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Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Bändern.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken von Bändern, z. B. von hohlgewalzten elastischen Stahlbändern von Rollenbandmassen od. dgl. auf der konvexen oder konkaven Seite oder auch auf beiden Seiten. Das Bedrucken zum Zwecke der Aufbringung der Teilung auf hohlgewalzte Stahlbänder, wie sie bei Rollbandmassen verwendet werden, erfolgte bisher in der Weise, dass das an einem Ende in bezug auf den Druckstoek fixierte Stahlband entweder mit diesem gleichzeitig unter hohem Druck zwischen Rollen durchgeführt wurde oder aber auch derart, dass Rollen unter hohem Druck über das Stahlband geführt wurden.
Um das zu einem sauberen Druck erforderliche Flachlegen des Bandes zu bewirken, musste mit hohen Drücken gearbeitet werden, wobei die Kanten des mit der konkaven Seite auf dem Druckstock liegenden Bandes beim Flachdrücken eine Schabwirkung auf den Druekstock ausüben. Dies bewirkte einen grossen Verschleiss der meist aus hartem Messing gefertigten Druckstücke, so dass, um die Lebensdauer des Druckstockes zu verlängern, zu solchen aus extra hartem Stahl übergegangen wurde, welche der Abnutzung einen erhöhten Widerstand entgegensetzen, jedoch ausserordentlich teuer sind.
Nach dem vorliegenden Verfahren wird der rasche Verschleiss der Druckstücke in der Weise verhindert, dass das für das Bedrucken erforderliche Planliegen des Bandes auf dem Klischee durch Abknicken (Abbiegen) des Bandes an der Druckstelle erzielt wird, wobei beim Bedrucken die Knickzone mit der Druckzone fortschreitet. Dadurch wird das Klischee geschont und ein sauberer präziser Druck erzielt.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens u. zw. zeigen :
Fig. l einen teilweisen Längsschnitt der einen Ausführungsform, Fig. 2 einen teilweisen Querschnitt derselben, Fig. 3 bis 5 Einzelheiten hiezu und Fig. 6 ein Schema der anderen Ausführungsform.
In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 die Grundplatte bezeichnet, auf welcher das Klischee 2 befestigt ist.
Dieses weist an einem oder beiden Enden eine Einrichtung zum Fixieren des zu bedruckenden Bandes B auf, welche z. B. aus einem in einer Austiefung 3 liegenden Haken 4 besteht (Fig. 5), der in eine Bohrung 5 des Bandes eingreift. Auf der Grundplatte 1 ist mittels Rollen 6 ein Wagen 7 verschiebbar gelagert, dessen beide Seitenwände Führungen 8 aufweisen, in denen die Enden einer die vorzugsweise aus elastischem Material bestehende Druckwalze 9 tragenden Welle 10 geführt sind. Der Durchmesser der Druckwalze ist der in der Knickstelle (Biegestelle) auftretenden natürlichen Krümmung des Bandes angepasst, während ihre Breite die des planliegenden Bandes nicht überschreitet.
Hiezu sei bemerkt, dass bei hohlgewalzten Stahlbändern, sobald eine ganz bestimmte Biegung überschritten wird, das Band plötzlich und unter Bildung einer Krümmung abgeknickt wird, deren Radius sich bei weiterem Abbiegen nicht mehr ändert. Dabei liegt vom Momente der Knickung an die Scheitelzone des abgeknickten Bandes vollkommen plan. Einem Verschieben der Knickzone über die Bandlänge setzt das Band fast gar keinen Widerstand entgegen. Die Spiralfedern 11 üben auf die Welle 10 einen ständigen Druck nach abwärts aus, mit welchem das Band B gegen das mittels des unten beschriebenen Farbwerkes eingefärbte Klischee 2 gepresst wird. Der Antrieb des Wagens 7 erfolgt z. B. durch einen Elektromotor 12, der über ein ent-
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Bandes erforderlichen Knickwinkel an der Druckwalze 9 herzustellen.
Um das Band insbesondere in der Druckzone genau zu führen und einem seitlichen Verschieben desselben vorzubeugen, sind beidseits der Druckwalzen 9 Leisten 17 vorgesehen, die knapp an die Oberkante des Klischees heranreichen. Diese Leisten sind mit dem Wagen 7 in irgendeiner Weise fest verbunden.
Zum Einfärben des Klischees dient eine Farbwalze 18, die der Druckrolle 9 vorauseilt und beim Abrollen am Klischee die Farbe, welche ihr vom Behälter 19 Über das Farbwerk 20 zugeführt wird, auf das Klischee überträgt.
Um eine bessere Ausnutzung der Vorrichtung zu erzielen, kann man sie so einrichten, dass sowohl beim Hin-als auch beim Rückgang ein Band bedruckt werden kann. Zu diesem Zwecke wird ein zweites
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und stehen über die Hebel 22 bzw. 22'mit den Stangen 23 bzw. 23'in Verbindung. Die Enden der Stangen 23,23'sind mit Kerben 24,24'versehen und in Bohrungen eines am Wagen 7 gelagerten Ge- Muses 25 geführt, in dessen Mittelteil ein jeweils in eine der vorerwähnten Kerben eingreifendes Sperrelement, z. B. eine Kugel 26, vorgesehen ist (Fig. 3).
Am Ende des Wagenhubes (Pfeil p, Fig. l) wird nun die eben wirksame Farbwalze bzw. die mit ihr verbundene Rolle 27 durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Steuerbahn (Keilfläche) vom Klischee abgehoben und dadurch die Stange 23 im Sinne des Pfeiles pi (Fig. 3) verschoben, so dass die Sperrkugel 26 unter dem Einfluss des Gewichtes des gehobenen Farbwerkes 18'in die Kerbe 24 ausweichen kann. Die Farbwalze 18'wird daher, da die Kerbe 24'freigegeben ist, auf das Klischee abfallen. Der Druckvorgang kann nun in der entgegengesetzten Richtung vor sich gehen, wobei der unbedruckte Teil des nunmehr am linken Ende fixierten Bandes über eine Führung 16'der Druckrolle 9 zugeführt wird. Am Ende dieses Hubes vollzieht sich der oben erwähnte Vorgang in umgekehrter Weise.
Die wechselseitige Inbetriebsetzung der Farbwerke kann auch durch Elektromagnete erfolgen, die ebenso wie der Antriebsmotor des Wagens 7 durch Schalter gesteuert werden, deren Betätigung durch Anschläge an den Hubenden des Wagens erfolgt.
Um zu verhindern, dass die Druckrolle 9 vom eingefärbten Klischee Farbe aufnimmt und diese
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die mit Steuerbahnen (Keilflächen) 31 an den Enden des Klischees zusammenwirken. Diese Steuerbahnen bewirken ein Abheben der Druckwalze 9 an beiden Enden des Klischees.
Für das Abheben des bedruckten Bandes beim Bedrucken auf seiner Konvexseite vom Klischee sind mehrere auf die Länge des Klischees in vorzugsweise gleichmässigen Abständen verteilte Abheber vorgesehen. Diese bestehen z. B. aus zwei beidseits des Klischees gelagerten Hebeln 32, die durch einen in einer entsprechenden Quernut 2a des Klischees beweglichen Quersteg 33 verbunden sind und durch Federn 34 in ihre durch den Ansehlagbolzen 35 begrenzte Hochlage gedrückt werden. Damit die Ober-
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die entsprechend geformten Hebel 32 und damit den Quersteg 33 soweit nach abwärts, dass die Oberkante des Quersteges unter die des Klischees zu liegen kommt.
Die Abheber drücken dann nach Passieren der Druekrolle 9 das bedruckte Band unter dem Einfluss der Federn 34 nach oben und heben es so vom Klischee ab. Beim Bedrucken der konkaven Seite ist ein Abheben nicht erforderlich, da sich das Band von selbst krümmt und nur auf den Kanten am Klischee aufliegt.
1. Tm dabei dem gekrümmten Band B eine seitliche Führung zu geben, kann man den Quersteg 33 auch mit einer Ausnehmung 33s versehen, in welche das bedruckte Band zu liegen kommt (Fig. 4).
Das Abheben des bedruckten Bandes kann auch dadurch erzielt werden, dass man die vom Klischee getrennte Einspannstelle des einen Bandendes hochhebt. Die Abheber können beispielsweise auch so ausgebildet werden, dass sie das auf der konvexen Seite bedruckte Band statt in der Mitte an den Kanten abheben und können in diesem Falle so ausgebildet werden, dass sie wohl nicht eingefärbt werden, jedoch an ihren auf die Bandkanten wirkenden Stellen keine Farbe tragen. Auch könnte man, insbesondere dann, wenn der Wagenantrieb und die Umsteuerung der Farbwerke elektrisch erfolgt, nacheinander erregte Elektromagnete als Abheber verwenden.
Ein Bedrucken auf der Konvexseite ohne Verwendung von Abhebeeinrichtungen kann so erfolgen, dass, um zu verhindern, dass das nach Passieren der Druckwalze 9 mit seiner Mittelzone am Klischee aufliegende Band Farbileeke bekommt, die Mittelzone des Klischees durch geeignete Ausbildung der Farbwalzen von Farbe freigehalten wird. Man kann aber auch auf der Mittelzone des Klischees einen gleichmässigen Farbstreifen auftragen, der sich am Band abdruck. Ein Verschieben des am Klischee mit seiner Konvexseite aufliegenden Bandes ist sodann auf dem gleichmässigen Farbstreifen nicht zu sehen.
Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann man gemäss Fig. 6 das Klischee auch am Umfang eines Rades 37 anordnen, wodurch das Bedrucken von Bändern B beliebiger Länge ermöglicht wird. Die Zuführung des Bandes unter die federbelastete Druckwalze 9 erfolgt dabei durch zwei oder mehrere Zubringewalzen 3S, welche gegenseitig durch Zahnräder 39 in kraftschlüssiger Verbindung stehen.
Ein mit der einen Walze verbundenes Zahnrad 40 greift in das starr mit dem Klischee 2 verbundene
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Zahnrad 41 ein, so dass durch entsprechende Wahl des Übersetzungsverhältnisses der Vorschub der Zubringewalzen und die Verdrehung des Klischeerades einander genau und dauernd angepasst werden können.
Dabei ist der Druck, mit welchem die Walzen 38 gegen das durchlaufende Band wirken, so bemessen, dass ein Gleiten des Bandes gegenüber dem Walzenumfang ausgeschlossen ist. Zum Einfärben des Klischees dient wieder ein Farbwerk 18. Die beim ersten Ausführungsbeispiel erwähnten Abhebeeinrichtungen können hier entfallen, da das Band gleich nach dem Bedrucken vom Klischee abläuft. Die zum Planliegen des Bandes erforderliche Abknickung kann dabei durch ein Gewicht 42 (das Eigengewicht des Bandes) erfolgen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Bedrucken von im Querschnitt bombierten elastischen Bändern aus Stahl, Zelluloid od. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass das für das Bedrucken erforderliche Planliegen des Bandes auf dem Klischee durch Abknicken des Bandes erzielt wird, wobei die Knickzone mit der Druckzone fortschreitet.
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Method and device for printing on tapes.
The invention relates to a method and an apparatus for printing tapes, e.g. B. of hollow-rolled elastic steel strips of roller tape masses. The like. On the convex or concave side or on both sides. The printing for the purpose of applying the graduation to hollow-rolled steel strips, as used in roller tape masses, has so far been carried out in such a way that the steel strip fixed at one end with respect to the printing material was either carried out simultaneously with the latter under high pressure between rollers or else also in such a way that rollers were guided over the steel belt under high pressure.
In order to bring about the flattening of the tape required for a clean print, high pressures had to be used, the edges of the tape lying with the concave side on the printing block exerting a scraping effect on the printing block when pressed flat. This caused a great deal of wear and tear on the pressure pieces, which are mostly made of hard brass, so that, in order to extend the life of the printing block, they were made of extra hard steel, which offer increased resistance to wear, but are extremely expensive.
According to the present method, the rapid wear of the printing pieces is prevented in such a way that the flat lying of the tape on the cliché, which is necessary for printing, is achieved by kinking (bending) the tape at the printing point, the kink zone progressing with the printing zone during printing. This protects the cliché and produces a clean, precise print.
The drawing illustrates two exemplary embodiments of apparatus for performing the method according to the invention and. show between:
1 shows a partial longitudinal section of one embodiment, FIG. 2 shows a partial cross-section of the same, FIGS. 3 to 5 details of this, and FIG. 6 shows a diagram of the other embodiment.
1 and 2, 1 designates the base plate on which the cliché 2 is attached.
This has at one or both ends a device for fixing the tape to be printed B, which z. B. consists of a lying in a recess 3 hook 4 (Fig. 5), which engages in a bore 5 of the tape. A carriage 7 is slidably mounted on the base plate 1 by means of rollers 6, the two side walls of which have guides 8 in which the ends of a shaft 10 carrying the pressure roller 9, which is preferably made of elastic material, are guided. The diameter of the pressure roller is adapted to the natural curvature of the belt occurring at the kink (bending point), while its width does not exceed that of the flat belt.
It should be noted here that with hollow-rolled steel strips, as soon as a very specific bend is exceeded, the strip is suddenly kinked with the formation of a curvature, the radius of which no longer changes with further bending. From the moment of kinking on, the apex zone of the kinked band lies completely flat. The tape offers almost no resistance to shifting the kink zone over the length of the tape. The spiral springs 11 exert a constant downward pressure on the shaft 10, with which the band B is pressed against the cliché 2 which is colored by means of the inking unit described below. The drive of the carriage 7 takes place, for. B. by an electric motor 12, which is
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To produce the required bending angle on the pressure roller 9.
In order to guide the tape precisely, especially in the printing zone, and to prevent it from shifting sideways, strips 17 are provided on both sides of the printing rollers 9, which just come close to the upper edge of the cliché. These strips are firmly connected to the carriage 7 in some way.
For inking the cliché, an inking roller 18 is used, which runs ahead of the pressure roller 9 and, as it rolls on the cliché, transfers the color that is fed to it from the container 19 via the inking unit 20 onto the cliché.
In order to achieve better utilization of the device, it can be set up in such a way that a tape can be printed both on the way back and on the way back. For this purpose a second
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and are connected to the rods 23 and 23 'via the levers 22 and 22'. The ends of the rods 23, 23 'are provided with notches 24, 24' and are guided in bores of a gear 25 mounted on the carriage 7, in the middle part of which a locking element engages in one of the aforementioned notches, e.g. B. a ball 26 is provided (Fig. 3).
At the end of the carriage stroke (arrow p, Fig. 1) the just effective inking roller or the roller 27 connected to it is now lifted from the cliché by a control path (wedge surface) not shown in the drawing and the rod 23 in the direction of arrow pi (FIG. 3), so that the locking ball 26 can escape into the notch 24 under the influence of the weight of the raised inking unit 18 ′. Since the notch 24 'is released, the inking roller 18' will fall onto the cliché. The printing process can now proceed in the opposite direction, the unprinted part of the tape now fixed at the left end being fed to the pressure roller 9 via a guide 16 ′. At the end of this stroke, the above-mentioned process takes place in reverse.
The mutual operation of the inking units can also be done by electromagnets which, like the drive motor of the carriage 7, are controlled by switches, which are actuated by stops on the lifting ends of the carriage.
In order to prevent the pressure roller 9 from taking up color from the inked cliché and this
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which interact with control tracks (wedge surfaces) 31 at the ends of the cliché. These control tracks cause the printing roller 9 to lift off at both ends of the cliché.
In order to lift the printed tape off the cliché on its convex side during printing, a plurality of lifters distributed over the length of the cliché are provided, preferably at regular intervals. These consist e.g. B. from two levers 32 mounted on both sides of the cliché, which are connected by a transverse web 33 movable in a corresponding transverse groove 2a of the cliché and are pressed by springs 34 into their elevated position limited by the stop bolt 35. So that the upper
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the correspondingly shaped levers 32 and thus the transverse web 33 downwards so far that the upper edge of the transverse web comes to lie under that of the cliché.
After passing the pressure roller 9, the lifters then press the printed tape upwards under the influence of the springs 34 and thus lift it off the cliché. When printing the concave side, it is not necessary to lift it off as the tape bends by itself and only rests on the edges of the cliché.
1. Tm to give the curved band B a lateral guide, the transverse web 33 can also be provided with a recess 33s in which the printed band comes to lie (FIG. 4).
The lifting of the printed tape can also be achieved by lifting the clamping point of one end of the tape that is separated from the cliché. The lifters can, for example, also be designed in such a way that they lift off the tape printed on the convex side instead of in the middle at the edges and in this case can be configured in such a way that they are not colored, but at their points acting on the tape edges wear no color. It would also be possible, especially when the carriage drive and the reversal of the inking units are electrically operated, to use electromagnets excited one after the other as lifting devices.
Printing on the convex side without the use of lifting devices can be carried out in such a way that, in order to prevent the ribbon lying on the cliché with its central zone after passing through the printing roller 9, the central zone of the cliché is kept free of ink by suitably designing the ink rollers. But you can also apply a uniform color strip to the central zone of the cliché, which is then imprinted on the tape. A displacement of the band resting on the cliché with its convex side can then not be seen on the even color stripe.
Without departing from the scope of the invention, according to FIG. 6, the cliché can also be arranged on the circumference of a wheel 37, whereby the printing of tapes B of any length is made possible. The tape is fed under the spring-loaded pressure roller 9 by means of two or more feed rollers 3S, which are mutually frictionally connected by toothed wheels 39.
A gear 40 connected to one roller engages with the one rigidly connected to the cliché 2
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Gear 41, so that the feed of the feed rollers and the rotation of the cliché wheel can be precisely and continuously adapted to one another by appropriate selection of the transmission ratio.
In this case, the pressure with which the rollers 38 act against the running belt is such that the belt does not slide against the roller circumference. An inking unit 18 is again used for inking the cliché. The lifting devices mentioned in the first exemplary embodiment can be omitted here, since the tape runs off the cliché immediately after printing. The kink required for the tape to lie flat can be provided by a weight 42 (the tape's own weight).
PATENT CLAIMS:
1. A method for printing elastic bands made of steel, celluloid or the like with a cambered cross-section, characterized in that the flatness of the band required for printing on the cliché is achieved by bending the band, the kink zone progressing with the pressure zone.