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Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Hohlkörpern.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nebst Vorrichtung zum Pressen von Hohlkörpern verschiedenster Gestalt mit beliebigem, vorzugsweise zylindrischem oder vieleckigem Querschnitt mit Boden und äusserer Verdickung am Bodenende.
Bei den bisher zum gleichen Zwecke angewendeten Verfahren waren stets mehrere Pressen oder mehrere Garnituren von Werkzeugen und weitere Hilfsmaschinen erforderlich.
Die Herstellung solcher Formstücke, besonders aus Schmiedestahl, war also nur auf umständlichem Wege möglich. Das vorliegende Verfahren dagegen zeigt einen Herstellungsvorgang, bei welchem unter ein und derselben Presse und mit nur einer Werkzeuggarnitur selbst schwieriger Formstücke mühelos herzustellen sind.
Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung wird an dem Holm der Presse, der durch ein oder mehrere Pressplunger bewegt wird, die Pressmatrize befestigt, während sich unabhängig von dem Holm in der Mittelachse der Presse der Pressplunger bewegt, der den Pressdorn trägt.
Durch diese Anordnung wird auch ein einfaches und leichtes Ausdrücken der gepressten Formstücke aus der Matrize ermöglicht.
Das Verfahren ist an Hand der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt die in Frage
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Fig. 3 die Stellung der Teile nach vollendetem Presshub. Die übrigen Abbildungen der Zeichnung stellen eine Anzahl von Formstücken als Beispiele dar, die nach dem Verfahren hergestellt werden können.
A ist der Holm der Presse, der durch bekannte Pressplunger auf und ab bewegt wird. B ist die an dem Hohn A befestigte Pressmatrize, C der Pressdorn, welcher an einem unabhängigen mittleren Pressplunger D befestigt ist. E ist der erwärmte Block, aus dem das Formstück gepresst werden soll.
Der Arbeitsvorgang ist nun folgender : Zunächst wird der Holm A mit der an ihm befestigten Pressmatrize B auf den Untersatz F herabgesenkt, auf welchem der Block E steht.
Alsdann ist der Block fest in der Matrize eingeschlossen und kann beim Pressen nicht mehr zwischen Matrize und Untersatz entweichen. Nunmehr tritt der mittlere Plunger mit dem Pressdorn C in Tätigkeit, wobei dieser den Block zunächst gemäss Fig 2 in die die Verstärkung oder Flanschen des Werkstückes bildenden Hohlräume der Matrize hineinpresst, worauf er in das Werkstück eindringt und den Hohlkörper herstellt (Fig. 3).
Die Presse kann gegebenenfalls auch horizontal oder umgekehrt, also mit dem Plunger nach unten, angeordnet sein, je nach der Besonderheit der herzustellenden Formstücke.
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Method and device for pressing hollow bodies.
The invention relates to a method and device for pressing hollow bodies of various shapes with any, preferably cylindrical or polygonal cross-section with a bottom and an external thickening at the bottom end.
In the processes previously used for the same purpose, several presses or several sets of tools and other auxiliary machines were always required.
The production of such shaped pieces, especially from forged steel, was therefore only possible in a cumbersome way. The present method, on the other hand, shows a manufacturing process in which even difficult fittings can be manufactured effortlessly using the same press and only one tool set.
In the method according to the invention, the press die is attached to the bar of the press, which is moved by one or more press plungers, while the press plunger, which carries the press mandrel, moves independently of the bar in the center axis of the press.
This arrangement also enables the pressed molded pieces to be pressed out of the die in a simple and easy manner.
The process is explained in more detail using the drawing. Fig. 1 shows the one in question
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3 shows the position of the parts after the press stroke has been completed. The remaining figures of the drawing show a number of fittings as examples that can be produced by the method.
A is the bar of the press, which is moved up and down by known press plungers. B is the press die attached to sconce A, C is the press mandrel, which is attached to an independent central press plunger D. E is the heated block from which the fitting is to be pressed.
The working process is now as follows: First, the spar A with the press die B attached to it is lowered onto the base F on which the block E stands.
The block is then firmly enclosed in the die and can no longer escape between the die and the base during pressing. Now the middle plunger with the press mandrel C comes into action, this initially pressing the block into the cavities of the die forming the reinforcement or flanges of the workpiece according to FIG. 2, whereupon it penetrates the workpiece and produces the hollow body (FIG. 3).
The press can optionally also be arranged horizontally or vice versa, that is to say with the plunger pointing downwards, depending on the particularity of the molded pieces to be produced.
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