AT117827B - Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure.Info
- Publication number
- AT117827B AT117827B AT117827DA AT117827B AT 117827 B AT117827 B AT 117827B AT 117827D A AT117827D A AT 117827DA AT 117827 B AT117827 B AT 117827B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- hydrochloric acid
- production
- impurities
- pure hydrochloric
- pure
- Prior art date
Links
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical group [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 4
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940000488 arsenic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure. Die Herstellung reiner Salzsäure aus den Salzsäuregasen der Kochsalzzersetzung bedingt nach den bisherigen Verfahren die Anwendung von umständlichen Massnahmen zur Beseitigung der in den Salzsäuregasen enthaltenen Verunreinigungen, die, wenn nicht besondere Sorgfalt aufgewendet wird, oft zu unzulänglichen Ergebnissen führen. Im Gegensatz dazu gestattet das Verfahren der nachstehend beschriebenen Erfindung die Reinigung der Salzsäuregase mit voller Sicherheit auf einfache Weise zu bewerkstelligen und gewährleistet die Gewinnung einer Salzsäure von völlig einwandfreier Beschaffenheit. Nach diesem Verfahren werden die in dem Salzsäuregas enthaltenen Verunreinigungen, insbesondere Arsen und S02 usw., durch Zuleitung von Chlor in höhere Oxydationsstufen übergeführt und diese Verbindungen dann aus dem Salzsäuregas in Aktivkohlefiltern abgeschieden. Es hat sich nämlich gezeigt, dass während die ursprünglich in dem Gase enthaltenen Verunreinigungen, insbesondere Arsen und Savon Aktivkohle nur in geringem Masse aufgenommen werden, die Wirksamkeit der Aktivkohle gegenüber den durch Chlor oxydierten Verunreinigungen eine weitaus höhere ist. Die Erfindung besteht also darin, Salzsäuregas mit Chlor zu behandeln und dann das so behandelte Gas durch Aktivkohle zu leiten. Die gereinigten Gase werden dann in reinem Wasser, z. B. Kondenswasser, Regenwasser oder destilliertem Wasser absorbiert, wobei Kondensationseinrichtungen aus Glas oder Quarz verwendet werden, um nicht Verunreinigungen in die Salzsäure zu bringen. Die Herstellung arsen-und eisenfreier Salzsäure durch Behandeln arsen-und eisenhaltiger wässerige Salzsäure beliebiger Konzentration mit Aktivkohle ist bereits bekannt. Zur Ausführung des Verfahrens werden die aus der Kochsalzzersetzung stammenden Salzsäuregase mit Chlorgas in der ungefähr nötigen Menge behandelt. Ein etwaiger geringer Überschuss an Chlor ist unschädlich, da er in den nachgeschalteten Aktivkohlefiltern zurückgehalten wird. In den Aktivkohlefilter, von denen man zweckmässig mehrere hintereinander schaltet, bildet sich im Verlaufe des Verfahrens ein arsen-und schwefelsäurehaltiges Kondensat, das abgeleitet wird. Die Aufnahmsfähigkeit der Kohle gegenüber den oxydierten Verunreinigungen des Salzsäuregases ist eine sehr bedeutende. Sobald ihre Wirksamkeit erschöpft ist, kann die Filterkohle in bekannter Weise, z. B. durch Waschen mit heissem Wasser oder besser mit Sodalösul1gen regeneriert werden. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Darstellung reiner Salzsäure, dadurch gekennzeichnet, dass Salzsäuregase der Kochsalzzersetzung mit einer den darin enthaltenen Verunreinigungen annähernd entsprechenden Menge Chlorgas behandelt und die Verunreinigungen hierauf in mit aktiver Kohle beschickten Filtern abgeschieden werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS117827X | 1925-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT117827B true AT117827B (de) | 1930-05-26 |
Family
ID=5449096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT117827D AT117827B (de) | 1925-03-09 | 1926-02-16 | Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT117827B (de) |
-
1926
- 1926-02-16 AT AT117827D patent/AT117827B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1467274B2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von bei der Alkalibehandlung von Bauxit und ähnlichen Roherzen anfallenden Rotschlämmen unter Gewinnung der verwertbaren Bestandteile.-Anm: Mitsubishi Shipbuilding & Engineering Co. Ltd.. Tokio: | |
| AT117827B (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure. | |
| DE476597C (de) | Herstellung reiner Salzsaeure | |
| CH120250A (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Salzsäure. | |
| DE401794C (de) | Beseitigung von hoeher siedenden Kohlenwasserstoffen, wie Naphthalin und anderen, aus Destillationsgasen | |
| DE672489C (de) | Herstellung von Kationenaustauschern aus koerniger Aktivkohle | |
| DE499658C (de) | Verfahren zur Reinigung von Mineralsaeuren, insbesondere Salzsaeure | |
| DE972284C (de) | Verfahren zur Reinigung von Thiocyanat und Thiosulfat enthaltenden Kokerei-Abwaessern | |
| DE1964554B2 (de) | Verfahren zur reinigung von hexachloriridiumsaeure | |
| DE878634C (de) | Verfahren zur Aufspaltung von Salzen in waessriger Loesung durch Hydroxylionenaustauscher | |
| DE460743C (de) | Verfahren zum Enthaerten von Wasser durch Basenaustausch | |
| DE553857C (de) | Saatguttrockenbeizmittel | |
| DE362742C (de) | Verfahren zum Reinigen von schwefelhaltigem Methylalkohol | |
| AT113684B (de) | Verfahren zur Entfernung von Kohlensäure und Schwefelwasserstoff aus industriellen Gasen. | |
| DE427650C (de) | Herstellung von Schwefelsaeure | |
| DE1019293B (de) | Verfahren zur Reinigung von Trifluorchloraethylen | |
| DE679972C (de) | Verfahren zur Reinherstellung von Di-(p-phenetyl)-(2-aethoxypyridyl-5)-guanidin | |
| DE578402C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung der Zinnverbindungen aus den bei der Seidenerschwerung anfallenden Phosphatbaedern | |
| AT248469B (de) | Verfahren zur Entfernung von Stickstoffoxyden aus Gasen | |
| DE505158C (de) | Verfahren zur Gewinnung von hoehermolekularen Ketonen aus Gemischen | |
| AT126274B (de) | Verfahren zur Enthärtung von Wasser durch basenaustauschende Stoffe. | |
| DE423395C (de) | Verfahren zur Abscheidung von Schwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen, von Ammoniakbefreiten Gasen | |
| DE610840C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Reinschwefel aus schwefelwasserstoffhaltigen Gasen | |
| DE504325C (de) | Verfahren zur Gewinnung von AEthylschwefelsaeure aus aethylenhaltigen Gasen | |
| AT145098B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Bleichlaugen. |