AT157687B - Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Lösung von Cellulosexanthogenat in fortlaufendem Arbeitsgang. - Google Patents

Description

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  Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Lösung von Cellulosexanthogenat in fortlaufendem
Arbeitsgang. 



   Es ist bekannt, Cellulosexanthogenatlösungen aus   Alkalicellulose,   Schwefelkohlenstoff, Lauge und Wasser in Kugelmühlen herzustellen (britische Patentschrift Nr. 20593/1909). Diese Kugelmühlen gestatten aber eine kontinuierliche Herstellung der Lösungen mit ständiger Zugabe der Ausgangs- materialien und ständiger Abnahme der fertigen Lösung nicht. 



    I Auch Schneid- und Mischmaschinen nach   Art der bekannten Fleischschneidemasehinen sind schon zur Herstellung von Viskose verwendet worden, aber die aus der ersten Maschine austretende
Lösung war noch nicht gebrauchsfähig, sie musste nacheinander durch mehrere gleiche Maschinen- aggregate gegeben werden, ohne dass die Bildung einer völlig knollenfreien Lösung gesichert war (deutsche
Patentschrift Nr. 453354). 



  Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur ununterbrochenen Lösung von Cellulosexanthogenat zu knotenfreier, für die Filtration fertiger Viskose. 



   Das Verfahren besteht in der kontinuierlichen Durchmischung und Durchknetung des Cellulose- xanthogenats mit den zur Lösung erforderlichen Lauge-und Wassermengen mittels Walzen ver- schiedener Grösse in einer sich drehenden Trommel. 



   Die Vorrichtung nach der Erfindung schliesst das Absetzen von Xanthogenat in toten Räumen vollständig und zuverlässig aus und ermöglicht dadurch die Herstellung von knollenfreier Viskose in fortlaufendem Arbeitsgang. 



   Erfindungsgemäss werden das Xanthogenat, das Wasser und die Lauge kontinuierlich, zweck- mässig mit Hilfe einer   Förderschnecke,   durch die zentrale Öffnung der Stirnseite einer sich um eine waagrechte Achse drehenden Trommel in diese eingebracht. In der Trommel liegt eine schwere Walze, deren Durchmesser etwa gleich dem Trommelradius und deren Länge gleich der Trommellänge ist. 



   Bei Drehung der Trommel übt die Innenwalze einen Quetseh-und Mahlvorgang auf die festen Bestand- teile der ursprüngliehen Mischung aus. Der Zylindermantel der Innenwalze wälzt sich dabei auf der inneren   Zylinderfläche   der Trommel ab, ebenso gleiten die Stirnflächen beider Zylinder mit geringem
Spiel aneinander vorüber. Mit der Vorrichtung lässt sich erreichen, dass jede Stelle an Trommel oder
Walze bei jeder Umdrehung mindestens einmal bestrichen wird. Das Absetzen von Knollen in toten
Räumen ist unmöglich. 



   Die Innenwalze kann auch in mehrere Walzen, deren Gesamtlänge aber gleich der Trommellänge sein muss, aufgeteilt werden. Die   Stirnflächen   der Teilwalzen gleiten selbst bei kleinem Spiel zwischen den Walzen aneinander, was wegen der bekannten Schmierwirkung der Lauge bzw. Viskose ohne
Störung verläuft. Die Durchmesser der Teilwalzen am Trommelanfang können grösser als der Trommelhalbmesser gemacht werden, um die Quetseh-und Mahlwirkung zu Beginn infolge des höheren Walzengewichtes noch zu erhöhen. 



   Versuche haben gezeigt, dass Xanthogenatknollen spezifisch gleich schwer wie die fertige Viskose sind und innerhalb dieser schwimmen. Sie können daher leicht, bevor sie völlig zerkleinert sind, schwimmend an das Austrittsende der Trommel gelangen und dort den Viskoseaustritt erschweren. 



   Zur Zurückhaltung von Knollen ist deshalb zweckmässig von den Teilwalzen eine oder auch mehrere so gross gemacht, dass ihr Durchmesser nur um wenige Zentimeter kleiner ist als die lichte Weite der 

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Trommel. Dadurch wird das Durchwandern von Knollen längs der Trommel verhindert bzw. es können nur Knollen an der Sperrwalze vorbeisehwimmen, die kleiner sind als der Abstand, den die Sperrwalze von der Trommelwand in Höhe des Füllungsspiegels hat. Die günstigste Füllungshöhe liegt wenige
Zentimeter über der Trommelachse, damit die notwendige statische Druckhöhe zum Auslaufen der
Viskose vorhanden ist und ferner das   Xanthogenat-Lauge-Wassergemisch   ständig über den Teilwalzen vom halben Trommeldurehmesser   zurückströmen   kann zur weiteren Zerkleinerung. 



   Die aus dem Cellulosexanthogenat, der Lauge und dem Wasser entstehende Viskose tritt am
Ende der Misehvorriehtung durch die hohle Trommelachse aus. Trotz Sperrwalzen ist aber keine absolute Sicherheit, besonders bei unregelmässiger Beschickung, gegeben, dass nicht doch kleine Knollen zur Austrittsöffnung vordringen. 



   Eine einwandfreie   Abführung   der gelösten und von Knollen freien Viskose ist möglich, wenn am Trommelende eine zur Stirnwand parallele Seheibe, die nur 2 bis   3 mm   von der Stirnwand absteht, befestigt ist. Zwischen die umlaufende Stirnwand und Scheibe ist ein feststehender, messerartiger Abstreifer eingebaut, der den als Sieb wirkenden, nur 2 bis 3 mm breiten Sehlitz laufend freihält. Genügt ein Sehlitz zur   Abführung   des Viskose nicht, so lassen sieh ohne Schwierigkeit mehrere Schlitze mit ebenso vielen Abstreifern vorsehen. 



   Die üblichen Vorrichtungen, wie Siebe oder siebähnliche Einrichtungen, selbst wenn sie mit Bürsten ständig bestriehen würden, sind zur Zurückhaltung von Knollen unbrauchbar, da sie bich in kürzester Zeit verstopfen müssen. 



   Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird eine einwandfreie, gut filtrierbare Lösung des Cellulosexanthogenats im fortlaufenden Arbeitsgang erreicht, welche nach Filtration und Entlüftung unmittelbar zu Kunstseide oder Zellwolle   versponnen   werden kann. 



   Die Zeichnung lässt die   zum Verständnis der Wirkungsweise der Vorrichtung erforderliehen Einzel-   heiten an einer beispielsweisen Darstellung erkennen. Es bedeuten in der Zeichnung : a die sieh drehende Trommel, b den feststehenden Fülltrichter zur Einführung des Xanthogenats, der Lauge und des Wassers in der Trommel, c eine Förderschnecke, d,      und    <    lose Walzen, die bei Drehung der Trommel die festen Teile quetschen,   d1 eine   Sperrwalze, e die konzentrische Abschlussseheibe, welche in geringem Abstand, z.

   B. von   3 mm, an   der Stirnwand 1 der Trommel befestigt ist, g einen stillstehenden oder   sieh   drehenden Abstreifer, welcher mit einer Welle h fest verbunden ist, i den engen   Durchlass   für die fertige Lösung, k die hohle Achse der Trommel, durch welche die fertige Viskose austritt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur ununterbrochenen Lösung von Cellulosexanthogenat in fortlaufendem Arbeitsgang, bei dem die Mischung aus Cellulosexanthogenat, Wasser und Lauge in sieh drehenden Trommeln bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Walze oder mehrere lückenlos nebeneinanderliegende Walzen verschiedener Grösse die ganze Länge der Trommel ausfüllen.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1 unter Verwendung von mehreren nebeneinanderliegenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, dass von diesen mindestens eine Walze einen so grossen Durchmesser besitzt, dass sie die lichte Weite der Trommel nahezu ausfüllt, so dass nur ein enger, sichelförmiger Durchlass für die Flüssigkeit bleibt.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangsmaterialien für die Lösung kontinuierlich durch eine zentrale Öffnung der Stirnwand der sich drehenden Trommel zugeführt werden und die fertige Lösung ebenfalls kontinuierlich durch eine zentrale Öffnung der zweiten Stirnwand abgeführt wird.

   4. Vorrichtung für die Lösung von Cellulosexanthogenat nach den Ansprüchen 1 bis 3, bestehend aus einer Trommel, die sieh um ihre Längsachse drehen lässt und die zwei oder mehrere Rollen Stirnseite an Stirnseite nebeneinanderliegend enthält, so dass die Rollenreihe die ganze Länge der Trommel einnimmt, wobei mindestens eine Rolle einen solchen Durchmesser besitzt, dass sie nahezu den ganzen Querschnitt der Trommel ausfüllt.

   . Vorrichtung nach Anspruch 4, darin bestehend, dass dem Austritt für die Lösung durch die hohle Achse der Stirnwand ein enger Durchlass für die Lösung vorgesehaltet ist, in dem sich ein Abstreifer befindet, der den kreisförmigen Durehlassschlitz ständig freihält und etwaige bis an den Schlitz gelangte Knollen entweder zerquetscht oder zur weiteren Zerkleinerung in die Trommel zurück. befördert.