<Desc/Clms Page number 1>
CLEMENS WEHNR, CARL MALTNER UND FRIEDRICH BASEN, SÄMTLICHE IN LEIPZIG.
Wasserstandakopf.
Die Erfindung bezweckt, eine Absperrvorrichtung für Wasserstandszeiger an Dampfkesseln u. s. w. zu schaffen, welche sicher und unter den bei Wasserstandsxeigfrn eigen- tümlichen Verhältnissen dauernd abdichtet. Sie ist in der Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Wasserstandskopf im Querschnitt in Ahschlussstellung für den Fall eines Glasbruches.
Fig. 2 zeigt die Lage der Kugel bei Abschluss von Hand.
An der Schraubenspindel, welche mit steilem Gewinde zur Erzielung von Schnellschluss versehen ist, befindet sich ein schüsselartiger Ansatz a und der hintere Teil der Ab- dichtungskammer bei b ist ebenfalls schüsselartig geformt. Zwischen beiden Teilen befindet sich eine Metallkugel, deren Durchmesser grösser ist als die Einströmöffnung b. Ist die Spindel und damit der schüsselartige Ansatz a zurückgedreht, so liegt die Kugel in der Abdichtungskammer und Wasser oder Dampf können durch den Kanal c ungehindert nach dem Wasserstandsglase in d strömen. Tritt ein Glasbruch ein, so wird die Kugel durch den im Kessel befindlichen Druck sofort vor die Öffnung des Kanales c geworfen und verhindert hiedurch ein weiteres Zuströmen von Dampf oder Wasser nach dem zerbrochenen Glase.
Soll das Zuströmen von Dampf oder Wasser vom Kessel aus nach der Abdichtungskammer überhaupt abgestellt werden, so wird die Spindel vorwärts gedreht, der schtisselartige Ansatz a drängt die Kugel in die schüsselartige Form bei b und presst die Kugel alsdann fest gegen die Einströmöffnung b, wodurch ein dichter Abschluss auch bei sehr hohem Druck erreicht wird.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
CLEMENS WEHNR, CARL MALTNER AND FRIEDRICH BASEN, ALL IN LEIPZIG.
Water level head.
The invention aims to provide a shut-off device for water level indicator on steam boilers and. s. w. to create which seals reliably and permanently under the conditions peculiar to the water level. It is shown in the drawing.
Fig. 1 shows a water level head in cross section in the final position in the event of a glass breakage.
Fig. 2 shows the position of the ball when completed by hand.
On the screw spindle, which is provided with a steep thread to achieve a quick-action closure, there is a bowl-like extension a and the rear part of the sealing chamber at b is also bowl-shaped. Between the two parts there is a metal ball, the diameter of which is larger than the inflow opening b. If the spindle and thus the bowl-like extension a is turned back, the ball lies in the sealing chamber and water or steam can flow unhindered through the channel c to the water level glass in d. If the glass breaks, the pressure in the kettle immediately throws the ball in front of the opening of the channel c, thus preventing any further influx of steam or water after the broken glass.
If the inflow of steam or water from the boiler to the sealing chamber is to be turned off at all, the spindle is turned forward, the scoop-like projection a pushes the ball into the bowl-like shape at b and then presses the ball firmly against the inflow opening b, causing a tight seal is achieved even at very high pressure.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.