AT158560B - Preßwalze an Papiermaschinen. - Google Patents
Preßwalze an Papiermaschinen.Info
- Publication number
- AT158560B AT158560B AT158560DA AT158560B AT 158560 B AT158560 B AT 158560B AT 158560D A AT158560D A AT 158560DA AT 158560 B AT158560 B AT 158560B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- slag
- binder
- press roll
- sep
- roller
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Presswalze an Papiermaschinen. Die Erfindung betrifft eine Presswalze an Papiermaschinen, bei der, wie an sich bekannt, die Oberfläche aus einer Gummibindemittelmasse besteht, in die Zusatzstoffe eingebettet sind. Als Zusatzstoffe sind bereits gemahlenes Gestein, besonders Granit und auch Metallstückchen mit rauher bzw. stark zerklüfteter Oberfläche vorgeschlagen worden. Walzen mit Gesteinzusatz nutzen das Abstreichmesser stark ab, es bilden sich auch infolge der mangelnden Bindung zwischen den glatten Teilen und dem Bindemittel in der Walze leicht Risse, und die Gesteinsteile lösen sich von dem Bindemittel. Ursache kann die bei der Vulkanisation des Bindemittels erforderliche Erwärmung sein. Eine Lösung oder Lockerung der Gesteinsteile von dem Bindemittel hat aber sehr nachteilige Folgen, da diese Teile dann über der Walzenoberfläche vorstehen oder während der Arbeit der Walze lose auf der Oberfläche liegen, wodurch die Papierbahn zerkratzt oder zerrissen wird. Es können auch Gesteinsteile in die noch weiche Papierbahn eingepresst werden und das Papier unbrauchbar machen. Weiter bereits als Zusatzstoffe benutzte Metallteile mit glatter Oberfläche haften nicht genügend an der Gummimasse. Der Vorschlag, Metallteile mit rauher oder zerklüfteter Oberfläche zu verwenden oder auf der Oberfläche der Walze Hohlräume durch Anätzen der Metallteile zu erzeugen, erfordert besondere Massnahmen. Es sind auch Walzen bekannt, die aus einem elastischen Bindemittel bestehen, in das Baumwollteile, Faserstoffe, Sägespäne od. dgl. eingebettet sind. Derartige Walzen mit Einbettung von zellenartigen Teilen organischer Natur sind praktisch nicht brauchbar, da diese zellenartigen Teile sich bei dem grossen, auf die Walze auszuübenden Druck stark verändern und eine Saugwirkung entsteht, die die Papierbahn an der Walze festhält, was unbedingt verhindert werden muss. Gemäss der Erfindung wird nun eine allen Anforderungen entsprechende Walze dadurch erzielt, dass als Zusatzstoff dem Gummibindemittel Teilchen von Gebläseschlacke zugemischt werden, wobei zweckmässig die Schlacke in annähernd gleichem Verhältnis wie das Gewicht des Bindemittels zugesetzt wird. Man kann den Schlackenzusatz auch aus Teilchen von Gebläseschlacke und ausgeglühter Kohlenschlacke bilden. Durch die Schlackenbeimischung wird eine Walzenoberfläche geschaffen, die genügend rauh ist, um das Anhaften des Papiers zu vermeiden, die aber anderseits genügend Festigkeit besitzt, um sich nicht abzunutzen und auch ein Abnutzen des Abstreichmessers verhindert. Dabei tritt bei diesem an sich widerstandsfähigen aber in sich porösem Material eine sehr feste Verbindung mit dem Bindemittel ein. Eine Rissbildung in der Walzenoberfläche oder eine Lösung der Schlackenteile wird dadurch vermieden. Eine Walze gemäss der Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die vorzugsweise aus Metall hergestellte Walze b hat die übliche Achse a. Der auf die Walze aufgebrachte Überzug besteht aus einem elastischen Bindemittel, vorzugsweise einer Hartgummimischung. In dieses Bindemittel sind auf der ganzen Oberfläche und vorzugsweise auch im ganzen Bindemittel die Schlackenteilchen d eingebettet. Eine Gebläseschlacke, die sich als besonders geeignet EMI1.1 EMI1.2 <tb> <tb> Silizium-Dioxyd <SEP> 36'8 <SEP> % <tb> Aluminium-Oxyd <SEP> 10'43 <SEP> % <tb> Calcium-oxyd <SEP> 32-5 <SEP> % <tb> Magnesium-Oxyd.................. <SEP> 14-100% <tb> <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <tb> <tb> Eisen............................ <SEP> 1-52% <tb> Magnesium....................... <SEP> 0-500% <tb> Schwefel.......................... <SEP> 1-0 <SEP> % <tb> Es handelt sich hier nur um ein Beispiel, da die Zusammensetzung der Schlacken naturgemäss viele Änderungen aufweist. Ausser Gebläseschlacke können noch andere Materialien mit zellenartiger Struktur, wie z. B. ausgeglühte Kohle (Koks)-allein oder in Mischung mit Gebläseschlacke-, Verwendung finden. Bindemittel und Schlacke stehen zweckmässig in gleichem Verhältnis zum Gewicht. Eine solche Walze kann mit den üblichen Einrichtungen hergestellt werden. Ihre Oberfläche wird nach der Vulkanisation des Bindemittels geschliffen, damit sie glatt und ohne jegliche vorstehende Teilchen ist. Es zeigt sich dann, dass die in der Oberfläche eingebetteten Teilchen infolge ihrer zellenartigen Struktur nicht durch das Schleifen der Walze glattgeschliffen wurden, sondern kleine Vertiefungen aufweisen, so dass die Walze die Eigenschaft erhält, dass auf ihr das Papier nicht haftet. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Presswalze an Papiermaschinen, bei der die Oberfläche aus einer Gummibindemittelmasse besteht, in die Zusatzstoffe eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, dass als Zusatzstoff dem Gummibindemittel Teilchen von Gebläsesehlacke, u. zw. im annähernd gleichen Verhältnis wie das Gewicht des Bindemittels beträgt, beigemischt sind.
Claims (1)
- 2. Presswalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlackenzusatz Teilchen aus Gebläseschlacke und ausgeglühter Kohlenschlacke enthält. EMI2.2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT158560T | 1938-05-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT158560B true AT158560B (de) | 1940-04-25 |
Family
ID=3649885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT158560D AT158560B (de) | 1938-05-14 | 1938-05-14 | Preßwalze an Papiermaschinen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT158560B (de) |
-
1938
- 1938-05-14 AT AT158560D patent/AT158560B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT158560B (de) | Preßwalze an Papiermaschinen. | |
| DE565113C (de) | Verfahren zur Vergroesserung der Gleitsicherheit von Radbereifungen | |
| DE670824C (de) | Walzenbezug aus Hartgummi in Mischung mit grobkoernigem Material | |
| DE584044C (de) | Verfahren zur Herstellung von Misch- und Traenkdecken | |
| DE1459685A1 (de) | Bituminoes gebundene Verkehrsflaechen | |
| DE559025C (de) | Walze, insbesondere fuer Walzenpressen an Papiermaschinen | |
| DE515868C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fuellmittels fuer tierischen Leim aus zerkleinertem Holz und mineralischen Stoffen | |
| DE708041C (de) | Form- und Kernsandzusatzmittel | |
| AT92702B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Schleifsteine für Lithographiesteine und Marmor. | |
| DE350966C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Steinen, Platten u. dgl. aus Bimssand | |
| AT318379B (de) | Walze, Walzenbezug od.dgl. | |
| DE639887C (de) | Verfahren zur Herstellung von feuersicheren Faserkoerpern | |
| DE918558C (de) | Verfahren zur Herstellung ungebrannter Bausteine | |
| DE410233C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Baustoffen | |
| DE862725C (de) | Moertel fuer Silikasteine | |
| DE967242C (de) | Bindemittel fuer Giessereiformstoffe zur Herstellung von Formen und Kernen | |
| DE83161C (de) | ||
| DE554205C (de) | Verfahren zur Herstellung eines kieselsaeurehaltigen Grundstoffs fuer Silikamoertel | |
| AT17656B (de) | Künstlicher Schleifstein. | |
| DE870887C (de) | Formpuder | |
| DE689057C (de) | Verfahren zur Herstellung moertelgebundener Strassendecken | |
| DE634550C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Strassendecke mit einer tongebundenen Grundschicht und einer bitumengebundenen Deckschicht | |
| DE385213C (de) | Verfahren zur Erzielung gesetzmaessiger Zusammensetzungen der Mischungen und zu ihrerAufbereitung fuer die Herstellung von Baustoffen und fertigen Moerteln | |
| DE2435136C3 (de) | Feuerfestes, raumbeständiges Asbestzementelement | |
| AT87295B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Putz- und Poliermittels. |