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Membranschallerzeuger.
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des genannten schwingenden Mittels (Scheibe).
Das Hauptmerkmal der Erfindung besteht darin, dass der Verschlussteil für die Membranöffnung und ein elastischer Widerstand von einem einzigen Teil getragen und geführt werden. Hiedurch ist die
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Der die Scheibe und den elastischen Widerstand tragende Teil ist als Hülse ausgebildet, die auf einer von einem Regulierschaft des Gerätes getragenen Achse gleitet. Eine weitere Verbesserung gemäss der Erfindung besteht darin, dass eine Blattfeder (welche in Länge, Stärke und Blattzahl veränderlich sein kann) als elastischer Widerstand des schwingenden Mittels anstatt einer Spiralfeder wie beim Stammpatente verwendet wird. Die Blattfeder liegt mit ihren Enden an der mit dem Regulierschaft verbundenen Platte an und wird durch ein Führungsloch in ihrer Mitte auf einen Teil mit geringerem Durchmesser der genannten, das schwingende Mittel tragenden Lagerhülse aufgeschoben.
Durch diese Ausbildung wird der Vorteil erreicht, dass die schwingende Scheibe parallel 7U sich
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vermieden wird.
Die Zeichnung zeigt einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes.
Fig. 1 ist ein Aebssehnitt durch den mit einem Trichter versehenen Schallerzeuger. wobei der elastische Widerstand durch eine Blattfeder gebildet wird. Fig. 2 ist eine Draufsieht auf die Sehall- membran, die zwischen der Reguliermembran (oben) und der Tragmembran (unten und gestrichelt) angeordnet ist. Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Blattfeder, die Tragplatte und die schwingende Scheibe. Fig. 4 zeigt einen Achsschnitt durch eine andere Anordnung, bei welcher die schwingende Scheibe mit der Widerstandsfeder 7 (Fig. 7) verbunden ist. Fig. 5 zeigt einen Achsschnitt durch ein sehwindendes
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eines Knopfes besitzt, der durch einfaches Hindurchstecken durch das mittlere Führungsloch der Feder 7 (Fig. 7) verbunden wird.
Fig. 7 zeigt die schwingende Scheibe und die Widerstandsfeder, welche als Stern ausgebildet ist. Fig. 8 zeigt eine Widerstandsfeder 7', welche aus einer runden gelochten Scheibe
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auf einer Lagerhülse 2, welche längs einer Achse 3 gleitet, befestigt ist. Die Achse 3 ist an dem Regulier- schaft 4 befestigt, welcher auch eine Platte 5 trägt, an welcher wieder die Enden der Blattfeder 6 befestigt sind. Die Hülse 2 weist einen Bund 9 auf. auf welchem die Widerstandsblattfeder 6 mit einem in ihrer Mitte angebrachten Loch sitzt.
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Membrane sound generator.
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of said vibrating means (disk).
The main feature of the invention is that the closure part for the membrane opening and an elastic resistor are carried and guided by a single part. This is how it is
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The part carrying the disc and the elastic resistance is designed as a sleeve which slides on a shaft carried by a regulating shaft of the device. A further improvement according to the invention consists in that a leaf spring (which can be variable in length, thickness and number of leaves) is used as the elastic resistance of the oscillating means instead of a spiral spring as in the parent patent. The leaf spring rests with its ends on the plate connected to the regulating shaft and is pushed through a guide hole in its center onto a part with a smaller diameter of said bearing sleeve carrying the vibrating means.
This design has the advantage that the vibrating disk is parallel 7U
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is avoided.
The drawing shows some exemplary embodiments of the subject matter of the invention.
Fig. 1 is an Aebssehnitt through the sound generator provided with a funnel. wherein the elastic resistance is formed by a leaf spring. Fig. 2 is a plan view of the Sehall- membrane, which is arranged between the regulating membrane (above) and the support membrane (below and dashed). Figure 3 is a top plan view of the leaf spring, support plate, and vibrating disc. FIG. 4 shows an axial section through another arrangement in which the oscillating disk is connected to the resistance spring 7 (FIG. 7). Fig. 5 shows an axial section through a sight
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has a button which is connected by simply pushing it through the central guide hole of the spring 7 (Fig. 7).
Fig. 7 shows the vibrating disc and the resistance spring, which is designed as a star. Fig. 8 shows a resistance spring 7 ', which consists of a round perforated disc
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on a bearing sleeve 2 which slides along an axis 3, is attached. The axle 3 is attached to the regulating shaft 4, which also carries a plate 5 to which the ends of the leaf spring 6 are again attached. The sleeve 2 has a collar 9. on which the resistance leaf spring 6 sits with a hole made in its center.
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