AT157273B - Process for the production of water-impermeable but air-permeable fabrics. - Google Patents

Process for the production of water-impermeable but air-permeable fabrics.

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AT157273B
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AT
Austria
Prior art keywords
fabric
pressure
rubber
water
air
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Application number
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German (de)
Inventor
Fernand Frederic Schwartz
Marc Alfred Chavannes
Original Assignee
Fernand Frederic Schwartz
Chavannes Marc A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

  

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   Anstatt das Gewebe mit dem Kautschuk oder mit einer andern Substanz zu tränken, kann man diese durch Aufstäuben aufbringen oder sonst ein beliebiges Mittel anwenden. Man kann auch ein schon imprägniertes Gewebe bestreichen oder bestäuben. 



   Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel beschrieben ; man geht von einem Baumwollgewebe aus, welches folgende Eigenschaften aufweist :
Gewicht eines Quadratmeters 160 g, 45 Kettfäden und 30 Schussfäden, welche Poren von 1/5   bis Vm mm   bilden. Dieses Gewebe wird in ein Latexbad getaucht, das bei   150  in   zwei Minuten vulkanisiert werden kann. Die Menge Kautschuk, die auf das Gewebe aufgetragen wird, liegt bei 5 bis 20% seines Anfangsgewichtes, wobei das Trockengewicht des Kautschuks gerechnet ist. Dieses Ergebnis wird leicht erhalten, indem man das Gewebe in das Bad taucht und es zwischen zwei Walzen trocknet. Je nach dem Walzendruck wird das Gewebe mehr oder weniger stark gesättigt.

   Nach dem Trocknen wird das Gewebe mittels einer auf 1500 erwärmten Walze heiss kalandriert, die einen Druck von 5 bis 30 kg auf den Quadratzentimeter ausübt. Zwei oder drei Passagen unter dieser Walze bringen die Poren des Gewebes auf die verlangte Grösse. Das Vulkanisieren kann im Autoklaven oder auf andere Weise zu Ende geführt werden. Es ist wichtig zu bemerken, dass, nachdem das Gewebe, wie im Beispiel angegeben, aus dem Latexbade austritt und gewaschen und getrocknet wird, es noch immer Wasser durchlässt, denn noch haben die Poren ihre   ursprüngliche   Grösse beibehalten. Nach dem Kalandrieren hingegen, wobei ein Ausquetschen   (Breitdrüeken)   der Fäden des imprägnierten Gewebes stattfindet, wodurch die Porengrösse herabgsetzt wird, ist das Gewebe wasserundurchlässig, bleibt jedoch luftdurchlässig. 



   Die Erfindung gestattet verhältnismässig genau den Durchlässigkeitsgrad für die Luft zu regeln, wobei die Wasserdiehtheit erhalten bleibt. 



   Die Erfindung ermöglicht es ferner, dass Gewebe von jeder Dicke diese Eigenschaften erhalten können, insbesondere aber dünne Gewebe, wodurch man auf dem Gebiet dieser Gewebe neue Handelsprodukte erhält. Anstatt Kautschuk auf die Fäden aufzubringen, kann man auch andere Stoffe heranziehen, wie   Wachsarten,   Kunstharze u. dgl., indem man die Anwendungsbedingungen, was Menge, Temperatur, Druck u. dgl. betrifft, je nach der Beschaffenheit der gewählten Stoffe ändert. Ferner kann die Verkleinerung der Poren des Gewebes auf andere Weise als durch Druck erhalten werden. 



  Beispielsweise kann man das Gewebe nacheinander in Bäder tauchen, so dass auf die Fasern Schichten von Material abgelagert werden, deren Dicke so lange zunimmt, bis die Poren so klein sind, dass sie Wasser nicht mehr durchlassen. Es wird nochmals betont, dass Vorstehendes nur beispielsweise Angaben sind und dass die Einzelheiten der   Ausführung   des Verfahrens, das den Gegenstand der Erfindung bildet, geändert werden können. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von wasserundurchlässigen, aber   luftdurchlässigen   Geweben, bei welchem auf diese Gewebe ein elastischer, unlöslicher Stoff, wie Kautschuk, aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach Aufbringen jenes elastischen Stoffes auf die Gewebe diese Gewebe der kombinierten Einwirkung von Wärme und Druck derart ausgesetzt werden, dass ein Zusammenziehen der Poren des Gewebes erzielt wird.



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   Instead of soaking the fabric with the rubber or another substance, this can be applied by dusting or any other means. You can also brush or dust an already impregnated fabric.



   An embodiment will be described below; a cotton fabric is assumed which has the following properties:
Weight of one square meter 160 g, 45 warp threads and 30 weft threads, which form pores from 1/5 to Vm mm. This fabric is immersed in a latex bath that can be vulcanized at 150 in two minutes. The amount of rubber that is applied to the fabric is 5 to 20% of its initial weight, the dry weight of the rubber being calculated. This result is easily obtained by dipping the fabric in the bath and drying it between two rollers. Depending on the roller pressure, the fabric becomes more or less saturated.

   After drying, the fabric is hot-calendered using a roller heated to 1500, which exerts a pressure of 5 to 30 kg on the square centimeter. Two or three passages under this roller bring the pores of the fabric to the required size. The vulcanization can be completed in an autoclave or in another way. It is important to note that after the fabric emerges from the latex bath, as shown in the example, and is washed and dried, it still lets water through because the pores have retained their original size. After calendering, on the other hand, where the threads of the impregnated fabric are squeezed out (widened), whereby the pore size is reduced, the fabric is impermeable to water, but remains air-permeable.



   The invention makes it possible to regulate the degree of permeability for the air relatively precisely, the water tightness being retained.



   The invention also enables fabrics of any thickness to be given these properties, but particularly thin fabrics, thus providing new commercial products in the field of these fabrics. Instead of applying rubber to the threads, you can also use other substances, such as types of wax, synthetic resins and the like. Like. By the application conditions, what amount, temperature, pressure and. Like. Affects, changes depending on the nature of the selected substances. Furthermore, the reduction of the pores of the tissue can be obtained by other means than pressure.



  For example, the fabric can be immersed one after the other in baths so that layers of material are deposited on the fibers, the thickness of which increases until the pores are so small that they no longer let water through. It is emphasized once again that the above information is only given by way of example and that the details of the implementation of the method which forms the subject of the invention can be changed.



   PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of water-impermeable, but air-permeable fabrics, in which an elastic, insoluble material such as rubber is applied to this fabric, characterized in that after applying that elastic material to the fabric, this fabric is subjected to the combined action of heat and pressure are exposed in such a way that a contraction of the pores of the tissue is achieved.

 

Claims (1)

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Kautschuk imprägnierte Gewebe, nachdem es ausgepresst und getrocknet worden ist, der Wirkung von Wärme und Druck zum Zusammenziehen der Poren ausgesetzt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the fabric impregnated with rubber, after it has been pressed and dried, is exposed to the action of heat and pressure to contract the pores. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der auf das Gewebe aufgebrachte elastische und unlösliche Stoff vulkanisierende Mittel und Beschleuniger enthält, derart, dass die Vulkanisation eintritt, sobald Wärme und Druck zur Einwirkung gekommen sind. 3. The method according to claim 1, characterized in that the elastic and insoluble substance applied to the fabric contains vulcanizing agents and accelerators, such that vulcanization occurs as soon as heat and pressure have been applied. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man entsprechend dem Grad der Luftdurchlässigkeit, den man erhalten will, nachdem die Wasserundurchlässigmachung beendet ist, das Mass des Zusammenziehens des Gewebes, die Menge des aufzubringenden elastischen Stoffes, seine Beschaffenheit, die Erwärmungstemperatur und den notwendigen Druck wählt. 4. The method according to claim 1, characterized in that according to the degree of air permeability that you want to obtain after the waterproofing is finished, the degree of contraction of the fabric, the amount of elastic material to be applied, its nature, the heating temperature and the necessary pressure chooses. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewebe in ein bei 1500 C vulkanisierendes Kautschukbad getaucht wird, derart, dass auf dem Gewebe ungefähr 5-20% Kautschuk seines Anfangsgewichtes niedergeschlagen wird, worauf man das Gewebe auspress, es dann mittels einer auf 1500 C erwärmten Walze heiss kalandert und dabei einem Druck von 5 bis 30 kg pro Quadratzentimeter aussetzt. 5. The method according to claim 1, characterized in that a fabric is immersed in a vulcanizing rubber bath at 1500 C, such that about 5-20% rubber of its initial weight is deposited on the fabric, whereupon the fabric is pressed out, it then by means of a hot calendered to 1500 C heated roller and exposed to a pressure of 5 to 30 kg per square centimeter.
AT157273D 1935-11-15 1936-10-24 Process for the production of water-impermeable but air-permeable fabrics. AT157273B (en)

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US2737434A (en) * 1949-04-09 1956-03-06 George W Pierce Process for treating wool textile products and resulting products
DE3401481C2 (en) * 1984-01-18 1987-02-05 geb. Felder Ursula Helena Johanna Venlo Pahnke-Felder Process for producing artificial leather

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DE727359C (en) 1942-11-02

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