AT159417B - Verfahren und Vorrichtung zum Härten von Lagerschalen aus Eisenlegierungen. - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung zum Härten von Lagerschalen aus Eisenlegierungen. 



   Die Anwendung des Schweissbrenners zum   Oberflächenhärten   von Maschinenteilen, wie Zahnräder, Gleitbahnen, Wellen und Lagerzapfen, ist bekannt. Das Wesen dieser Härtung besteht darin, dass der durch Abschrecken härtbare Werkstoff mit dem Schweissbrenner nur an der Oberfläche auf Härtetemperatur gebracht und anschliessend schnell abgekühlt wird. Dadurch wird erreicht, dass sich die Stücke nicht oder nur wenig verziehen und keine Verzunderung eintritt. 



   Das Verfahren auf Lagerschalen anzuwenden stiess bisher auf solche Schwierigkeiten, dass es über gescheiterte Versuche nicht hinauskam. In Anlehnung an die bisher übliche Arbeitsweise wurde 
 EMI1.1 
 die Büchse bewegt ; dadurch entstand eine ringförmige   Anwärm-und Abschreckzone.   Bei andern Versuchen wurde ein Breitstrahlbrenner benutzt, dessen Breite der Länge der Lagerschale entsprach ; dieser wurde mit kreisförmiger Bewegung über die Lagerschale geführt. Es zeigte sich stets, dass sich entweder die Härtetemperatur schlecht beobachten liess, oder dass bei dünnen Wandungen ein Durchglühen und Durchhärten eintrat oder dass die Flammengase schlecht abströmen konnten und das einwandfreie Brennen behinderten oder dass die Brenner schwierig herzustellen und zu bedienen waren oder schliesslich, dass ein Verziehen der Lagerschalen eintrat.

   Vielfach wurden alle diese Mängel, fast immer ein Teil derselben, gleichzeitig festgestellt. 



   Durch die vorliegende Erfindung werden diese Nachteile beseitigt. Zur Erfindung führte folgender Gedankengang : Die bisher für Lagerschalen verwendeten Werkstoffe-Bronze, Messing und Lagermetall verschiedener Zusammensetzung-bestehen in ihrem Aufbau aus harten und weichen Bestandteilen, die durch Ausscheidung der verschiedenen Kristalle beim Abkühlen nach dem Guss entstehen. 



  Bei einem solchen Lager sind die harten Teilchen der Legierung die Träger des gelagerten Zapfens, während die weicheren Teilchen die Schmierung des Lagers günstig beeinflussen. 



   Eine ähnliche Wirkung kann auch bei solchen Lagerschalen erzielt werden, die nicht aus den bisher   üblichen   Werkstoffen, Bronze, Messing u. dgl., sondern aus Eisenlegierungen bestehen. Man geht dann so vor, dass auf der   Innenfläche   der Lagerschale einzelne Streifen gleichlaufend oder schräg zur   Lageraehse   laufend gehärtet werden, zwischen denen schmale weiche Streifen übrig bleiben. Der Lagerzapfen liegt auf den harten Streifen auf und wird von diesen getragen. Die weichen Streifen verhalten sich beim Lauf des Zapfens ähnlich wie die weichen Bestandteile der Lagermetalle. Durch eine solche Ausbildung des Lagers wird ein Ersatz für die teueren Lagerlegierungen geschaffen. 



   Ausführungsformen der Härtung von Lagerschalen nach der Vorschrift der Erfindung sind in Fig. 1 und 2 dargestellt. Es bedeuten L die Lagerschale, h die gehärteten Streifen. 



   In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens kann die Härtung von Lagerschalen auch so ausgeführt werden, dass nur die durch höchsten Druck beanspruchte Stelle der Lagerschale gehärtet wird. Die Ausführungsformen einer solchen Härtung sind aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen. 



   Die Ausführung des Verfahrens ist in Fig. 5 und 6 schematisch dargestellt. Die   Lagersehale   L wird in eine gut passende Form F eingelegt. Mit den Deckplatten D und den Schrauben   Sch   kann die Lagerschale L festgespannt werden. Rollen R, welche zur Erhöhung der Reibung geriffelt sein können, stützen oder drehen bei Bedarf die Form F samt der Lagerschale L. Ein Wasserspritzrohr W ist zur Kühlung der Form F und mittelbar auch der Lagerschale L vorgesehen. Der Härtebrenner ist in der Zeichnung durch das Mundstück M, die Abschreckvorrichtung durch das Röhrchen A, die Zuführung des Kühlwassers durch das   Röhrchen   K angedeutet.

   Zur Ausführung der Härtung wird die Schweissbrennerflamme gleichlaufend oder schräg zur Achse laufend so über die Innenfläche der Lagerschale 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bewegt, dass die Spitze des Flammenkegels die als hart   gewünschte   Linie beschreibt. Bei Einhaltung entsprechender Vorsehubgesehwindigkeit wird auf diese Weise ein Streifen der   Innenfläche   auf Härtetemperatur gebracht und darauf abgeschreckt, d. h. gehärtet. Der Arbeitsgang lässt sich beliebig oft nebeneinander wiederholen, wodurch eine Vielzahl harter Streifen entsteht. Zur Beschleunigung des Vorganges kann statt eines   Einflammen- auch   ein Mehrflammenbrenner Benutzung linden.

   Bei ein- 
 EMI2.1 
 werden, dass die   Schweissbrennerflamme   eine Spirale beliebiger Steigung auf der   Innenfläche   der Lager-   büchse   beschreibt. Zwischen den harten Streifen bleiben die schmalen, weichen Streifen stehen. Die Zahl und Breite der harten und weichen Streifen lässt sich nach den Erfordernissen regeln. Um die schon gehärteten Streifen beim Härten der nächsten nicht wieder auszuglühen, werden dieselben durch   Kühlwasserstrahlen,   welche neben der   Sehweissbrennerflamme   angeordnet sind, kalt gehalten. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
 EMI2.2 
 brenners und einer Abschreckvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass auf der   Tragfläche   der Schalen mittels des   Schweissbrenners   Streifen gleichlaufend oder unter einem beliebigen Winkel zur Längsachse laufend erhitzt und unmittelbar darauffolgend derart abgeschreckt werden, dass neben bzw. zwischen den harten Streifen der weiche Grundwerkstoff der Lagerschale erhalten bleibt. 
 EMI2.3 

Claims (1)

1. herabgemindert werden kann.

   3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet EMI2.4 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Wasserkühlung der Form von aussen.

   5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Form um die Längsachse drehbar und in jedem beliebigen Winkel einstellbar angeordnet ist.