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Strangpresse zur Herstellung von stangen-oder rohrormigen Körpern.
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aus der Ausnehmung 9"des Schiebers 9 entfernt werden, so ordnet man am Kopf des Druckkolbens 15 dann eine Platte an, deren Durchmesser grösser ist als der der Öffnung 7'. In Fig. 1 sind der Aufnehmer 4 und der Pressstempel in Anfangsstellung dargestellt, d. h. der auszupressende Block befindet sieh zwischen Matrize 8 und Aufnehmer 4, der über den Pressstempel 3 zurückgeschoben ist. In Fig. 4 ist der Aufnehmer über den Block geschoben, der durch die Dornstange 22 gelocht wird (Fig. 5). Der Kopf des Pressstempels 3 trägt die Pressscheibe 17. Fig. 5 zeigt die Stellung der beweglichen Pressenteile nach beendetem Pressvorgang.
Fig. 6 zeigt die Stellung der Pressenteile nach beendetem Pressvorgang, wobei der Pressstempel 3 in seine Anfangsstellung zurückgezogen und auf seinen Kopf eine Ausstossseheibe 18 aufgesetzt worden ist. Mittels des Pressstempels wird dann beim Zurückziehen des Aufnehmers 4 in seine Anfangsstellung die im Aufnehmer 4 verbliebene Schale und der Bloekrest ausgestossen (Fig. a).
Die zum Abschneiden des Blockrestes dienende Vorrichtung 19 ist mit dem Druckkolben 20 des Auf-
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tragende Riegel 9 so weit seitlich verschoben, dass die Öffnung 9'vor der Bohrung 11 des Pressenholms steht (Fig. 3 und 8). Der im Aufnehmer festsitzende Block kann dann unter Anwendung des vollen Pressdruckes durch den Pressstempel aus der Aufnehmerbohrung heraus-und in die Bohrung 11 des Pressholms 5 hineingedrückt werden, aus der er dann leicht entfernt werden kann.
Der Matrizenhalter kann auch schwenkbar am Pressenholm gelagert sein.
PATENT-ANSPRÜCHE : l. Strangpresse zur Herstellung von stangen-oder rohrförmigen Körpern mit verschiebbarem Aufnehmer und beweglichem Pressstempel, dadurch gekennzeichnet, dass der Matrizenhalter (7) samt Matrize (8) am Pressenholm (5) verschiebbar gelagert ist.
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Extrusion press for the production of rod-shaped or tubular bodies.
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are removed from the recess 9 ″ of the slide 9, a plate is then arranged on the head of the pressure piston 15, the diameter of which is greater than that of the opening 7 '. In FIG. 1, the pickup 4 and the ram are shown in their initial position, ie the block to be pressed out is located between the die 8 and the receiver 4, which has been pushed back over the ram 3. In Fig. 4 the receiver is pushed over the block which is perforated by the mandrel bar 22 (Fig. 5) 3 carries the pressing disk 17. FIG. 5 shows the position of the movable press parts after the pressing process has ended.
6 shows the position of the press parts after the pressing process has ended, the press ram 3 being withdrawn into its initial position and an ejector disk 18 being placed on its head. By means of the press plunger, when the receiver 4 is withdrawn into its initial position, the shell and the bloekrest remaining in the receiver 4 are ejected (FIG. A).
The device 19 serving to cut off the remainder of the block is connected to the pressure piston 20 of the
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The supporting bolt 9 is laterally displaced so far that the opening 9 'is in front of the bore 11 of the press beam (FIGS. 3 and 8). The block stuck in the receiver can then be pressed out of the receiver bore and into the bore 11 of the press beam 5, from which it can then be easily removed, using the full pressing pressure by the press ram.
The die holder can also be pivotably mounted on the press beam.
PATENT CLAIMS: l. Extrusion press for the production of rod-shaped or tubular bodies with a displaceable sensor and a movable press ram, characterized in that the die holder (7) together with the die (8) is displaceably mounted on the press beam (5).