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Verfahren zur Herstellung isolierender Abstandhalter für metallische Verstärkungsringe von Pressstoff-oder Ausgussmasse-Kommutatoren
Bei Pressstoff- oder Ausgussmasse-Kommutatoren mit in Ausnehmungen des Belages angeordneten metallischen Verstärkungsringen werden diese häufig durch über ihren Umfang verteilte isolierende Körper von den Metalllamellen in Abstand gehalten. Diese Abstandhalter wurden bisher z. B. als gesonderte Isolierpressstücke ausgeführt oder sie bestanden aus mehreren durch Nieten zusammengefassten gleichprofilierten Pressspanlamellen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, durch das aus einem Stück bestehende Abstandhalter in beliebiger Breite einfacher und rascher als bisher hergestellt werden können. Nach der Erfindung wird ein Isolierstoffrohr oder Rohrwickel vom Profil des Abstandhalters nach Ausschneiden eines Längsstreifens von der Weite der Einführungsöffnung des Halters zu Abstandhaltern behebiger Breite zerteilt.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist an Hand der Fig. l-4 der Zeichnung näher erlautert, wobei die Flg. 1 und 2 in der Kommutator- aussparung hegende Abstandhalter zeigen, wahrend die Fig. 3 und 4 deren Herstellung veranschaulichen.
In Fig. 1 ist 1 der ovales Profil aufweisende
Abstandhalter, der den Verstärkungsring 2 von den Lamellen 3 distanziert.
Die Herstellung der Abstandhalter erfolgt aus einem ihr Profil aufweisenden holierstoffrohr nach Ausschneiden eines der Öffnung des Halters entsprechenden Streifens durch Abstechen von Stücken mit der gewünschten Halterbreite. Diese Herstellungsart ist bei einfachen Profilen des Halters vorteilhaft, da z. B. ovale Rohre mit geringem Aufwand, etwa aus Hartpapier oder Hartgewebe, gewickelt werden können. Bei anderen Halterprofilen können zur Herstellung Rohre oder Rohrwickel beliebigen Querschnitts aus unter Druck oder Druck und Wärme verformbarem Isolierstoff, wie z. B. Hartpapier oder Hartgewebe, angewendet werden, die man zum Profil des Abstandhalters verformt, Dies ist unter Umständen auch dann vorteilhaft, wenn z. B.
Rohre aus Isolierstoffen der gehmtlten Art mit einem vom Halteprofil abweichenden Profil handelsüblich sind und daher eine billigem Herstellung der Halter ermöglichen als bei Verwendung von mit dem Profil des Halters gesondert hergestellten Rohren. In Fig. 3 ist als Beispiel hiefür die Herstellung des ovalen Halters 1 aus einem Rohr 4 von kreisförmigem Querschnitt angedeutet, wobei das Rohr 4 unter Anwendung geeigneter Einrichtungen zum Ovalprofil 5 des Halters gedrückt wird. Nach Ausschneiden eines Streifens von der Weite der Halteröfhung kann das Rohr zu Haltern 1 beliebiger Breite zerteilt werden.
Das erfwdungsgemässe Verfahren ist auch zur Herstellung von Abstandhaltern 6 mit seitlichem Ansatz, wie in Fig. 2 dargestellt, anwendbar. Die Anfertigung von Rohren mit diesem Halter-
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Process for the production of insulating spacers for metallic reinforcement rings of molded or pourable commutators
In the case of molded commutators or casting compound commutators with metallic reinforcing rings arranged in recesses in the covering, these are often kept at a distance from the metal lamellae by insulating bodies distributed over their circumference. These spacers were previously z. B. designed as separate insulating pressed pieces or they consisted of several pressboard lamellas with the same profile combined by rivets.
The invention relates to a method by means of which one-piece spacers of any width can be produced more easily and more quickly than before. According to the invention, an insulating tube or tube coil is divided from the profile of the spacer after cutting a longitudinal strip from the width of the insertion opening of the holder to spacers of equal width.
The method according to the invention is explained in more detail with reference to FIGS. 1-4 of the drawing, FIG. 1 and 2 show spacers lying in the commutator recess, while FIGS. 3 and 4 illustrate their manufacture.
In Fig. 1, 1 is the oval profile having
Spacer that separates the reinforcement ring 2 from the slats 3.
The spacers are produced from a holierstoffrohr having their profile after cutting out a strip corresponding to the opening of the holder by cutting off pieces with the desired holder width. This type of production is advantageous for simple profiles of the holder, since z. B. oval tubes with little effort, such as made of hard paper or fabric, can be wound. In the case of other holder profiles, pipes or pipe coils of any cross-section can be made of insulating material that is deformable under pressure or pressure and heat, such as. B. hard paper or hard tissue, are used, which are deformed to the profile of the spacer. This is also advantageous if z. B.
Pipes made of insulating materials of the approved type with a profile deviating from the holding profile are commercially available and therefore enable the holder to be manufactured more cheaply than when using tubes manufactured separately with the holder profile. In FIG. 3, the production of the oval holder 1 from a tube 4 of circular cross section is indicated as an example, the tube 4 being pressed against the oval profile 5 of the holder using suitable devices. After cutting out a strip of the width of the holding hole, the pipe can be cut into holders 1 of any width.
The method according to the invention can also be used for the production of spacers 6 with a lateral attachment, as shown in FIG. The production of pipes with this holder
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