AT18634U1 - Baugruppe - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Baugruppe, welche aus einer Fertigteilwand (1) einem massiven tragenden Teil (2) eines Gebäudes und mindestens einer Stützeinrichtung (3) besteht, wobei die Stützeinrichtung (3) dazu vorgesehen ist, die Fertigteilwand (1) oberhalb des massiven tragenden Teils (1) in definierter Höhe zu positionieren, wobei die Stützeinrichtung (3) als Gewindemutter (5) und damit in Gewindeeingriff befindlichem Gewindestift (6) und Auflageteller (7) ausgebildet ist, wobei der Gewindestift (6) nach oben hin aus der Gewindemutter (5) empor ragt, und der Auflageteller (7) an dessen oberem Ende mit dem Gewindestift (6) verbunden ist. Die Gewindemutter (5) ist unmittelbar in einer Bohrung (4) verankert, welche sich von der Oberseite des massiven tragenden Teils (2) aus nach unten hin in diesen hinein erstreckt.
Description
[0001] Die Erfindung betrifft eine Baugruppe, welche einen massiven tragenden Teil eines Gebäudes eine Fertigteilwand und zwei Stützeinrichtungen umfasst, wobei die Stützeinrichtungen dazu vorgesehen sind, die Fertigteilwand oberhalb des massiven tragenden Teils in definierter Höhe zu positionieren.
[0002] Mit der Wortfolge „massiver tragender Teil eines Gebäudes“ ist in diesem Dokument ein aus Baumaterial gebildeter Teil des Gebäudes gemeint, welcher typischerweise schon Teil des Rohbaus ist, beispielsweise eine Gebäudedecke, eine Bodenplatte, eine Mauer oder eine Säule.
[0003] Im Allgemeinen stehen Fertigteilwände eines Gebäudes nicht unmittelbar auf dem an ihrer Unterseite befindlichen massiven tragenden Teil des Gebäudes, sondern auf einer dünnen Zwischenschicht, die im Normalfall zumindest überwiegend aus Mörtel besteht, und dazu dient, Ungenauigkeiten der Höhen- und Winkelausrichtung und der Ebenheit der oberen Seite des massiven tragenden Teils auszugleichen, und eine genau definierte horizontale Auflagefläche für die Fertigteilwände zu bilden, und Spalte zwischen dem massiven tragenden Teil und den Fertigteilwänden abzudichten.
[0004] Gemäß einer weithin verbreiteten Vorgehensweise werden auf jener Fläche eines massiven tragenden Teils eines Gebäudes, auf welche später eine Fertigteilwand hinzustellen ist, mehrere Stapel von Keilen oder dünnen Plättchen gebildet, deren oberste Fläche möglichst horizontal ist, und genau in der Ebene liegt, in welcher die untere Stirnfläche der Fertigteilwand zu liegen kommen soll. Fallweise werden diese Keile oder Plättchen miteinander verklebt. Auf den noch frei legenden Teil der durch die Fertigteilwand abzudeckenden oberen Fläche des massiven tragenden Teils wird Mörtel in breiigem Zustand aufgetragen. Dann wird die Fertigteilwand in passender Position auf die Stapel draufgestellt. Durch das Gewicht der Fertigteilwand wird der Mörtel genau in die richtige Dicke gedrückt. Nach einiger Zeit ist der Mörtel ausgehärtet und bildet die gewünschte passende tragende Zwischenschicht zwischen dem massiven tragenden Teil und der Fertigteilwand. In der Praxis treten bei der Vorgehensweise aber erhebliche Probleme auf, weil es unter den rauen Bedingungen auf der Baustelle sehr schwierig und aufwändig ist zu erreichen, dass die Stapel auch dann noch am richtigen Ort sind und die richtige Höhe haben, wenn die Fertigteilwand tatsächlich darauf gestellt ist.
[0005] Als Abhilfe dazu werden gemäß einer häufiger werdenden Vorgangsweise Gewindestangen verwendet, welche an Stellen des massiven tragenden Teils an denen eine Fertigteilwand anzubringen sind, in diesem verankert sind, und von diesem vertikal empor stehen. Auf jede Gewindestange wird eine Mutter aufgeschraubt, und auf der Oberseite der Mutter wird eine große Scheibe, durch welche die Gewindestange hindurch verläuft aufgelegt. Dann werden die Muttern so nach oben oder nach unten geschraubt, dass sich die Oberseite der Scheibe genau in der Höhe befindet, in welcher später die Unterseite der Fertigteilwand sein soll. Die Fertigteilwand ist an jenen Stellen ihrer unteren Stirnfläche, an denen sie ansonsten mit den Gewindestangen kollidieren würde, mit Bohrungen versehen. Nachdem wiederum breiiger Mörtel zwischen den Gewindestangen aufgetragen wurde, wird die Fertigteilwand mit ihrer unteren Stirnfläche voran von oben her auf die Scheiben aufgesetzt, wobei die Gewindestangen in die besagten Bohrungen hineinragen. Die Methode führt zu höherer Genauigkeit und komfortablerem Arbeiten als die vorher beschriebene Methode. Sie hat aber den Nachteil, dass die Fertigteilwand an den Stellen, an denen sich die Gewindestangen befinden, mit Bohrungen versehen sein muss. Das führt zu aufwändigerer Koordinations- und Messarbeit.
[0006] Die Schriften AT 403601 B, US 5516069 A, US 3713259 A, US 2004163334 A1, US 2005056760 A1, US 2570282 A, FR 2872190 A1, JP 2015137452 A zeigen allesamt Stützfüße, typischerweise für das Abstützen eines FuRbodens gegenüber einer Bodenplatte, wobei die Höhe der Stützfüße einstellbar ist, indem eine von einem Mutternteil nach oben ragende Gewindestange aus- oder eingeschraubt wird. Der Mutternteil ist dabei in einem anderen Teil befestigt, welcher entweder über separate Schrauben, oder durch sehr hohes Gewicht an der Bodenplatte fixiert ist. Diese Bauweisen sind für das Einnivellieren von Fertigteilwänden auf einem massiven
tragenden Teil ungeeignet, da sie einen viel zu hohen Mindestabstand der Fertigteilwände zu dem massiven tragenden Teil erzwingen.
[0007] Die DE 2757574 A1 und die DE 29723645 U1 zeigen schon 1979 bzw. 1999 Nivelliereinrichtungen für das Ausrichten der oberen Oberfläche einer ebenen horizontalen Beton- oder Estrichschicht. Eine Nivelliereinrichtung umfasst eine Gewindemutter, welche mit vertikaler Gewindeachse in einen Bohrung im festen Untergrund eingesetzt ist, sowie einen Gewindestift welcher mit der Gewindemutter verschraubt ist, von dieser aus nach oben ragt und an seiner oberen Stirnfläche mit einer Verbreiterung ausgestattet ist. Bestimmungsgemäß werden die Nivelliereinrichtungen mit Beton oder Estrichmasse umgossen. Die oberste Fläche einer Nivelliereinrichtung dient als Auflage für eine horizontal ausgerichtete Leiste mit Hilfe derer die Oberfläche der Betonbzw. Estrichschicht abgezogen wird um eben zu sein und in bestimmungsgemäßer Höhe zu liegen. Als Stützeinrichtung für schwerere Gegenstände wurden diese Nivelliereinrichtungen bislang nicht in Betracht gezogen.
[0008] Von diesem Stand der Technik ausgehend hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, eine mit einem massiven tragenden Teil eines Gebäudes zusammenwirkende Stützeinrichtung derart auszulegen, dass komfortableres und weniger aufwändiges Arbeiten zum Positionieren einer Fertigteilwand ermöglicht wird, wobei dennoch auch sehr kleine Abstände zwischen dem massiven tragenden Teil und der Fertigteilwand möglich sind.
[9009] Zum Lösen der Aufgabe wird vorgeschlagen, die aus der DE 2757574 A1 und der DE 29723645 U1 für einen anderen Anwendungsfall schon jahrzehntelang bekannte Bauweise für das zumindest temporäre Abstützten einer Fertigteilwand gegenüber dem massiven tragenden Teil zu verwenden.
[0010] Konkret wird damit vorgeschlagen die Fertigteilwand nach unten hin temporär ausschließlich durch eine Stützeinrichtung abzustützen, welche als Gewindemutter und damit in Gewindeeingriff befindlichem Gewindestift und Auflageteller ausgebildet ist, wobei der Gewindestift nach oben hin aus der Gewindemutter empor ragt, und der Auflageteller an dessen oberem Ende mit dem Gewindestift verbunden ist und wobei die Gewindemutter unmittelbar in einer Bohrung in dem massiven tragenden Teil des Gebäudes verankert ist, wobei sich die Bohrung von der Oberseite des massiven tragenden Teils aus nach unten hin in diesen hinein erstreckt.
[0011] Mit dieser Lösung sind die folgenden Vorteile einfach erreichbar:
[0012] - Indem der Gewindestift ein- oder ausgeschraubt wird, kann die Höhe der oberen Fläche des Auflagetellers komfortabel stufenlos eingestellt werden. Dabei ist im Bedarfsfall auch eine sehr geringe Höhe einstellbar, da die Gewindemutter so angeordnet werden kann, dass sie gar nicht oder nur sehr wenig über den massiven tragenden Teil nach oben hin vorsteht.
[0013] - Es gibt keinen Überstand des Gewindestiftes nach oben hin, damit sind auch keine Bohrungen in der Fertigteilwand erforderlich.
[0014] - Die Bauweise ist so robust, dass eingestellte Niveaus auch unter rauen Baustellenbedingungen und unabhängig von der Gewichtsbelastung stabil erhalten bleiben.
[0015] - Die Bauweise ist kostengünstig. [0016] - Die Bauweise erfordert nur sehr geringes handwerkliches Geschick.
[0017] Fig. 1: zeigtin Schnittansicht mit zur Gewindeachse parallel liegender Schnittebene eine beispielhafte erfindungsgemäße Baugruppe.
[0018] Die erfindungsgemäße Baugruppe von Fig. 1 umfasst eine Fertigteilwand 1, einen massiven tragenden Teil 2 und eine an diesem verankerte Stützeinrichtung 3.
[0019] Der massive tragende Teil 2 besteht typischerweise aus Beton. Zur Befestigung der Stützeinrichtung 3 ist er mit einer Bohrung 4 versehen, welche von seiner oberen Oberfläche aus vertikal nach unten gebohrt ist. Die Stützeinrichtung 3 besteht aus einer Gewindemutter 5, einem mit dieser in Gewindeeingriff befindlichem Gewindestift 6 und einem Auflageteller 7, welcher den obersten Teil der Stützeinrichtung 3 darstellt, und dazu an dessen oberem Ende mit dem Gewin-
destift 6 verbunden ist. Idealerweise ist die oberste Fläche des Auflagetellers 7 horizontal ausgerichtet. An der Oberseite des Auflagentellers 7 oder ggf. an der durch eine Bohrung des Auflagentellers 7 zugänglichen oberen Stirnfläche des Gewindestiftes 6 kann eine Eingriffsgeometrie für ein Schraubendreherwerkzeug ausgebildet sein.
[0020] Der Auflageteller 7 kann mit dem Gewindestift 6 starr verbunden sein, beispielsweise durch Verschweißen.
[0021] Die Gewindemutter 5 ragt in die Bohrung 4 hinein, und ist in dieser verankert, typischerweise durch eine Presspassung zwischen einem Teil ihrer Außenmantelfläche und der Mantelfläche der Bohrung 4. Bevorzugt aber nicht notwendigerweise weist die Gewindemutter 5 eine ringförmige Verbreiterung 8 auf, deren untere Fläche von oben her auf der oberen Fläche des massiven tragenden Teils 2 aufliegt, und damit die Gewindemutter 5 gegen Bewegung nach unten hin (alleine oder zusätzlich) formschlüssig abstützt.
[0022] Der Gewindestift 6 ist in die Gewindemutter 5 eingeschraubt. Die Bohrung 4 ist ausreichend tief bemessen, damit der Gewindestift 6 so tief in die Gewindemutter 5 eingeschraubt werden kann, dass der Auflageteller 7 von oben her an der Gewindemutter zum Anliegen kommen kann.
[0023] Der Außendurchmesser des in die Bohrung 4 einzutreibenden Teils der Gewindemutter 5 kann geringfügig größer sein als der Durchmesser der Bohrung 4 solange die Gewindemutter nicht eingetrieben ist. Beispielsweise kann der Außendurchmesser der Gewindemutter 5 12,5 mm betragen, während der Durchmesser der Bohrung 4 in dem massiven tragenden Teil 2 vor dem Einsetzen der Gewindemutter 5 12 mm beträgt. Die Gewindemutter 5 wird dann durch kräftiges Schlagen in die Bohrung 4 eingetrieben. Gewindemutter 5 und massiver tragender Teil 2 liegen dann in einer Presspassung aneinander an, und sind daher durch Reibung gegeneinander unbeweglich gehalten. Die Außenmantelfläche des in die Bohrung 4 einzubringenden Teils der Gewindemutter 5 kann auch irgendwelche Rippen oder Vorsprünge etc. aufweisen, durch welche der Reibschluss in der Bohrung 4 verbessert wird.
[0024] Wie bei den als Stand der Technik besprochenen Bauweisen auch, ist es sinnvoll, vor dem Positionieren der Fertigeilwand 1 auf dem massiven tragenden Teil 2, zwischen jenen Stützeinrichtungen 3, welche die Fertigteilwand 1 zumindest zu Beginn tragen sollen, breiigen Mörtel auf den massiven tragenden Teil 2 aufzutragen, welcher durch die Fertigteilwand 1 zu einem Band mit oben liegender horizontaler Fläche gedrückt wird, und dann aushärtet, sodass die damit gebildete Schicht in weiterer Zukunft das Gewicht der Fertigteilwand 1 tragen kann, und einen ansonsten vorhanden Spalt zwischen dem massiven tragenden Teil 2 und der Fertigteilwand 1 abdichtet.
[0025] Ohne Anspruch auf Vollständigkeit seien einige mögliche Abwandlungen zu der dargestellten Bauweisen von massiven tragenden Teilen mit Stützeinrichtungen kurz erwähnt, welche ebenfalls innerhalb des Erfindungsgedankens liegen:
[0026] Die Außenmantelfläche der Gewindemutter kann mit einem Bolzengewinde ausgestattet sein, welches in die Bohrung in dem massiven tragenden Teil einschraubbar ist. Dazu passend kann die obere Fläche der Gewindemutter mit einer Eingriffsgeometrie für ein Schraubendreherwerkzeug versehen sein.
[0027] Die Abstützung der Gewindemutter nach unten hin kann auch bewerkstelligt werden, indem die — länger ausgebildete — Gewindemutter am Boden der Bohrung 3 in dem massiven tragenden Teil anliegt.
[0028] Der Auflageteller kann gegenüber dem Gewindestift auch um dessen Achse drehbar gehalten sein. Dazu passend kann die obere Stirnseite des Gewindestift frei zugänglich gehalten und mit einer Eingriffsgeometrie für ein Schraubendreherwerkzeug versehen sein. Es kann aber auch die Mantelfläche des Gewindestiftes in dem an den Auflagenteller unten anschließenden Längsbereich mit einer Eingriffsgeometrie für ein Schraubendreherwerkzeug versehen sein. Weiter dazu passend kann der Auflageteller mit Schraubendurchgangsbohrungen oder mit nach oben ragenden Fortsätzen versehen sein, um damit eine drehfeste Verbindung mit den bestimmungs-
gemäß von oben her am Auflageteller anliegenden Teilen zu bilden.
[0029] Gemäß einer vorteilhaften optionalen Weiterentwicklung der Erfindung weist die Stützeinrichtung 3 einen Schraubensicherungsteil 9 auf. Der Schraubensicherungsteil 9 ist ein Metallplättchen, dessen Dicke maximal gleich groß wie die Steigung des Gewindes des Gewindestiftes 6 ist, und welches durch eine Bohrung durchbrochen ist, durch welche der Gewindestift 6 hindurch verläuft, wobei das Gewinde des Gewindestiftes 6 mit der Mantelfläche der Bohrung in dem Metallplättchen in Gewindeeingriff ist, und wobei sich das Metallplättchen radial von der Gewindeachse weiter weg erstreckt als der Auflageteller 7.
[0030] Mit Hilfe des Schraubensicherungsteils kann Schraubbewegung des Gewindestiftes 6 gegenüber der Gewindemutter 5 wahlweise blockiert werden, indem der Schraubensicherungsteil 9 durch Drehung um die Gewindeachse des Gewindestiftes 6 nach unten hin bewegt wird, bis er fest an der Oberseite der Gewindemutter 5 oder an der Oberseite des massiven tragenden Teils 2 anliegt, und somit wie eine Kontermutter wirkt. Gegenüber einer klassisch ausgeführten Kontermutter ist der Schraubensicherungsteil vorteilhaft indem er weniger Höhe beansprucht und indem er werkzeuglos betätigbar ist.
Claims (6)
1. Baugruppe, welche aus einer Fertigteilwand (1) einem massiven tragenden Teil (2) eines Gebäudes und mindestens einer Stützeinrichtung (3) besteht, wobei die Stützeinrichtung (3) dazu vorgesehen ist, die Fertigteilwand (1) oberhalb des massiven tragenden Teils (1) in definierter Höhe zu positionieren, wobei die Stützeinrichtung (3) als Gewindemutter (5) und damit in Gewindeeingriff befindlichem Gewindestift (6) und Auflageteller (7) ausgebildet ist, wobei der Gewindestift (6) nach oben hin aus der Gewindemutter (5) empor ragt, und der Auflageteller (7) an dessen oberem Ende mit dem Gewindestift (6) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindemutter (5) unmittelbar in einer Bohrung (4) verankert ist, welche sich von der Oberseite des massiven tragenden Teils (2) aus nach unten hin in diesen hinein erstreckt.
2. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindemutter (5) mit einem Teil ihrer Außenmantelfläche an der Mantelfläche der Bohrung (4) anliegt.
3. Baugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindemutter (5) und die Mantelfläche der Bohrung (4) in einer Presspassung aneinander anliegen.
4. Baugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenmantelfläche der Gewindemutter (5) ein Außengewinde aufweist, welches mit einem Teil der Mantelfläche der Bohrung (4) in Gewindeeingriff ist.
5. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindemutter (5) eine ringförmige Verbreiterung (8) aufweist, deren untere Fläche von oben her auf der oberen Fläche des massiven tragenden Teils (2) aufliegt.
6. Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Schraubensicherungsteil (9) umfasst, welcher ein Metallplättchen ist, dessen Dicke maximal gleich groß wie die Steigung des Gewindes des Gewindestiftes (6) ist, und welches durch eine Bohrung durchbrochen ist, durch welche der Gewindestift (6) hindurch verläuft, wobei das Gewinde des Gewindestiftes (6) mit der Mantelfläche der Bohrung in dem Metallplättchen in Gewindeeingriff ist, und wobei sich das Metallplättchen radial von der Gewindeachse weiter weg erstreckt als der Auflageteller (7).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/AT2025/000007 WO2026050784A1 (de) | 2024-09-09 | 2025-09-08 | Baugruppe, welche eine stützeinrichtung für einen vertikalen gebäudeteil umfasst |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1342024 | 2024-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT18634U1 true AT18634U1 (de) | 2026-02-15 |
Family
ID=98772875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATGM38/2025U AT18634U1 (de) | 2024-09-09 | 2025-06-10 | Baugruppe |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT18634U1 (de) |
| WO (1) | WO2026050784A1 (de) |
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- 2025-09-08 WO PCT/AT2025/000007 patent/WO2026050784A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| WO2026050784A1 (de) | 2026-03-12 |
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