AT12853U1

AT12853U1 - RECORDING DEVICE FOR A PARTICLE SPIRAL CONVEYOR

Info

Publication number: AT12853U1
Application number: ATGM696/2007U
Authority: AT
Inventors: Georg Steiner
Original assignee: Steiner Gmbh & Co Kg
Priority date: 2007-02-26
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2012-12-15
Also published as: FR2913009B3; DE202007002909U1; FR2913009A3; CZ18128U1

Abstract

Aufnahme- und Dosiervorrichtung für eine Teilchenförderanlage zum Transport von kleinen Teilchen, bei der das Transportgut nahe einem Ende in das Innere eines Förderrohrs mit einer Förderbewegung eines Förderelements zum anderen Ende nahe einer Abgabestation von einem Motor angetriebenen Förderelements zuführt, wobei die Zufuhr vom Transportgut vom Vorrat in das Förderrohr von einer Dosierklappe wohl dosiert wird, deren Pendelbewegung um eine parallele Achse zur Achse des angetriebenen Förderelements von der Förderbewegung des Förderelements ohne eigenen Antrieb abgegriffen wird, wobei das Förderelement (12) ein hinter einer Dosierklappe (20) angeordnetes Zahnrad (16) mitbewegt und die Drehung des Zahnrades (16) eine auf die Dosierklappe (20) wirkende hin- und hergehende Bewegung in Richtung der Drehachse des Zahnrades (16) überträgt.Receiving and metering device for a particle transport system for the transport of small particles, wherein the transported material near one end into the interior of a conveying tube with a conveying movement of a conveying element to the other end near a delivery station from a motor-driven conveying element, wherein the supply of transported goods from the supply is metered into the delivery tube by a metering flap whose pendulum motion is tapped about a parallel axis to the axis of the driven conveyor element of the conveying movement of the conveying element without its own drive, wherein the conveying element (12) behind a metering flap (20) arranged gear (16) moved and the rotation of the gear (16) on the dosing (20) acting reciprocating movement in the direction of the axis of rotation of the gear (16) transmits.

Description

österreichisches Patentamt AT12 853U1 2012-12-15Austrian Patent Office AT12 853U1 2012-12-15

Beschreibungdescription

AUFNAHME- UND DOSIERVORRICHTUNG FÜR EINE TEILCHENFÖRDERANLAGERECEIVING AND DOSING DEVICE FOR A PARTICLE CONVEYOR

[0001] In der eigenen Deutschen Gebrauchsmusterschrift 202 01 698 U1 wird ein Aufnahmetrichter zum Transport von Holzpellets in einer Rohrförderanlagen beschrieben, der durch eine Öffnung im Förderrohr die Holzpellets dosiert zuführt. Außer Holzpellets lassen sich auch Hackschnitzel, Hobelscharten, Sägespäne, Schleifstaub, Holzabfälle, Kartonschnitzel aus einem Vorrat nicht nur zum Beschicken von Heizungs-sondern auch Weiterverarbeitungsstellen oder zum Beladen von Fahrzeugen fördern. Das Entsorgen von Endprodukten aus Filteranlagen oder Zerkleinerungsmaschinen geschieht hierbei weitgehend staubfrei und fast geräuschlos. Es wird auf das Fördergut kein Druck ausgeübt. Dadurch lassen sich diese Förderanlagen auch in der Lebensmittel-, Kunststoffindustrie oder allgemein in der Chemie einsetzen.In the own German utility model 202 01 698 U1 a receiving hopper for transporting wood pellets in a pipe conveyor systems is described, the doses fed through an opening in the conveyor tube, the wood pellets. In addition to wood pellets, it is also possible to promote wood chips, planing slats, sawdust, grinding dust, wood waste, cardboard shreds from a supply not only for loading heating but also for further processing or for loading vehicles. The disposal of end products from filter systems or shredders happens here largely dust-free and almost noiseless. There is no pressure on the conveyed material. As a result, these conveyor systems can also be used in the foodstuffs, plastics industry or in general in chemistry.

[0002] Dieser bekannte Aufnahmetrichter gewährleistet als Teil einer Transporteinheit für Holzpellets - Heizanlagen die konstante Zufuhr von Holzpellets oder ähnlichen teilchenförmigen Heizmaterialien aus einem Lagerraum zur Heizungsanlage. Ein wesentliches Element ist hierbei, dass die Zufuhr von Holzpellets vom Vorrat in das Förderrohr von einer Pendelklappe wohl dosiert wird, die auf einer in der bekanten Vorrichtung Spirale als Förderelement formschlüssig so aufliegt, dass die Pendelklappe pendelt, das heißt den Übergang der Menge von teilchenförmigen Heizmaterialien in Übereinstimmung mit der Bewegung der Förderspirale regelt.This known receiving hopper ensures as part of a transport unit for wood pellets - heating systems, the constant supply of wood pellets or similar particulate heating materials from a storage room to the heating system. An essential element here is that the supply of wood pellets from the supply in the delivery tube of a pendulum flap is well dosed, which rests positively on a in the known device spiral as a conveying element so that the pendulum flap commutes, that is, the transition of the amount of particulate Heating materials in accordance with the movement of the conveyor spiral controls.

[0003] Es gibt inzwischen eine Vielzahl alternativer Brennstoffe zum Betrieb von Pelletsöfen. Das sogenannte Energiegetreide, eine spezielle wenig eiweißhaltige Getreidesorte wird zumeist auch in Pelletform, allerdings auch körnig verfeuert. Ferner werden Versuche mit Kernen verschiedener Pflanzen gemacht sowie mit Pellets aus schnell wachsenden Pflanzen wie Miscan-thus (Chinaschilf).There are now a variety of alternative fuels for the operation of pellet stoves. The so-called energy cereal, a special protein-rich cereal is usually also pelleted, but also granular fired. Furthermore, experiments are done with cores of different plants and with pellets from fast-growing plants such as Miscan -thus (Miscanthus).

[0004] Für alle Arten von alternativen Brennstoffen oder anderen Fördergüter wird es wichtiger, dass die aus der eigenen Deutschen Gebrauchsmusterschrift 202 01 698 U1 bekannte Pendelklappe als Dosiervorrichtung und zum Verhindern von Klumpenbildung gut funktioniert. Bekannt ist, dass sie ihre Beweglichkeit dadurch erhält, dass sie auf der sich bewegenden Förderspirale aufliegt und durch die Drehung der Spirale eine hin- und herschwingende Bewegung erteilt erhält.For all types of alternative fuels or other goods it is more important that the known from German utility model 202 01 698 U1 pendulum flap works well as a metering device and to prevent lumping. It is known that it receives its mobility in that it rests on the moving conveyor spiral and receives a reciprocating motion granted by the rotation of the spiral.

[0005] In einer weiteren Ausgestaltung wird im weiteren eigenen Gebrauchsmuster DE 20 2005 008 323 U1 beschrieben, dass mehrere derartige hintereinander angeordnete Aufnahme Trichter mit pendelnder Dosierklappe das Fördergut in ein Förderrohr aufnehmen.In a further embodiment is described in the further own utility model DE 20 2005 008 323 U1, that a plurality of such successively arranged recording funnel with oscillating dosing record the conveyed in a conveyor tube.

[0006] Hieraus entsteht die Aufgabe, eine vorstehend beschriebene Aufnahme- und Dosiervorrichtung weiterzubilden, wobei als Förderelement nicht Spiralen oder Schnecken sondern auch Ketten oder andere im Förderrohr bewegte Fördermittel eine der Förderbewegung entsprechende Pendelbewegung der Dosierklappe bewirken können.Hence, the task of further developing a receiving and metering device described above, wherein as conveying element not spirals or screws but also chains or other moving in the conveying tube funding one of the conveying movement corresponding pendulum movement of the metering can cause.

[0007] Wie beim erwähnten Stand der Technik hat ein Aufnahmetrichter mit einer Pendelklappe Vorteile. Um eine Überfüllung des Förderrohrs mit Materialien zu verhindern, wurden nach einem früheren Stand der Technik zum einen Anzahl und Maß der Öffnung auf das Fördergut abgestimmt, andererseits wird die Spirale im Bereich der Öffnung mit einem Innenrohr verbunden. Mit diesen Maßnahmen konnte aber noch nicht das Problem der Verstopfung bzw. des Leerlaufs des Förderrohrs gelöst werden, da sich gerade an den Öffnungen Hohlräume in den gelagerten Materialien bildeten und somit die Zufuhr in das Förderrohr unterbrochen wurde. Es kam zu so genannten Brückenbildungen. Bei beispielsweise vollständig mit Holzpellets gefüllten Lagerräumen wurde zudem Druck auf die Förderspirale ausgeübt, so dass anfangs zu viel Material einfloss und es somit zu Überfüllung bzw. zur Verstopfung des Förderrohrs kam.As in the cited prior art has a receiving hopper with a pendulum flap advantages. In order to prevent overfilling of the conveyor tube with materials, a number and size of the opening were matched to the conveyed material according to a prior art, on the other hand, the spiral is connected in the region of the opening with an inner tube. With these measures but could not yet be solved the problem of clogging or idling of the conveyor tube, as just formed at the openings cavities in the stored materials and thus the supply was interrupted in the delivery pipe. It came to so-called bridge formations. In the case of, for example, storage rooms completely filled with wood pellets, pressure was also exerted on the delivery spiral so that initially too much material flowed in and thus overfilling or obstruction of the delivery pipe occurred.

[0008] Die Lösung des hier gestellten Problems, anstelle einer auf einer Spirale lose anliegenden Dosierklappe durch die sich während der Bewegung ändernden Kontur der Schnecke eine Dosierklappe hin- und her zu schwenken, ergibt sich aus dem Hauptanspruch, währende Aus- 1 /4 österreichisches Patentamt AT12 853U1 2012-12-15 gestaltungen den Unteransprüchen und der Figurenbeschreibung entnommen werden können.The solution to the problem posed here, instead of a dosing flap resting loosely on a spiral through which a dosing flap swings back and forth during the movement of the worm, results from the main claim, which is Austrian Patent Office AT12 853U1 2012-12-15 designs the dependent claims and the description of the figures can be found.

[0009] Weitere Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der beigefügten schematischen Zeichnung.Further features and details will become apparent from the following description of the accompanying schematic drawing.

[0010] Es zeigen: [0011] Figur 1 einen schematischen Schnitt durch eine Aufgabevorrichtung gemäß der Erfin dung und [0012] Figur 2 eine Draufsicht etwas schräg von vorn auf die in Figur 1 dargestellte Vorrich tung, teilweise im Schnitt.Figure 1 shows a schematic section through a feeding device according to the inven tion and Figure 2 is a plan view somewhat obliquely from the front to the device shown in Figure 1 Vorrich, partially in section.

[0013] In einem Förderrohr 10 befindet sich im dargestellten Beispiel als Förderelement eine Förderspirale 12, die sich in der Darstellung von Figur 2 in Richtung des eingezeichneten Pfeils 14 ortsfest bewegt und damit das Fördergut in der Darstellung von Figur 2 von links nach rechts bewegt. Von dieser Bewegung wird zugleich ein hinter einer Dosierklappe 20 frei drehbar angeordnetes Zahnrad 16 in Richtung des Pfeils 18 mitgedreht. Dafür ragen die Zähne 22 in den oberhalb der Drehachse in die Förderspirale 12 und das Zahnrad 16 wird von der Drehbewegung der Förderspirale 12 mitgedreht.In a conveying tube 10 is in the example shown as a conveying element a conveyor spiral 12 which moves in the representation of Figure 2 in the direction of the arrow 14 fixed and thus moves the conveyed in the illustration of Figure 2 from left to right. At the same time, a gear wheel 16, which is arranged freely rotatable behind a metering flap 20, is also rotated in the direction of the arrow 18 by this movement. For this, the teeth 22 protrude into the above the axis of rotation in the conveying spiral 12 and the gear 16 is rotated by the rotational movement of the conveyor spiral 12.

[0014] Diese Drehbewegung wird in hin- und hergehende Schwenkbewegung der Drosselklappe 20 um deren gelenkige Lagerung 24 umgesetzt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel geschieht dies über eine kreisförmige Rampe 26, die konzentrisch zur Nabe auf der zur Dosierklappe 20 gewandten Seite des Zahnrades 16 fest mit dem Zahnrad 16 verbunden ist. Diese kreisförmige Rampe 26 besteht aus einem abgeflachten Ring, dessen Oberseite schneckengangförmig bis zu einer Kante 28 in Drehrichtung ansteigt und an der Kante 28 in einer abgeflachten Stufe abfällt.This rotational movement is converted into reciprocating pivotal movement of the throttle valve 20 about the articulated bearing 24. In the illustrated embodiment, this is done via a circular ramp 26 which is connected concentrically to the hub on the side facing the metering flap 20 side of the gear 16 fixed to the gear 16. This circular ramp 26 consists of a flattened ring, the top of which increases helically up to an edge 28 in the direction of rotation and drops at the edge 28 in a flattened step.

[0015] Konzentrisch hierzu ist auf der Innenseite der Drosselklappe 20 eine gleichförmige kreisförmige Rampe 30 achsengleich fest angebracht, deren in Drehrichtung des Zahnrades 16 absteigender Ring bis zu einer Kante in einer abgeflachten Stufe ansteigt. Beim Drehen des Zahnrades 16 gleiten die beiden sich gegenüberliegenden abgeflachten Oberflächen der auf-und absteigenden Ringe derart aufeinander, dass die Dosierklappe 20 um ihr Gelenk 24 in einem Öffnungsschlitz 32 hin- und herschwenkt. Dabei dosiert sie das durcheinen Einlaufbereich 34 in das Förderrohr 10 eindringende Material oder löst dabei Stauungen an dieser Stelle auf.Concentric thereto, a uniform circular ramp 30 is mounted on the inside of the throttle valve 20 fixed axis, whose decreasing in the direction of rotation of the gear 16 descending ring up to an edge in a flattened step. Upon rotation of the gear 16, the two opposing flattened surfaces of the rising and falling rings slide on each other such that the metering flap 20 pivots about its hinge 24 in an opening slot 32 back and forth. In the process, it meters the material which penetrates into the conveying tube 10 through an inlet region 34 or dissolves congestion at this point.

[0016] Wenn statt einer hier beispielhaft dargestellten achsenlosen Spirale 12 eine Spindel benutzt wird, wird das Zahnrad 16 in der Form seiner Zähne 22 in der Spindelkontur-angepasst. Bei Verwendung einer umlaufenden Förderkette erhalten die Kettenglieder entsprechende Vorsprünge, die zwischen die Zähne 22 des Zahnrades 16 eingreifen und das Rad 16 entsprechend mit der Laufgeschwindigkeit der Kette mitdrehen. In jedem Fall bewegt sich die Dosierklappe 20 proportional zur Fördergeschwindigkeit des Materials im Förderrohr 10 und zwar ohne eigenen Antrieb.If, instead of an axisless spiral 12 exemplified here, a spindle is used, the gear 16 is adapted in the form of its teeth 22 in the spindle contour. When using a revolving conveyor chain, the chain links receive corresponding projections which engage between the teeth 22 of the gear 16 and rotate the wheel 16 in accordance with the running speed of the chain. In any case, the metering flap 20 moves proportionally to the conveying speed of the material in the conveying tube 10 and without its own drive.

[0017] Die ganze Zuführvorrichtung sitzt leicht zur Materialaufgabe geneigt auf dem Förderrohr 10 und wird mit Klemmhaltern 36 mit dem Förderrohr 10 verbunden. 2/4The entire feeder is easily inclined to the material task on the conveyor tube 10 and is connected to clamps 36 with the conveyor tube 10. 2.4

Claims

Austrian patent office AT12 853U1 2012-12-15 Claims 1. A receiving and metering device for a particle conveying system for the transport of small particles, wherein the transported material near one end in the interior of a conveying tube with a conveying movement of a conveying element to the other end near a discharge station of a Motor-driven conveying element feeds, wherein the feed from the transported material from the supply into the delivery tube of a metering well is dosed, the pendulum motion is tapped about a parallel axis to the axis of the driven conveyor element of the conveying movement of the conveying element without its own drive, characterized in that the conveying element (12) a behind metering flap (20) arranged gear (16) moves along and the rotation of the gear (16) on the metering flap (20) acting reciprocating movement in the direction of the axis of rotation of the gear (16) transmits.

2. Recording device according to claim 1, characterized in that the conveying element (12) is a spiral, a worm or a chain.

3. Recording device according to claims 1 and 2, characterized in that the freely rotatably arranged gear (16) is rotated with its teeth (22) of axially spaced apart peripheral parts above the axis of rotation in the conveying element (12).

4. Recording device according to claims 1 to 3, characterized in that a circular ramp (26) concentric with the hub on the dosing flap (20) facing side of the gear (16) is fixedly connected to the gear (16).

5. Recording device according to claim 4, characterized in that the circular ramp (26) consists of a flattened ring, the top of which increases helically up to an edge (28) in the direction of rotation and at the edge (28) drops in a flattened step.

6. Recording device according to claim 5, characterized in that concentric with the circular ramp (26) on the gear (16) on the inside of the throttle valve (20) a uniform circular ramp (30) fixedly attached to the axis, in the direction of rotation of the gear (16 ) descending ring rises to an edge in a flattened step. 1 sheet of drawings 3/4