AT128089B - Device for transferring originals provided with printable mirror writing on print sheets, sheets and the like. like - Google Patents

Device for transferring originals provided with printable mirror writing on print sheets, sheets and the like. like

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AT128089B
AT128089B AT128089DA AT128089B AT 128089 B AT128089 B AT 128089B AT 128089D A AT128089D A AT 128089DA AT 128089 B AT128089 B AT 128089B
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AT
Austria
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roller
pressure roller
printing
lever
pressure
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German (de)
Inventor
Wilhelm Ritzerfeld
Original Assignee
Wilhelm Ritzerfeld
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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

  

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   Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Umdrucken von mit abdruckfähiger Spiegelschrift versehenen Originalen auf Abdruckblättern, Bogen u. dgl. Eine Maschine dieser Art ist Gegenstand des österreichischen Patentes Nr.   113475 :   von dieser unterscheidet sich der Gegenstand der Erfindung grundlegend in verschiedenen Punkten. Die Vorrichtung nach Patent Nr. 113475 ist für motorischen Antrieb nicht geeignet, da eine geeignete Ausschaltvorriehtung fehlt, die es gestattet, die Vervielfältigungsvorrichtung bei weiterlaufendem Antriebsmotor stillzusetzen, um ein neues Blatt zur Vervielfältigung einzuführen. Bei dieser Maschine kann die Gegendruckwalze in bezug auf ihre Lage zur Druckwalze nicht nachgestellt und reguliert werden, da sie in nicht verstellbaren Lagern aufgehängt ist.

   Es können weiterhin hier nur Originale von solcher Länge, die dem Druckwalzenumfang entsprechen, vervielfältigt werden, da die Gegendruckwalze bei jeder Umdrehung der Druckwalze abgehoben werden muss, um der über der   Druekwalzenmantelfläehe   hervorstehenden Originalaufspannvorrichtung auszuweichen. 



  Im Gegensatz dazu kann beim Erfindungsgegenstand die Anpressung der Gegendruckwalze an die Druckwalze nach und nach verstärkt werden, was eine bessere Ausnutzung der Originalspiegelschrift zulässt, so dass mehr Vervielfältigungen erzielt werden können. 



   Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende : das Original wird auf eine Walze aufgespannt und das zu bedruckende Blatt zwischen dieser und einer gegen sie gepressten Gegendruckwalze hindurchgeführt, nachdem es zuvor durch eine Anfeuchtevorrichtung mit einem hauchartigen, schnell trocknenden   Flüssigkeitsüberzug   versehen wurde. Die Anfeuchtevorrichtung, die zu diesem Zweck mit aufsaugfähigem Stoff, Filz, Watte od. dgl. versehen ist und von einem   Vorratsbehälter   mit einer schnell durchziehenden und leicht verflüchtenden Flüssigkeit getränkt wird, drückt sieh mit der vorstehenden, weichen Stoffkante auf das zu bedruckende Blatt, und dieses erhält beim Weiterdrehen der Druckwalze die hauchartige, schnell verflüehtende Anfeuchtung. 



   Das Wesen der Maschine besteht in einer zwangsläufigen Schaltung von Druckwalze, Gegendruckwalze und Anfeuchtevorrichtung vom Antrieb aus derart, dass beim Handbetrieb durch einfaches Drehen der Handkurbel das Anfeuchten des zu bedruckenden Blattes, der Abdruck und das Ausführen des bedruckten Blattes erfolgt und dass bei elektrischem Antrieb durch einfache Betätigung eines Schalthebels die Maschine in Gang gesetzt und eine Vervielfältigung bewerkstelligt wird. 



   In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, u. zw. zeigt Fig. 1 die Ausführung der Maschine für motorischen Antrieb, Fig. 2 die Seitenansicht der Maschine, Fig. 3 die Ausführung der Maschine für Handbetrieb. Fig. 4 die Antriebsvorrichtung und die dazugehörigen Schaltorgane von der Seite gesehen und Fig. 5 die Aufspannvorrichtung für das Original auf der Drucktrommel. 



   Gemäss der Zeichnung ist im   Maschinengestell   die Druckwalze 2 drehbar gelagert und steht durch Zahnradübersetzung mit dem Antrieb in Verbindung. Die Gegendruckwalze 3, die vorteilhaft aus elastischem Baustoff besteht, ist in ihrer Pressung gegen die Druckwalze 2 veränderlich. Zu diesem Zwecke ist die Achse 4 der Gegendruckwalze 3 mit exzentrisch zur Achsenmitte angeordneten Lagerzapfen in den Lagerhebeln 5 und 6 gelagert. Mittels des auf der verlängerten Achse 4 befestigten Handgriffes 7 kann die Gegendruckwalze J mehr oder weniger gegen die Druckwalze 2 gepresst und durch die Stellmutter   8   in ihrer jeweiligen Lage zur Druckwalze fixiert werden. Am Handgriff 7 befindet sich ein Ansatz 9. In 

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 in Verbindung, die durch den Schalthebel 38 betätigt wird.

   Schalthebel. 38 ist in seiner Bewegung durch den Anschlag 49 begrenzt. Durch die Zugfeder 39 wird das ganze System in der ausgeschalteten Lage gehalten, d. h. Klinke 35 ist durch den   Hebel-M vom Klinkenrad   30 abgehoben und dadurch die Kupplung mit der Druckwalze 2 gelöst. 



   Bei Handbetrieb kommen diese Teile bis auf Zahnrad   31,   das in diesem Falle mit der Druckwalze 2 fest verbunden ist, und Ritzel 32 in Fortfall, und die Handkurbel wird auf der Achse des Ritzels 32 befestigt. 



   Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende :
Das zu vervielfältigende Original wird mit der Spiegelschriftseite nach aussen auf der Druckwalze 2 mit Hilfe der Klemmvorrichtung aufgespannt. Die Anfeuchtevorrichtung 11 steht mit einem Vorratsgefäss 40 für die   Anfeuchteflüssigkeit   in Verbindung. Es wird nun das Papierblatt, welches den Abdruck aufnehmen soll, auf dem Zuführungstisch 41 unter der jetzt in angehobener Stellung befindlichen Anfeuchtevorrichtung 11 bis zwischen die Druckwalzen geschoben. Durch Drehen der Druckwalze fällt der mit der Anfeuchtevorrichtung fest verbundene   Gelenkrollenhebel13   von der Nase der Kurvenscheibe 12 ab, und die Anfeuchtevorrichtung legt sich damit federnd auf das zu bedruckende Blatt. Dieses wird von den sieh drehenden Walzen mitgenommen und dadurch der Abdruck bewerkstelligt.

   Wenn die Druckwalze 2 und damit die mit ihr fest verbundene Kurvenscheibe 12 eine Umdrehung beendet hat, ist der Gelenkrollenhebel 13 wieder auf die Nase der Kurvenscheibe 12 aufgelaufen und hat damit die Anfeuchtevorrichtung wieder angehoben. Gleichzeitig ist auch der Indexstift 18 bzw. die Rolle des   Indexrollen-   hebels in das Loch 17 bzw. in die der Rolle des Rollenhebels entsprechende Rast auf der Kurvenscheibe 12 eingeschnappt, so dass nun die Druckwalze wieder in ihrer Anfangsstellung steht. 



   Bei motorischem Antrieb wird erst der Antriebsmotor eingeschaltet. Zahnrad 31 und damit das Klinkenrad 30 läuft vorerst leer um die stillstehende Druckwalzenachse. Nun wird wie bei Handantrieb das den Abdruck aufnehmende Papierblatt od. dgl. eingeführt und bis zwischen die Druckwalzen geschoben. 



  Wird jetzt der Schalthebel 38 niedergedrückt, so dreht die Zugstange 37 den Hebel 34 um die Druckwalzenachse, wodurch die Klinke 35 angehoben und hinter den Hebel 34 auf das in Drehung befindliche Klinkenrad 30 fällt. Gleichzeitig wird der Indexstift 18 aus dem Loch 17 auf der Kurvenscheibe 12 heraus-   gedrückt   und die Druckwalze 2 für eine Umdrehung freigegeben. Die Klinke 35, die an der Druckwalze 2 befestigt ist, wird vom Klinkenrad 30 mitgenommen und dreht somit die Druckwalze. Die Funktion der Anfeuchtevorrichtung bleibt die gleiche wie bei Handantrieb.

   Wenn die Druckwalze 2 eine Umdrehung gemacht und dadurch den Abdruck bewerkstelligt hat, wird die Klinke 35 vom Hebel 34, der in der Zwischenzeit durch die Zugfeder 39 in seine ursprüngliche Lage gebracht wurde, angehoben und dadurch ausser Eingriff mit dem Klinkenrad 30 gebracht, so dass die Druckwalze stehenbleibt, während der Indexstift 18 in das Loch 17 bzw. die Indexrolle in ihre Rast auf der Kurvenscheibe einschnappt. 



   Um eine weitere Vervielfältigung herzustellen, ist es nur nötig, ein neues Papierblatt einzuführen und Schalthebel 38 niederzudrücken, worauf sich der ganze Vorgang wiederholt. 



   Bei sogenannter Endlosvervielfältigung, d. i. Vervielfältigung von einem Original auf ein fortlaufendes Papierband, oder bei Vervielfältigung von Originalen, deren Länge grösser ist als der Druckwalzenumfang, ist es nur nötig, den Teil mit der Rolle des Gelenkrollenhebels   13   umzulegen, so dass die Rolle nicht mehr auf die Nase der Kurvenscheibe 12 aufläuft und die Anfeuchtevorrichtung nunmehr dauernd auf dem Abdruckblatt aufliegt. Der Schalthebel 38 wird entweder von Hand aus oder durch eine besondere Haltevorrichtung dauernd in eingeschalteter Stellung gehalten, wodurch erreicht wird, dass sich die Klinke 35 nach jeder Umdrehung der Druckwalze 2 sofort wieder mit dem Klinkenrad 30 kuppelt, die Druekwalze 2 also dauernd mitgenommen wird.

   Der federnde Indexstift 18 wird ebenfalls, solange der Schalthebel 38 eingeschaltet ist, von der Kurvenseheibe 12   abgedrückt,   so dass sich die Druckwalze nunmehr ungehindert fortlaufend drehen kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Umdrucken von mit   abdruekfähiger   Spiegelschrift versehenen Originalen auf vorher angefeuchtete Bogen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass bei motorischem Antrieb die Druckwalze durch Betätigung eines Schalthebels für eine einmalige Umdrehung in Gang gesetzt und nach jeder Vervielfältigung bei weiterlaufendem Antrieb selbsttätig stillgesetzt wird.



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   The invention relates to a machine for transfer printing of originals provided with printable mirror writing on print sheets, sheets and. Like. A machine of this type is the subject of Austrian patent No. 113475: from this the subject of the invention differs fundamentally in several points. The device according to patent no. 113475 is not suitable for motor drive, since there is no suitable switch-off device which allows the duplication device to be stopped while the drive motor is still running in order to introduce a new sheet for duplication. In this machine, the counter-pressure roller cannot be readjusted and regulated with respect to its position in relation to the pressure roller, since it is suspended in non-adjustable bearings.

   Furthermore, only originals of such length that correspond to the circumference of the printing roller can be reproduced here, since the counter-pressure roller must be lifted off with each revolution of the printing roller in order to avoid the original jig protruding above the printing roller jacket surface.



  In contrast, in the subject matter of the invention, the pressure of the counter-pressure roller against the pressure roller can be gradually increased, which allows better use of the original mirror writing, so that more reproductions can be achieved.



   The operation of the machine is as follows: the original is clamped on a roller and the sheet to be printed is passed between this and a counter-pressure roller pressed against it, after it has been provided with a puffy, quick-drying liquid coating by a dampening device. The moistening device, which for this purpose is provided with absorbent material, felt, wadding or the like and is soaked from a storage container with a quickly permeating and easily evaporating liquid, presses with the protruding, soft material edge on the sheet to be printed, and As the pressure roller continues to rotate, this receives the puff-like, quickly evaporating moisture.



   The essence of the machine consists in an inevitable switching of the printing roller, counter-pressure roller and moistening device from the drive in such a way that during manual operation, simply turning the hand crank moistening the sheet to be printed, printing and executing the printed sheet, and with an electric drive simple actuation of a gear lever sets the machine in motion and duplication is accomplished.



   In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated, u. Between Fig. 1 shows the design of the machine for motorized drive, Fig. 2 shows the side view of the machine, Fig. 3 shows the design of the machine for manual operation. 4 shows the drive device and the associated switching elements seen from the side, and FIG. 5 shows the clamping device for the original on the printing drum.



   According to the drawing, the pressure roller 2 is rotatably mounted in the machine frame and is connected to the drive by means of a gear transmission. The counterpressure roller 3, which advantageously consists of elastic building material, is variable in terms of its pressure against the pressure roller 2. For this purpose, the axis 4 of the counterpressure roller 3 is mounted in the bearing levers 5 and 6 with bearing journals arranged eccentrically to the axis center. By means of the handle 7 fastened on the extended axle 4, the counter-pressure roller J can be pressed more or less against the pressure roller 2 and fixed in its respective position relative to the pressure roller by the adjusting nut 8. On the handle 7 there is an approach 9. In

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 in connection, which is operated by the shift lever 38.

   Gear lever. 38 is limited in its movement by the stop 49. The entire system is held in the switched-off position by the tension spring 39; H. The pawl 35 is lifted off the ratchet wheel 30 by the lever M and the coupling with the pressure roller 2 is thereby released.



   In manual operation, these parts come with the exception of gear wheel 31, which in this case is firmly connected to pressure roller 2, and pinion 32 is omitted, and the hand crank is attached to the axis of pinion 32.



   The machine works as follows:
The original to be reproduced is clamped with the mirror writing side facing outwards on the pressure roller 2 with the aid of the clamping device. The moistening device 11 is connected to a storage vessel 40 for the moistening liquid. The sheet of paper which is to receive the impression is now pushed onto the feed table 41 under the moistening device 11, which is now in the raised position, up between the pressure rollers. By turning the pressure roller, the articulated roller lever 13, which is firmly connected to the moistening device, falls off the nose of the cam disk 12, and the moistening device is thus resiliently placed on the sheet to be printed. This is carried along by the rotating rollers and the imprint is thereby produced.

   When the pressure roller 2, and thus the cam disc 12 firmly connected to it, has completed one revolution, the articulated roller lever 13 has again run onto the nose of the cam disc 12 and has thus raised the moistening device again. At the same time, the index pin 18 or the roller of the index roller lever is also snapped into the hole 17 or into the catch on the cam disk 12 corresponding to the roller of the roller lever, so that the pressure roller is now back in its initial position.



   With a motorized drive, the drive motor is switched on first. Gear 31 and thus the ratchet wheel 30 initially runs idle around the stationary printing roller axis. Now, as with the manual drive, the sheet of paper or the like receiving the impression is introduced and pushed between the pressure rollers.



  If the switching lever 38 is now depressed, the pull rod 37 rotates the lever 34 about the axis of the pressure roller, whereby the pawl 35 is raised and falls behind the lever 34 onto the rotating ratchet wheel 30. At the same time, the index pin 18 is pressed out of the hole 17 on the cam disk 12 and the pressure roller 2 is released for one rotation. The pawl 35, which is attached to the pressure roller 2, is taken along by the ratchet wheel 30 and thus rotates the pressure roller. The function of the moistening device remains the same as with the manual drive.

   When the pressure roller 2 has made one revolution and thereby made the impression, the pawl 35 is raised by the lever 34, which has in the meantime been brought into its original position by the tension spring 39, and thereby brought out of engagement with the ratchet wheel 30, so that the pressure roller stops while the index pin 18 snaps into the hole 17 or the index roller snaps into its detent on the cam.



   In order to make another duplication, it is only necessary to insert a new sheet of paper and depress the switch lever 38, whereupon the whole process is repeated.



   In the case of so-called endless reproduction, d. i. Duplication of an original on a continuous strip of paper, or in the case of duplication of originals whose length is greater than the circumference of the printing roller, it is only necessary to turn over the part with the roller of the articulated roller lever 13 so that the roller no longer falls on the nose of the cam disk 12 runs up and the moistening device now rests permanently on the impression sheet. The switch lever 38 is held permanently in the switched-on position either by hand or by a special holding device, which means that the pawl 35 immediately recouples with the ratchet wheel 30 after each rotation of the pressure roller 2, i.e. the pressure roller 2 is constantly taken along.

   The resilient index pin 18 is also pressed off the cam plate 12 as long as the switching lever 38 is switched on, so that the pressure roller can now rotate continuously without hindrance.



   PATENT CLAIMS:
1. Device for transfer printing of originals provided with printable mirror writing on previously moistened sheets u. The like., characterized in that in the case of a motorized drive, the pressure roller is set in motion for a single rotation by actuating a switching lever and is automatically stopped after each duplication with the drive continuing.

 

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ingangbringen eine an der Stirnseite der Druckwalze (2) angebrachte Klinke (35) dient, die durch den Schalthebel (38) über die Zugstange (37) und den Hebel (. 34) mit dem auf der Druckwalzenachse freilaufenden Klinkenrad (30) in Eingriff gebracht wird. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pawl (35) attached to the end face of the pressure roller (2) is used for starting, which by the switching lever (38) via the pull rod (37) and the lever (34) the ratchet wheel (30) running freely on the pressure roller axis is brought into engagement. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach jeder Umdrehung der Druckwalze (2) die Klinke (35) durch den Hebel (. 34) selbsttätig vom Klinkenrad (30) abgehoben und die Druckwalze (2) bis zur nächsten Einschaltung stillgesetzt wird. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that after each revolution of the pressure roller (2) the pawl (35) automatically lifted from the ratchet wheel (30) by the lever (34) and the pressure roller (2) to the next Switching on is stopped. 4. Vorrichtung zum Umdrucken von mit abdruckfähiger Spiegelschrift versehenen Originalen auf vorher angefeuchtete Bogen u. dgl. mit einer sich periodisch auf das zu bedruckende Blatt legenden Anfeuchtevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass an der Druckwalze eine mit einer Anlaufkurve <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 Druckwalze (2) in ihrer Anfangslage die Kurvenscheibe (12) mit einer Bohrung (17) bzw. einer Rast, versehen ist, in welche ein in der Seitenwand federnd befestigter Indexstift (18) bzw. 4. Device for transfer printing of originals provided with printable mirror writing on previously moistened sheets u. Like. With a moistening device placed periodically on the sheet to be printed, characterized in that one with a start-up curve on the printing roller <Desc / Clms Page number 4> EMI4.1 Pressure roller (2) in its initial position the cam (12) is provided with a bore (17) or a detent into which an index pin (18) or index pin resiliently fastened in the side wall. die Rolle eines federnd angebrachten Indexrollenhebels einschnappt und dass die Kurvenscheibe (12) mit zwei durch Langlöcher (15) gehende Schrauben (16) an der Druckwalze (2) befestigt ist, um zum genauen Drucken auf vorgedruckte Linien die Anfangsstellung der Druckwalze bzw. die Eingriffsstelle des Indexstiftes (18) in gewissen Grenzen verstellen zu können. the roller of a spring-mounted index roller lever snaps into place and that the cam disc (12) is fastened to the printing roller (2) with two screws (16) going through elongated holes (15) in order to determine the initial position of the printing roller or the point of engagement for precise printing on preprinted lines to be able to adjust the index pin (18) within certain limits. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine einzige Bewegung des Schalthebels zu gleichzeitig die Sperrung der Druckwalze (2) durch den federnden Indexstift (18) aufgehoben und die Druckwalze (2) durch eine auf ihrer Stirnseite angebrachte Klinke (35) mit dem Antrieb der Vorrichtung gekuppelt wird und dass diese Kupplung nach einer Umdrehung der Druckwalze (2) gelöst wird und der federnde Indexstift (18) wieder die genaue Anfangsstellung der Druckwalze (2) fixiert. 6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the locking of the pressure roller (2) is lifted by the resilient index pin (18) and the pressure roller (2) by a pawl attached to its end face by a single movement of the switching lever (35) is coupled to the drive of the device and that this coupling is released after one revolution of the printing roller (2) and the resilient index pin (18) again fixes the exact starting position of the printing roller (2). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Vervielfältigung von Originalen, deren Länge grösser ist als dem Druekwalzenumfang entspricht, oder zu sogenannten Endlosvervielfältigungen durch Umlegen des Gelenkrollenhebels (13), dieser mit der Kurvenscheibe (12) ausser Eingriff gebracht wird, wodurch die Anfeuchtevorrichtung (11) dauernd auf dem zu bedruckenden Blatt aufliegt und dass durch dauerndes Niederdrücken des Schalthebels (38) die Druckwalze dauernd mit dem motorischen Antrieb gekuppelt und der federnde Indexstift (18) von der Kurvenscheibe (12) abgerückt ist. 7. Device according to claims 1 to 5, characterized in that for the reproduction of originals whose length is greater than the circumference of the printing roller, or for so-called endless reproductions by turning the articulated roller lever (13), this is disengaged from the cam disc (12) is, whereby the moistening device (11) rests permanently on the sheet to be printed and that by continuously depressing the switching lever (38) the printing roller is permanently coupled to the motor drive and the resilient index pin (18) is moved away from the cam disc (12). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufspannvorrichtung für das Original auf der Druckwalze genau mit der Druckwalzenmantelfläche abschliesst und die beiden Klemmschienen (19) und (20) durch Hubdaumen (27) und (28) in vertikaler Richtung angehoben werden können und dann die eine Klemmschiene in ihrer höchsten Stellung festgehalten werden kann. 8. The device according to claim 1, characterized in that the clamping device for the original on the printing roller ends exactly with the printing roller jacket surface and the two clamping rails (19) and (20) can be raised in the vertical direction by lifting thumbs (27) and (28) and then the one clamping rail can be held in its highest position. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (4) der Gegendruek- EMI4.2 hebeln (5) und (6) exzentrisch gelagert ist und dass die Gegendruekwalze (3) in ihrer jeweiligen Stellung zur Drnekwalze (2) durch die Stellmutter (8) fixiert werden kann. 9. The device according to claim 1, characterized in that the axis (4) of the counter pressure EMI4.2 levers (5) and (6) is eccentric and that the counter pressure roller (3) can be fixed in its respective position to the pressure roller (2) by the adjusting nut (8). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9 zur genauen Justierung der Gegendruckwalze, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhebel (5) und (6) in ihrer Lage zueinander durch exzentrische Schraubenbolzen (10) verändert werden können. 10. The device according to claim 9 for the precise adjustment of the counter-pressure roller, characterized in that the bearing levers (5) and (6) can be changed in their position to one another by eccentric screw bolts (10). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedenen, nach einer an der Seitenwand angebrachten Skala einstellbaren Druckstellungen durch eine in den verschiedenen Druckstellungen entsprechende Rasten einsehnappende federnde Kugel markiert werden. 11. The device according to claim 9, characterized in that the various pressure positions adjustable according to a scale attached to the side wall are marked by a resilient ball which snaps into place in the various pressure positions.
AT128089D 1928-05-09 1928-07-20 Device for transferring originals provided with printable mirror writing on print sheets, sheets and the like. like AT128089B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1128445B (en) * 1957-09-10 1962-04-26 Rena Bueromasch Fabrik G M B H Rotary Multiplier

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DE1128445B (en) * 1957-09-10 1962-04-26 Rena Bueromasch Fabrik G M B H Rotary Multiplier

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