AT110349B

AT110349B - Process for the production of pressure pipes with sheet metal pipe lying between two layers of concrete.

Info

Publication number: AT110349B
Authority: AT
Inventors: Ludwig Wirth
Original assignee: Ludwig Wirth
Priority date: 1926-04-12
Filing date: 1927-03-23
Publication date: 1928-08-10

Description

  

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  Verfahren zur Herstellung von Druckrohren mit zwischen zwei Betonschichten liegendem Blechrohr. 



   Druckrohre aus einem dünnwandigen, beiderseits mit Beton bekleidetem Blechrohr werden bisher in stehender Form durch Ausstampfen oder Ausgiessen des vom Blechkörper und der Formwandung einerseits, sowie vom Blechkörper und einem zentrisch eingesetzten Kern anderseits gebildeten Ringraumes mit Beton erzeugt. 



   Da der Schleuderbeton dem Stampf-und Gussbeton in Festigkeit und Dichte bekanntlich überlegen ist, so hat man bei Blechrohren eine innere Betonschicht auch schon geschleudert. Es fällt jedoch die durch Einschleudern erzeugte innere Betonschicht nur dann befriedigend aus, wenn der Blechkörper der Innenfläche der Form allenthalben gut, d. i. auf Bruchteile eines Millimeters anliegt, und wenn seine 
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 Dehnung zu erfahren. Denn bei ihrem elastischen Zurückgehen nach Aufhören der Fliehkraftwirkung würde die noch nicht abgebundene Betonauskleidung zerdrückt werden. 



   Erfindungsgemäss sollen nunBleehrohre mit einer inneren und äusseren Betonschicht in der Weise hergestellt werden, dass zunächst in einer stehenden Form die äussere Betonschicht gegossen oder gestampft und erhärten gelassen wird, dass dann aber das halbfertige Rohr in derselben nunmehr liegend verwendeten Form durch Schleudern in der bekannten Weise innen mit Beton verkleidet wird. Die genau passende und unnachgiebige Unterstützung des Blechkörpers durch die äussere Betonschicht vermeidet jegliche Dehnung des Blechkörpers und damit jede Schädigung der inneren Betonschicht ; der Blechkörper braucht nur so stark gewählt zu werden, dass er beim Stampfen oder Giessen nicht seine Gestalt ver- ändert. 



   Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 die aufrecht stehende, geteilte   Giess-oder Stampf-und Schleuder-   
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 Nach Fig. 2 liegt die das halbfertige Erzeugnis b-e enthaltende Form a in üblicher Weise mit Laufringen d auf den Stütz-und Antriebsrollen e, um nunmehr mit der Innenbetonschicht t durch Schleudern in der bekannten Weise versehen zu werden. Das Schleudern der Innenbetonsehicht kann 24 Stunden nach dem Eingiessen der Aussenbetonschicht   e   unbedenklich vorgenommen werden. 

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  Process for the production of pressure pipes with sheet metal pipe lying between two layers of concrete.



   Pressure pipes from a thin-walled sheet metal pipe clad with concrete on both sides have been produced in a standing form by stamping out or pouring out the annular space formed by the sheet metal body and the mold wall on the one hand, and the sheet metal body and a centrally inserted core on the other.



   Since spun concrete is known to be superior to stamped and cast concrete in terms of strength and density, an inner layer of concrete has already been spun in sheet metal pipes. However, the inner concrete layer produced by centrifugation is only satisfactory if the sheet metal body of the inner surface of the mold is good everywhere, i.e. i. to a fraction of a millimeter, and if its
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 To experience stretching. Because if it were to recede elastically after the centrifugal force had ceased, the concrete lining that had not yet set would be crushed.



   According to the invention, lead pipes with an inner and outer concrete layer are to be manufactured in such a way that the outer concrete layer is first poured or tamped and allowed to harden in a standing form, but then the half-finished pipe in the same form, which is now used horizontally, by spinning in the known manner is clad inside with concrete. The precisely fitting and unyielding support of the sheet metal body by the outer concrete layer avoids any stretching of the sheet metal body and thus any damage to the inner concrete layer; the sheet metal body only needs to be chosen so strong that it does not change its shape when tamping or pouring.



   The drawing shows in Fig. 1 the upright, divided casting or ramming and centrifuging
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 According to FIG. 2, the mold a containing the semi-finished product b-e lies in the usual manner with races d on the support and drive rollers e, in order now to be provided with the inner concrete layer t by spinning in the known manner. The inner concrete layer can be spun 24 hours after pouring the outer concrete layer.

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Claims

PATENT CLAIM: Method for the production of pressure pipes with sheet metal pipe lying between two concrete layers, characterized in that the inner concrete layer is produced by centrifuging in the form that is folded over after the pouring or tamping of the outer concrete layer. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.