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Maschine zum Schleifen, Fräsen und Hobeln von stabförmigen Werkstücken mit an einem Ende kreisförmigen, am andern Ende unrunden Querschnitt.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zur mechanischen Erzeugung von stabförmigen Werkstücken aus Holz, Kunsthorn, Bein u. dgl., welche am einen Ende kreisrunden, am andern Ende linsenförmigen, elliptischen, vieleckigen oder einen andern unrunden Querschnitt haben, wobei diese beiden Endquerschnitte allmählich ineinander übergehen, wie es beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist. Die Maschine zeichnet sich durch ihre äusserst einfache Bauart aus. Sie ist in Fig. 2 im Aufriss und in Fig. 3 im Kreuzriss beispielsweise dargestellt. Fig. : zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel im Aufriss.
A ist eine rotierende Raspel-. Schleif- oder Polierscheibe, B das Arbeitsstück. Dieses ist in zwei
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des feststehenden Körners C gerät. Diese Pendelschwingungen können beispielsweise in der Weise bewirkt werden, dass beide Körner auf einer Platte E befestigt sind, welche sieh auf der Grundplatte K um die senkrecht zur Werkstückachse stehende Achse e, in deren Verlängerung die Körnerspitze C liegt, drehen kann. Der Körner D trägt eine unrunde Scheibe F, deren Form mit dem linsenförmigen oder sonstigem Querschnitt b des einen Stabendes übereinstimmt.
Die Feder oder ein Gewicht drückt diese Platte E immer gegen die Schleiffläche, wobei sich die unrunde Scheibe F gegen den feststehenden Anschlag H legt und dadurch den Ausschlag der Pendelschwingungen begrenzt. Wird nun der Körner D nebst unrunder Scheibe, Mitnehmer und Werkstück mittels der Kurbel 7 in Drehung versetzt, so wird das Ende des werkstückes von der Schleiffläche kreisförmig zugearbeitet, wie auf einer Zylinderschleifmaschine, das andere Ende b jedoch abwechselnd der Schleiffläche genähert und von ihr entfernt, so dass dieses Ende b des Arbeitsstiickes einen Querschnitt entsprechend der unrunden Scheibe F erhält.
Da die Berührung des Werkstückes mit der Schleiffläche nach einer geraden oder krummen Linie erfolgt, so geht der eine Endquerschnitt des Stabes allmählich in den andern über.
Nach Fig. 4 ist der Körner C fest mit der Grundplatte K verbunden. Der andere Körner D mit Mitnehmer und unrunder Scheibe F ist in einem schwingenden Arm N (oder in einem Schlitten) gelagert, dessen Drehachse parallel zur Werkstückachse liegt. Anschlag H und Feder G sind in derselben Weise angeordnet, wie vorstehend beschrieben, so dass also auch in diesem Falle das Werkstück um die feststehende Körnerspitze C pendelt.
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Machine for grinding, milling and planing rod-shaped workpieces with a circular cross-section at one end and a non-circular cross-section at the other.
The subject of the invention is a device for the mechanical production of rod-shaped workpieces made of wood, artificial horn, leg and the like. The like. Which have a circular cross-section at one end and a lens-shaped, elliptical, polygonal or other non-circular cross-section at the other end, these two end cross-sections gradually merging into one another, as shown for example in FIG. The machine is characterized by its extremely simple design. It is shown, for example, in elevation in FIG. 2 and in cross-sectional view in FIG. Fig.: Shows a second embodiment in elevation.
A is a rotating rasp. Grinding or polishing wheel, B the workpiece. This is in two
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of the fixed center punch C. These pendulum oscillations can be brought about, for example, in such a way that both grains are attached to a plate E, which can rotate on the base plate K around the axis e perpendicular to the workpiece axis, in the extension of which the grain tip C lies. The grain D carries a non-circular disc F, the shape of which corresponds to the lens-shaped or other cross-section b of one end of the rod.
The spring or a weight always presses this plate E against the grinding surface, whereby the non-circular disk F lies against the fixed stop H and thereby limits the deflection of the pendulum oscillations. If the grain D, together with the out-of-round disk, driver and workpiece, is set in rotation by means of the crank 7, the end of the workpiece is machined in a circular manner from the grinding surface, as on a cylinder grinding machine, but the other end b alternately approaches and removes the grinding surface so that this end b of the work piece has a cross-section corresponding to the non-circular disk F.
Since the workpiece touches the grinding surface in a straight or curved line, one end cross-section of the rod gradually merges into the other.
According to FIG. 4, the grain C is firmly connected to the base plate K. The other punch D with driver and non-circular disk F is mounted in a swinging arm N (or in a slide), the axis of rotation of which is parallel to the workpiece axis. Stop H and spring G are arranged in the same way as described above, so that the workpiece swings around the stationary center punch C in this case too.
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