AT141990B

AT141990B - Zip fastener and process for its manufacture.

Info

Publication number: AT141990B
Authority: AT
Original assignee: Lightning Fasteners Ltd
Priority date: 1932-05-03
Filing date: 1933-04-22
Publication date: 1935-06-11

Description

  

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    Reissverschluss   und Verfahren zu seiner Herstellung. 
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 Die   Zusammensetzung   der Komposition ist folgende : 
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<tb> 
<tb> Kautschuk <SEP> (natürlich <SEP> oder <SEP> synthetisch) <SEP> 50 <SEP> GewichtsteileSchwefel <SEP> 20 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Magnesiumoxyd............................................................ <SEP> 10 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Piperidin-Pentamethylen-Dithiokarbamat..................................... <SEP> l <SEP> Gewichtsteil & 
<tb> 
 Farbstoffe, z. B. organische Anilinfarben oder anorganische Pigmente, wie Queck- 
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   Viskosität, jedoch gewöhnlich Über 50%.   



   Nach dem Trocknen des Lösungsmittels kann die aus einer gefärbten   natürlichen   oder synthetischen Kautschukkomposition bestehende Schicht dadurch zu Hartkautschuk verwandelt werden, dass man sie an der Luft oder vorteilhaft in einer indifferenten Atmosphäre ungefähr zwei Stundenlang auf eine Temperatur erhitzt, bei welcher der Stoffstreifen durch die Hitze noch nicht angegriffen wird. Die Be- handlungstemperatur hängt von der Dauer der Behandlung ab und ist etwa   140-150  C,   wenn die Zeit- dauer der Vulkanisation etwa zwei Stunden beträgt. Falls an Stelle eines Stoffstreifens ein biegsamer Metall- draht oder Metallstreifen verwendet wird, so kann die Menge des Beschleunigers in der oben angegebenen Komposition herabgesetzt und die Temperatur erhöht werden, wodurch die Zeitdauer der Vulkanisation verkürzt wird. 



   Der niehtmetallisehe Überzug kann in einem einzigen Vorgang aufgetragen werden oder man kann mehrere Lagen auftragen, bis die   gewünschte   Stärke erzielt wird. Die Kautschukkomposition kann auf elektrischem Wege aufgetragen werden. 



   Die Zusammensetzung der   Kautschuklösung   oder der Latexkomposition kann eine derartige sein, dass nach geschehener Vulkanisation ein weicher, halb harter oder harter, ebonitartiger Überzug erzielt wird. In den Kompositionen kann der Kautschukgehalt innerhalb der   üblichen   Grenzen schwanken. 



   Wenn es sich um   Verschlüsse   handelt, die nicht stark beansprucht werden, beispielsweise um Handtasehenversehlüsse, so genügt eine selbstvulkanisierende Komposition, welche   Rohkautsehuk   oder Latex enthält und für einige Tage bei Zimmertemperatur ruhen gelassen wird. An Stelle eines Kautsehukgemisches kann aus   natürlicher   oder konzentrierter oder künstlicher Kautschukmilch erzeugter kompoundierter Latex verwendet werden. 



   Zwischen dem Metall und dem   Kautschuküberzug   kann als Bindemittel ein dünner Überzug eines Klebstoffes verwendet werden. Für diesen Zweck sind beispielsweise jene Produkte geeignet, welche 
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 werden und der Kautsehukkomposition können neben allen bei der Herstellung von   Kautsehukmisehungen   üblichen Füllstoffen oder verstärkenden Füllstoffen synthetische Harze zugesetzt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE   :  
1. Reissverschluss, dadurch gekennzeichnet, dass seine Metallteile ganz oder teilweise mit einem am Metall haftenden, in seinem endgültigen Zustand zähen, harten und nicht   bröckelnden Überzug   aus einer nichtmetallischen Substanz oder Komposition versehen sind.



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    Zipper and process for its manufacture.
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 The composition of the composition is as follows:
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<tb>
<tb> Rubber <SEP> (natural <SEP> or <SEP> synthetic) <SEP> 50 <SEP> parts by weight Sulfur <SEP> 20 <SEP> parts by weight
<tb> Magnesium oxide .............................................. .............. <SEP> 10 <SEP> parts by weight
<tb> piperidine pentamethylene dithiocarbamate ..................................... <SEP> l < SEP> part by weight &
<tb>
 Dyes, e.g. B. organic aniline dyes or inorganic pigments such as mercury
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   Viscosity, but usually over 50%.



   After the solvent has dried, the layer consisting of a colored natural or synthetic rubber composition can be converted into hard rubber by heating it in the air or, advantageously, in an inert atmosphere for about two hours to a temperature at which the fabric strip is still due to the heat is not attacked. The treatment temperature depends on the duration of the treatment and is about 140-150 C when the vulcanization time is about two hours. If a flexible metal wire or metal strip is used instead of a strip of fabric, the amount of accelerator in the above composition can be reduced and the temperature can be increased, whereby the duration of the vulcanization is shortened.



   The non-metallic coating can be applied in a single operation or multiple coats can be applied until the desired thickness is achieved. The rubber composition can be applied electrically.



   The composition of the rubber solution or the latex composition can be such that, after vulcanization has taken place, a soft, semi-hard or hard, ebonite-like coating is achieved. The rubber content in the compositions can fluctuate within the usual limits.



   If it is a question of closures that are not subject to heavy use, for example handbag closures, a self-vulcanizing composition is sufficient, which contains raw chewing cheek or latex and is left to rest for a few days at room temperature. Compounded latex produced from natural or concentrated or artificial rubber milk can be used instead of a chewing mixture.



   A thin coating of an adhesive can be used as a binder between the metal and the rubber coating. For example, those products are suitable for this purpose, which
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 and synthetic resins can be added to the chewing chewing composition in addition to all the fillers or reinforcing fillers customary in the production of chewing chewing fillers.



   PATENT CLAIMS:
1. Zipper, characterized in that its metal parts are completely or partially provided with a coating of a non-metallic substance or composition that adheres to the metal, is tough in its final state and does not crumble.

Claims

2. A method for the production of zippers according to claim 1, characterized in that the metal parts of the closures, if they are already in place on the carrier strip, are coated with an adhesive, non-metallic substance or composition, which by post-treatment in a tough , hard and non-crumbling state can be transformed.

3. The method according to claim 2, characterized in that a natural or synthetic rubber mixture is used as the coating and this is subsequently vulcanized.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the metal links are produced with slightly reduced dimensions compared to the final dimensions and so much of the coating material is applied that it complements the dimensions of the metal links to the final dimension.

. Method according to Claim 4, characterized in that the parts intended for engagement are produced with final dimensions and covered during the application of the coating.

6. The method according to claim 3, characterized in that such a metal is selected as the material of the surface of the fastening members which, with the rubber composition forming the coating, provides a chemical compound which firmly connects the metal to the coating.

7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the material of the coating is colored or contains a dye or a pigment.

8. The method according to any one of claims 2 to 7, characterized in that a mixture is used as the coating which contains rubber (natural or synthetic), sulfur, an accelerator and dye.