AT18507U1

AT18507U1 - Vorrichtung zum Füttern von Vieh mit einem Trog

Info

Publication number: AT18507U1
Application number: ATGM50092/2024U
Authority: AT
Inventors: Schweizer Günther
Original assignee: Schauer Agrotronic Gmbh
Priority date: 2024-07-15
Filing date: 2024-07-24
Publication date: 2025-07-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füttern von Vieh mit einem Trog, mit einer Zufuhrvorrichtung zum Befüllen des Trogs mit Futter und mit einem Füllstandmessgerät, wobei das Füllstandmessgerät einen kapazitiven Sensor umfasst, der innerhalb eines Aufnahmeraums des Trogs angeordnet ist. Die Längserstreckung des Sensors ist parallel zu einer Längserstreckung des Trogs ausgerichtet und ein Verhältnis der Länge des Sensors zu einer Länge des Trogs ist größer oder zumindest gleich 30 %.

Description

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Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füttern von Vieh mit einem Trog und mit einer Zufuhrvorrichtung zum Befüllen des Trogs mit Futter.

[0002] Aus dem Dokument AT 524 254 B1 ist bereits eine Futterabgabevorrichtung zur Versorgung von Tieren bekannt, bei der für eine rationierte Fütterung das Futter über einen Volumendosierer verzögert freigegeben wird. Der Volumendosierer wird dabei durch einen zylindrischen und unten offenen Abgabebehälter und einen von unten her in den Abgabebehälter reichenden Kegel gebildet. Zwischen dem unteren Rand des Zylindermantels des Abgabebehälters und der Kegelaußenseite ist ein einstellbarer Dosierspalt ausgebildet, durch den das körnige bzw. rieselfähige Trockenfutter hindurchtreten kann.

[0003] Bei solchen halbautomatischen bzw. automatischen Fütterungssystemen erweist sich die Einstellung eines optimalen Dosierspalts als schwierig und gleichzeitig von besonderem Einfluss auf den gesamten Futterverbrauch. Wird nämlich bei noch vollem Trog nachgefüttert, so führt das unweigerlich zu erheblichen Futterverlusten bei zugleich schlechter werdender Futterqualität des Restfutters. Ist andererseits der Strom zugeführten Futters zu gering, dann leiden die tierischen Leistungen (Tagesgewichtszunahme) bzw. kann es aufgrund mangelnder Beschäftigung der Tiere zu Verhaltensauffälligkeiten kommen.

[0004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine Vorrichtung zum Füttern von Vieh zur Verfügung zu stellen, mittels derer die Effektivität der Bereitstellung von Futtermittel gesteigert wird und Futterverluste weitestgehend verhindert werden können.

[0005] Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Verfahren gemäß den Ansprüchen gelöst.

[0006] Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung zum Füttern von Vieh mit einem Trog, mit einer Zufuhrvorrichtung zum Befüllen des Trogs mit Futter und mit einem Füllstandmessgerät gelöst, wobei das Füllstandmessgerät einen kapazitiven Sensor umfasst, der innerhalb eines Aufnahmeraums des Trogs angeordnet ist. Die Längserstreckung des Sensors ist parallel zu einer Längserstreckung des Trogs ausgerichtet und ein Verhältnis der Länge der Längserstreckung des Sensors zu einer Länge der Längserstreckung des Trogs ist größer oder zumindest gleich 30 %. Dies hat den Vorteil, dass mit nur einem Sensor der Füllstand in einem großen Bereich des Trogs gleichzeitig überwacht werden kann. Mehrere Sensoren bzw. mehrere Füllstandmessgeräte sind nicht erforderlich. Zwar wird auf diese Weise nur ein Mittelwert des Füllstands über den entsprechen Bereich des Trogs erfasst. Dies ist aber für die Versorgung des Viehs mit Futter unerheblich.

[0007] Von Vorteil ist dabei, wenn der Sensor einen Stab aus einem elektrisch leitenden Werkstoff umfasst, wobei der Stab als eine erste Platte eines Kondensators fungiert, und wobei durch den Trog eine zweite Platte des Kondensators ausgebildet ist.

[0008] Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Vorrichtung ist der erste Befestigungsstab und der zweite Befestigungsstab, an denen der Stab des Sensors befestigt ist, mit einer elektrisch isolierenden Schicht ummantelt. Dies hat den Vorteil, dass im Falle des Eindringens von Wasser eine Änderung der Kapazität verhindert werden kann.

[0009] Vorzugsweise ist ein Verhältnis eines vertikalen Abstands des Stabs des Sensors von einem Boden des Aufnahmeraums des Trogs zu einer vertikalen Tiefe des Aufnahmeraums maximal 20 %. Dies hat den Vorteil, dass damit die Messstrecke in dem für die Sicherstellung ausreichender Futterversorgung bedeutsamen Bodenbereich lokalisiert ist.

[0010] Von Vorteil ist auch eine Weiterbildung der Vorrichtung, wonach ein Querschnitt des Aufnahmeraums des Trogs Kreissegmentförmig ausgebildet ist, wobei ein Wert eines Mittelpunktwinkels des Querschnitts kleiner als 180° ist.

[0011] Eine bevorzugte Ausbildung der Vorrichtung sieht vor, dass der Stab mit einem runden Querschnitt ausgebildet ist. Damit wird auch ein mögliches Verletzungsrisiko der Tiere beim

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Fressen ausgeschlossen.

[0012] Von Vorteil ist auch, wenn zumindest eine Innenseite des Trogs aus einem elektrisch leitenden Werkstoff gefertigt ist. Damit wird eine hohe Empfindlichkeit bei der Messung der dielektrischen Leitfähigkeit des Mediums in dem Spalt zwischen den beiden Platten des Kondensators gewährleistet.

[0013] Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung sieht vor, dass das Füllstandmessgerät eine Messelektronik umfasst. Dies hat den Vorteil, dass dadurch eine digitale Weiterverarbeitung der Messdaten ermöglicht wird.

[0014] Von Vorteil ist auch, wenn die Messelektronik mit einem Messprogramm zur periodisch wiederkehrenden Messung eines Werts der Kapazität des Kondensators ausgebildet ist, da dadurch eine dauernde Uberwachung des Füllstands erreicht wird.

[0015] In einer bevorzugten Ausbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass eine Steuervorrichtung mit einem Steuerungsprogramm ausgebildet ist, wobei das Steuerungsprogramm dazu ausgebildet ist, Messdaten des Füllstandmessgeräts zu überwachen und die Zufuhrvorrichtung zu steuern. Dies hat den Vorteil, dass die Futterversorgung über längere Zeiträume automatisch und mit geringerem Betreuungsaufwand erfolgen kann.

[0016] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.

[0017] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

[0018] Fig. 1 einen Aufriss der Vorrichtung zum Füttern;

[0019] Fig. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung gemäß Fig. 1;

[0020] Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, teilweise geschnitten dargestellt; [0021] Fig. 4 eine Draufsicht von oben auf die Vorrichtung gemäß Fig. 3.

[0022] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

[0023] Anhand der beiden Fig. 1 und 2 wird ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum Füttern von Vieh beschrieben. Die Fig. 1 zeigt einen Aufriss der Vorrichtung 1. Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt der Vorrichtung 1.

[0024] Die Vorrichtung 1 zum Füttern umfasst einen Trog 2 und eine Zufuhrvorrichtung 3 zum Befüllen des Trogs 2 mit Futter. Dieses wird mit Hilfe eines Futterrohrs 4 der Zufuhrvorrichtung 3 aus einem Speicher oder Vorratsbehälter (nicht dargestellt) in den Trog 2 gefördert und so den Tieren zur Fütterung vorgelegt.

[0025] Der Trog 2 ist mit einem entlang einer Länge 5 gleichförmigen Querschnitt ausgebildet. Ein Querschnitt eines Aufnahmeraums 6 des Trogs 2 ist vorzugsweise kreissegmentförmig ausgebildet. Wie an sich bekannt, ist die Vorrichtung 1 bzw. deren Trog 2 dazu vorgesehen, direkt auf den Boden eines Stalls gestellt zu werden. Neben dem Trog 2 kann die Vorrichtung 1 zum Füttern zusätzlich auch eine in Längserstreckung des Trogs 2 verlaufende und aufrechtstehende Trennwand 7 aufweisen. Die vertikal stehende Trennwand 7 überragt dabei den Trog 2 um ein Mehrfaches einer Tiefe 8 des Aufnahmeraums 6 des Trogs 2. Dabei ist die Trennwand 7 an dem Trog 2 mittig, das heißt im Bereich einer in Längsrichtung verlaufenden, vertikalen Symmetrieebene 9 angeordnet. Außerdem ist sie derart mit dem Trog 2 verbunden bzw. ist sie an dem Trog 2 derart befestigt, dass ein unterer Rand 10 der Trennwand 7 von oben her in den Aufnahmeraum 6 des Trogs 2 hineinragt. Die Trennwand 7 bzw. deren unterer Rand 10 steht dabei im Ausmaß

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von etwa zwei Drittel der Tiefe 8 es Aufnahmeraums 6 nach unten. In den Trog 2 gefülltes Futter kann so unterhalb des unteren Rands 10 der Trennwand 7 nach beiden Seiten im Aufnahmeraum 6 verteilt werden. Aufgrund der Anordnung der Trennwand 7 ist der Trog 2 für die zu fütternden Tiere aus zwei einander entgegen gesetzten Richtungen zugänglich (in der Darstellung gem. der Fig. 2 von der linken Seite oder von der rechten Seite).

[0026] Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung 1 zum Füttern von Vieh auch mit einem Füllstandmessgerät 11 ausgebildet. Das Füllstandmessgerät 11 ist als elektrisches Messgerät ausgeführt und umfasst einen kapazitiven Sensor 12. Mit Hilfe einer Messelektronik 13 des Füllstandmessgeräts 11 werden die momentanen Werte der Kapazität des Sensors 12 und somit zeitliche Veränderungen des Werts der Kapazität gemessen und aufgezeichnet. Der Sensor 12 ist dazu nahe einem tiefsten Bodenbereich 14 des Trogs 2 innerhalb des Aufnahmeraums 6 angeordnet. Der Sensor 12 ist außerdem mit der Form eines langestreckten Geraden Stabs ausgebildet und ist dieser derart in dem Aufnahmeraum 6 angeordnet, dass er parallel zu der Längserstreckung 5 des Trogs 2 ausgerichtet ist. Eine Länge 15 des stabförmigen kapazitiven Sensors 12 ist vorzugsweise so groß bemessen, dass deren Wert größer oder zumindest gleich 30 % der Länge 5 der Längserstreckung des Trogs 2 ist.

[0027] Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 bzw. des Füllstandmessgeräts 11 ist der Stab des Sensors 12 aus einem elektrisch leitenden Werkstoff hergestellt. Dieser bildet eine erste Platte des Sensors 12. Demgegenüber bildet der Trog 2 eine zweite Platte eines gemeinsam mit der ersten Platte zusammenwirkenden Kondensators. Änderungen der Menge an Futter in der Nähe des Bodenbereichs 14 zwischen dem Stab des Sensors 12 und dem Trog 2 können von der Messelektronik 13 als Änderung der Kapazität detektiert werden. Dies insofern die dielektrische Leitfähigkeit sich in Abhängigkeit von der Menge des in dem Bodenbereich 14 vorhandenen Futters ändert.

[0028] Insbesondere wenn der Trog 2 von den Tieren nahezu leergefressen worden ist und die Menge des verbliebenen Futters in den Bodenbereich 14 deutlich geringer wird, kann dies von der Messelektronik 13 als signifikante Anderung der Kapazität detektiert werden.

[0029] Vorzugsweise ist die Vorrichtung 1 zum Füttern von Vieh auch mit einer Steuervorrichtung 16 ausgebildet. Diese verfügt über ein Steuerungsprogramm mit dessen Hilfe - auf Basis der von der Messelektronik 13 erfassten Messdaten - die Zufuhrvorrichtung 3 zum Nachfüllen von Futter in den Trog 2 angesteuert werden kann.

[0030] Der den Sensor 12 bildende, elektrisch leitende Stab ist relativ zu dem Trog 2 feststehend angeordnet. Dazu ist er mit jeweils einem seiner beiden Enden mit einem ersten Befestigungsstab 17 und andererseits mit einem zweiten Befestigungsstab 18 verbunden. Der erste Befestigungsstab 17 und der zweite Befestigungsstab 18 sind ihrerseits sich vertikal erstreckend an der Trennwand 7 befestigt. Die beiden Befestigungsstäbe 17, 18 reichen somit von oben her in den Aufnahmeraum 6 des Trogs 2. Der Sensor 12 wird auf diese Weise in dem Aufnahmeraum 6 des Trogs 2, in einem Abstand 19 oberhalb des tiefsten Punkts einer Innenseite 20 des Trogs 2 fixiert festgehalten. Vorteilhafterweise ist der vertikale Abstand 19 so groß bemessen, dass ein Verhältnis des Abstands 19 des Sensors 12 zu der vertikalen Tiefe 8 des Trogs 2 maximal 20% beträgt. Der elektrisch leitende Stab des Sensors 12 ist über den ersten Befestigungsstab 17 an die Messelektronik 13 elektrisch angeschlossen. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 zum Füttern von Vieh ist der Stab des Sensors 12 mit einem runden Querschnitt ausgebildet. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der Stab des Sensors 12 mit einem rechteckigen Querschnitt ausgebildet ist.

[0031] Die beiden Befestigungsstäbe 17, 18 sind vorzugsweise mit einer elektrisch isolierenden Schicht ummantelt, während der elektrisch leitende Stab des Sensors 12 nicht isoliert ist. Der die zweite Platte des Kondensators bildende Trog 2 ist mit Hilfe einer Leitung 22 ebenfalls an die Messelektronik 13 angeschlossen. Voraussetzungsgemänß ist der Trog 2 dabei aus einem metallischen Werkstück hergestellt.

[0032] In einer alternativen Ausführungsform kann der Trog 2 auch aus einem keramischen

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Werkstoff, wie Steingut oder Steinzeug, oder auch aus Beton gefertigt sein. In einer solchen Variante ist die Innenseite 20 des Trogs 2 mit einer metallischen Auflage, z.B. aus Blech, versehen, die über den Leiter 22 mit der Messelektronik 13 verbunden ist. Das Blech bzw. die metallische Auflage erstreckt sich zumindest über den Bereich der Längserstreckung bzw. über die Länge 15 des Stabs des Sensors 12.

[0033] In den Fig. 3 und 4 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform der Vorrichtung zum Füttern gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 und 2 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 und 2 hingewiesen bzw. Bezug genommen.

[0034] Anhand der nachfolgend beschriebenen Fig. 3 und 4 wird ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 zum Füttern von Vieh beschrieben. Die Fig. 3 zeigt einen Aufriss der Vorrichtung 1, teilweise geschnitten dargestellt. Die Fig. 4 zeigt einen Grundriss der Vorrichtung 1.

[0035] Ebenso wie vorstehend beschrieben, ist an dem Trog 2 der Vorrichtung 1 die Trennwand 7 derart befestigt, dass ihr unterer Rand 10 mittig in den Aufnahmeraum 6 des Trogs 2 hinein reicht. In dem Zwischenraum zwischen der Innenseite 20 des Trogs 2 und dem unteren Rand 10 der Trennwand 7 ist der stabförmig ausgebildete Sensor 12 positioniert. Der Stab des Sensors 12 ist dabei parallel zu der Längserstreckung bzw. parallel zu der Länge 5 des Trogs 2 ausgerichtet und wird von den beiden Befestigungsstäben 17, 18 in seiner relativen Position festgehalten. Mit Hilfe der Zufuhrvorrichtung 3 wird Futter in den Aufnahmeraum 6 des Trogs 2 eingefüllt. Zur besseren Verteilung des Futters in dem Trog 2 ist die Zufuhrvorrichtung 3 dabei mit zu beiden Seiten der Trennwand 7 angeordneten Futterrohren 4 ausgebildet. Die Zufuhrvorrichtung 3 umfasst außerdem einen motorisch angetriebenen Zyklon 21.

[0036] Neben dem schon genannten kapazitiven Sensor 12 und den beiden Befestigungsstäben 17, 18 umfasst das Füllstandmessgerät 11 auch die Messelektronik 13. Die von der Messelektronik 13 fortlaufend gemessenen Werte der dielektrischen Leitfähigkeit des in dem Bodenbereich 14 befindlichen Futters bzw. des dort befindlichen Restfutters bilden schließlich die Grundlage zur Programmgesteuerten Entscheidung, ob in dem Trog noch ausreichend Futter vorhanden ist oder ob ein Nachfüllen mit Futter durch die Zufuhrvorrichtung 3 durchzuführen ist. Die entsprechenden Maßnahmen können bei dieser Vorrichtung 1 automatisch, allein durch Steuerbefehle der Steuervorrichtung 16 veranlasst werden.

[0037] Neben dem in den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen beschriebenen Trog 2, entfaltet das Füllstandmessgerät 11 mit dem kapazitiven Sensor 12 auch bei anders geformten, offenen Behältern zur Aufnahme von Futter seine Vorteile. Die Ausbildung des Sensors 12 durch einen langgestreckten Stab, der waagrecht in dem Behälter angeordnet ist, ermöglicht auch bei einem sogenannten „Einzeltrog“ oder „Rundtrog“ die Detektion des Füllstands in dem Behälter in einem größer ausgedehnten Bereich.

[0038] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.

[0039] Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.

[0040] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis

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10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.

[0041] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

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BEZUGSZEICHENLISTE

1 Vorrichtung

2 Trog

3 Zufuhrvorrichtung

4 Futterrohr

5 Länge

6 Aufnahmeraum

7 Trennwand

8 Tiefe

9 Symmetrieebene 10 Rand

11 Füllstandmessgerät

12 Sensor

13 Messelektronik 14 Bodenbereich

15 Länge

16 Steuervorrichtung 17 Befestigungsstab 18 Befestigungsstab

19 Abstand 20 Innenseite 21 Zyklon

22 Elektrische Leitung

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Claims

A hes AT 18 507 U1 2025-07-15 Ss N Ansprüche

1. Vorrichtung (1) zum Füttern von Vieh mit einem Trog (2), mit einer Zufuhrvorrichtung (3) zum Befüllen des Trogs (2) mit Futter und mit einem Füllstandmessgerät (11), dadurch gekennzeichnet, dass das Füllstandmessgerät (11) einen kapazitiven Sensor (12) umfasst, wobei der Sensor (12) innerhalb eines Aufnahmeraums (6) des Trogs (2) angeordnet ist, und wobei eine Längserstreckung des Sensors (12) parallel zu einer Längserstreckung des Trogs (2) ausgerichtet ist und ein Verhältnis einer Länge (15) der Längserstreckung des Sensors (12) zu einer Länge (5) der Längserstreckung des Trogs (2) größer oder zumindest gleich 30 % ist.

2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (12) einen Stab aus einem elektrisch leitenden Werkstoff umfasst, wobei der Stab als eine erste Platte eines Kondensators fungiert, und wobei durch den Trog (2) eine zweite Platte des Kondensators ausgebildet ist.

3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab des Sensors (12) relativ zu dem Trog (2) feststehend angeordnet ist, wobei ein erster Befestigungsstab (17) und ein zweiter Befestigungsstab (18) ausgebildet sind und Enden des Stabs des Sensors (12) an unteren Enden der sich vertikal erstreckenden Befestigungsstäbe (17, 18) befestigt sind.

4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Befestigungsstab (17) und der zweite Befestigungsstab (18) mit einer elektrisch isolierenden Schicht ummantelt sind.

5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis eines vertikalen Abstands (19) des Stabs des Sensors (12) von einem Boden des Aufnahmeraums (6) des Trogs (2) zu einer vertikalen Tiefe (8) des Aufnahmeraums (6) maximal 20 % ist.

6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt des Aufnahmeraums (6) des Trogs (2) Kreissegmentförmig ausgebildet ist, wobei ein Wert eines Mittelpunktwinkels des Querschnitts kleiner als 180° beträgt.

7. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab mit einem runden Querschnitt ausgebildet ist.

8. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Innenseite (20) des Trogs (2) aus einem elektrisch leitenden Werkstoff gefertigt ist.

9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Füllstandmessgerät (11) eine Messelektronik (13) umfasst.

10. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messelektronik (13) mit einem Messprogramm zur periodisch wiederkehrenden Messung eines Werts der Kapazität des Kondensators ausgebildet ist.

11. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuervorrichtung (16) mit einem Steuerungsprogramm ausgebildet ist, wobei das Steuerungsprogramm dazu ausgebildet ist, Messdaten des Füllstandmessgeräts (11) zu überwachen und die Zufuhrvorrichtung (3) zu steuern.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen