AT10557U1 - Einlegevorrichtung fur lose artikel, wie z.b. mandelkerne, haselnusskerne etc. - Google Patents

Einlegevorrichtung fur lose artikel, wie z.b. mandelkerne, haselnusskerne etc. Download PDF

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AT10557U1
AT10557U1 AT0060307U AT6032007U AT10557U1 AT 10557 U1 AT10557 U1 AT 10557U1 AT 0060307 U AT0060307 U AT 0060307U AT 6032007 U AT6032007 U AT 6032007U AT 10557 U1 AT10557 U1 AT 10557U1
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2023Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the materials on a surface or an article being completed

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Description

2 AT 010 557 U1
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einlegevorrichtung zum Einbringen von losen Artikeln, wie z. B. Mandelkerne, Haselnusskerne etc., in die Vertiefungen von ebenen Platten, die mit in Längsreihen hintereinander angeordneten Vertiefungen versehen sind.
Die Einlegevorrichtung ist für den Einsatz in der Süßwarenindustrie vorgesehen. Sie wird -dort bei der Herstellung von Süßwarenprodukten eingesetzt, bei denen verschiedene Artikel, wie z. B. Mandelkerne, Haselnusskerne etc., dem Herstellungsprozess als lose Artikel zugeführt werden und beim fertigen Süßwarenprodukt im Inneren des Produktes angeordnet sind und dort z. B. yon Schokolade, einer Creme oder einer Füllmasse umhüllt -sind. Diese Süßwarenprodukte können z. B. Konfektstücke, kleine formgebende Hohlwaffeln enthaltende Konfektstücke, Schokoladetafeln, Schokoladeriegeln etc. sein.
Die Einlegevorrichtung kann zum Beschicken von Gießformen eingesetzt werden, in denen Konfektstücke, Schokoladetafeln, Schokoladeriegel etc. entstehen. Oie Einlegevorrichtung legt die losen Artikel in die leeren oder bereits teilweise gefüllten Vertiefungen dieser Gießformen ein.
Die Einlegevorrichtung kann bei der Herstellung von Konfektstücken eingesetzt werden, die kleine, formgebende Hohlwaffeln enthalten, die als Hohlkörperhälften ausgebildet sind. Die kleinen Hohlwaffeln werden als integrierte Teile von rechteckigen, gebackenen Waffeltafeln hergestellt, die beim Herstellen der Konfektstücke in die den kleinen Hohlwaffeln entsprechenden Teilstücke zerschnitten und aufgeteilt werden. Diese Waffeltafeln sind als ebene Platten ausgebildet, die an der Oberseite dem Hohlraum der Hohlkörperhälften entsprechende Vertiefungen und an der Unterseite den kleinen Hohlwaffeln entsprechende Ausbuchtungen besitzen. Diese Waffeltafeln sind ein knusprigsprödes Backprodukt, das in einem Waffelbackofen aus flüssigem Waffelteig hergestellt wird. Diese Waffeltafeln werden in der Süßwarenindustrie - wegen der in sie integrieren, als Hohlkörperhälften ausgebildeten, kleinen Hohlwaffeln und zum Unterscheiden von den ebenen Waffelblättern - auch als flache Hohlwaffeln bezeichnet. Mit der Einlegevorrichtung können lose Artikel in die Vertiefungen dieser Waffeltafeln eingelegt werden.
Die Erfindung schlägt eine Einlegevorrichtung zum Einbringen von losen Artikeln in die Vertiefungen von ebenen Platten vor, bei denen die Vertiefungen in Längsreihen hintereinander angeordnet sind. Die Einlegevorrichtung umfasst eine die Artikel in einer losen Anordnung enthaltende, nach oben offene Sammelkammer, eine die Artikel einzeln ausderSammelkammer nach oben hinausbefördernde Entnahmevorrichtung und eine die entnommenen und angehobenen Artikel in zumindest einer Rutsche zur Unterseite der Einlegevorrichtung hinunterführende Abgabevorrichtung.
In der erfindungsgemäßen Entnahmevorrichtung werden die in der Sammelkammer regellos angeordneten, losen Artikel von der Entnahmevorrichtung einzelnerfasst und inline durch den Entnahmevorgang erzeugte Anordnung gebracht, in der sie an die Abgabevorrichtung übergeben werden. Die in der Sammelkammer regellos angeordneten, tosen Artikel werden durch die Entnahmevorrichtung vereinzelt und von dieser einzeln der Abgabevorrichtung zugeführt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Einlegevorrichtung eine Entnahmevorrichtung besitzen, die in die Sammelkammer hinein reicht, über die Sammelkammer nach oben vorsteht und die Abgabevorrichtung überragt, wobei die Entnahmevorrtohtung die von ihr intoer Sammelkammer erfassten Artikel aus der Sammelkammer heraushebt und die angehobenen Artikel an eine Rutsche der Abgabevorrichtung übergibt.
Die erfindungsgemäße Einlegevorrichtung ermöglicht eine schonende Handhabung von sehr unterschiedlich ausgebildeten, tosen Artikeln. Die tosen Artikel können ganze Nusskerne, wie z. B. Mandelkerne oder Haselnusskerne, oder auch Teile davon sein. Es können auch gepuffte Getreidekörner, wie z. B. gepuffte Reiskörner, gepuffte Maiskörner etc. sein. Oie tosen Artikel 3 AT 010 557 U1 können auch Dragees sein, die regelmäßig oder annähernd regelmäßig geformt sind und z. 8. eine kugelförmige, linsenförmige oder mandelförmige Gestalt besitzen. Die losen Artikel können auch längliche oder stiftförmige Gegenstände sein. 5 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Entnahmevorrichtung mit einer, mit einer Unterdruckquelle verbundenen, drehbaren, hohlen Förderscheibe versehen ist, die in die Sammelkammer hinein reicht, dass die hohle Förderscheibe in einer Seitenwand eine seitliche Ansaugöffnung zum Erfassen der Artikel besitzt, und dass neben der mit der seitlichen Ansaugöffnung versehenen Seitenwand der hohlen Förderscheibe eine Rut-io sehe der Abgabevorrichtung angeordnet ist.
Die sich drehende Förderscheibe bewegt ihre seitliche Ansaugöffnung entlang einer Kreisbahn durch die nach oben offene Sammelkammer. Inder Sammelkammer erfasst-die Eörderscheibe mit ihrer seitlichen Ansaugöffnung einen der dort regellos angeordneten, losen Artikel. Dieser 15 Artikel wird durch den auf die Ansaugöffnung einwirkenden Unterdrück an-der Seitenwand der Förderscheibe festgehalten. Durch die Drehbewegung der Förderscheibe wird -der Artikel aus der Sammelkammer herausgehoben und zur Abgabevorrichtung befördert. Wenn die den Artikel an der Seitenwand der Förderscheibe festhaltende Ansaugöffnung bei der Abgabevorrichtung angekommen ist, wird sie vom Unterdrück getrennt und der Artikel freigegeben. Der Artikel 20 wird von einer Rutsche der Abgabevorrichtung aufgenommen. In der Rutsche wird der Artikel durch die Schwerkraft zur Unterseite der Einlegevorrichtung hinunter abgesenkt. Am unteren Ende der Rutsche wird der Artikel aus der Einlegevorrichtung ausgegeben und in die Vertiefung einer unterhalb der Einlegevorrichtung angeordneten, ebenen Platte eingelegt. 25 Diese Ausbildung sieht eine einreihige Variante der Einlegevorrichtung vor, mit der die in einer ebenen Platte in einer einzelnen Längsreihe hintereinander angeordneten Vertiefungen mit losen Artikeln beschickt werden. Die mit einer seitlichen Ansaugöffnung versehene Seitenwand der Förderscheibe und die zugehörige Rutsche der Abgabevorrichtung sind auf diese Längsreihe von Vertiefungen ausgerichtet. Die hohle Förderscheibe wird zum Erfassen eines losen 30 Artikels mit der Unterdruckquelle verbunden und zum Loslassen des an der Seitenwand der Förderscheibe festgehaltenen Artikels von der Unterdruckquelle getrennt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Entnahmevorrichtung mit zwei oder mehreren, mit Abstand nebeneinander angeordneten, mit einer gemein-35 samen Unterdruckquelle verbundenen, drehbaren, hohlen Förderscheiben versehen ist, die in die Sammelkammer hinein reichen und in einer Seitenwand eine seitliche Ansaugöffnung zum Erfassen der Artikel besitzen, und dass neben jeder mit einer seitlichen Ansaugöffnung versehenen Seitenwand einer Förderscheibe eine Rutsche der Abgabevorrichtung angeordnet ist. 40 Diese Ausbildung sieht eine zwei- oder mehrreihige Variante der Einlegevorrichtung vor, die lose Artikel in die Vertiefungen von zwei oder mehreren, nebeneinander angeordneten -Längsreihen einer ebenen Platte einbringt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die hohle Förder-45 scheibe in beiden Seitenwänden eine seitliche Ansaugöffnung zum Erfassen der Artikel besitzt, und dass neben beiden, mit einer seitlichen Ansaugöffnung versehenen Seitenwänden der Förderscheibe jeweils eine Rutsche der Abgabevorrichtung angeordnet ist.
Bei dieser Ausbildung der Einlegevorrichtung werden die von einer Förderscheibe an ihren so beiden Seitenwänden aus der Sammelkammer entnommenen, losen Artikel in die Vertiefungen zweier Längsreihen der ebenen Platte eingelegt. Bei ebenen Platten, bei denen die Längsreihen der Vertiefungen knapp nebeneinander angeordnet sind, bleibt zwischen den beiden Längsreihen, die von der Einlegevorrichtung mit losen Artikeln beschickt werden, eine Längsreihe von Vertiefungen frei. Wenn die Vertiefungen dieser Längsreihe ebenfalls mit losen Artiss kein beschickt werden sollen, so geschieht dies mit Hilfe einer zweiten Einlegevorrichtung, bei 4 AT 010 557 U1 der die Förderscheibe auf diese Längsreihe ausgerichtet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in der Seitenwand der hohlen Förderscheibe zwei oder mehrere, entlang einer Kreisbahn angeordnete, seitliche 5 Ansaugöffnungen vorgesehen sind, und dass die neben der Seitenwand der Förderscheibe angeordnete Rutsche der Abgabevorrichtung auf die Kreisbahn der Ansaugöffnungen ausgerichtet ist.
Diese Ausbildung ermöglicht eine schonende Behandlung der in der Sammelkammer regellos io angeordneten Artikel. Die sich drehende Förderscheibe entnimmt bei jeder Umdrehung zwei oder mehrere Artikel aus der Sammelkammer. Diese Artikel werden nacheinander aus der Sammelkammer entnommen und durch den Entnahmevorgang in eine Anordnung gebracht, die durch die Förderscheibe bzw. durch die Winkelabstände ihrer seitlichen Ansaugöffnungen vorgegeben ist. In dieser Anordnung werden die Artikel zur Abgabevorrichtung befördert und an 15 diese übergeben. Bei einer Förderscheibe mit vielen entlang einer Kreisbahn angeordneten, seitlichen Ansaugöffnungen kann die den Ablauf des Entnahmevorganges bestimmende Drehzahl der Förderscheibe gegenüber einer nur eine seitliche Ansaugöffnung aufweisenden Förderscheibe deutlich herabgesetzt werden. 20 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Entnahmevorrichtung eine oberhalb der Sammelkammer angeordnete Justiereinheit für die von der Entnahmevorrichtung aus der Sammelkammer entnommenen Artikel besitzen.
Diese Ausbildung ist für das Einlegen von als längliche Gegenstände ausgebildeten Artikeln 25 von Vorteil, weil bei diesen durch die Justiereinheit eine für alle Artikel gleichbleibende räumliche Ausrichtung erzielt werden kann.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Entnahmevorrichtung mit einer drehbaren, hohlen Förderscheibe versehen ist, die in die Sammelkammer 30 hinein reicht und mit einer seitlichen Ansaugöffnung zum Erfassen der Artikel versehen ist, und dass die Entnahmevorrichtung eine der Förderscheibe zugeordnete Justiereinheit besitzt, die der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe benachbart angeordnet ist.
Die Justiereinheit bildet ein der rotierenden Förderscheibe benachbartes, stationäres Hindernis, 35 das neben der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe angeordnet ist oder mehr oder weniger weit in diese Umlaufbahn hineinreicht.
Die Justiereinheit kann als Abstreifeinrichtung ausgebildet sein, die oberhalb der Abgabevorrichtung angeordnet ist und dort den an der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe durch 40 Unterdrück festgehaltenen Artikel von der rotierenden Förderscheibe abstreift. Der abgestreifte Artikel fällt in die neben der Förderscheibe angeordnete Rutsche der Abgabevorrichtung. Während des Abstreifvorganges bleibt die Verbindung der seitlichen Ansaugöffnung mit dem im Inneren der hohlen Förderscheibe herrschenden Unterdrück erhalten. 45 Die Justiereinheit kann als Ausrichteinrichtung für die Artikel ausgebildet sein, welche den Artikel, der an der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe durch Unterdrück festgehalten wird, gegenüber der Förderscheibe ausrichtet bzw. einen zweiten an der Ansaugöffnung festgehaltenen Artikel von der Ansaugöffnung abstreift. Die Position der Justiereinheit kann so gewählt sein, dass z. 8. ein länglicher Artikel; der an der seitlichen Ansaugöffnung der Förder-50 scheibe in radialer Ausrichtung festgehalten wird, beim Passieren der Justiereinheit mit dieser in Kontakt kommt und von dieser tangential ausgerichtet wird. Die Position der Justiereinheit kann auch so gewählt sein, dass z. B. von zwei mit ihren spitzen Enden in der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe festgehaltenen, mandelförmigen Artikeln beim Passieren der Justiereinheit ein Artikel abstreift wird und der andere Artikel an der Ansaugöffnung verbteibt. Die 55 Justiereinheit kann oberhalb der nach oben offenen Sammelkammer angeordnet sein, sodass 5 AT 010 557 U1 ein durch die Justiereinheit von der rotierenden Förderscheibe abgestreifter Artikel in die Sammelkammer fällt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Justiereinheit ein bogenförmiges Justierelement besitzen, das sich entlang der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe erstreckt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann das bogenförmige Justierelement an seinem der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung der Förderscheibe benachbarten, unteren Rand mehrere, nach unten vorstehende Zacken besitzen.
Diese Ausbildung erlaubtes, z. ß. einen an der Seitenwand der Förderscheibe festgehaltenen, mandelförmigen Artikel während der Drehung-der Förderscheibe in mehreren, durch die Zacken des Justierelementes definierten Schritten in die durch die Justiereinheit vorgegebene, räumliche Ausrichtung zu überführen. Darüber hinaus kann das Justierelement auch so angeordnet sein, dass von zwei mit ihren spitzen Enden in einer Ansaugöffnung festgehaltenen, mandelförmigen Artikeln in einem ersten Schritt ein mandelförmiger Artikel von der seitlichen Ansaugöffnung abstreift wird und der andere mandelförmiger Artikel in mehreren, durch die Zacken des Justierelementes definierten Schritten tangential zur Kreisbahn der seitlichen Ansaugöffnung ausgerichtet wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Entnahmevorrichtung mit zwei oder mehreren, nebeneinander angeordneten, drehbaren, hohlen Förderscheiben versehen ist, die in die Sammelkammer hinein reichen und an zumindest einer Seitenwand eine seitliche Ansaugöffnung zum Erfassen der Artikel aufweisen, dass die Entnahmevorrichtung eine den Förderscheiben zugeordnete, breite Justiereinheit besitzt, die sich quer über alle Förderscheiben erstreckt, und dass die breite Justiereinheit für jede mit einer seitlichen Ansaugöffnung versehene Seitenwand (33) (36) der Förderscheiben ein eigenes Justierelement vorsieht.
Auch bei dieser Ausbildung der Einlegevorrichtung kann die breite Justiereinheit der Entnahmevorrichtung oberhalb der Abgabevorrichtung angeordnet und als Abstreifeinrichtung ausgebildet sein. In diesem Fall werden die an den Seitenwänden der Förderscheiben festgehaltenen Artikel bei allen Förderscheiben gleichzeitig durch die breite Justiereinheit von den Förderscheiben abgestreift. Die abgestreiften Artikel fallen dann in die neben den Seitenwänden der Förderscheiben angeordneten Rutschen der Abgabevorrichtung und werden in diesen Rutschen zur Unterseite der Einlegevorrichtung hinunter befördert und an den unteren Enden der Rutschen aus der Einlegevorrichtung ausgegeben.
Alternativ dazu kann die breite Justiereinheit entlang den oberen Hälften der Förderscheiben angeordnet und der Abgabevorrichtung vorgelagert sein. In diesem Fall werden die an den Seitenwänden der Förderscheiben festgehaltenen Artikel bei allen Förderscheiben durch den Kontakt mit der breiten Justiereinheit in die durch die Justiereinheit vorgegebene räumliche Ausrichtung gebracht. Gegebenenfalls werden auch von den seitlichen Ansaugöffnungen der Förderscheiben festgehaltene, überzählige Artikel von der jeweiligen Förderscheibe abstreift, sodass nur ein Artikel pro Ansaugöffnung von den Förderscheiben zur Abgabevorrichtung transportiert wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass -bei der Entnahmevorrichtung eine drehbare, hohle Förderscheibe vorgesehen ist, in deren Innenraum ein Abdeckbauteil stationär angeordnet ist, der in dem der Abgabevorrichtung benachbarten Sektor der Förderscheibe angeordnet ist und dort die Umlaufbahn der in einer Seitenwand der Förderscheibe angeordneten, seitlichen Ansaugöffnung abdeckt.
Bei dieser Ausbildung der Entnahmevorrichtung -bewegt die in ihrem Innenraum mit der Unter- 6 AT010 557U1 druckquelle verbundene, rotierende, hohle Förderscheibe die in ihrer Seitenwand angeordnete, seitliche Ansaugöffnung durch die Sammelkannmer und saugt dort einen der dort regellos angeordneten Artikel an ihrer Ansaugöffnung bzw. an ihrer Seitenwand fest. Die Förderscheibe bewegt dann den an ihrer Seitenwand festgehaltenen Artikel entlang einer Kreisbahn aus der Sammelkammer nach oben heraus und bis zu einer oberhalb der Abgabevorrichtung angeordneten, oberen Position. Dort lässt sie den Artikel los, weil ihre seitliche Ansaugöffnung das obere Ende des im Innenraum der Förderscheibe angeordneten, stationären Abdeckbauteils passiert und durch diesen von dem im Innenraum der Förderscheibe herrschenden Unterdrück getrennt wird. Die Förderscheibe bewegt ihre seitliche Ansaugöffnung entlang dem Abdeckbauteil nach unten bis in eine in der Sammelkammer angeordnete, untere Position, die durch das untere Ende des Abdeckbauteils bestimmt wird. Beim Verlassen des Abdeckbauteils wird die seitliche Ansaugöffnung der Förderscheibe wieder mit dem im Innenraum der Förderscheibe herrschenden Unterdrück verbunden. Der in der oberen Position der seitlichen Ansaugöffnung von der rotierenden Förderscheibe losgelassene Artikel wird von der Abgabevorrichtung aufgenommen und in der Rutsche der Abgabevorrichtung von der Oberseite der Abgabevorrichtung zur Unterseite der Einlegevorrichtung hinunter befördert.
Bei dieser Ausbildung der Entnahmevorrichtung kann die rotierende Förderscheibe mit ihrer seitlichen Ansaugöffnung fortlaufend einen losen Artikel nach dem anderen aus der Sammelkammer entnehmen, ohne dass die Förderscheibe am Ende jedes Entnahmevor-ganges zum Loslassen des entnommenen Artikels von der Unterdruckquelle getrennt werden muss. Die rotierende, hohle Förderscheibe bleibt ständig mit der Unterdruckquelle verbunden, während bei ihrer seitlichen Ansaugöffnung der Unterdrück durch den stationären Abdeckbauteil fortlaufend abgeschaltet und zugeschaltet wird.
Diese Ausbildung sieht eine Einlegevorrichtung vor, mit der die in einer ebenen Platte in einer einzelnen Längsreihe hintereinander angeordneten Vertiefungen mit losen Artikeln beschickt werden. Die Seitenwand der Förderscheibe und die zugehörige Rutsche der Abgabevorrichtung sind auf diese Längsreihe von Vertiefungen ausgerichtet. Die Seitenwand der hohlen Eörder-scheibe kann erfindungsgemäß mit zwei oder mehreren, seitlichen Ansaugöffnungen versehen sein. Die rotierende, hohle Förderscheibe bleibt ständig mit der Unterdruckquelle verbunden, während bei ihren seitlichen Ansaugöffnungen der Unterdrück durch den stationären Abdeckbauteil fortlaufend abgeschaltet und zugeschaltet wird.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der im Innenraum der hohlen Förderscheibe angeordnete Abdeckbauteil in dem der Abgabevorrichtung benachbarten Sektor der Förderscheibe die Umlaufbahnen der in beiden Seitenwänden der Förderscheibe angeordneten, seitlichen Ansaugöffnungen abdeckt.
Diese Ausbildung sieht eine Einlegevorrichtung vor, bei der die von einer Eörderscheibe an ihren beiden Seitenwänden aus der Sammelkammer entnommenen, losen Artikel in die Vertiefungen zweier Längsreihen einer ebenen Platte eingelegt werden. Bei der Förderscheibe ist der seitliche Abstand der beiden Seitenwände und bei der Abgabevorrichtung ist der seitliche Abstand der beiden Rutschen auf den seitlichen Abstand von zwei, in der ebenen Platte angeordneten Längsreihen von Vertiefungen ausgerichtet. Diese beiden Längsreihen können unmittelbar nebeneinander angeordnet oder durch eine Längsreihen von Vertiefungen von einander getrennt sein. Die an beiden Seitenwänden mit einer oder mehreren seitlichen Ansaugöffnungen versehene, rotierende, hohle Förderscheibe bleibt ständig mit der Unterdruckquelle verbunden, während bei ihren seitlichen Ansaugöffnungen der Unterdrück durch den stationären Abdeckbauteil fortlaufend abgeschaltet und zugeschaltet wird.
Der für den Innenraum der hohlen Förderscheibe vorgesehene, stationären Abdeckbauteil kann als ein massiver Formkörper ausgebildet sein, der sich in dem der Abgabevorrichtung benachbarten Sektor der Förderscheibe entlang der Umlaufbahn -der, seitlichen Ansaugöffnung erstreckt. Der stationäre Abdeckbauteil kann als eine kreissektorförmige Ptatte ausgebildet sein, 7 AT 010 557 U1 die im Innenraum der Förderscheibe in dem der Abgabevorrichtung benachbarten Sektor angeordnet ist und sich dort entlang der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung erstreckt.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der im Innenraum der hohlen Förderscheibe angeordnete Abdeckbauteil als ein bogenförmiger Schieber ausgebildet sein, der im Innenraum der Förderscheibe verstellbar angeordnet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann jede Rutsche der Abgabevorrichtung mit einem sich nach unten verjüngenden Querschnitt versehen sein.
Diese Ausbildung ist für das Einlegen von länglichen Artikeln in mit länglichen Vertiefungen versehene Platten von Vorteil, weil sich die länglichen Artikel beim Passieren dieser Rutsche von selbst in Längsrichtung der Rutsche ausrichten, bevor sie am unteren Ende der Rutsche in Längsrichtung der Rutsche ausgerichtet ausgegeben werden.
Erfindungsgemäß kann jede Rutsche der Abgabevorrichtung einen V-förmigen Querschnitt aufweisen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann bei der Abgabevorrichtung am unteren Ende jeder Rutsche eine die Rutsche blockierende Klappe vorgesehen sein, die zwischen einer Sperrsteilung und einer Freigabestellung verschwenkbar ist.
Diese Ausbildung erleichtert die Synchronisation des Einlegevorganges mit der Vorschubbewegung der unterhalb der Einlegevorrichtung angeordneten, ebenen Platte, in deren Vertiefungen die losen Artikel eingelegt werden.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen sein, dass oberhalb der Sammelkammer eine die losen Artikel enthaltende Vorratskammer angeordnet ist, die nach unten in die Sammelkammer mündet, und dass die mit einer drehbaren, hohlen Förderscheibe versehene Entnahmevorrichtung unterhalb der Vorderseite der Vorratskammer angeordnet ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die drehbare, hohle Förderscheibe der Entnahmevorrichtung einen unrunden Außenumfang besitzen.
Diese Ausbildung erlaubt es, die für das Entnehmen der losen Artikel aus der Sammelkammer erforderliche Drehbewegung der Förderscheibe zur mechanischen Auflockerung der in der Sammelkammer regellos angeordneten Artikel zu nutzen.
Um eine mechanische Auflockerung der losen Artikel in der Sammelkammer zu erzielen, kann die drehbare, hohle Förderscheibe der Entnahmevorrichtung einen eckigen Außenumfang besitzen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die drehbare, hohle Förderscheibe der Entnahmevorrichtung mit an ihrem äußeren Umfang in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Abflachungen versehen sein.
Bei dieser Ausbildung weist die sich drehende Förderscheibe einen einem Vieleck ähnlichen Außenumfang auf, wobei benachbarte Ablachungen durch eine scharfe oder abgerundete Ecke bzw. Kante miteinander verbunden sind.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die drehbare, hohle Förderscheibe mit abstehenden, durch die Sammelkammer bewegbaren Vorsprüngen versehen sein.
Diese Ausbildung ist für eine mechanische Auflockerung der in der Sammelkammer regellos angeordneten, losen Artikel von Vorteil. 8 AT010 557U1
Nachstehend wird die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schmale Einlegevorrichtung von der Seite,
Fig. 2 die Einlegevorrichtung von Fig. 1 im Querschnitt,
Fig. 3 eine breite Einlegevorrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten, hohlen Förderscheiben von der Seite,
Fig. 4 die breite Einlegevorrichtung von Fig. 3 in einem zur Querachse senkrechten und zu einer Förderscheibe parallel verlaufenden Schnitt,
Fig. 5 die breite Einlegevorrichtung von Fig. 3 in einem zur Querachse senkrechten und durch eine Förderscheibe verlaufenden Schnitt, und
Fig. 6 die breite Einlegevorrichtung von Fig. 3 in einem zur Querachse parallelen, vertikalen Schnitt entlang der Linie VI - VI in Fig. 4.
Die Zeichnungen zeigen Einlegevorrichtungen, die als flache Hohlwaffeln ausgebildete, gebackene Waffeltafeln mit losen Artikeln beschicken und diese in die teilweise mit einer Creme oder einer anderen Füllmasse gefüllten Vertiefungen der Waffeltafeln einbringen. Die Waffeltafeln sind als rechteckige, langgestreckte, ebene Platten ausgebildet, in denen in Längsrichtung ausgerichtete, längliche Vertiefungen in mehreren, nebeneinander angeordneten Längsreihen in Längsrichtung der Waffeltafeln hintereinander angeordnet sind. In diese Vertiefungen werden von den Einlegevorrichtungen längliche, ovale oder mandelförmige Artikel eingebracht, die in Längsrichtung ausgerichtet in der jeweiligen Vertiefung liegen. Der besseren Übersichtlichkeit halber, sind in den Zeichnungen die Waffeltafeln nur schematisch - d. h. ohne Wandstärke und ohne Creme bzw. Füllmasse - und die Einlegevorrichtungen ohne die losen Artikel dargestellt. Die Waffeltafeln werden nachstehend als mit Vertiefungen versehene, ebene Platten bezeichnet.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Maschinengestell 1 mit einer horizontalen Fördereinrichtung 2 für die mit Vertiefungen 3 versehenen, länglichen, ebenen Platten 4. Die Platten 4 liegen in Längsrichtung ausgerichtet auf der Fördereinrichtung 2. Jede Platte 4 weist vier nebeneinander angeordnete Längsreihen mit jeweils acht hintereinander angeordneten, länglichen Vertiefungen 3 auf. Das Maschinengestell 1 trägt eine oberhalb der Fördereinrichtung 2 angeordnete Einlegevorrichtung 5, die in Längsrichtung ausgerichtete, längliche Artikel in die Vertiefungen der auf dem Förderband 6 der Fördereinrichtung 2 liegenden Platte 4 einbringt.
Die Einlegevorrichtung 5 besitzt ein am Maschinengestell 1 befestigtes Gehäuse 7. Dieses enthält in seiner oberen Hälfte eine trichterförmige Vorratskammer 8 für die losen Artikel. Am unteren Ende des Gehäuses 7 ist eine nach oben offene Sammelkammer 9 für die losen Artikel angeordnet. Die beiden Kammern sind an der Rückseite des Gehäuses 7 durch eine schrägstehende Rückwand 7a des Gehäuses 7 begrenzt.
Beim Befüllen der Einlegevorrichtung 5 werden die losen Artikel von oben in das Gehäuse 7 eingefüllt. Im Gehäuse 7 bilden die Artikel einen losen Haufen, der die Vorratskammer 8 weitgehend ausfüllt und sich entlang der schrägstehenden Gehäuserückwand 7a nach unten bis in die Sammelkammer 9 erstreckt. Die Artikel sind in dem losen Haufen regellos übereinander bzw. nebeneinander angeordnet. In der Sammelkammer 9 bilden die Artikel ein lockeres Schüttbett, in dem sie ebenfalls regellos übereinander bzw. nebeneinander angeordnet sind.
Unterhalb der Vorratskammer 8 ist eine von oben in die Sammelkammer 9 hineinreichende Entnahmevorrichtung 10 angeordnet, die über die Sammelkammer 9 nach oben vorsteht. Oie Entnahmevorrichtung 10 erfasst mit ihrem in die Sammelkammer 9 hineinreichenden Teil zumindest einen der dort angeordneten, losen Artikel. Die Entnahmevorrichtung 10 befördert diesen Artikel aus der Sammelkammer 9 nach oben heraus und übergibt ihn an eine im Anschluss an die Sammelkammer 9 angeordnete Abgabevorrichtung 11. Die Abgabevorrichtung 11 senkt den von ihr übernommen Artikel bis zur Unterseite der Einlegevorrichtung 5 ab und 9 AT 010 557 U1 gibt ihn dort an eine Vertiefung 3 der ebenen Platte 4 ab.
Die Abgabevorrichtung 11 sieht eine von ihrer Oberseite -bis zur Unterseite der Einlegevorrich-tung 5 reichende, nach vorne schräg abfallende Rutsche 12 vor, die einer Längsreihe von Ver-5 tiefungen 3 der auf dem Förderband 6 liegenden Platte 4 zugeordnet ist. Der an die Abgabevorrichtung 11 übergebene Artikel wird in dieser Rutsche 12 durch die Schwerkraft abgesenkt. Die Rutsche 12 besitzt einen V-förmigen Querschnitt. Ein sich in der Rutsche 12 zur Unterseite der Einlegevorrichtung 5 bewegender, länglicher Artikel richtet sich selbsttätig in Längsrichtung der Rutsche 12 aus, bevor er am unteren Ende der Rutsche 12 die€inlegevorrichtung 5 verlässt. 10
Die Entnahmevorrichtung 10 sieht eine um eine horizontale Achse drehbare, hohle Förderscheibe 13 vor. Die Förderscheibe ist oberhalb der Sammelkammer 9 im Gehäuse 7 drehbar gelagert. Sie besitzt einen nach unten bis in die Sammelkammer 9 hineinreichenden Scheibenkörper, der einen nach innen zur Drehachse der Förderscheibe 13 hin offenen, hohlen Innen-15 raum 14 enthält. Dieser Innenraum 14 wird von den beiden Seitenwänden 13a, 13b der Förderscheibe 13 seitlich begrenzt und ist entlang dem äußeren Umfang der Förderscheibe 13 geschlossen.
Die Förderscheibe 13 sitzt auf eine Hohlwelle 15, die oberhalb der Sammelkammer 9 angeord-20 net ist und in den beiden seitlichen Gehäusewänden 7b drehbar gelagert ist. Der Innenraum 14 der Förderscheibe 13 ist mit dem Innenraum der Hohlwelle 15 verbunden und dieser ist über eine Öffnung 16 in der seitlichen Gehäusewand 7b mit einem an die Gehäusewand 7b anschließenden Rohrstutzen 17 verbunden, der seinerseits mit einer Unterdruckquelle (nicht dargestellt) verbunden ist. Die Hohlwelle 15 wird durch einen nicht dargestellten Drehantrieb 25 angetrieben.
Die Seitenwände 13a, 13b der Förderscheibe 13 enthalten jeweils mehrere, seitliche Ansaugöffnungen 18 zum Erfassen der losen Artikel. Die Ansaugöffnungen 18 werden durch die Drehbewegung der Förderscheibe durch die Sammelkammer 9 befördert. Die Ansaugöffnungen 18 30. sind jeweils entlang einer zur Drehachse der Förderscheibe 13 konzentrischen Kreisbahn nahe dem äußeren Umfang der Förderscheibe 13 angeordnet. Die Ansaugöffnungen 18 durchsetzen jeweils die Seitenwand 13a, 13b der Förderscheibe 13 und stehen über den Innenraum 14 der Förderscheibe 13 mit der Unterdruckquelle in Verbindung. 35 Im Innenraum 14 der Förderscheibe 13 ist ein stationärer Abdeckbauteil 19 angeordnet, der sich in dem der Abgabevorrichtung 11 benachbarten Sektor der Förderscheibe 13 vom vorderen Scheitel der Förderscheibe 13 nach unten bis in die Sammelkammer 9 erstreckt und in diesem Scheibensektor die Umlaufbahnen der seitlichen Ansaugöffnungen 18 von dem im Innenraum 14 der Förderscheibe 13 herrschenden Unterdrück trennt. Der Abdeckbauteil 19 40 sitzt auf einer in der Hohlwelle 15 angeordneten und zu dieser koaxialen, stationären Achse 15a. Die Achse 15a steht während der Drehbewegungen der Förderscheibe 13 still. Sie ragt aus dem Gehäuse 7 der Einlegevorrichtung 5 seitlich hervor und kann an ihrem aus dem Gehäuse 7 seitlich vorstehenden Endabschnitt verdreht werden, um die Winkelposition des Abdeckbauteils 19 innerhalb der Förderscheibe 13 zu verstellen. 45
Die rotierende Förderscheibe 13 bewegt ihre seitlichen Ansaugöffnungen 18 durch die Sammelkammer 9. In der Sammelkammer 9 saugt sie einige der dort regeltos angeordneten Artikel an und hält diese an einer ihrer Seitenwände 13a, 13b fest. Die von ihr festgehaltenen Artikel befördert die rotierende Förderscheibe 13 entlang einer Kreisbahn aus der Sammelkammer 9 so heraus und bis zum vorderen Scheitel der Förderscheibe 13. Dort passieren die Ansaugöffnungen 18 nacheinander den Beginn des Abdeckbauteils 19, der sie vondem im Innenraum 14der Förderscheibe 13 herrschenden Unterdrück trennt. Dadurch werden-die Ansaugöffnungen 18 unwirksam und die Artikel lösen sich von der Förderscheibe 13 und werden dann von den zu beiden Seiten der Förderscheibe 13 angeordneten, nach vorne schräg abfallenden Rutschen 12 55 der Abgabevorrichtung 11 aufgenommen und in diesen zur Unterseite der Einlegevorrichtung 5 10 AT 010 557 U1 hinunter befördert. Die beiden Rutschen 12 sind auf die Vertiefungen 3 der beiden mittiefen Längsreihen der auf dem Förderband € liegenden Platte 4 ausgerichtet. Jede Rutsche 12 besitzt einen, dem vorderen Scheitel der Förderscheibe 13 zugeordneten, oberen Anfangsabschnitt 12a. Die rotierende Förderscheibe 13 bewegt ihre seitlichen Ansaugöffnungen 18 ent-5 lang dem Abdeckbauteil 19 nach unten und über das untere Ende des Abdeckbauteils 19 hinaus in die Sammelkammer 9. Dort sind seitlichen Ansaugöffnungen 18 der Förderscheibe 13 wieder mit dem in ihrem Innenraum 14 herrschenden Unterdrück verbunden.
Der rotierenden Förderscheibe 13 ist eine Justiereinheit 20 für die an ihren seitlichen Ansaug-io Öffnungen 18 festgehaltenen, länglichen Artikel zugeordnet. Die Justiereinheit 20 ist im Bereich der oberen Hälfte der Förderscheibe 13 angeordnet und im Gehäuse 7 der Einlegevorrichtung 5 verankert. Die Justiereinheit 20 besitzt zwei bogenförmige Justierelemente 21, die an beiden Seiten der Förderscheibe 13 jeweils entlang der Umlaufbahn der seitlichen Ahsaugöffnungen 18 angeordnet sind. Die beiden Justierelemente 21 sind an einer oberhalb der Förderscheibe 15 13 angeordneten Achse 20a befestigt. Durch Verdrehen dieser Achse 20a kann die Position der
Justierelemente 21 gegenüber der jeweiligen Umlaufbahn der Ansaugöffnungen 18 verstellt werden. Die Justierelemente 21 sind an ihrem der Umlaufbahn der Ansaugöffnungen 18 zugewandten, unteren Rand mit nach unten vorstehenden Zacken 21a versehen. Die Justiereinheit 20 und ihre Justierelemente 21 stellen ein der rotierenden Förderscheibe 13 benachbartes, 20 stationäres Hindernis dar. Durch die Drehbewegung der Förderscheibe 13 kommen die an den seitlichen Ansaugöffnungen 18 festgehaltenen Artikel mit den Justierelementen 21 in Kontakt. Bei zwei an einer Ansaugöffnung 18 mit ihren spitzen Enden festgehalterien, mandelförmigen Artikeln wird einer von der Ansaugöffnung 18 verdrängt bzw. abgestreift. 25 Die Fig. 3-6 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Einlegevorrichtung, mit der lose Artikel in die in mehreren nebeneinanderliegenden Längsreihen angeordneten Vertiefungen von großformatigen, gebackenen Waffeltafeln eingebracht werden. Die Waffeltafeln werden nachstehend als mit Vertiefungen versehene, ebene Platten bezeichnet. 30 Die Einlegevorrichtung 22 ist mit ihrem Gestell 23 an der Oberseite einer horizontalen Transportvorrichtung angeordnet, die ein horizontal verlaufendes Förderband 24 besitzt, auf dem die als ebene Platten 25 bezeichneten Waffeltafeln in Längsrichtung durch die Transportvorrichtung befördert werden. Die Einlegevorrichtung 22 erstreckt sich in Querrichtung über die gesamte Breite dieser Transportvorrichtung und besitzt zwei seitliche Längsträger 23, die zu beiden 35 Seiten des Förderbandes 24 dieser Transportvorrichtung angeordnet und auf den Rahmen dieser Transportvorrichtung aufgesetzt sind. Von dieser Transportvorrichtung ist in den Zeichnungen nur das entlang der Unterseite der Einlegevorrichtung 22 verlaufende Förderband 24 dargestellt. Auf diesem Förderband .24 werden die ebenen Platten 25 unterhalb der Einlegevorrichtung 22 hindurch befördert, während die Einlegevorrichtung 22 lose Artikel in die Vertiefun-40 gen 26 der ebenen Platten 25 einbringt. Die ebenen Platten 25 besitzen in mehreren nebeneinanderliegenden Längsreihen angeordnete, längliche Vertiefungen 26, die jeweils in Längsrichtung der Platten 25 ausgerichtet sind. Die ebenen Platten 25 liegen mit ihrer Längsrichtung in Längsrichtung des Förderbandes 24 ausgerichtet auf dem Förderband 24. 45 Die Einlegevorrichtung 22 umfasst einen Behälter 27, der sich in Querrichtung über die gesamte Breite der Einlegevorrichtung 22 erstreckt und an den beiden seitlichen Längsträgern 23 der Einlegevorrichtung 22 befestigt ist. Der Behälter 27 ist mit einer abnehmbaren, schräg stehenden Rückwand 28 versehen. Der Behälter 27 enthält eine obere Vorratskammer 29 und eine unterhalb von dieser angeordnete, nach oben offene Sammelkammer 30, die nach unten durch so den Behälterboden 31 abgeschlossen wird. Die Vorratskammer 29 ist nach oben offen und verjüngt sich nach unten. An der Oberseite der Vorratskammer 29 kann ein Deckel zum Abdecken der Einfüllöffnung vorgesehen sein. Der Behälter 27 wird von oben mit losen Artikeln befüllt. Diese bilden einen losen Haufen, der die Vorratskammer 29 weitgehend ausfüllt und sich von dieser entlang der schrägstehenden Gehäuserückwand 28 nach unten bis in die 55 Sammelkammer 30 erstreckt. Die Artikel sind in dem losen Haufen regellos übereinander bzw. 11 AT 010 557 U1 nebeneinander angeordnet. In der Sammelkammer 30 bilden die Artikel ein lockeres Schüttbett, in dem sie ebenfalls regellos übereinander bzw. nebeneinander angeordnet sind.
Die Einlegevorrichtung 22 umfasst eine Entnahmevorrichtung 33, die unterhalb der schrägen 5 Vorderseite 32 des Behälters 27 angeordnet und zu beiden Seiten des Förderbandes 24 an den beiden seitlichen Längsträgern 23 der Einlegevorrichtung 22 befestigt ist. Die Entnahmevorrichtung 33 sieht eine über der Sammelkammer 30 angeordnete, horizontale Hohlwelle 34 vor, die zu beiden Seiten des Förderbandes 24 auf den seitlichen längsträgern 23 der Einlegevorrichtung 22 drehbar gelagert ist. Der Innenraum der Hohlwelle 34 ist über einen seitlichen Rohrstut-io zen 35 mit einer Unterdruckquelle verbunden. Auf dieser Hohlwelle 34 sitzen vier mit ihr starr verbundene, hohle Förderscheiben 36, die oberhalb der Sammelkammer 30 mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. Jede Förderscheibe 36 besitzt einen nach unten in die Sammelkammer 30 hineinreichenden, hohlen Scheibenkörper, der einen zwischen den -beiden Seitenwänden 37 der Förderscheibe 36 angeordneten, hohlen Innenraum 38 enthält. Dieser Innen-15 raum 38 ist mit dem Innenraum der Hohlwelle 34 verbunden und entlang dem äußeren Umfang der Förderscheibe 36 geschlossen.
Die in Fig. 6 ganz links dargestellte Förderscheibe 36 enthält in ihrer rechten Seitenwand 37 seitliche Ansaugöffnungen 39 zum Erfassen der in der Sammelkammer 30 angeordneten losen 20 Artikel. Die linke Seitenwand dieser Förderscheibe 36 enthält keine solchen seitlichen Ansaugöffnungen. Die anderen drei Förderscheiben 36 sind an beiden Seitenwänden 37 mit seitlichen Ansaugöffnungen 39 zum Erfassen der losen Artikel versehen. In jeder Förderscheibe 36 sind die seitlichen Ansaugöffnungen 39 nahe dem äußeren Umfang der Förderscheibe 36 in der Seitenwand 37 angeordnet und liegen auf einer zur Hohlwelle 34 konzentrischen Kreisbahn. 25
Alle vier Förderscheiben 36 enthalten jeweils einen in ihrem Innenraum 38 angeordneten, stationären Abdeckbauteil 40. Dieser erstreckt sich jeweils vom vorderen Scheitel der Förderscheibe 36 nach unten bis zum unteren Scheitel der Förderscheibe 36 und deckt in diesem Sektor der Förderscheibe 36 die Umlaufbahnen der in den Seitenwänden 37 der Förderscheibe 36 30 angeordneten 1 seitlichen Ansaugöffnungen 39 ab und trennt die in diesem Sektor befindlichen Ansaugöffnungen 39 vom dem im Innenraum 38 der Förderscheibe 36 herrschenden Unterdrück. Die mit den Förderscheiben 36 umlaufenden, seitlichen Ansaugöffnungen 39 werden jeweils am vorderen Scheitel der Förderscheibe 36 beim Erreichen des stationären Abdeckbauteils 40 von dem im Innenraum 38 der Förderscheibe 36 herrschenden Unterdrück getrennt und 35 am unteren Scheitel der Förderscheibe 36 beim Verlassen des stationären Abdeckbauteils 40 wieder mit dem im Innenraum 38 der Förderscheibe 36 herrschenden Unterdrück verbunden. Die stationären Ab Abdeckbauteile 40 der vier Förderscheiben 36 sind auf einer entlang der Mittelachse der Hohlwelle 34 verlaufenden, starren Achse 41 -befestigt, die während des Betriebes der Einlegevorrichtung 22 stillsteht. Durch Verdrehen der Achse 41 kann in den vier För-40 derscheiben 36 die Winkelposition des stationären Abdeckbauteils 40 verstellt werden.
Die Einlegevorrichtung 22 umfasst eine im Bereich der oberen Hälften der Förderscheiben 36 angeordnete, breite Justiereinheit 42. Diese erstreckt sich in Querrichtung über alle vier Förderscheiben 36. Die Justiereinheit 42 sieht für jede Förderscheibe 36 zwei neben den Seitenwän-45 den 37 der Förderscheibe 36 angeordnete, bogenförmige Justierelemente 43 vor, die sich jeweils vom oberen Scheitel der Förderscheibe 36 entlang der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnungen 39 bis zum hinteren Scheitel der Förderscheibe 36 erstrecken. Die Justierelemente 43 sind an einer im Bereich des hinteren Scheitels der Förderscheiben 36 angeordneten, in Querrichtung verlaufenden, horizontalen Welle 44 befestigt. Diese Welle 44 ist zu beiden so Seiten des Förderbandes 24 im Maschinengestell 23 abgestützt. Die Justierelemente 43 sind im Bereich des oberen Scheitels der Förderscheiben 36 mit einer verdrehbaren Welle 44a einer Stellvorrichtung verbunden. Die verdrehbare Welle 44a der Stellvorrichtung ist zu beiden Seiten des Förderbandes 24 auf den beiden seitlichen Längsträgern 23 der Einlegevorrichtung 22 abgestützt. Durch Verdrehen der Welle 44a können die Justierelemente 43 bei allen vier För-55 derscheiben 36 angehoben bzw. abgesenkt werden. Die bogenförmigen Justierelemente 43 12 AT 010 557 U1 stellen bei jeder Förderscheibe 36 ein der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnungen 39 benachbartes, stationäres Hindernis dar, das z. 8. bei zwei an einer Ansaugöffnung 39 mit ihren spitzen Enden festgehaltenen, mandelförmigen Artikeln einen -mandelförmigen Artikel von der Ansaugöffnung 39 verdrängt bzw. abstreift.
Bei der Einlegevorrichtung 22 reicht die Entnahmevorrichtung 33 mit ihren hohlen Förderscheiben 36 von oben in die Sammelkammer 30 hinein. In dieser bilden die zwischen den Förderscheiben 36 liegenden, losen Artikel ein lockeres Schüttbett, in -dem die Artikel regellos übereinander bzw. nebeneinander angeordnet sind. Die rotierenden Förderscheiben 36 durchkämmen das lockere Schüttbett und erfassen mit ihren seitlichen Ansaugöffnungen 39 einzelne der dort regellos angeordneten Artikel. Diese werden durch den im Innenraum 38 der Förderscheiben 36 herrschenden Unterdrück an den Seitenflächen der Förderscheiben 36 festgehalten und durch die Drehbewegung der Förderscheiben 36 aus dem Schüttbett entnommen, über die obere Begrenzung der Sammelkammer 30 hinaus angehoben und entlang dem Umfang der Förderscheiben 36 zum vorderen Scheitel der Förderscheiben 36 -befördert. Am vorderen Scheitel der Förderscheiben 36 werden die Ansaugöffnungen 39 der Förderscheiben 36 durch die in den Förderscheiben 36 angeordneten, Abdeckbauteile 40 vom Unterdrück getrennt und die an den Ansaugöffnungen 39 festgehaltenen Artikel werden von den Förderscheiben 36 losgelassen.
Die am vorderen Scheitel der Förderscheiben 36 losgelassenen Artikel werden von einer an der Vorderseite der Entnahmevorrichtung 33 angeordneten Abgabevorrichtung 45 aufgenommen. Diese sieht für jede mit seitlichen Ansaugöffnungen 39 versehene Seitenfläche der Förderscheiben 36 eine eigene, von der Oberseite der Abgabe Vorrichtung 45 nach vorne schräg abfallende Rutsche 46 vor, in der die von den Ansaugöffnungen 39 der Förderscheibe 36 losgelassenen Artikel zur Unterseite der Einlegevorrichtung 22 hinunter geführt werden. Die Abgabevorrichtung 45 erstreckt sich in Querrichtung über die gesamte Breite des Förderbandes 24. Ihre Rutschen 46 sind in Querrichtung nebeneinander angeordnet. Die Rutschen 46 besitzen jeweils einen an der Oberseite der Abgabevorrichtung 45 angeordneten, dem vorderen Scheitel der zugehörigen Förderscheibe 36 benachbarten, oberen Anfangsabschnitt und einen am vorderen Ende der nach vorne schräg abfallenden Rutsche 46 angeordneten, der Unterseite der Einlegevorrichtung 22 benachbarten, unteren Endabschnitt 47. Die Rutschen 46 sind mit -einem V-förmigen Querschnitt versehen. Die in den Rutschen 46 sich zur Unterseite der Einlegevorrichtung 22 nach unten bewegenden, länglichen Artikel richten sich selbsttätig in Längsrichtung der Rutschen 46 aus, bevor sie diese am unteren Endabschnitt 47 verlassen.
Bei allen Rutschen 46 ist eine dem unteren Endabschnitt 47 zugeordnete, schwenkbare Klappe 48 vorgesehen, die zwischen einer Sperrstellung und einer Freigabestellung hin und her bewegbar ist. In der Sperrstellung blockiert die Klappe 48das untere Ende der Rutsche 46. In der Freigabestellung der Klappe 48 kann der sich in der Rutsche 46 nach unten bewegende Artikel ungehindert das untere Ende der Rutsche 46 passieren. Die den einzelnen Rutschen 46 zugeordneten, schwenkbaren Klappen 48 sind auf einer in Querrichtung verlaufenden, horizontalen Welle 49 befestigt, die zu beiden Seiten des Förderbandes 24 an den -beiden seitlichen Längsträgern 23 der Einlegevorrichtung 22 schwenkbar gelagert ist und zum -Betätigen der Klappen 48 verschwenkt wird. -Die auf der Hohlwelle 34 sitzenden Förderscheiben 36 weisen jeweils einen unrunden =bzw. eckigen Außenumfang auf, der beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3-6 im wesentlichen achteckig ausgebildet ist. Oie Förderscheiben 36 tragen an beiden Seitenflächen jeweils seitlich abstehende Nocken 50, die von den rotierenden Förderscheiben 36 durch die Sammelkammer 30 bewegt werden. Diese Nocken 50 sind an dem der Hohlwelle 34 -benachbarten, inneren Rand der Förderscheiben 36 angeordnet.
Die rotierenden Förderscheiben 36 durchkämmen das in derBammelkammer 30 von den losen Artikeln gebildete, lockere Schüttbett und entnehmen diesem mit ihren seitlichen Ansaugöff-

Claims (23)

13 AT 010 557 U1 nungen 39 einzelne, lose Artikel. Dabei bewegen die rotierenden Förderscheiben 36 ihren achteckigen Außenumfang und ihre seitlich abstehenden Nocken 50 durch dieses lockere Schüttbett und erzeugen in diesem eine Rührbewegung, die zu einem Umwälzen der losen Artikel in diesem Schüttbett bzw. zum Auflockern der losen Artikel führt. Die Fig. 3-6 zeigen eine Einlegevorrichtung 22 mit relativ breiten Förderscheiben 36, die in einem größeren Abstand nebeneinander angeordnet sind. Die neben den beiden Seitenwänden 37 der Förderscheiben 36 angeordneten Rutschen 46 der Abgabevorrichtung 45 sind auf jede zweite Längsreihe der Vertiefungen 26 der ebenen Platten 25 ausgerichtet. Die Einlegevorrichtung 22 legt daher die losen Artikel nur in die Vertiefungen 26 jeder zweiten Längsreihe der ebenen Platten 25 ein. In die von der Einlegevorrichtung 22 ausgelassenen Längsreihen können die losen Artikel von einer zweiten Einlegevorrichtung 22 eingebracht werden, bei der die neben den Förderscheiben 36 angeordneten Rutschen 46 der Abgabevorrichtung 45 auf die von der ersten Einlegevorrichtung 22 ausgelassenen Längsreihen ausgerichtet sind. Diese zweite Einlegevorrichtung 22 kann an der Oberseite der die ebenen Platten 25 befördernden, horizontalen Transportvorrichtung stromauf oder stromab der ersten Einlegevorrichtung 22 angeordnet sein. Mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Einlegevorrichtung können lose Artikel unterschiedlicher Gestalt in die Vertiefungen von ebenen Platten eingebracht werden, bei denen die Vertiefungen in Längsreihen hintereinander angeordnet sind. Ansprüche: 1. Einlegevorrichtung zum Einbringen von losen Artikeln, wie z. 8. Mandelkerne, Haselnusskerne, gepuffte Getreidekörner etc., in die Vertiefungen von ebenen. Platten, die mit in Längsreihen hintereinander angeordneten Vertiefungen versehen sind, wie z. B. gebackene Waffeltafeln, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Artikel in einer losen Anordnung enthaltende, nach oben offene Sammelkammer (9, 30), eine die Artikel einzeln aus der Sammelkammer (9, 30) nach oben hinausbefördernde Entnahmevorrichtung (10, 33) und eine die entnommenen und angehobenen Artikel in zumindest einer Rutsche (12, 46) zur Unterseite der Einlegevorrichtung (5, 22) hinunterführende Abgabevorrichtung (11, 45) vorgesehen sind.
2. Einlegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entnahmevorrichtung (10, 33) vorgesehen ist, die in die Sammelkammer <9, 30) hinein reicht, über die Sammelkammer (9, 30) nach oben vorsteht und die Abgabevorrichtung (11, 45) überragt, wobei die Entnahmevorrichtung (10, 33) die von ihr in der Sammelkammer (9, 30) erfassten Artikel aus der Sammelkammer (9, 30) heraushebt und die angehobenen Artikel an eine Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11,45) übergibt.
3. Einlegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) mit einer, mit einer Unterdruckquelle verbundenen, drehbaren, hohlen Förderscheibe (13, 36) versehen ist, die in die Sammelkammer <9, 30) hinein reicht, dass die hohle Förderscheibe (13, 36) in einer Seitenwand (13a, 37) eine seitliche Ansaugöffnung (18, 39) zum Erfassen der Artikel besitzt, ünd dass neben der mit der seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) versehenen Seitenwand (13a, 37) der hohlen Förderscheibe (13, 36) eine Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11,45) angeordnet ist.
4. Einlegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) mit zwei oder mehreren, mit Abstand nebeneinander angeordneten, mit einer gemeinsamen Unterdruckquelle verbundenen, drehbaren, hohlen Förderscheiben (13, 36) versehen ist, die in die Sammelkammer {9, 30) hinein reichen und in einer Seitenwand ^13a, 37) eine seitliche Ansaugöffnung (16, 39) zum Erfassen der Artikel besitzen, 14 AT 010 557 U1 -und dass neben jeder mit einer seitlichen Ansaugöffnung (16, 39) versehenen Seitenwand (13a, 37) einer Förderscheibe (13, 36)-eine Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11, 45) angeordnet ist.
5. Einlegevorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die hohle Förderscheibe (13, 36) in beiden Seitenwänden (13a, 37) eine seitliche Ansaugöffnung (16, 39) zum Erfassen der Artikel besitzt, und dass neben beiden, mit einer seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) versehenen Seitenwänden (13a, 37) der Förderscheibe (13, 36) jeweils eine Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11,45) angeordnet ist.
6. Einlegevorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Seitenwand (13a, 37) der hohlen Förderscheibe (13, 36) zwei oder mehrere,'entlang einer Kreisbahn angeordnete, seitliche Ansaugöffnungen (18, 39) vorgesehen sind, und dass die neben der Seitenwand (13a, 37) der Förderscheibe (13, 36) angeordnete Rutsche (12,46) der Abgabevorrichtung (11,45) auf die Kreisbahn der Ansaugöffnungen (18, 39) ausgerichtet ist.
7. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) eine oberhalb der Sammelkammer*(9, 30) angeordnete Justiereinheit (20, 42) für die von der Entnahmevorrichtung (10, 33) aus der Sammelkammer (9, 30) entnommenen Artikel besitzt.
8. Einlegevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) mit einer drehbaren, hohlen Förderscheibe (13, 36) versehen ist, die in die Sammelkammer (9, 30) hinein reicht und mit einer seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) zum Erfassen der Artikel versehen ist, und dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) eine derFör-derscheibe (13, 36) zugeordnete Justiereinheit (20, 42) besitzt, die der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) der Förderscheibe (13, 36) benachbart angeordnet ist.
9. Einlegevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinheit (20, 42) ein bogenförmiges Justierelement (21, 43) besitzt, das sich entlang der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) der Förderscheibe (13, 36) erstreckt.
10. Einlegevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das bogenförmige Justierelement (21, 43) an seinem der Umlaufbahn der seitlichen Ansaugöffnung (18, 39) der Förderscheibe (13, 36) benachbarten, unteren Rand mehrere, nach unten vorstehende Zacken (21a, 43a) besitzt.
11. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinheit (20, 42) im Bereich der oberen Hälfte der drehbaren, hohlen Förderscheibe (13, 36) angeordnet ist.
12. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmevorrichtung (33) mit zwei oder mehreren, nebeneinander angeordneten, drehbaren, hohlen Förderscheiben (36) versehen ist, die in die Sammelkammer (30) hinein rei--chen und an zumindest einer Seitenwand (37) eine seitliche Ansaugöffnung (39) zum Erfassen der Artikel aufweisen, dass die Entnahmevorrichtung (10, 33) eine den Förderscheiben (36) zugeordnete, breite Justiereinheit (42) besitzt, die sich quer über alle Förderscheiben (36) erstreckt, und dass die breite Justiereinheit (42) für jede mit-einer-seitlichen Ansaugöffnung (39) versehene Seitenwand (37) der Förderscheiben (36) ein eigenes Justierelement (43) vorsieht.
13. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 2-12, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Entnahmevorrichtung (10, 33) eine drehbare, hohle Förderscheibe (13, 36) vorgesehen ist, in deren Innenraum (14, 38) ein Abdeckbauteil(19, 40) stationär angeordnet ist, der in dem 15 AT 010 557 U1 der Abgabevorrichtung (11,45) benachbarten Sektor-der Förderscheibe (13, 36) angeordnet ist und dort die Umlaufbahn der in einer Seitenwand (13a, 37) der Förderscheibe (13, 36) angeordneten, seitlichen Ansaugöffnung <18, 39) abdeckt.
14. Einlegevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der im Innenraum (14, 38) der hohlen Förderscheibe (13, 36) angeordnete Abdeckbauteil (19, 40) in dem der Abgabevorrichtung (11, 45) benachbarten Sektor der Förderscheibe (13, 36) die Umlaufbahnen der in beiden Seitenwänden (13a, 37) der Förderscheibe (13, 36) angeordneten, seitlichen Ansaugöffnungen (18, 39) abdeckt. 10
15. Einlegevorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der im In nenraum (14, 38) der hohlen Förderscheibe (13, 36) angeordnete Abdeckbauteil (19, 40) als ein bogenförmiger Schieber ausgebildet ist, der im Innenraum (14, 38) der Förderscheibe (13, 36) verstellbar angeordnet ist. · 15
16. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11, 45) mit einem sich nach unten verjüngenden Querschnitt versehen ist.
17. Einlegevorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass jede Rutsche (12, 46) der Abgabevorrichtung (11,45) einen V-förmigen Querschnitt besitzt.
18. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-17, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Abgabevorrichtung (11,45) am unteren Ende (47) jeder Rutsche (46) eine die Rutsche (46) 25 blockierende Klappe (48) vorgesehen ist, die zwischen einer Sperrsteilung und einer Frei gabestellung verschwenkbar ist.
19. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1-18, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Sammelkammer (9, 30) eine die losen Artikel enthaltende Vorratskammer (29) 30 angeordnet ist, die nach unten in die Sammelkammer (9, 30) mündet, und dass die mit ei ner drehbaren, hohlen Förderscheibe (13, 36) versehene Entnahmevorrichtung (10, 33) unterhalb der Vorderseite der Vorratskammer (29) angeordnet ist:
20. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 3-19, dadurch gekennzeichnet, dass die 35 drehbare, hohle Förderscheibe (13, 36) der Entnahmevorrichtung (10, 33) einen unrunden Außenumfang besitzt.
21. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 3-19, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare, hohle Förderscheibe (13, 36) der Entnahmevorrichtung (10, 33)-einen eckigen 40 Außenumfang besitzt.
22. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 3-19, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare, hohle Förderscheibe (13, 36) der Entnahmevorrichtung (10, 33) an ihrem äußeren Umfang mit in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Abflachungen versehen ist. 45
23. Einlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 3-19, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare, hohle Förderscheibe (13, 36) der Entnahhrievorrichtung (10, 33) mit abstehenden, durch die Sammelkammer (30) bewegbaren Vorsprüngen (50) versehen ist. - 50 - Hiezu 5 Blatt Zeichnungen 55
AT0060307U 2007-10-05 2007-10-05 Einlegevorrichtung fur lose artikel, wie z.b. mandelkerne, haselnusskerne etc. AT10557U1 (de)

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