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Vorrichtung zum Regeln der Spindeldrehzahl bei elektrisch betriebenen Rillgspinn- oder - zwirnmaschinen.
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geringer wird die Verschiebung des Regulierhebels h und damit die periodische Drehzahländerung des Motors.
Um die gesamte Diagrammhöhe, d. h. die Grunddrehzahl des Motors für den betreffenden Spinnvorgang zu verändern, ist der Rollenhebel c derart zweiteilig gemacht, dass die Winkelstellung seiner Arme verändert werden kann. Dies geschieht mittels der Stellschraube n, die im Rollenhebelarm p des Winkelhebels c sitzt und sich gegen eine Verlängerung o des Kurvenhebelarmes k stützt. Je nach dem Winkel, den die Arme k und p des Hebels e miteinander bilden, ist die Normalstellung der Rolle r3 höher oder tiefer, was einer grösseren oder kleineren Grunddrehzahl des Motors entspricht, auf der sich das Drehzahldiagramm entsprechend der Kurvenscheibe ex aufbaut.
In Fig. 2 der Zeichnung ist ein anderer Punkt des Spinndiagramms dargestellt.
Der abgebildete Spinnregler zeigt lediglich eine beispielsweise Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe. Sowohl an der gleichen Bauart von Spinnreglern als auch an andern Bauarten sind weitere Lösungen im Sinne der Erfindung möglich.
Etwas andere Diagrammänderungen ergeben sich z. B. durch Verstellung der Hebellager, die gemäss Fig. 3 in einer Gleitbahn q parallel oder gemäss Fig. 4 in einem Exzenter s auf einem Kreis verschoben werden können.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung bei elektrisch angetriebenen Ringspinn-oder zwirnmaschinen zum Regeln der Spindeldrehzahl entsprechend dem Kötzeraufbau und dem Kötzerdurchmesser, bei welcher die Aufund Abbewegung des Ringrahmens einerseits und dessen Schaltbewegung anderseits auf zwei besondere Kurvenscheiben einwirken, durch die diese Bewegungen umgeformt und vereinigt auf die Regelvorrichtung des Antriebsmotors übertragen werden, dadurch gekennzeichnet, dass Hebellängen, Hebelwinkel oder Hebelstützpunkte der die Kurvenscheiben berührenden Rollenhebel ohne Mitwirkung des Über- tragungsgestänges zwischen Regler und Motorregulierhebel verstellbar sind, zum Zweck,
das Anpassen des Spinndiagramms an die jeweiligen Betriebserfordernisse innerhalb der aus den Kurvenscheiben und dem zugehörigen Hebelwerk gebildeten baulichen Einheit des Reglers vornehmen zu können.
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Device for controlling the spindle speed in electrically operated creasing spinning or twisting machines.
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the displacement of the regulating lever h and thus the periodic speed change of the motor is less.
To cover the entire diagram height, i.e. H. To change the basic speed of the motor for the spinning process in question, the roller lever c is made in two parts so that the angular position of its arms can be changed. This is done by means of the adjusting screw n, which sits in the roller lever arm p of the angle lever c and is supported against an extension o of the cam lever arm k. Depending on the angle that the arms k and p of the lever e form with one another, the normal position of the roller r3 is higher or lower, which corresponds to a higher or lower basic speed of the motor, on which the speed diagram is based on the cam ex.
In Fig. 2 of the drawing, another point of the spinning diagram is shown.
The spin regulator shown shows only one example of a solution to the problem on which the invention is based. Further solutions within the meaning of the invention are possible both on the same type of spin regulator and on other types.
Slightly different changes in the diagram result e.g. B. by adjusting the lever bearings, which according to FIG. 3 in a slide q parallel or according to FIG. 4 in an eccentric s can be moved on a circle.
PATENT CLAIMS:
1.Device in electrically driven ring spinning or twisting machines to regulate the spindle speed according to the Kötzer structure and the Kötzer diameter, in which the up and down movement of the ring frame on the one hand and its switching movement on the other act on two special cam disks, through which these movements are transformed and combined on the control device of the Drive motor are transmitted, characterized in that lever lengths, lever angles or lever support points of the roller levers touching the cam disks are adjustable without the involvement of the transmission linkage between controller and motor control lever, for the purpose of
to be able to adapt the spinning diagram to the respective operating requirements within the structural unit of the controller formed from the cams and the associated lever mechanism.