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Misch- oder Bleichbtitte.
Die gebräuchlichen Mischbütten oder Holländer bestehen bekanntlich aus einem langen, ovalen Trog, der in der Längsmittelebene eine Scheidewand enthält, an deren Enden der Durchgang für den im Trog umlaufenden Stoff frei ist. Zur Erzeugung der Stoffzirkulation sind eine oder mehrere Förder-
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Es zeigt sich nun, dass einerseits die nötige Förderhöhe - unter sonst gleichen Verhältnissen- wesentlich von der Länge des vom Stoff zurückzulegenden Weges abhängig ist und anderseits, dass mit zunehmender Förderhöhe - namentlich bei dickem Stoff-der Wirkungsgrad der Fördervorrichtungen stark abnimmt, d. h. also, dass der Kraftaufwand rascher wächst als die Förderhöhe. Es war daher naheliegend und ist bekannt, den gesamten Kraftaufwand durch eine Unterteilung des vom Stoff zurück- zulegenden Weges zu vermindern, was etwa nach Fig. 1 durch Anordnung zweier Fördervorrichtungen in den Durchgangsstellen an beiden Enden der Längsscheidewand erfolgen kann.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun eine Misch-oder Bleichbütte, bei welcher die Förderwege dadurch unterteilt sind, dass die Längsscheidewand an einer oder mehreren Zwisehenstellen ihrer Längsausdehnung durchbrochen ist und die Fördervorrichtungen vorzugsweise in diesen Durch- breehungen der Längsscheidewand angeordnet sind.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele von Bütten gemäss der Erfindung in schema tischen Grundrissen dargestellt.
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um jeden der beiden Abschnitte der Seheidewand, zum Teil auch achterförnig um die beiden Scheidewandabschnitte a herumzulaufen, und dadurch wird einerseits erreicht, dass der Stoff inniger durch-
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mindert wird.
Während demnach die bekannte Ausführungsform nach Fig. 1 den Zweck einer Halbierung der
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an der Fördervornchtung zusammentreffen, wodurch das Durchmischen des Stoffes noch weiter verstärkt wird.
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zwischen je zwei Abschnitte eine Fördervorrichtung i, k eingebaut, so dass also anstatt der bisher geschildertenZweiteilungderUmlaufbahndesStoffeseineDreiteilungstattfindet.
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Die Ausfühnungsfonnen nach Fig. 5 und 6 zeigen eine Unterteilung der Bütte nicht bloss in der Längenrichtung, sondern auch in der Querrichtung, u. zw. in beiden Fällen eine Zweiteilung in der Querrichtung und nach Fig. 5 eine Zweiteilung und nach Fig. 6 eine Dreiteilung in der Längenrichtung.
Selbstverständlich könnte man diese Unterteilung in verschiedenster Weise noch weiterführen.
In jedem Falle werden die oberwähnten Vorteile erzielt, dass bei einer erheblichen Verminderung des Kraftbedarfes die maschinelle Gesamtanordnung viel einfacher wird und die Durchmischung des Stoffes wesentlich wirksamer erfolgt als bei den gebräuchlichen Holländeranordnungen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Misch- oder Bleichbütte mit Förderradantrieb des Stoffes, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsscheidewand an einer oder mehreren Zwischenstelle durchbrochen ist und die Fördervorrichtungen vorzugsweise in diesen Durchbrechungen der Längsscheidewand angeordnet sind, um bei tunlichst einfacher maschineller Gesamtanordnung die Förderwege zu unterteilen, den Kraftaufwand für die Stoffbewegung zu vermindern und das Durchmischen des Stoffes zu verstärken.
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Mixed or bleached option.
As is well known, the common mixing vats or Hollander consist of a long, oval trough which contains a partition in the longitudinal center plane, at the ends of which the passage for the material circulating in the trough is free. To generate the material circulation, one or more conveying
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It can now be seen that, on the one hand, the necessary delivery head - under otherwise the same conditions - is essentially dependent on the length of the path to be covered by the material and, on the other hand, that with increasing delivery head - especially with thick material - the efficiency of the conveying devices decreases significantly, i.e. H. in other words, the effort required grows faster than the funding amount. It was therefore obvious and known to reduce the total effort by subdividing the path to be covered by the fabric, which can be done, for example, according to FIG. 1, by arranging two conveying devices in the passage points at both ends of the longitudinal partition.
The present invention now relates to a mixing or bleaching vat in which the conveying paths are subdivided in that the longitudinal partition is perforated at one or more intermediate points of its longitudinal extension and the conveying devices are preferably arranged in these openings in the longitudinal partition.
In the drawing, some embodiments of handmade paper according to the invention are shown in schematic floor plans.
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to walk around each of the two sections of the septum, partly also in an eighth shape around the two septum sections a, and this on the one hand ensures that the material is more intimately
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is reduced.
Accordingly, while the known embodiment of FIG. 1 has the purpose of halving the
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meet at the conveyor device, whereby the mixing of the substance is further intensified.
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A conveyor device i, k is installed between each two sections, so that instead of the previously described two-way division of the material's orbit, a three-way division takes place.
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The Ausfühnungsfonnen according to Fig. 5 and 6 show a subdivision of the vat not only in the longitudinal direction, but also in the transverse direction, u. between in both cases a division into two in the transverse direction and according to FIG. 5 a division into two and according to FIG. 6 a division into three in the longitudinal direction.
Of course, this subdivision could be continued in the most varied of ways.
In any case, the above-mentioned advantages are achieved that with a considerable reduction in the power requirement, the overall mechanical arrangement becomes much simpler and the mixing of the material is much more effective than with the conventional Dutch arrangements.
PATENT CLAIMS:
1. Mixing or bleaching vat with conveyor wheel drive of the substance, characterized in that the longitudinal partition is perforated at one or more intermediate points and the conveying devices are preferably arranged in these openings in the longitudinal partition in order to subdivide the conveying paths with the simplest possible mechanical overall arrangement, the effort required for to reduce the movement of the material and to increase the mixing of the material.