AT109534B - Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoffbahnen. - Google Patents
Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoffbahnen.Info
- Publication number
- AT109534B AT109534B AT109534DA AT109534B AT 109534 B AT109534 B AT 109534B AT 109534D A AT109534D A AT 109534DA AT 109534 B AT109534 B AT 109534B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- fibrous webs
- cut fibrous
- tight containers
- forming tight
- webs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 3
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoflbahnen.
Es ist bekannt, aus Faserstoffen insbesondere aus Pappe, Karton od. dgl. dadurch Gefässe zu formen, dass man ein entsprechend zugeschnittenes Blatt der Faserstoffbahn mittels eines Stempels in eine Form presst, die der Form des herzustellenden Behälters entsprechend ausgeführt ist. Hiebei ist es üblich, die Presse zu heizen. Die Aussenflächen des so erhaltenen Behälters werden gewöhnlich noch mit einem Überzugspapier durch Aufkleben versehen.
Die starke Beanspruchung der Pappe od. dgl. bei diesem Verfahren, das als Heissziehverfahren bekannt ist, bringt es mit sich, dass der Faserstoff insbesondere an den Kanten beim Pressen leicht ver- letzt wird, dasselbe gilt auch für die Seitenflächen, wo das Material eine gewaltsame Stauchung erfährt.
Diese Übelstände machen sich in erster Linie dann gelten, wenn an die fertigen Behälter besondere
Anforderungen in bezug auf Dichtheit gegen Wasser, Fett od. dgl. gestellt werden. Überdies ist es bei diesem bekannten, sogenannten Ziehverfahren erforderlich, das Überzugspapier in einem separaten
Arbeitsgang aufzukleben.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren, durch das in einem Arbeitsgange zwei oder mehrere Faserstoffbahnen unter Verwendung des oben geschilderten Ziehverfahren miteinander zu einem Behälter vereinigt werden, wobei eine Zwischenschicht zwischen den Bahnen angeordnet wird, durch die die gewünschte Dichtheit des Behälters erzielt wird.
Der Vorgang ist hiebei folgender : Es werden eine oder mehrere der zu vereinigenden Faserstoff- bahnen mit einer Schicht überzogen, die auf der Unterlage fest haftet und beim Ziehen ein Zusammen- kleben mit der anliegenden Schicht unter Druck mit eventueller Anwendung von Wärme ergibt. Hierauf werden die zugeschnittenen Bahnen in entsprechender Weise übereinander gelegt und in die Heisszieh- presse gebracht, wo sie in einem Arbeitsgang geformt und zugleich auch miteinander vereinigt werden.
Es ist hiebei nicht in allen Fällen nötig, die Presse zu heizen, unter Umständen genügt auch kaltes Pressen, insbesondere wenn dünne Faserstoffbahnen verarbeitet werden.
Durch entsprechende Wahl derZwischensehieht erhält man auf diese Art Behälter, die gegen Wasser,
Fett, Säure, Alkali usw. dicht sind und sich zur Verpackung von Lebensmitteln und Chemikalien der verschiedensten Art eignen.
Die an die Zwischenschicht zu stellenden Forderungen sind mehrfacher Art. Zunächst muss sie den Zusammenhalt der Bahnen nach dem Pressen gewährleisten, ferner muss sie die gewünschten Dicht- heitseigenschaften aufweisen und endlich soll sie ein Mittel bieten, durch das die bei der Pressung unver- meidlichen Schwächungen oder Verletzungen des Faserstoffes unschädlich gemacht werden. Die Zwischen- schicht soll demnach womöglich ausser den Eigenschaften des Klebens und der Dichtheit auch noch die der Elastizität haben, so dass eventuelle Risse in haltbarer Weise verschlossen werden.
Als eine Überzugsmasse, die allen diesen Anforderungen in hervorragendem Masse entspricht, hat sich die in dem Patent Nr. 104398 des Erfinders angegebene Überzugsmasse bewährt, die dadurch gewonnen wird, dass Kautschukmilch mit Lösungen oder Emulsionen natürlicher oder künstlicher Harze versetzt wird. Hiebei kann die Kautschukmilch in ursprünglichem, verdünntem, konserviertem oder vulkanisiertem Zustand sich befinden und es können dem Gemenge noch entsprechende Füllmittel und eventuell auch ein Farbstoff zugesetzt werden.
Diese Überzugsmasse ist ausreichend klebend, erhöht die Elastizität und Festigkeit des Faserstoffes erheblich und verleiht ihm infolge ihres Gehaltes an Kautschuk und Harz in hervorragendem Grad Wasserdichtheit und Säurefestigkeit. Überdies ist diese Masse
<Desc/Clms Page number 2>
elastisch, so dass sie Verletzungen der Faserstoffbahn, wie sie an den Kanten oder Seitenflächen auftreten können, in haltbarer Weise abdichtet. Wie sehr hiebei die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Pappe sich geltend macht, ersieht man am besten daraus, dass praktische Versuche ergeben haben, dass bei Anwendung der soeben angegebenen Überzugsmasse 10-20% von dem bisher üblichen Gewicht an Pappe erspart werden können, ohne dass die Festigkeit des Behälters die gerinsgte Einbusse erleidet.
Es ist bekannt, Becher aus Papierstoff dadurch wasserdicht zu machen, dass man den fertigen Becher in geschmolzenes Paraffin od. dgl. taucht. Diese Becher fühlen sich aber unangenehm fettig an und werden insbesondere nicht gerne als Behälter für Lebens-und Genussmittel angewendet, auch sind sie für heisse Getränke unverwendbar. Die nach dem angemeldeten Verfahren hergestellten Behälter hingegen können mit beliebiger Aussenfläche hergestellt werden und eignen sich auch zur Aufnahme heisser Getränke.
Es ist oft erwünscht, Behälter aus Pappe od. dgl. mit Aufschriften zu versehen und diese letzteren gegen Verunreinigungen oder Verletzungen zu sichern. In solchen Fällen braucht nur ein durchsichtiges Papier od. dgl. als äusserste Schicht angeordnet zu werden, soferne das Klebemittel an sich durchsichtig ist, was bei der angegebenen Kautschukemulsion in hervorragender Weise zutrifft.
PATENT-ANSPRÜCHE
1. Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoffbahnen durch kaltes oder heisses Ziehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnen mit Zwischenschichten versehen werden, die sowohl den Zusammenhalt der Bahnen nach dem Ziehen gewährleisten, als auch dem fertigen Behälter je nach der Natur der Zwischenschicht Wasser-, Fett-, Säure-, Alkalidichtheit usw. verleihen.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht aus dem an sich bekannten Gemenge aus Kautschukmilch in ursprünglichem, verdünntem, konzentriertem, konservierte oder vulkanisiertem Zustand und Lösungen oder Emulsionen natürlicher oder künstlicher Harze besteht, welchem Gemenge noch Füllkörper und ein Farbstoff zugesetzt sein können.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT109534T | 1927-04-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT109534B true AT109534B (de) | 1928-05-10 |
Family
ID=3625817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT109534D AT109534B (de) | 1927-04-23 | 1927-04-23 | Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoffbahnen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT109534B (de) |
-
1927
- 1927-04-23 AT AT109534D patent/AT109534B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT109534B (de) | Verfahren zum Formen von dichten Behältern aus zwei oder mehreren zugeschnittenen Faserstoffbahnen. | |
| DE3142587A1 (de) | Dekoratives laminat und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE3515756C2 (de) | ||
| DE2245239C3 (de) | Verpackungsmaterial | |
| EP3767031B1 (de) | Essgeschirr, insbesondere teller oder schale, zur einmaligen verwendung und verfahren zur herstellung | |
| DE918002C (de) | Verschlussscheiben aus Papier mit einseitigem Klebstoffauftrag | |
| DE588953C (de) | Verfahren zur Herstellung beiderseits mit Metallfolie ueberzogener Behaelter aus Pappe | |
| DE886554C (de) | Ledermanschette | |
| DE688904C (de) | Mehrlagiger, gestanzter Kragen u. dgl. | |
| DE1486586A1 (de) | Flexibles Verpackungsmaterial,flexible Verpackung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE324705C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Fettstoffen impraegnierten bedruckbaren und klebfaehigen Papieren, Pappen und Geweben | |
| AT152691B (de) | Tube. | |
| AT141870B (de) | Verfahren zur Herstellung von weichen Kautschukprodukten, die aus mehreren Schichten bestehen. | |
| AT223757B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrfachverglasungen | |
| AT209752B (de) | Dichtungseinlage für Flaschenverschlußkapseln, vorzugsweise Abreißkapseln | |
| DE731047C (de) | Verfahren zum Herstellen impraegnierter Papierbecher | |
| DE6750190U (de) | Aus mehreren schichten bestehende verbundstoffbahn bzw. -platte | |
| DE2019774A1 (de) | Verfahren,kunststoffbeleget Platten herzustellen | |
| DE528120C (de) | Dichtungsmasse fuer Behaelter, Blechkaesten o. dgl. | |
| DE1784769C3 (de) | Elastische Bodenbelagplatte | |
| DE202004013334U1 (de) | Tablett | |
| DE1727146U (de) | Blattwerkstoff fuer verpackungszwecke. | |
| AT125686B (de) | Werkstoff für Verschlußkappen und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
| DE1057745B (de) | Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigem Verbundglas aus zwei gebogenen Glasscheiben und einer Kunststoff-Zwischenschicht | |
| DE836279C (de) | Mantel fuer Behaelter aus Papier od. dgl. und Verfahren zu seiner Herstellung |