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Verfahren zur Herstellung der Schlitze für die Federn In Druckknopfacht ! esshauben.
Bisher wurden die Schlitze für die Federn in Druckknopfschliesshaubcn durch Fräsen, Schneiden oder Sägen hergestellt, welche Arbeitsverfahren immer mit gewissem Materialabfall verbunden sind. Das den Gegenstand vorliegender Erfindung bildende Verfahren zur Herstellung der Schlitze für die Federn in Druckknopfschliesshauben zeichnet sich besonders dadurch aus, dass dasselbe ohne jedweden Materialverlust durchgeführt werden kann, nachd01ù die Schlitze durch Pressen oder Drücken hergestellt werden.
In der Schliesshaube werden nämlich gleichzeitig mit dem Herausdrücken der Haube zwei der Länge der Schlitze entsprechend breite aus der Ebene der Scheibe schräg hervortretende radiale Arme gepresst, welche in einer zweiten Arbeit bei Abstützung der Haube wieder in die Ebene der Scheibe niedergedrückt werden. Dadurch werden die radialen Arme an der Verbindungsstelle mit der Haube von letzterer losgerissen und die Schlitze erscheinen an geeigneter Stelle im Umfange der Haube gebildet.
In der Zeichnung sind die einzelnen Arbeiten bei der Herstellung der Schlitze an Druckknopfschliesshauben veranschaulicht.
In der ersten Arbeit (Fig. 1 Querschnitt und Fig. 2 Grundriss der Schliesshaube) werden mit der Haube a die diametral gegenüberliegenden der Länge der herzustellenden Schlitze entsprechend breiten Arme b ausgepresst, welche an der Unterseite der Scheibe c zur Haube abfallend schräge hervortreten.
In der zweite'1 Arbeit (Fig. 3 und 4 Querschnitt bezw. Grundriss) wird die Haube a entsprechend durch die Presswerkzeuge abgestützt und werden die Arme b in die Ebene der Scheibe c niedergedrückt. Dadurch werden die Arme b von der Haube a abgerissen und die Schlitze d hergestellt, welche im Umfange der Haube a liegen.
In einer dritten Arbeit (Fig. 5 Grundriss) werden die Annählöcher in der Scheibe c
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Method of making the slots for the springs In snap! eating hoods.
Up to now, the slots for the springs in push-button closure hoods have been produced by milling, cutting or sawing, which work processes always involve a certain amount of material waste. The method, which forms the subject of the present invention, for producing the slots for the springs in snap-fastener hoods is particularly characterized in that the same can be carried out without any loss of material after the slots are produced by pressing or pressing.
In the closing hood, at the same time as the hood is pushed out, two radial arms corresponding to the length of the slots and protruding obliquely from the plane of the disk are pressed, which are pressed down again into the plane of the disk in a second work when the hood is supported. As a result, the radial arms at the connection point with the hood are torn from the latter and the slots appear at a suitable point in the circumference of the hood.
In the drawing, the individual work in the production of the slots on snap closure hoods is illustrated.
In the first work (Fig. 1 cross section and Fig. 2 plan of the closing cap), the diametrically opposite arms b corresponding to the length of the slots to be produced are pressed out with the cap a, which protrude obliquely sloping towards the cap on the underside of the disc c.
In the second work (FIGS. 3 and 4 cross-section and / or floor plan) the hood a is supported accordingly by the pressing tools and the arms b are pressed down into the plane of the disk c. As a result, the arms b are torn off from the hood a and the slots d are produced, which lie in the circumference of the hood a.
In a third work (Fig. 5 floor plan) the sew-on holes in the disc c
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