AT14973U1

AT14973U1 - Use for a drill

Info

Publication number: AT14973U1
Application number: ATGM50172/2015U
Authority: AT
Original assignee: Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski K G
Priority date: 2015-09-17
Filing date: 2015-09-17
Publication date: 2016-10-15

Abstract

Einsatz (1, 2, 3) für eine Bohrmaschine (4) mit: einem Befestigungsmittel (5) zur Befestigung des Einsatzes (1, 2, 3) an der Bohrmaschine (4), wenigstens einem Luftkanal (6), der durch Befestigung des Einsatzes (1, 2, 3) an der Bohrmaschine (4) in Fluidverbindung mit wenigstens einem luftführenden Abschnitt (7) der Bohrmaschine (4) bringbar ist und wenigstens einem Anschlag (8, 9, 10) für einen Bohrkern (11) oder Teile eines Bohrkerns, wobei der wenigstens eine Luftkanal (6) mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung (13) verbunden ist, welche schräg zur Längsachse (12) des Einsatzes (1, 2, 3) ausgerichtet ist.Insert (1, 2, 3) for a drilling machine (4) comprising: a fastening means (5) for fastening the insert (1, 2, 3) to the drilling machine (4), at least one air duct (6) fixed by fastening the Insert (1, 2, 3) on the drill (4) in fluid communication with at least one air-conveying portion (7) of the drill (4) can be brought and at least one stop (8, 9, 10) for a core (11) or parts a drill core, wherein the at least one air duct (6) is connected to at least one air inlet opening (13), which is aligned obliquely to the longitudinal axis (12) of the insert (1, 2, 3).

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betriff einen Einsatz für eine Bohrmaschine mit: einem Befestigungsmittel zur Befestigung des Einsatzes an der Bohrmaschine, wenigstens einem Luftkanal, der durch Befestigung des Einsatzes an der Bohrmaschine in Fluidverbindung mit wenigstens einem luftführenden Abschnitt der Bohrmaschine bringbar ist und wenigstens einem Anschlag für einen Bohrkern oder Teile eines Bohrkerns. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Bohrmaschine umfassend einen erfindungsgemäßen Einsatz.Description: The invention relates to an insert for a drilling machine, comprising: a fastening means for fastening the insert to the drilling machine, at least one air channel, which can be brought into fluid communication with at least one air-guiding section of the drilling machine by fastening the insert to the drilling machine and at least one Stop for a core or parts of a core. The invention further relates to a drill comprising an insert according to the invention.

[0002] Insbesondere zum Kernbohren von armiertem Beton werden Hohlbohrer eingesetzt. Zur Kühlung dieser Hohlbohrer kann es vorgesehen sein, diese mit Kühlwasser zu durchströmen. In einigen Fällen, z.B. beim Rückbau von Kernkraftwerken, beim Bohren in Räumen mit sensibler Einrichtung (z.B. EDV), ist der Einsatz von Kühlwasser jedoch unerwünscht und unter Umständen sogar ausgeschlossen. In diesen Fällen werden die Hohlbohrer im Trockenbohrverfahren verwendet. Im Bereich der Aufnahme des Hohlbohrers ist dann eine Absaugvorrichtung, z.B. in Form eines Industriestaubsaugers, angeschlossen, über welche der Bohrabrieb entfernt wird. Gleichzeitig kommt es durch die Absaugung zu einem Kühleffekt, der eine Überhitzung der an dem Hohlbohrer angeordneten Bohrsegmente verhindert.In particular, for core drilling of reinforced concrete hollow drills are used. For cooling this hollow drill, it may be provided to flow through this with cooling water. In some cases, e.g. However, when decommissioning nuclear power plants or drilling in rooms with sensitive equipment (such as IT equipment), the use of cooling water is undesirable and may even be ruled out. In these cases, the hollow drills are used in the dry boring process. In the area of the receiving of the hollow drill then a suction device, e.g. in the form of an industrial vacuum cleaner, connected over which the drill wire is removed. At the same time it comes through the suction to a cooling effect, which prevents overheating of the drill bits arranged on the hollow drill.

[0003] Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Einsätzen für eine Bohrmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie z.B. aus der WO 03/103888 bekannt sind, kann es Vorkommen, dass der Bohrkern von der Absaugung angesaugt wird und die Absaugöffnung im Bohradapter verschließt. Dadurch fällt die Luftkühlung aus und die Bohrsegmente überhitzen. In weiterer Folge schmiert die Metallbindung auf und die Diamanten werden in die Bindung eingedrückt oder durch die Hitze zerstört.In the known from the prior art inserts for a drill according to the preamble of claim 1, as e.g. from WO 03/103888 are known, it may occur that the core is sucked by the suction and closes the suction opening in the drilling adapter. As a result, the air cooling fails and the drill segments overheat. Subsequently, the metal bond smears on and the diamonds are pressed into the bond or destroyed by the heat.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, den Einsatz für eine Bohrmaschine derart zu modifizieren, dass ein solcher Verschluss der Absaugöffnung im Bohradapter durch den Bohrkern und damit ein Ausfall der Luftkühlung nicht mehr möglich ist. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Bohrmaschine anzugeben, der sich die Vorteile des gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Einsatzes zunutze macht.The object of the present invention is thus to modify the use of a drill such that such a closure of the suction opening in the drilling adapter through the core and thus a failure of the air cooling is no longer possible. Another object is to provide a drilling machine that takes advantage of the advantages over the prior art use advantage.

[0005] Diese Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 9 gelöst.These objects are achieved by the features of independent claims 1 and 9.

[0006] Demzufolge ist es bei dem erfindungsgemäßen Einsatz vorgesehen, dass der wenigstens eine Luftkanal mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung verbunden ist, welche schräg zur Längsachse des Einsatzes ausgerichtet ist. Dadurch kann nicht mehr der Fall eintreten, dass der Bohrkern mit einer seiner Stirnflächen die wenigstens eine Lufteintrittsöffnung komplett verschließt. Stattdessen ist immer ein Spalt vorhanden, über welchen Luft aus dem Bereich des Hohlbohrers angesaugt werden kann. Die Größe des Spalts hängt von der Schrägstellung der Lufteintrittsöffnung relativ zur Längsachse des Einsatzes ab.Accordingly, it is provided in the insert according to the invention that the at least one air duct is connected to at least one air inlet opening which is aligned obliquely to the longitudinal axis of the insert. As a result, it can no longer be the case that the drill core completely closes the at least one air inlet opening with one of its end faces. Instead, there is always a gap over which air can be sucked out of the area of the hollow drill. The size of the gap depends on the inclination of the air inlet opening relative to the longitudinal axis of the insert.

[0007] Das Merkmal „schräg zur Längsachse des Einsatzes“ ist in diesem Zusammenhang dahingehend auszulegen, dass die Längsachse bzw. eine parallel dazu ausgerichtete Gerade nicht normal zur wenigstens einen Lufteintrittsöffnung orientiert ist. Grundsätzlich sind in diesem Zusammenhang zwei Konfigurationen denkbar, nämlich zum einen, dass eine normal zur wenigstens einen Lufteintrittsöffnung ausgerichtete Gerade die Längsachse des Einsatzes schneidet, oder zum anderen windschief zu dieser angeordnet ist. Eine Situation, bei welcher eine normal zur wenigstens einen Lufteintrittsöffnung ausgerichtete Gerade parallel zur Längsachse des Einsatzes ausgerichtet ist, ist also gerade nicht gewünscht. Für den Fall, dass eine normal zur wenigstens einen Lufteintrittsöffnung ausgerichtete Gerade die Längsachse des Einsatzes schneidet, ist grundsätzlich jeder Winkel größer Null Grad vorstellbar. Gemäß bevorzugten Ausführungsformen liegen Winkel von im Wesentlichen 60° oder 90° vor. Es sind auch Ausführungsformen des Einsatzes von der vorliegenden Erfindung erfasst mit wenigstens einer ersten Lufteintrittsöffnung und wenigstens einer zweiten Lufteintrittsöffnung, wobei eine normal zur wenigstens einen ersten Lufteintrittsöffnung ausgerichtete Gerade die Längsachse des Einsat- zes schneidet und eine normai zur wenigstens einen zweiten Lufteintrittsöffnung ausgerichtete Gerade windschief zur Längsachse des Einsatzes angeordnet ist.The feature "obliquely to the longitudinal axis of the insert" is interpreted in this context to the effect that the longitudinal axis or a parallel aligned straight line is not oriented normal to at least one air inlet opening. In principle, two configurations are conceivable in this connection, namely, on the one hand, that a straight line aligned normal to the at least one air inlet opening intersects the longitudinal axis of the insert, or on the other hand is arranged obliquely to this. A situation in which a straight line aligned normal to the at least one air inlet opening is aligned parallel to the longitudinal axis of the insert, that is just not desired. In the event that a straight line aligned with the at least one air inlet opening intersects the longitudinal axis of the insert, basically any angle greater than zero degrees is conceivable. In preferred embodiments, angles of substantially 60 ° or 90 ° are present. Embodiments of the insert of the present invention are also encompassed with at least one first air inlet opening and at least one second air inlet opening, a straight line aligned normal to the at least one first air inlet opening intersecting the longitudinal axis of the insert and a straight line oriented normal to the at least one second air inlet opening is arranged to the longitudinal axis of the insert.

[0008] Wie eingangs ausgeführt wird Schutz auch begehrt für eine Bohrmaschine mit wenigstens einem iuftführenden Abschnitt, einem erfindungsgemäßen Einsatz sowie einem zum Befestigungsmittei des Einsatzes korrespondierenden Gegenbefestigungsmittei.As mentioned above protection is also desired for a drill with at least one iuftführenden section, an insert according to the invention and a Befestigungsmittei the use corresponding Gegenbefestigungsmittei.

[0009] Weitere vorteiihafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 8 sowie 10 bis 12 definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims 2 to 8 and 10 to 12.

[0010] Weitere Einzeiheiten und Vorteiie der voriiegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Foigenden näher eriäutert. Darin zeigt: [0011] Fig. 1a eine schematisch dargesteiite Anordnung aus einer Bohrmaschine mit einemFurther details and advantages of the present invention will become apparent from the description of the figures with reference to the drawings. In the drawings: Fig. 1a is a schematic dargesteiite arrangement of a drill with a

Hohibohrer; [0012] Fig. 1b die Anordnung gemäß Figur 1 a mit einem im Hohibohrer angeordneten Bohr kern, weicher derart an dem Bohradapter aniiegt, dass die Luftkühiung unterbrochen ist; [0013] Fig. 1c die Anordnung gemäß Figur 1 b, diesmai mit einem erfindungsgemäßen Ein satz, durch den eine Unterbrechung der Luftkühiung vermieden wird; [0014] Fig. 2a eine erste vorteiihafte Ausführungsform eines Einsatzes in einer schematisch dargesteiiten perspektivischen Ansicht; [0015] Fig. 2b den Einsatz aus der Figur 2a bei einer Draufsicht auf die Spitze; [0016] Fig. 2c den Einsatz gemäß Figur 2a bei einer im Vergieich zur Figur 2b entgegenge setzten Biickrichtung; [0017] Fig. 2d eine Seitenansicht des Einsatzes gemäß Figur 2a; [0018] Fig. 2e eine Querschnittsdarsteiiung des Einsatzes gemäß Figur 2d entiang derHohibohrer; Fig. 1b, the arrangement of Figure 1 a core arranged in Hohibohrer drill core, softer so aniiegt to the drilling adapter that the Luftkühiung is interrupted; Fig. 1c shows the arrangement according to Figure 1 b, diesmai with an inventive A set, by which an interruption of Luftkühiung is avoided; 2a shows a first advantageous embodiment of an insert in a schematic dargesteiiten perspective view. Figure 2b shows the insert of Figure 2a in a plan view of the tip. FIG. 2c shows the insert according to FIG. 2a at a direction of movement opposite to that of FIG. 2b; Fig. 2d is a side view of the insert according to Fig. 2a; Fig. 2e is a Querschnittsdarsteiiung the insert according to Figure 2d entiang the

Schnittebene 27; [0019] Fig. 3 ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiei des Einsatzes und [0020] Fig. 4 ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiei des Einsatzes.Cutting plane 27; Fig. 3 shows a second preferred embodiment of the insert; and Fig. 4 shows a third preferred embodiment of the insert.

[0021] Figur 1a zeigt schematisch eine Bohrmaschine 4 mit einer in einem Gehäuse 23 angeordneten Antriebseinheit, wobei das Gehäuse 23 einen Griffabschnitt 24 aufweist. Am dem Griffabschnitt 24 gegenüberiiegenden Ende der Bohrmaschine 4 ist ein Bohradapter 19 angeordnet, der iösbar mit der Bohrmaschine 4 verbindbar ist. In dem Bohradapter 19 ist ein luftführender Abschnitt 7 ausgebildet, der einerseits zu einem am Bohradapter 19 anordenbaren Hohlbohrer 21 geöffnet ist und andererseits in Fluidverbindung mit einem Anschluss 18 für eine Absaugvorrichtung steht. Die Absaugvorrichtung kann dabei mit dem Anschluss 18 über ein geeignetes Verbindungsmittel 25, z.B. einen Schlauch, verbunden werden. Wenn die Absaugvorrichtung tätig ist, wird ein Luftfluss erzeugt, der in der Figur 1a mittels eines gestrichelten Pfeils 26 angedeutet ist.Figure 1a schematically shows a drill 4 with a arranged in a housing 23 drive unit, wherein the housing 23 has a handle portion 24. At the handle portion 24 opposite end of the drill 4, a drilling adapter 19 is arranged, which is iösbar with the drill 4 connectable. In the Bohradapter 19 an air-conducting portion 7 is formed, which is open on the one hand to a drill adapter 19 can be arranged on the hollow drill 21 and on the other hand is in fluid communication with a port 18 for a suction device. The suction device can be connected to the connection 18 via a suitable connection means 25, e.g. a hose to be connected. When the suction device is active, an air flow is generated, which is indicated in the figure 1a by means of a dashed arrow 26.

[0022] Der Bohradapter 19 weist ein Befestigungsmittel 20 für einen Hohlbohrer 21 auf, beispielsweise in Form eines Außengewindes. Alternativ könnte auch ein Bajonettverschluss oder dergleichen zum Einsatz kommen. Über korrespondierende Befestigungsmittel, z.B. ein Innengewinde, kann ein Hohlbohrer 21 an dem Bohradapter 19 befestigt werden. Die Hohlbohrer 21 können unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Grundsätzlich bestehen sie im Wesentlichen aus einem Hohlzylinder, an dessen stirnseitigem Rand Schneidsegmente 22 angeordnet sind.The drilling adapter 19 has a fastening means 20 for a hollow drill 21, for example in the form of an external thread. Alternatively, a bayonet closure or the like could be used. Via corresponding fastening means, e.g. an internal thread, a hollow drill 21 can be attached to the drilling adapter 19. The hollow drill 21 may have different diameters. Basically, they consist essentially of a hollow cylinder, on the frontal edge cutting segments 22 are arranged.

[0023] Bei herkömmlichen Bohrmaschinen 4 kann es nun im Zuge des Bohrfortschritts verkommen, dass ein Bohrkern 11 bricht und Teile des Bohrkerns von der Absaugung angesaugt werden und die Absaugöffnung im Bohradapter 19 verschließen, was in der Figur 1b durch ein Kreuz angedeutet ist. Diese Unterbrechung der Luftkühlung wird im Wesentlichen dadurch hervorgerufen, dass die Absaugöffnung im Bohradapter 19 im Wesentiichen paraiiei zu den Stirnseiten des Bohrkerns 11 orientiert ist.In conventional drills 4, it may now degenerate in the course of the drilling progress, that a core 11 breaks and parts of the core are sucked by the suction and close the suction in Bohadapter 19, which is indicated in the figure 1b by a cross. This interruption of the air cooling is essentially caused by the fact that the suction opening in the drill adapter 19 is oriented substantially paraiiei to the end faces of the drill core 11.

[0024] Um eine soiche Unterbrechung der Luftkühiung bzw. Unterbrechung des Abtransports von Bohrabrieb zu verhindern, sieht die voriiegende Erfindung vor, an der Bohrmaschine 4 einen Einsatz 1 zu befestigen, der wenigstens einen Luftkanai aufweist, wobei durch die Befestigung des Einsatzes 1 an der Bohrmaschine 4 der Luftkanai in Fiuidverbindung mit dem iuftfüh-renden Abschnitt 7 der Bohrmaschine 4 bringbar ist.To prevent such a Soiche interruption of Luftkühiung or interruption of Abtransports of Bohrabrieb, the voriiegende invention provides to attach to the drill 4 an insert 1, which has at least one Luftkanai, wherein by attaching the insert 1 to the Drill 4 of Luftkanai in Fiuidverbindung with the iuftfüh-generating portion 7 of the drill 4 can be brought.

[0025] Der Einsatz 1 weist einen Anschiag für den Bohrkern 11 auf, sowie wenigstens eine Lufteintrittsöffnung mit welcher der Luftkanai verbunden ist, wobei die Lufteintrittsöffnung schräg zur Längsachse des Einsatzes 1 ausgerichtet ist. Durch diese Maßnahmen wird ein Luftfiuss 26 ermögiicht, wie er in der Figur 1c mitteis gestricheiter Pfeiie 26 dargesteiit ist.The insert 1 has an Anschiag for the core 11, and at least one air inlet opening with which the Luftkanai is connected, wherein the air inlet opening is aligned obliquely to the longitudinal axis of the insert 1. By these measures, a Luftfiuss 26 ermögiicht, as he mitgestiert in Figure 1c dashed Pfejie 26 dargesteiit.

[0026] Die Figuren 2a bis 2e zeigen ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiei eines soichen Einsatzes 1. Der Einsatz 1 weist einen zyiinderförmigen und einen kegeistumpfförmigen Abschnitt auf. im Bereich des zyiindrischen Abschnitts ist ein Befestigungsmittei 5 in Form eines Außengewindes angeordnet, über weiches der Einsatz 1 über ein korrespondierendes Gegenbefestigungsmittei 17 (vergi. Figur 1c) in Form eines innengewindes mit dem Bohradapter 19 der Bohrmaschine 4 iösbar verbindbar ist. im inneren des Einsatzes 1 ist ein Luftkanai 6 aus-gebiidet (vergi. insbesondere Figur 2e). Der Luftkanai veriäuft bereichsweise koaxiai zur Längsachse 12 des Einsatzes 1. Der Luftkanai 6 ist im voriiegenden Faii mit drei Lufteintrittsöffnungen 13 verbunden, weiche schräg zur Längsachse 12 des Einsatzes 1 ausgerichtet sind. Eine nor-mai zu einer dieser Lufteintrittsöffnungen 13 ausgerichtete Gerade 30 schneidet die Längsachse 12 des Einsatzes 1. Der Schnittwinkei 29 beträgt im voriiegenden Fall im Wesentlichen 60°.Figures 2a to 2e show a first preferred Ausführungsbeispiei a soichen use 1. The insert 1 has a zyiinderförmigen and a kegeistumpfförmigen section. In the region of the zyiindrischen section a Befestigungsmittei 5 is arranged in the form of an external thread over which the insert 1 via a corresponding Gegenbefestigungsmittei 17 (Vergi Figure 1c) in the form of an internal thread with the drilling adapter 19 of the drill 4 is iösbar connectable. inside the insert 1, an air duct 6 is formed (see FIG. 2e in particular). The Luftkanai veriäuft partially koaxiai to the longitudinal axis 12 of the insert 1. The Luftkanai 6 is connected in voriiegenden Faii with three air inlet openings 13, which are aligned obliquely to the longitudinal axis 12 of the insert 1. A nor-mai to one of these air inlet openings 13 aligned straight line 30 intersects the longitudinal axis 12 of the insert 1. The Schnittwinkei 29 is in the voriiegenden case substantially 60 °.

[0027] Betrachtet man den Einsatz 1 in einer Draufsicht auf den Anschlag 8 (vergi. Figur 2b), so wird ersichtiich, dass die drei Lufteintrittsöffnungen 13 symmetrisch um die Längsachse 12 des Einsatzes 1 angeordnet sind. Der Versatz 28 zwischen zwei benachbarten Lufteintrittsöffnungen 13 beträgt im Wesentiichen 120°.Looking at the insert 1 in a plan view of the stop 8 (veri Figure 2b), it will be apparent, that the three air inlet openings 13 are arranged symmetrically about the longitudinal axis 12 of the insert 1. The offset 28 between two adjacent air inlet openings 13 is substantially 120 °.

[0028] Beim Einsatz 1 ist der Anschlag 8 im Wesentlichen in Form einer Fläche ausgebildet, wobei die Fiäche im Wesentiichen normal zur Längsachse 12 des Einsatzes 1 ausgerichtet ist. Weiterhin ist der Anschiag 8 an einem Träger 14 ausgebildet, wobei in diesem Träger 14 der Luftkanai 6, zumindest bereichsweise, ausgebildet ist. Der Träger 14 wird im vorliegenden Fall im Wesentiichen durch den kegelstumpfförmigen Abschnitt gebildet.In use 1, the stop 8 is formed substantially in the form of a surface, wherein the Fiäche is aligned in the wesenti normal to the longitudinal axis 12 of the insert 1. Furthermore, the Anschiag 8 is formed on a support 14, wherein in this carrier 14 of the Luftkanai 6, at least partially, is formed. The carrier 14 is formed in the present case essentially by the frusto-conical portion.

[0029] Die Gesamtlänge in Längsrichtung 12 des Einsatzes 1 beträgt ca. 50 Millimeter.The total length in the longitudinal direction 12 of the insert 1 is about 50 millimeters.

[0030] In der Figur 3 ist schematisch ein zweites besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Einsatzes 2 dargestellt. Dieser Einsatz 2 besteht im Wesentlichen aus einem zylindrischen Abschnitt, wobei an einem Ende dieses Abschnitts ein Befestigungsmittel 5 zur Befestigung des Einsatzes 2 an der Bohrmaschine 4 ausgebildet ist. Am gegenüberliegenden Ende ist ein Anschlag 9 für einen Bohrkern 11 oder Teile eines Bohrkerns angeordnet. In diesem Fall ist der Anschlag 9 im Wesentlichen punktförmig als Spitze eines auf den zylindrischen Abschnitt aufgesetzten Kegels ausgebildet. Der Kegel kann einstückig mit dem zylindrischen Abschnitt ausgebildet sein.In the figure 3, a second particularly preferred embodiment of an insert 2 is shown schematically. This insert 2 consists essentially of a cylindrical section, wherein at one end of this section a fastening means 5 for fastening the insert 2 to the drill 4 is formed. At the opposite end a stop 9 for a core 11 or parts of a core is arranged. In this case, the stopper 9 is substantially punctiform formed as a tip of a cone placed on the cylindrical portion. The cone may be formed integrally with the cylindrical portion.

[0031] Koaxial zur Längsachse 12 des Einsatzes 2 verläuft im Inneren des Einsatzes 2 ein Luftkanal 6, der mit einer Lufteintrittsöffnung 13 verbunden ist, welche schräg zur Längsachse 12 des Einsatzes 2 ausgerichtet ist. Eine normal zur Lufteintrittsöffnung 13 ausgerichtete Gerade, die in die Bildebene hinein- bzw. herausverläuft, schneidet die Längsachse 12 des Einsatzes 2. Der Schnittwinkel beträgt im Wesentlichen 90°.Coaxially to the longitudinal axis 12 of the insert 2 extends inside the insert 2, an air duct 6 which is connected to an air inlet opening 13, which is aligned obliquely to the longitudinal axis 12 of the insert 2. A straight line which is oriented normal to the air inlet opening 13 and which extends into or out of the image plane intersects the longitudinal axis 12 of the insert 2. The angle of intersection is substantially 90 °.

[0032] Der zylindrische Abschnitt stellt gleichzeitig einen Träger 15 für den Anschlag 9 dar, wobei in dem Träger der Luftkanal 6 bereichsweise ausgebildet ist.The cylindrical portion simultaneously constitutes a support 15 for the stop 9, wherein in the carrier of the air duct 6 is formed in regions.

[0033] Figur 4 zeigt schematisch ein drittes besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Einsatzes 3. Der Einsatz 3 weist ebenfalls einen zylindrischen Abschnitt auf, an dessen einen Ende ein Befestigungsmittel 5 zur Befestigung des Einsatzes 3 an der Bohrmaschine 4 vorge sehen ist. Das gegenüberliegende Ende ist abgewinkelt. Im Wesentlichen handelt es sich also um einen abgewinkelten Hohlzylinder. Dieser weist zwei Lufteintrittsöffnungen 13 auf, wobei eine der Lufteintrittsöffnungen an der Stirnseite des Hohlzylinders ausgebildet ist und eine zweite Lufteintrittsöffnung 13 an der Mantelfläche des zylindrischen Abschnitts ausgebildet ist. Eine normal zur ersten Lufteintrittsöffnung 13 ausgerichtete Gerade 30 schneidet die Längsachse 12 des Einsatzes 3 unter einem Winkel 31 von im Wesentlichen 90°. Eine normal zur zweiten Lufteintrittsöffnung 13 ausgerichtete Gerade ist windschief zu der Längsachse 12 des Einsatzes 3 ausgerichtet. Beide Lufteintrittsöffnungen 13 sind im Sinne der Erfindung schräg zur Längsachse 12 des Einsatzes 3 ausgerichtet, also nicht normal zur Längsachse 12 des Einsatzes.Figure 4 shows schematically a third particularly preferred embodiment of an insert 3. The insert 3 also has a cylindrical portion, at one end of a fastener 5 for fastening the insert 3 on the drill 4 is seen easily. The opposite end is angled. In essence, it is an angled hollow cylinder. This has two air inlet openings 13, wherein one of the air inlet openings is formed on the end face of the hollow cylinder and a second air inlet opening 13 is formed on the lateral surface of the cylindrical portion. A straight line 30 aligned normal to the first air inlet opening 13 intersects the longitudinal axis 12 of the insert 3 at an angle 31 of substantially 90 °. A straight line aligned with the second air inlet opening 13 is aligned skewed to the longitudinal axis 12 of the insert 3. Both air inlet openings 13 are aligned in the sense of the invention obliquely to the longitudinal axis 12 of the insert 3, that is not normal to the longitudinal axis 12 of the insert.

[0034] E in Bohrkern kann auf dem abgewinkelten Abschnitt des Hohlzylinders anschlagen. In diesem Fall handelt es sich somit um einen im Wesentlichen als Gerade ausgebildeten Anschlag 10.E in core can strike on the angled portion of the hollow cylinder. In this case, it is thus a stop 10, which is designed essentially as a straight line.

Claims

claims

1. insert (1, 2, 3) for a drill (4) comprising: a fastening means (5) for fixing the insert (1, 2, 3) on the drill (4), at least one air duct (6) passing through Fastening the insert (1, 2, 3) to the drilling machine (4) in fluid communication with at least one air-conveying section (7) of the drilling machine (4) and at least one stop (8, 9, 10) for a drill core (11) or parts of a drill core, characterized in that the at least one air duct (6) is connected to at least one air inlet opening (13) which is aligned obliquely to the longitudinal axis (12) of the insert (1, 2, 3).

2. insert (1, 2, 3) according to claim 1, wherein the at least one stop (8, 9, 10) on a support (14, 15, 16) is formed, in which the at least one air duct (6) at least partially is trained.

3. insert (1, 2, 3) according to claim 1 or 2, wherein the at least one stop (8, 9, 10) is substantially punctiform, formed as a straight line or as a surface, preferably wherein the surface substantially normal to the longitudinal axis ( 12) of the insert (1, 2, 3) is aligned.

4. insert (1, 2, 3) according to any one of claims 1 to 3, wherein the insert (1, 2, 3) has a frusto-conical portion and / or a cylindrical portion.

5. insert (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 4, wherein the at least one air duct (6) at least partially coaxially to the longitudinal axis (12) of the insert (1,2, 3) is ausgebil det.

6. insert (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 5, wherein a normal to at least one air inlet opening (13) aligned straight line (30) the longitudinal axis (12) of the insert (1,2, 3) intersects or skewed is arranged to this.

7. insert (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 6, wherein the at least one air duct (6) in three laterally on the insert (1,2, 3) arranged air inlet openings (13) opens.

8. insert (1, 2, 3) according to one of claims 1 to 7, wherein the fastening means (5) for fastening the insert (1,2, 3) on the drill (4) is designed as a thread.

9. drilling machine (4) with at least one air-conducting portion (7), an insert (1,2, 3) according to any one of claims 1 to 8, and to the fastening means (5) of the insert (1,2, 3) corresponding counter-fastening means (17).

A drilling machine (4) according to claim 9, wherein the at least one air-conveying section (7) is in fluid communication with a suction device port (18).

11. Drilling machine (4) according to claim 9 or 10, wherein the at least one air-conducting portion (7) and the counter-fastening means (17) in or on one, preferably with the drill (4) detachably connectable, drilling adapter (19) are formed.

12. A drilling machine (4) according to claim 11, wherein on the drilling adapter (19) a fastening means (20) for a hollow drill (21) is formed, preferably in the form of an external thread.