AT175U1 - SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT - Google Patents

SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT Download PDF

Info

Publication number
AT175U1
AT175U1 AT0008894U AT8894U AT175U1 AT 175 U1 AT175 U1 AT 175U1 AT 0008894 U AT0008894 U AT 0008894U AT 8894 U AT8894 U AT 8894U AT 175 U1 AT175 U1 AT 175U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sieve
vibrating
arrangement
truck
screen
Prior art date
Application number
AT0008894U
Other languages
German (de)
Original Assignee
Eduard Mannsberger Ges M B H I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Mannsberger Ges M B H I filed Critical Eduard Mannsberger Ges M B H I
Priority to AT0008894U priority Critical patent/AT175U1/en
Publication of AT175U1 publication Critical patent/AT175U1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Schwing- bzw. Rüttelsiebanordnung mit einem Exzenter- oder Unwuchtantrieb und einem Hydraulikmotor auf einem Rahmen, gegenüber welchem das Sieb . beweglich z. B. auf Stützfedern gelagert ist. Beim Abtransport von Schüttgut wie etwa Erdaushub, Schotter und Mauerwerk, ist es zweckmässig, eine Trennung der Komponenten wenigstens in groben Zügen zu erwirken. So etwa sollen beim Aushub einerseits Erde und anderseits Steine sowie Baustellenabfall voneinander getrennt werden. Dazu werden Schwing- bzw. 



  Rüttelsiebe verwendet, die als temporäre Anlagen an die Baustelle geschafft, dort aufgebaut und in Betrieb genommen werden. Der Aufwand ist gross und diese ortsgebundenen Anlagen sind bei Vergleich der Betriebs- und Stillstandszeiten im Grunde genommen unrentabel. 



   Die Erfindung zielt darauf ab, eine kostengünstige und effiziente Trennung von Schüttgutkomponenten durch Sieben vor Ort, ohne einer temporär an der Baustelle errichteten Siebanlage, zu ermöglichen. Dies wird mit einer Schwing-bzw. 



  Rüttelsiebanordnung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, dass der Rahmen im Abstand der Breite einer Ladefläche einander gegenüberliegende Auflager, wie   z. B.   einerseits mindestens ein vom Sieb abgewandeltes U-Profil und anderseits mindestens eine Stützfläche zum direkten Aufsetzen der Siebanordnung auf die Oberkante der Ladebordwände eines insbesondere mit einem hydraulischem Krangreifer ausgestatteten Lastkraftwagens aufweist.. Die Siebanordnung kann jedem Lastkraftwagen unmittelbar mit dem fahrzeugeigenen Krangreifer aufge- setzt werden, sodass danach beim Ladevorgang mit Hilfe des Kran- greifers das Schüttgut ausgesiebt wird und ein Zwischenvorgang, der das Sieben vor dem Ladevorgang betrifft, entfallen kann. 



   Das eine U-förmige Auflager, das beiderseits der Oberkante einer Bordwand angreift stellt den Fixpunkt der Anordnung in der Gebrauchslage dar, die Stützfläche am anderen Ende hat eine
Länge, die ein Abstützen durch blosses Aufliegen auf den Ober- kanten der Ladebordwände aller gängigen Fahrzeugtypen bzw. 



   Breiten ermöglicht. Die Siebanordnung verfügt über einen Hy- draulikmotor zusammen mit einstellbaren Unwuchtgewichten zur 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Einstellung der Schwingungsamplitude oder über entsprechende Exzenter. Es ist zweckmässig, wenn der Hydraulikmotor an die Hydraulikanlage des Kranes bzw. einer Kippereinrichtung des . Lastkraftwagens anschliessbar ist. Eine eigene Hydraulikanlage mit Öltank, Druckölpumpe und Druckgefäss ist für die Siebanordnung nicht erforderlich. Die für Kipper und Kran vorgesehene fahrzeugeigene Hydraulikanlage kann über einen Mengen- teiler den Hydraulikmotor der Siebeinrichtung anspeisen.

   Fer- 
 EMI2.1 
 weise mit einem das Sieb überspannenden Bügel zum Erfassen durch den Krangreifer und zum Positionieren der Siebanordnung in Längsrichtung der Ladefläche oder zum Abheben und Abstellen der Siebanordnung von der Ladebordwand neben dem Lastkraftwagen aufweist. Für den letztgenannten. Vorgang wird die Hydraulikverbindung zwischen der fahrzeugeigenen Hydraulikanlage und dem Hydraulikmotor der Siebanordnung durch eine Schnellkupplung gelöst. Rückschlagventile verhindern ein Entweichen des Drucköls. Sodann kann der Krangreifer den Bügel oder ein entsprechendes in Gleichgewichtslage angeordnetes Formstück an der Siebanordnung erfassen und die gesamte Einheit absetzen. Für ein Verschieben der Siebanordnung in Längsrichtung der Ladefläche des Lastkraftwagens ist ein Abkuppeln der Hydraulikversorgung nicht erforderlich.

   Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass ein an sich bekannter rinnenförmiger Siebüberlauf vorgesehen ist, der zum Abstellen der Siebanordnung   z. B.   neben dem Lastkraftwagen hochschwenkbar ist. 



   Es ist zweckmässig, wenn das Sieb eine Neigung von 6-8  aufweist. Bei stationären Siebanlagen sind Siebneigungen von   10    bis 15  üblich. Infolge der Grösse des Krangreifers und der bei jedem Hub aufgenommenen Menge des Schüttgutes und der relativ geringen Breite des Siebes wird bei geringerer Siebneigung gearbeitet, damit sich ein ausgewogenes Verhältnis zwischen gesiebtem Schüttgut und seitlich abgeführten Siebüberlauf ergibt. 



   Wenn die Abmessung der Siebanordnung in Betriebsstellung gesehen in Längsrichtung des Lastkraftwagens geringer als der Abstand der parallelen Ladebordwände ist, dann kann die Sieb- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 anordnung   z. B.   auf der Ladefläche des Lastkraftwagens nach 900 Drehung gegenüber der Betriebslage transportiert werden. Es bedarf keiner näheren Ausführungen, dass die rasche und besonders flexible Einsatzfähigkeit der besonderen Siebanordnung zusammen mit Lastkraftwagen aber auch Anhängern, Sattelaufliegern oder Transportmulden auf Fahrzeugen gegeben ist. Die Anordnung kann in Sonderfällen auch stationär betrieben werden, wenn man sie auf parallele Stützwände   z. B.   eines drei- 
 EMI3.1 
 die vom Boden aufragen, aufsetzt. 



   Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 zeigt einen Lastkraftwagen mit der   erfindungsgemässen   Siebanordnung in schematischer Darstellung im Schnitt gemäss der Linie   I-I   in Fig. 2 und Fig. 2 eine Seitenansicht des Lastkraftwagens. 



   Eine Ladefläche eines Lastkraftwagens 1 ist von Ladebordwänden 2,3, 4,5 umgeben. Auf den Oberkanten der parallelen Ladebordwände 2,3 stützt sich ein die Ladefläche überspannender Rahmen 6 ab, auf dem ein Sieb 7 beweglich auf Stützfedern 8 gelagert ist. Der Rahmen 6 weist als Auflager auf den beiden Ladebordwänden 2 und 3 einerseits zwei die Oberkante der Ladebordwand 2 klammerartig fassende U-Profile 9,10 und anderseits zwei horizontale Stützflächen 11,12 auf, die in der Art von Kufen ausgebildet sein können. Dadurch kann der Rahmen 6 nicht zur Seite abrutschen, wohl aber in Längsrichtung der   Ladefläche   verschoben werden.

   Ferner haben die Stützflächen 11,12 eine Länge, die ein Abstützen auf Ladebordwänden   2,'3   mit unterschiedlichen Abständen ermöglichen, sodass die Siebanordnung zusammen mit allen gängigen Fahrzeugtypen eingesetzt werden kann. 



   Als Schwing- bzw. Rüttelantrieb für das Sieb 7 ist auf dem Rahmen 6 ein Hydraulikmotor 13 zusammen mit einstellbaren Un- 
 EMI3.2 
 lage 16 des Lastkraftwagen 1 angeschlossen, die die Kippeinrichtung 17 und den Kran 18 bzw. den Krangreifer 19 über eine Steuerung 20 mit Drucköl zur Durchführung der verschiedenen Funktionen versorgt. Ein Mengenteiler 21 ist der Kranversorgung 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 und der flexiblen Druckleitung 15 des Hydraulikmotors 13 vorgeschaltet. 



   Mit dem Rahmen 6 ist ferner noch ein Bügel 22 (Fig. 1) verbunden, der die gesamte Siebanordnung überspannt und der vom 
 EMI4.1 
 heben und neben dem Fahrzeug abzustellen, allenfalls auf die Ladefläche zu stellen oder einfach in Pfeilrichtung (Fig. 2) 
 EMI4.2 
 weist eine Neigung von   60 - 80   auf. Gesiebtes Schüttgut fällt direkt auf die Ladefläche, der Siebablauf, also zu grosse Schüttkomponenten werden seitlich über einen rinnenförmigen Siebüberlauf 24 abgeführt. Der Siebüberlauf 24 ist um ein Gelenk 25 hochklappbar ausgebildet. Beim Abstellen der Siebanordnung klappt der Siebüberlauf 24 selbsttätig hoch, sodass die Siebanordnung mit dem Rahmen 6 auf dem Boden oder die Ladefläche des Lastkraftwagens 1 abgestellt werden kann. Dazu ist die Breite der Siebanordnung geringer als die Breite der Ladefläche des Lastkraftwagens 1. 



   Zum Abtransport von gesiebtem Aushub, getrennt von Steinen und etwaigen Bauschutt, wird mit dem ersten Lastkraftwagen 1 die   erfindungsgemässe   Siebanordnung herangebracht und mittels des fahrzeugeigenen Krangreifers 19 in die Position nach Fig. 



  1 und 2 auf die Oberkanten der Ladebordwände 2, 3 aufgesetzt. 



  Der Hydraulikmotor 13 wird über die Leitung 15 angeschlossen. 



  Sodann erfolgt der Ladevorgang mit Hilfe des Krangreifers 19, der das Schüttgut aufnimmt und auf das   Rüttel-bzw.   Schwingsieb 7 wirft. Das gesiebte Material gelangt durch das Sieb 7 auf 
 EMI4.3 
 die Siebeinheit an der Ladebordwand 2,3 längs der Ladefläche entlang. Sobald das Fahrzeug voll beladen ist, wird der Schlauch 15 abgekuppelt, der Krangreifer 19 hebt die Siebanordnung von der Ladebordwand 2,3 ab und stellt sie neben das Fahrzeug. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 Der nächste Lastkraftwagen fährt heran, setzt die Siebanordnung mit Hilfe seines fahrzeugeigenen Krangreifers auf die Oberkante der Ladebordwände und führt den Lade-Siebvorgang nach Anschluss der Hydraulikleitung durch.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a vibrating or vibrating screen arrangement with an eccentric or unbalance drive and a hydraulic motor on a frame, against which the screen. movable z. B. is supported on support springs. When bulk materials such as excavated earth, gravel and masonry are removed, it is advisable to achieve a separation of the components at least in broad strokes. For example, during excavation, earth and stones and construction site waste should be separated from one another. For this purpose, vibration or



  Vibrating sieves are used, which are brought to the construction site as temporary systems, assembled there and put into operation. The effort is great and these fixed systems are basically unprofitable when comparing the operating times and downtimes.



   The invention aims to enable an inexpensive and efficient separation of bulk material components by sieving on site, without a screening plant temporarily installed at the construction site. This is done with a vibration or



  Vibrating sieve arrangement of the type described above is achieved in that the frame at a distance from the width of a loading area opposing supports, such as. B. on the one hand has at least one U-profile modified from the sieve and on the other hand has at least one support surface for placing the sieve arrangement directly on the upper edge of the tail lifts of a truck equipped in particular with a hydraulic crane grab. The sieve arrangement can be placed directly on any truck with the vehicle's own crane grab so that the bulk material is then sieved out during the loading process with the help of the crane grab and an intermediate process, which relates to sieving before the loading process, can be omitted.



   One U-shaped support, which engages on both sides of the upper edge of a side wall, represents the fixed point of the arrangement in the position of use, the support surface at the other end has one
Length that is supported by simply resting on the top edges of the tail lifts of all common vehicle types or



   Allows widths. The sieve arrangement has a hydraulic motor together with adjustable unbalance weights

 <Desc / Clms Page number 2>

 Setting the vibration amplitude or via appropriate eccentric. It is useful if the hydraulic motor to the hydraulic system of the crane or a tipping device of the. Truck can be connected. A separate hydraulic system with oil tank, pressure oil pump and pressure vessel is not required for the sieve arrangement. The in-house hydraulic system provided for the tipper and crane can feed the hydraulic motor of the screening device via a flow divider.

   Remote
 EMI2.1
 has with a bracket spanning the sieve for gripping by the crane gripper and for positioning the sieve arrangement in the longitudinal direction of the loading area or for lifting and parking the sieve arrangement from the tail lift next to the truck. For the latter. The hydraulic connection between the vehicle's own hydraulic system and the hydraulic motor of the sieve arrangement is released by a quick coupling. Check valves prevent the pressure oil from escaping. The crane gripper can then grasp the hoop or a corresponding fitting arranged in the equilibrium position on the sieve arrangement and set down the entire unit. It is not necessary to uncouple the hydraulic supply to move the sieve arrangement in the longitudinal direction of the loading area of the truck.

   A particularly advantageous embodiment provides that a channel-shaped screen overflow known per se is provided, which is used to turn off the screen arrangement, e.g. B. can be swung up next to the truck.



   It is useful if the sieve has an incline of 6-8. Screen inclinations of 10 to 15 are common in stationary screening plants. Due to the size of the crane gripper and the amount of bulk material picked up with each stroke and the relatively small width of the sieve, work is carried out with a lower sieve inclination, so that there is a balanced relationship between sieved bulk material and sieve overflow discharged to the side.



   If the dimension of the screen arrangement in the operating position in the longitudinal direction of the truck is less than the distance between the parallel tail lifts, then the screen

 <Desc / Clms Page number 3>

 arrangement z. B. can be transported on the loading surface of the truck after 900 turns relative to the operating position. It is not necessary to specify that the quick and particularly flexible usability of the special sieve arrangement together with trucks, but also trailers, semitrailers or transport troughs on vehicles is given. The arrangement can also be operated stationary in special cases if you z. B. a three-
 EMI3.1
 that rise from the ground.



   An embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawings. 1 shows a truck with the sieve arrangement according to the invention in a schematic representation in section along the line I-I in FIG. 2 and FIG. 2 shows a side view of the truck.



   A loading area of a truck 1 is surrounded by tail lifts 2, 3, 4, 5. A frame 6, which spans the loading area and on which a sieve 7 is movably supported on support springs 8, is supported on the upper edges of the parallel tail lifts 2, 3. The frame 6 has as a support on the two tail lifts 2 and 3, on the one hand two U-profiles 9, 10 which clamp the upper edge of the tail lift 2 and, on the other hand, two horizontal support surfaces 11, 12, which can be designed in the manner of runners. As a result, the frame 6 cannot slide to the side, but can be moved in the longitudinal direction of the loading area.

   Furthermore, the support surfaces 11, 12 have a length that enables them to be supported on tail lifts 2, 3 with different distances, so that the screen arrangement can be used together with all common types of vehicles.



   As an oscillating or vibrating drive for the sieve 7, a hydraulic motor 13 is mounted on the frame 6 together with adjustable drives.
 EMI3.2
 location 16 of the truck 1 connected, which supplies the tilting device 17 and the crane 18 or the crane gripper 19 via a controller 20 with pressure oil for performing the various functions. A flow divider 21 is the crane supply

 <Desc / Clms Page number 4>

 and upstream of the flexible pressure line 15 of the hydraulic motor 13.



   A frame 22 (FIG. 1) is also connected to the frame 6, which spans the entire sieve arrangement and which of
 EMI4.1
 lift and park next to the vehicle, possibly on the loading surface or simply in the direction of the arrow (Fig. 2)
 EMI4.2
 has a slope of 60-80. Screened bulk material falls directly onto the loading area, the screen outlet, that is to say oversized bulk components, are discharged laterally via a trough-shaped screen overflow 24. The screen overflow 24 is designed to be foldable about a joint 25. When the sieve arrangement is parked, the sieve overflow 24 folds up automatically, so that the sieve arrangement with the frame 6 can be parked on the floor or the loading surface of the truck 1. For this purpose, the width of the screen arrangement is less than the width of the loading area of the truck 1.



   For the removal of sieved excavation, separated from stones and any building rubble, the sieve arrangement according to the invention is brought up with the first truck 1 and moved into the position according to FIG.



  1 and 2 placed on the upper edges of the tail lifts 2, 3.



  The hydraulic motor 13 is connected via the line 15.



  Then the loading process takes place with the help of the crane gripper 19, which picks up the bulk material and onto the vibrating or. Vibrating sieve 7 throws. The screened material passes through the screen 7
 EMI4.3
 the sieve unit on the tail lift 2, 3 along the loading area. As soon as the vehicle is fully loaded, the hose 15 is uncoupled, the crane gripper 19 lifts the screen arrangement from the tail lift 2, 3 and places it next to the vehicle.

 <Desc / Clms Page number 5>

 The next truck drives up, places the sieve arrangement on the upper edge of the tail lift with the help of its own crane grab and carries out the loading-sieving process after connecting the hydraulic line.


    

Claims (1)

Ansprüche : EMI6.1 Unwuchtantrieb und. einem Hydraulikmotor auf einen Rahmen, gegenüber welchem das Sieb beweglich z. B. auf Stützfedern gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (6) im Abstand der Breite einer Ladefläche einander gegenüber- liegende Auflager, wie z. B. einerseits mindestens ein vom Sieb abgewandeltes U-Profil (9,10) und anderseits mindestens eine Stützfläche (11, 12), zum direkten Aufsetzen der Sieb- anordnung auf die Oberkante der Ladebordwände (2,3) eines insbesondere mit einem hydraulischen Krangreifer (19) aus- gestatteten Lastkraftwagens (l) aufweist.   Expectations :  EMI6.1   Unbalance drive and. a hydraulic motor on a frame against which the screen is movable z. B. is mounted on support springs, characterized in that the frame (6) at a distance from the width of a loading area opposing supports, such as. B. on the one hand at least one of Sieve modified U-profile (9, 10) and on the other hand at least one support surface (11, 12) for placing the sieve arrangement directly on the upper edge of the tail lifts (2, 3), one equipped in particular with a hydraulic crane grab (19) Truck (l) has. 2. Schwing- bzw. Rüttelsiebanordnung, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikmotor (13) an die Hydraulikanlage (16) des Kranes (18) bzw. einer Kippereinrichtung (17) des Lastkraft- wagens (1) anschliessbar ist. 2. Vibrating or vibrating screen arrangement, characterized in that the hydraulic motor (13) to the hydraulic system (16) of the Crane (18) or a tipper device (17) of the truck (1) can be connected. 3. Schwing- bzw. Rüttelsiebanordnung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (6). einen Ansatz, vorzugsweise mit einem das Sieb überspannenden Bügel (22) zum Erfassen durch dem Krangreifer (19) und zum Positionieren der Siebanordnung in Längsrichtung der Ladefläche oder zum Abheben und Abstellen der Siebanordnung von der Ladebordwand EMI6.2 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein an sich bekannter rinnenförmiger Siebüberlauf (24) vorgesehen ist, der zum Abstellen der Siebanordnung z. B. neben dem Lastkraftwagen (1) hochschwenkbar ist. <Desc/Clms Page number 7> 3. vibrating or vibrating screen arrangement according to claims 1 or 2, characterized in that the frame (6). an approach, preferably with a bracket (22) spanning the sieve for gripping by the crane gripper (19) and for positioning the sieve arrangement in the longitudinal direction of the loading area or for Lifting and placing the screen assembly off the tail lift  EMI6.2  1 to 3, characterized in that a channel-shaped screen overflow (24) known per se is provided, which is used to turn off the screen arrangement, e.g. B. next to the truck (1) can be swung up.  <Desc / Clms Page number 7>   5. Schwing- oder Rüttelsiebanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (7) eine Neigung von 6 - 80 aufweist. 5. vibrating or vibrating screen arrangement according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the sieve (7) a Inclines from 6 to 80. 6. Schwing- oder Rüttelsiebanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung der Sieb- anordnung in Betriebsstellung gesehen in Längsrichtung des Lastkraftwagens (1) geringer als der Abstand der parallelen Ladebordwände (2,3) ist.   6. vibrating or vibrating screen arrangement according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the dimension of the sieve arrangement seen in the operating position in the longitudinal direction of the Truck (1) less than the distance of the parallel Tail lifts (2,3).
AT0008894U 1994-05-20 1994-05-20 SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT AT175U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0008894U AT175U1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0008894U AT175U1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT175U1 true AT175U1 (en) 1995-04-25

Family

ID=3481197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0008894U AT175U1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT175U1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3139279A1 (en) * 1981-10-02 1983-04-21 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vibrating machine for screening and/or conveying, in particular single-mass vibrating machine
DE3524895C1 (en) * 1985-07-12 1986-12-18 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Screening machine
DE3823896A1 (en) * 1988-07-14 1990-01-18 Hein Lehmann Ag SCREENING MACHINE
DE3934295A1 (en) * 1989-10-13 1991-04-18 Paul Boehringer SCREENING MACHINE FOR THE CONTINUOUS SCREENING
US5051170A (en) * 1988-09-05 1991-09-24 Ife Industrie- Einrichtungen Fertigungs Aktiengesellschaft Two frame elastic screening appartaus having substantially linear relative movement
DE4210881A1 (en) * 1992-04-02 1993-10-07 Ernst Josef Kronenberger Vibratory screening machine for very homogeneous materials, esp. refuse - includes upper screen element of two sloping and overlapping arrays of bars attached at one end only to vibrating tubular supports

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3139279A1 (en) * 1981-10-02 1983-04-21 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Vibrating machine for screening and/or conveying, in particular single-mass vibrating machine
DE3524895C1 (en) * 1985-07-12 1986-12-18 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Screening machine
DE3823896A1 (en) * 1988-07-14 1990-01-18 Hein Lehmann Ag SCREENING MACHINE
US5051170A (en) * 1988-09-05 1991-09-24 Ife Industrie- Einrichtungen Fertigungs Aktiengesellschaft Two frame elastic screening appartaus having substantially linear relative movement
DE3934295A1 (en) * 1989-10-13 1991-04-18 Paul Boehringer SCREENING MACHINE FOR THE CONTINUOUS SCREENING
DE4210881A1 (en) * 1992-04-02 1993-10-07 Ernst Josef Kronenberger Vibratory screening machine for very homogeneous materials, esp. refuse - includes upper screen element of two sloping and overlapping arrays of bars attached at one end only to vibrating tubular supports

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2839254A1 (en) SCREENING MACHINE
DE69017395T2 (en) Portable vacuum cleaning system.
DE3200806A1 (en) SYSTEM OF MULTIPURPOSE DEVICES FOR DISTRIBUTING SUBSTANCES FOR TREATING ROADWAYS OR TERRAIN, WITH THE POSSIBILITY OF LIFTING THE SYSTEM independently of the earth on the flat floor of a means of transport and vice versa
CH669579A5 (en)
DE9018063U1 (en) Storage space for containers
DE2513478C3 (en) Device for producing a suspension from a solid such as coal and a liquid such as water
DE2857104A1 (en) EXCAVATOR VEHICLE
DE202007018800U1 (en) Cleaning device for heat exchangers
CH663599A5 (en) TRANSFER DEVICE TO LOADING LAMP.
DE102021121178B3 (en) Frame of a mobile work machine with a transport magazine
AT175U1 (en) SWINGING OR SHAKER SCREEN ARRANGEMENT
DE3932279A1 (en) MOBILE CRUSHER
DE60119131T2 (en) SIEVING DEVICE WITH SELF DRIVE
DE2647130C3 (en) Device for processing residual concrete and other similar suspensions
DE19537776C2 (en) For example, to be arranged on a chassis and moved by a car or the like high-performance machine combination for mixing and conveying screed
DE4344395A1 (en) Pillar crane
DE4021948A1 (en) Transportable mixer for building sites - combines different solid materials or solids with fluids
DE3800816C1 (en) Compost screening machine
DE2510283C3 (en) Device for separating solids from sludge-like garbage or waste, which can be transported by truck
DE9115117U1 (en) Plant suitable for road traffic for crushing and/or processing natural stone or construction rubble
AT396230B (en) SLUDGE TREATMENT DEVICE
DE9113605U1 (en) Device for conveying solids and/or slurries containing solids
DE19536958C2 (en) High-performance machine combination arranged on a chassis and movable by a trailer coupling or the like, preferably by car, for mixing and conveying flowing screed
EP0748924B1 (en) Tank system for drillingmud
CH690785A5 (en) Sieve and apparatus for water reclamation for road and sewer cleaning vehicles.

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Lapse due to non-payment of renewal fee