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Belagplatte, insbesondere aus Beton
Die Erfindung bezieht sich auf Belagplatten, insbesondere aus Beton, wie sie vor allem zur Pflasterung von Geh-und Radfahrwegen oder Strassen Verwendung finden. Es ist bei solchen Belagplatten, insbesondere zur Bildung von Wänden bekannt, die Seitenflächen mit einer Verzinkung zu versehen, so dass die Platten beim Verlegen ineinandergreifen und damit zwangsläufig eine ebene Fläche entsteht und bei der Verlegung ein Mörtelausguss erspart werden kann.
Die bekannten Belagplatten ergeben aber den Nachteil, dass durch die Formgebung der Zinken bedingt, eine gebrochene Stossfuge zwischen den einzelnen Belagplatten entsteht, die einerseits das gewohnte Bild einer Pflasterung stört, andererseits die Gefahr mit sich bringt, dass durch Ausbrechen von Zinkenteilen diese Stossfuge sich erweitert, so dass die Funktion der Pflasterung unvollkommen wird.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Verzinkung zu schaffen, bei der die sichtbare Fläche der Pflasterung den gewohnten Verlauf von Stossfugen aufweist und trotzdem aber der Vorteil einer Verzinkung der einzelnen Belagplatten erreicht wird. Die Erfindung besteht darin, dass die Verzinkung unterhalb eines die sichtbare Plattenfläche geradlinig begrenzenden Randes angeordnet ist.
Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Belagplatte im Schaubild, Fig. 2 einen Teil der angrenzenden Belagplatte im Schaubild, Fig. 3 einen Querschnitt durch zwei Belagplatten entsprechend den Fig. 1 und 2, Fig. 4 einen Querschnitt durch die Zinken- verbindung bei zusammengestossenen Belagplatten, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Belagplatte und Fig. 6 eine Untersicht der Belagplatte.
Bei der in der Zeichnung dargestellten beispielsweisen Ausführungsform einer Belagplatte A ist diese an der einen Seite mit Zinken 1 und 3 bzw.
Ausnehmungen 2 und 4 ausgebildet. Die andere Seite der Platte A weist Zinken 2 a und 4 a bzw. Ausnehmungen 1 a und 3 a auf. Eine anschliessende Platte B weist sinngemäss die Zinken 2 a und 4 a bzw. die Ausnehmungen 1 a und 3 a auf. Die Zinken bzw. Ausnehmungen beginnen erst unterhalb eines die sichtbare Plattenbegrenzung bildenden Randes 5. Nach dem Zusammenstossen von zwei Platten ergibt sich daher eine geradlinige Stossfuge (s. Fig. l oben).
Die Belagplatten können, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist geradlinig oder auch gegeneinander versetzt, verlegt werden. Bei einer geradlinigen Verlegung wird jede Platte von den zwei angrenzenden Platten gehalten ; bei versetzter Verlegung jedoch von vier angrenzenden Platten. Bei versetzter Verlegung kann daher eine Quersteifigkeit des Belages erreicht werden, auch wenn die Zinkenverbindungen nur an zwei gegenüberliegenden Seiten einer viereckigen Platte angeordnet sind.
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Covering slab, in particular made of concrete
The invention relates to paving slabs, in particular made of concrete, such as are used above all for paving sidewalks and cycle paths or streets. It is known in such covering panels, in particular for the formation of walls, to provide the side surfaces with a galvanization, so that the panels interlock when laying and thus inevitably create a flat surface and a mortar pouring can be saved when laying.
However, the known paving slabs have the disadvantage that the shape of the prongs creates a broken butt joint between the individual paving slabs, which on the one hand disturbs the familiar appearance of paving and on the other hand carries the risk of this butt joint widening when parts of the prongs break off so that the function of the paving becomes imperfect.
The object of the invention is to create a galvanization in which the visible surface of the paving has the usual course of butt joints and nevertheless the advantage of galvanizing the individual covering panels is achieved. The invention consists in that the galvanization is arranged below an edge which delimits the visible plate surface in a straight line.
In the drawing, an example embodiment of the invention is shown schematically, u. Between Fig. 1 shows a covering plate in a diagram, FIG. 2 shows a part of the adjacent covering plate in a diagram, FIG. 3 shows a cross section through two covering plates corresponding to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 shows a cross section through the tine connection when they are joined Covering plates, FIG. 5 is a plan view of the covering plate and FIG. 6 is a bottom view of the covering plate.
In the exemplary embodiment of a covering plate A shown in the drawing, this is provided on one side with prongs 1 and 3 or
Recesses 2 and 4 formed. The other side of the plate A has prongs 2 a and 4 a or recesses 1 a and 3 a. An adjoining plate B correspondingly has the prongs 2 a and 4 a or the recesses 1 a and 3 a. The prongs or recesses only begin below an edge 5 that forms the visible plate boundary. After two plates meet, a straight butt joint results (see Fig. 1 above).
The covering panels can, as indicated in FIG. 1, be laid in a straight line or offset from one another. When laying in a straight line, each tile is held in place by the two adjacent tiles; with staggered laying, however, of four adjacent panels. With staggered laying, a transverse rigidity of the covering can therefore be achieved even if the prong connections are only arranged on two opposite sides of a square plate.
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