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Sclmendmaschine fiir Rubenköpie samt Blattwerk.
Bei Verwendung von Rübenköpfen und dem daran hängenden Blattwerk als Viehfutter stösst die richtige Zerkleinerung und Zubereitung des Futters aul Schwierigkeiten. Das Vieh frisst die Rüben- blätter nur dann gern, wenn es in fein zerkleinerter Form verfuttert wird. Die Zerkleinerung der Rüben- kopie und der Blätter auf Maschinen nach Art von Häckselmaschinen ist aber nicht ohne weiteres möglich, weil an den Köpfen und Blättern feste Verunreinigungen (Erde, Sand, Steine u. dgl.) haften, die die
Messer bald stumpf machen und Betriebsstörungen verursachen. Es ist nun z.
B. bereits vorgeschlagen worden, Rübenschneidmaschinen derart auszubilden, dass die Rüben in einen Fülltrichter mit schrägen Wänden eingebracht werden, wobei die Zulauffläche als Rüttelsieb ausgestaltet ist, um die den Rüben anhaftenden Verunreinigungen loszulösen, ehe die Rüben den Schneidmessern übergeben werden. Diese' Massnahme ist jedoch nicht hinreichend wirksam, da die Verunreinigungen fest am Schneidgut haften und durch die Rüttelbewegung des Siebes nur die locker sitzenden Verunreinigungen abgelöst werden.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zum Zerkleinern von Rübenkopfen und dem daran haftenden Blattwerk, die es aut einfache Weise ermöglicht, das Schneidgut restlos von allen Verunreinigungen zu befreien. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass die Messerwalze im Zuführtrichter derart exzentrisch angeordnet ist, dass das längs der geneigten, in der Drehrichtung der Walze hinteren Wand des Trichters zur Messerwalze gelangende Schneidgut von der Walze, u.
zw. vor Ausübung einer Schneidwirkung, zuerst erfasst und gegen die gegenüberliegende, gitterförmige und nach aussen ausgebauchte Wand des Trichters geworfen wird, wobei das Gut seine Verunreinigung durch die hiedurch ausgeübte Schleuderwirkung sowie durch den Anprall des Schneidgutes an die Wand des Trichters ablagert, worauf es auf eine vor det Messerwalze angeordnete und ihr als Widerlager dienende, allfällig gelochte Bodenplatte herabfällt, auf welcher es von den Messern zerschnitten wird.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Fig. 1 zeigt die Maschine in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt, Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie 11-II der Fig. 1.
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zur Drehachse gestellte Messer 5 miteinander verbunden sind. Zwischen den Messern verbleiben Zwischenräume 6. Das Gestell 1 trägt ferner einen Zuführtrichter 7, dessen eine (hintere) Wand 8 geneigt ist.
Die ihr gegenüberliegende Wand 9 ist nach aussen ausgebaucht und mit Schlitzen oder Löchern 11 versehen.
Der untere Abschluss des Trichters wird durch eine auf dem Gestell befestigte Bodenplatte 10 gebildet, die gleichfalls mit Schlitzen oder Löchern 12 versehen sein kann. Die Messerwalze 3,4, 5 ist im Trichter exzentrisch angeordnet, so dass zwischen der Messerwalze und der Wand 9 des Trichters ein grösserer Raum verbleibt.
Die Rübenköpfe samt Blattwerk werden von oben her in den Trichter ? eingebracht und gelangen längs der Schrägfläche 8 durch ihr Eigengewicht zu der (in der Pfeilrichtung gemäss Fi ?.]) um ihre waag-
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wirkung eintritt, zuerst gegen die Wand 9 geworfen. Hiedurch werden die am Schneidgut haftenden festen Verunreinigungen mit gegen die Wand 9 geschleudert, lösen sich hiebei von den Köpfen bzw.
Blättern ab und gelangen durch die SchUtze 11 der Wand 9 nach aussen. Die nicht herausgeschleuderten
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Widerlager für die Messer, so dass diese ihre Schneidwirkung ausüben können. Sie zerschneiden nun die Rübenkópfe und Blätter in schmale Schnitzel oder Streifen, die durch eine unterhalb der Messer-
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Wenn grössere Steine in den Trichter gelangen und durch die Schlitze der Wand 9 nicht austreten können, dann sind sie durch diese Schlitze von aussen sichtbar und können von Hand aus entfernt werden.
Zu diesem Zwecke kann die Wand 9 des Trichters als Tür 13 ausgebildet sein oder es kann der ganze Trichter um ein Scharnier 14 klappbar sein.
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Soaking machine for beetroot and foliage.
When using beet heads and the foliage attached to them as fodder, the correct chopping and preparation of the fodder causes difficulties. The cattle only like to eat the beet leaves if they are finely chopped up. The shredding of the beet copy and the leaves on machines of the type of chopping machines is, however, not easily possible because solid impurities (earth, sand, stones, etc.) adhere to the heads and leaves
Soon dull knives and cause operational disruptions. It is now z.
B. has already been proposed to design beet cutting machines in such a way that the beets are introduced into a hopper with sloping walls, the inlet surface being designed as a vibrating screen to loosen the impurities adhering to the beets before the beets are transferred to the cutting blades. However, this' measure is not sufficiently effective, since the impurities adhere firmly to the material to be cut and the shaking movement of the sieve only removes the loosely-fitting impurities.
The subject of the invention is a machine for crushing beet heads and the foliage adhering to them, which makes it possible in a simple manner to completely free the material to be cut from all impurities. The invention consists essentially in the fact that the knife roller is arranged eccentrically in the feed funnel that the material to be cut from the roller, u. Along the inclined wall of the funnel to the knife roller, which is at the rear in the direction of rotation of the roller.
betw. before a cutting action is performed, first grasped and thrown against the opposite, lattice-shaped and outwardly bulging wall of the funnel, whereupon the material is contaminated by the centrifugal effect exerted and by the impact of the material to be cut against the wall of the funnel, whereupon it is deposited falls onto a possibly perforated base plate, which is arranged in front of the knife roller and serves as an abutment, on which it is cut up by the knives.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing. Fig. 1 shows the machine in side view and partially in longitudinal section, Fig. 2 shows a section along the line 11-II of FIG.
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to the axis of rotation provided knife 5 are connected to each other. Gaps 6 remain between the knives. The frame 1 also carries a feed funnel 7, one (rear) wall 8 of which is inclined.
The opposite wall 9 is bulged outwards and provided with slots or holes 11.
The lower end of the funnel is formed by a base plate 10 which is fastened to the frame and which can likewise be provided with slots or holes 12. The knife roller 3, 4, 5 is arranged eccentrically in the funnel, so that a larger space remains between the knife roller and the wall 9 of the funnel.
The beet heads and their foliage are fed into the funnel from above? introduced along the inclined surface 8 by their own weight to the (in the direction of the arrow according to Fi?.]) around their horizontal
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effect occurs, first thrown against the wall 9. As a result, the solid impurities adhering to the material to be cut are also thrown against the wall 9, loosening themselves from the heads or
Scroll off and get through the protection 11 of the wall 9 to the outside. The ones not flung out
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Abutment for the knives so that they can exert their cutting effect. You now cut the beet heads and leaves into narrow cutlets or strips, which are
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If larger stones get into the funnel and cannot exit through the slots in the wall 9, then they are visible from the outside through these slots and can be removed by hand.
For this purpose, the wall 9 of the funnel can be designed as a door 13 or the entire funnel can be folded around a hinge 14.