AT2019U1 - DRY MORTAR FOR JOINTING TILES OR NATURAL STONE SLABS - Google Patents
DRY MORTAR FOR JOINTING TILES OR NATURAL STONE SLABS Download PDFInfo
- Publication number
- AT2019U1 AT2019U1 AT61997U AT61997U AT2019U1 AT 2019 U1 AT2019 U1 AT 2019U1 AT 61997 U AT61997 U AT 61997U AT 61997 U AT61997 U AT 61997U AT 2019 U1 AT2019 U1 AT 2019U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- weight
- dry mortar
- optionally
- natural stone
- stone slabs
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005791 algae growth Effects 0.000 description 1
- GVXIVWJIJSNCJO-UHFFFAOYSA-L aluminum;calcium;sulfate Chemical compound [Al+3].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O GVXIVWJIJSNCJO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Der Trockenmörtel zur Verfugung von Fliesen oder Natursteinplatten besteht aus 12 bis 25 Gew.-% Portlandzement,58 bis 83 Gew.-% mineralischen Zuschlägen,1 bis 5 Gew.-% Calciumsulfat und/oder seinen Hydraten und/oder1 bis 5 Gew.-% Calciumaluminatmonosulfat,2 bis 5 Gew.-% Puzzolan, Traßmehl, Metakaolin, aktiver Kieselsäure oder Gemischen derselben,1 bis 5 Gew.-% Tonerdezement oder 0,2 bis 0,8 Gew.-% Tonerdehydratsulfat,0,3 bis 0,8 Gew.-% Verflüssiger, gegebenenfalls bis zu 0,5 Gew.-% Polycarbonsäure,gegebenenfalls bis zu 0,5 Gew.-% Hydrophobierungsmittel undgegebenenfalls bis zu 1 Gew.-% Stellmittel.The dry mortar for grouting tiles or natural stone slabs consists of 12 to 25% by weight of Portland cement, 58 to 83% by weight of mineral aggregates, 1 to 5% by weight of calcium sulfate and / or its hydrates and / or 1 to 5% by weight. % Calcium aluminate monosulfate, 2 to 5% by weight pozzolan, trass flour, metakaolin, active silica or mixtures thereof, 1 to 5% by weight alumina cement or 0.2 to 0.8% by weight alumina hydrate sulfate, 0.3 to 0, 8% by weight of plasticizer, optionally up to 0.5% by weight of polycarboxylic acid, optionally up to 0.5% by weight of hydrophobizing agent and optionally up to 1% by weight of adjusting agent.
Description
AT 002 019 UlAT 002 019 Ul
Gegenstand der Neuerung ist ein Trockenmörtel zur Verfügung von Fliesen oder Natursteinplatten enthaltend Portlandzement, mineralische Zuschläge und sonstige Zusätze.The subject of the innovation is a dry mortar available for tiles or natural stone slabs containing Portland cement, mineral aggregates and other additives.
Das übliche Verfahren zur Verfügung keramischer oder Naturstein-platten-Bodenbeläge ist das Einschlämmen eines Fugenmörtels mit Hilfe eines Gummischiebers, eines sogenannten Fuggummis oder Schwammbrettes in das Fugennetz. Nach einem gewissen Ansteifen des Mörtels in der Fuge wird mit dem Reinigen der Fläche begonnen durch wiederholtes Überwaschen mit Schwamm, Schwammbrett und Wasser oder auch durch Überstreuen mit trockenem Fugenmörtel oder Sägemehl.The usual method available for ceramic or natural stone slab floor coverings is the slurrying of a grout with the help of a rubber pusher, a so-called joint rubber or sponge board into the joint network. After the mortar in the joint has stiffened to a certain extent, the surface is cleaned by repeated washing with a sponge, sponge board and water or by sprinkling with dry grout or sawdust.
Als Fugenmörtel wird sowohl baustellengemischtes Material als auch industriell gefertigter Trockenmörtel benutzt. Das Bindemittel ist im Regelfall ein Normzement mit relativ langer offener Zeit bzw. langsamen Festigkeitsanstieg nach DIN 1164-1 für die Zementarten CEM I, II, III. Der Erstarrungsbeginn beträgt mindestens eine Stunde, das Erstarrungsende höchstens 12 Stunden, wobei die daraus gemischten Mörtel meist noch deutlich längere Erstarrungszeiten besitzen. Hohe Wasser-/Zement- bzw. Wasser-/Feststoffwerte verzögern ebenfalls das Erstarren, obwohl sie vielfach benutzt werden, um einen dünneren, leichter einschlämmbaren Mörtel zu erhalten. Dies wiederum verzögert und erschwert die anschließende Reinigungsarbeit. Weiterhin wird durch ein erhöhtes Wasser/Zement-Verhältnis die Festigkeit deutlich vermindert. 2 AT 002 019 UlBoth construction site mixed material and industrially manufactured dry mortar are used as grout. The binder is usually a standard cement with a relatively long open time or a slow increase in strength according to DIN 1164-1 for the cement types CEM I, II, III. The start of solidification is at least one hour, the end of solidification at most 12 hours, whereby the mortars mixed from it usually have significantly longer solidification times. High water / cement or water / solids values also delay solidification, although they are widely used to obtain a thinner, easier to grout mortar. This in turn delays and complicates the subsequent cleaning work. Furthermore, the strength is significantly reduced by an increased water / cement ratio. 2 AT 002 019 Ul
Der Vorgang des Ausfugens mit einem derartigen Mörtel ist somit langwierig. Vor allem bei breiten Fugen, und wenn diese unregelmäßig geformt sind, führt die bisher übliche Methode zwangsläufig zur Hohlkehlenbildung durch Auswaschen des Fugenmörtels. Bei porösen, porigen oder lunkerigen Belägen wie Travertin ist ein mehr oder weniger stabiles Einschlämmen der feinen Mörtelbestandteile in das Belagsgefüge mit entsprechenden Veränderungen des Aussehens so gut wie unvermeidbar. Für entsprechend breite Fugen wird deshalb gelegentlich auch ein plastisch-steiferer Mörtel verwendet, der mit einem Fugeisen oder einer Spachtelkelle in die Fugen eingebracht wird. Dies ist eine sehr mühsame und zeitaufwendige Arbeitsweise, insbesondere bei unregelmäßig breiten Fugen wie sie bei Belägen aus unregelmäßig geformten polygonalen Natursteinplatten vorliegen.The process of grouting with such a mortar is therefore lengthy. Especially in the case of wide joints, and if these are irregularly shaped, the previously usual method inevitably leads to the formation of fillets by washing out the joint mortar. In the case of porous, porous or blow-like coverings such as travertine, a more or less stable slurrying of the fine mortar components into the covering structure with corresponding changes in appearance is practically unavoidable. For correspondingly wide joints, a plastically stiff mortar is therefore occasionally used, which is introduced into the joints with a joint iron or a trowel. This is a very tedious and time-consuming way of working, especially with irregularly wide joints such as those with coverings made from irregularly shaped polygonal natural stone slabs.
Insbesondere bei größeren Fugenbreiten kommt es bei den normalen Fugenmörteln zu schwundbedingtem Flankenabriß mit den daraus sich ergebenden nachteiligen Folgen. Dies wird noch verstärkt, wenn mit zuviel Wasser angerührt wurde.In the case of normal joint mortars in particular, larger joint widths result in flank tearing due to shrinkage, with the resulting disadvantageous consequences. This is exacerbated if too much water has been mixed.
Außer den industriell gefertigten Standard-Fugenmörteln werden als Spezialprodukt auch Schnellfugenmörtel angeboten, die bei breiten Fugen in konventioneller Verarbeitungstechnik eingebracht werden können. Zum Verfüllen der Fugen von unregelmäßigen Natursteinbelägen wird hin und wieder der konventionelle Fugenmörtel möglichst randbündig in die Fugen eingegossen, wobei meist eine spezielle Vorrichtung verwendet wird, die mit einer Handbohrmaschine verbunden ist. Der Mörtel wird dazu im Vor-ratsbehälter durch Bewegung einer Art Wendel bewegt, um das Ausfließen zu erleichtern.In addition to the industrially manufactured standard joint mortars, quick joint mortars are also offered as a special product, which can be applied to wide joints using conventional processing technology. To fill the joints of irregular natural stone coverings, the conventional grout is poured into the joints as flush as possible, usually using a special device that is connected to a hand drill. The mortar is moved in the storage container by moving a kind of spiral to make it easier to pour out.
Die Neuerung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Trockenmörtel zur Verfügung von Fliesen oder Natursteinplatten zur Verfügung zu stellen, welcher die oben genannten Nachteile nicht aufweist. Dieser Trockenmörtel soll mit relativ wenig Wasser zu einem 3 AT 002 019 Ul gießfähigen Brei anrührbar sein, der innerhalb von 20 bis 60 Minuten erstarrt ohne danach stark zu schrumpfen. Er soll im erstarrten Zustand noch bearbeitbar sein, im endgültig abgebundenen Zustand jedoch sehr fest und widerstansfähig. Insbesondere soll er nicht durch Wasser auswaschbar sein, nicht an den Flanken abreißen und dabei leicht und rasch bearbeitbar sein.The innovation has set itself the task of providing a dry mortar available for tiles or natural stone slabs, which does not have the disadvantages mentioned above. This dry mortar should be able to be mixed with relatively little water to form a 3 AT 002 019 Ul pourable slurry, which solidifies within 20 to 60 minutes without then shrinking significantly. It should still be workable in the solidified state, but in the final set state it should be very firm and resistant. In particular, it should not be washable by water, should not tear off on the flanks and be easy and quick to process.
Diese Aufgabe wird gelöst dadurch, daß der Trockenmörtel zur Verfügung von Fliesen oder Natursteinplatten enthaltend Port-landzement, mineralische Zuschläge und sonstige Zusätze folgende Zusammensetzung aufweist: 12 bis 25 Gew.-% 58 bis 83 Gew.-% 1 bis 5 Gew.-% 1 bis 5 Gew.-% 2 bis 5 Gew.-% 1 bis 5 Gew.-% 0,2 bis 0,8 Gew.-% 0,3 bis 0,8 Gew.-% gegebenenfalls bis gegebenenfalls bis gegebenenfalls bisThis object is achieved in that the dry mortar available for tiles or natural stone slabs containing Portland cement, mineral aggregates and other additives has the following composition: 12 to 25% by weight 58 to 83% by weight 1 to 5% by weight 1 to 5% by weight 2 to 5% by weight 1 to 5% by weight 0.2 to 0.8% by weight 0.3 to 0.8% by weight optionally until optionally until optionally until
Portlandzement, mineralische Zuschläge,Portland cement, mineral aggregates,
Calciumsulfat und/oder seine Hydrate und/ oderCalcium sulfate and / or its hydrates and / or
Calciumaluminatmonosulfat,Calcium aluminate monosulfate,
Puzzolan, Traßmehl, Metakaolin, aktive Kieselsäure oder Gemische derselben, Tonerdezement oder Tonerdehydratsulfat,Pozzolana, rice flour, metakaolin, active silica or mixtures thereof, alumina cement or alumina hydrate sulfate,
Verflüssiger, zu 0,5 Gew.-% Polycarbonsäuren, zu 0,5 Gew.-% Hydrophobierungsmittel und zu 1 Gew.-% Stellmittel.Liquefier, 0.5% by weight polycarboxylic acids, 0.5% by weight hydrophobicizing agent and 1% by weight adjusting agent.
Die mineralischen Zuschläge weisen vorzugsweise Korngrößen bis zu 2 mm auf und bestehen aus Kalkstein, Quarzsand oder Gemischen derselben.The mineral aggregates preferably have grain sizes of up to 2 mm and consist of limestone, quartz sand or mixtures thereof.
Das verwendete Calciumsulfat weist vorzugsweise langsam abbindende Eigenschaften auf, so daß es in der Lage ist, während des Abbindevorgangs möglichst gleichmäßig Calcium- und Sulfationen zur Verfügung zu stellen, welche mit den übrigen Komponenten zu Ettringit reagieren können. In gleicher Weise kann mehr oder weniger reines Calciumaluminiummonosulfat mit der Formel 3CaO 4 AT 002 019 Ul x 3 Al203 x CaS04 zugesetzt werden, welches ebenfalls zusammen mit den anderen Komponenten geeignet ist, frühen Ettringit zu bilden.The calcium sulfate used preferably has slowly setting properties, so that it is able to provide calcium and sulfate ions as uniformly as possible during the setting process, which can react with the other components to form ettringite. In the same way, more or less pure calcium aluminum monosulfate with the formula 3CaO 4 AT 002 019 Ul x 3 Al203 x CaS04 can be added, which, together with the other components, is also suitable for forming early ettringite.
Das Bindemittel, welches überwiegend aus Portlandzement besteht, enthält als Erstarrungsbeschleuniger Tonerdezement oder Tonerdehydratsulfat. Puzzolan, Traßmehl, Metakaolin, aktive Kieselsäure oder Gemische derselben sind in der Lage, mit einer gewissen Verzögerung überschüssigen Kalk zu binden und damit die langfristige Stabilität zu gewährleisten. Als aktive Kieselsäure ist insbesondere sogenannte "silica fume" geeignet. Als Verflüssiger kommen insbesondere die üblichen Verflüssiger in Frage wie Naphtalinsulfonat-Formaldehyd-Kondensate oder sulfoniertes Melamin-Formaldehyd-Kondensat.The binder, which mainly consists of Portland cement, contains alumina cement or alumina hydrate sulfate as a setting accelerator. Puzzolan, rice flour, metakaolin, active silica or mixtures thereof are able to bind excess lime with a certain delay and thus ensure long-term stability. So-called " silica fume " suitable. The usual plasticizers, such as naphthalene sulfonate-formaldehyde condensates or sulfonated melamine-formaldehyde condensate, are particularly suitable as liquefiers.
Zur Einstellung der gewünschten Erstarrungszeit kann gegebenenfalls ein üblicher Zementverzögerer zugegeben werden wie Polycarbonsäuren. Vorzugsweise handelt es sich um Zitronensäure oder Weinsäure. Die Menge wird abhängig gemacht von der gewünschten Erstarrungszeit.A conventional cement retarder, such as polycarboxylic acids, can optionally be added to set the desired setting time. It is preferably citric acid or tartaric acid. The amount is made dependent on the desired setting time.
Insbesondere für den Außenbereich empfiehlt es sich, dem Trok-kenmörtel Hydrophobierungsmittel zuzusetzen wie Stearate oder Silikone. Sofern nicht Silikonpulver eingesetzt werden, können auch Silikonöle zusammen mit einer der festen Komponenten vorgemischt dem Trockenmörtel zugesetzt werden. Schließlich können dem Mörtel gewünschtenfalls übliche Stellmittel wie Cellulose oder Stärkeether zugesetzt werden, welche die Konsistenz und das Fließverhalten beeinflussen.For outdoor use in particular, it is advisable to add waterproofing agents such as stearates or silicones to the dry mortar. If silicone powder is not used, silicone oils can also be added to the dry mortar together with one of the solid components. Finally, if desired, customary setting agents such as cellulose or starch ether can be added to the mortar, which influence the consistency and the flow behavior.
Mit Hilfe des neuen Trockenmörtels ist es möglich, mit relativ wenig Wasser, nämlich einem Wasserfeststoffverhältnis von 1:14 bis 1:20 gießfähige Mörtel anzurühren, die innerhalb von 20 bis 60 Minuten erstarren, ohne danach stark zu schrumpfen. Dieser Brei läßt sich beispielsweise in einer Gießkanne, einem Becher oder in einem Eimer mit Auslauf anrühren und dann vergießen. Bereits eine Blechdose mit eingedrückter Schnauze ist hierfür 5 AT 002 019 Ul gut geeignet. Die Fuge wird vorzugsweise leicht überhöht ver-füllt. Nach der gewählten Erstarrungszeit von ca. 20 bis 60 Minuten wird der überständige Mörtel mit einer Kelle oder Glattscheibe flächenbündig abgestoßen. Nach einer gewissen weiteren Erhärtung zur besseren Stabilisierung erfolgt dann das Reinigen der Fläche durch Überwaschen mit einem Schwammbrett. Es ist somit möglich, mit sehr geringem Arbeitsaufwand eine nahezu plane und saubere Belegfläche herzustellen. Es entstehen weder Hohlkehlen noch Abriße der Flanken. Die Hydrophobierung insbesondere bei Außenanwendung vermeidet das sonst beobachtete Auswaschen. Es vermindert auch die Neigung zur Veralgung bei dauerfeuchten Fugen sowie zur Ausbildung von Ausblühungen bei Feuchtigkeitsandrang vom Belagsuntergrund.With the help of the new dry mortar, it is possible to mix pourable mortars with relatively little water, namely a water solids ratio of 1:14 to 1:20, which solidify within 20 to 60 minutes without then shrinking significantly. This porridge can be mixed in a watering can, a mug or in a bucket with a spout, for example, and then poured. Even a tin can with a pressed-in snout is well suited for this 5 AT 002 019 Ul. The joint is preferably filled in at a slight height. After the selected setting time of approx. 20 to 60 minutes, the remaining mortar is flushed off with a trowel or smooth disc. After a certain further hardening for better stabilization, the surface is then cleaned by washing with a sponge board. It is therefore possible to produce an almost flat and clean document area with very little work. Neither fillets nor tearing of the flanks are created. The hydrophobization, especially when used outdoors, avoids the otherwise observed washing out. It also reduces the tendency towards algae growth in permanently damp joints and the formation of efflorescence when there is a build-up of moisture from the floor covering.
Ein bevorzugte Ausführungsform des Trockenmörtels hat folgende ZusammensetzungA preferred embodiment of the dry mortar has the following composition
Portlandzement CEM I 42,5 R 16 % Tonerdezement Secar® 71 3 % CaS04 1,5 % Traßmehl 4 0, "o Melamin-Kondensat Melment® 0,65 % Kalksteinkörnung 0 bis 0,5 mm 10 % Quarzsand 0 bis 2 mm 64,65 % Zitronensäure 0,02 % Stearat 0,2 %Portland cement CEM I 42.5 R 16% alumina cement Secar® 71 3% CaS04 1.5% ground flour 4 0, " o melamine condensate Melment® 0.65% limestone grain 0 to 0.5 mm 10% quartz sand 0 to 2 mm 64.65% citric acid 0.02% stearate 0.2%
Beim Anrühren mit dem Wasser/Feststoffverhältnis 0,16 erhält man einen Brei mit guter Gießfähigkeit, der nach ca. 40 Minuten erstarrt und leicht, wie oben beschrieben, weiter verarbeitet werden kann. 6Mixing with the water / solids ratio 0.16 gives a slurry with good pourability, which solidifies after about 40 minutes and can be easily processed as described above. 6
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29701606U DE29701606U1 (en) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | Dry mortar for grouting tiles or natural stone slabs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT2019U1 true AT2019U1 (en) | 1998-03-25 |
Family
ID=8035284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT61997U AT2019U1 (en) | 1997-01-31 | 1997-10-06 | DRY MORTAR FOR JOINTING TILES OR NATURAL STONE SLABS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT2019U1 (en) |
| DE (1) | DE29701606U1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1866260B1 (en) * | 2005-03-24 | 2014-05-07 | Jacques Bertrand | Dry grout composition and capsule for anchoring reinforcing member, dowel or anchor elements |
| DE202006016797U1 (en) * | 2006-11-03 | 2006-12-28 | Pci Augsburg Gmbh | Dry mortar contains dust-reducing additive, e.g. alcohol, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, ether, organic acid, alkanolamine, ester, ketone, silicone oil, polysiloxane-polyether copolymer, silicic acid, animal or vegetable oil or wax |
| JP5863991B2 (en) | 2011-12-29 | 2016-02-17 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Low weathering tile grout composition |
| FR3073220B1 (en) | 2017-11-07 | 2022-11-11 | Hoffmann Jb Tech | METHOD FOR PREPARING AN ETHRINGITE BINDER FOR THE MANUFACTURE OF BUILDING MATERIALS |
| GB2586951B (en) * | 2019-06-12 | 2024-01-31 | Ardex Group Gmbh | A method and apparatus for processing water treatment residuals |
| US11795364B2 (en) * | 2021-10-25 | 2023-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low carbon footprint expansive composition and methods of making and using same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3215777A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Alex Dr. 6000 Frankfurt Gregor | Fluid cement mortar |
| EP0579063A1 (en) * | 1992-07-17 | 1994-01-19 | Heidelberger Zement AG | Rapid-setting hydraulic binder |
-
1997
- 1997-01-31 DE DE29701606U patent/DE29701606U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-06 AT AT61997U patent/AT2019U1/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3215777A1 (en) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Alex Dr. 6000 Frankfurt Gregor | Fluid cement mortar |
| EP0579063A1 (en) * | 1992-07-17 | 1994-01-19 | Heidelberger Zement AG | Rapid-setting hydraulic binder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE29701606U1 (en) | 1997-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3222063A1 (en) | PORTLAND CEMENT STRUCTURE WITH A FLUID-TIGHT SURFACE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| DE2835423A1 (en) | CONCRETE AND MORTAR ADDITIVES AND THEIR USE | |
| WO2006072273A1 (en) | Self-leveling flooring screed having improved surface smoothness | |
| DE102005018100A1 (en) | Hydraulic binder | |
| DE3937432C2 (en) | Binder and its use | |
| DE69515698T2 (en) | CALCIUM SULFATE AND LIME CONTAINING SELF-LEVELING FLOW MORTAR | |
| EP0213390B1 (en) | Mortar mixture for fast hardening cementitious flooring materials | |
| EP0228595B1 (en) | Rapid hardening binder composition | |
| EP0211365B1 (en) | Fast setting cement | |
| AT2019U1 (en) | DRY MORTAR FOR JOINTING TILES OR NATURAL STONE SLABS | |
| DE19861247B4 (en) | Cemented thin-bed mortar and method for bricking of plano blocks | |
| AT405174B (en) | QUICK-HARDENING, CEMENTARY, HYDRAULIC BINDING AGENT, LOW SHRINKAGE, ESPECIALLY FOR PLASTER AND SCREED | |
| DE3843625C3 (en) | Process for the preparation of hydraulic binder mixtures which solidify more quickly after being mixed with water, with adjustable early strength and defined water resistance of the hardened masses produced therefrom | |
| EP2313351B1 (en) | Pulverulent building material compositions containing long-chain dialkyl ethers | |
| DE19539908B4 (en) | Concrete additive and use of the additive | |
| AT505718A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LIGHT CONCRETE | |
| DE2215147C3 (en) | Lightweight masonry mortar for joining lightweight building blocks or panels | |
| EP0211194B1 (en) | Mortar mixture for quick-setting casts of insulation systems | |
| DE19841054C2 (en) | Dry thin-bed mortar and its use | |
| DE4107448C2 (en) | Self-leveling screed | |
| CH646124A5 (en) | PLASTERING AND WALL MORTAR WITH EXTENDED SETTING TIME. | |
| DE102005052791B4 (en) | Use of monofluorophosphate in aqueous solution as a primer, process for the preparation of plastered walls or ceilings made of concrete with improved adhesion between plaster and concrete surface and the use of plaster of mortar containing monofluorophosphate to improve the adhesion of plaster on concrete surfaces | |
| WO1993023342A1 (en) | Hydraulic binder for concrete or mortar | |
| DE1571337B2 (en) | Plaster and mortar mass on the basis of hemihydrate paste | |
| AT408654B (en) | Cement-bonded screed composition |