AT208220B - Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und Folien - Google Patents
Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und FolienInfo
- Publication number
- AT208220B AT208220B AT287858A AT287858A AT208220B AT 208220 B AT208220 B AT 208220B AT 287858 A AT287858 A AT 287858A AT 287858 A AT287858 A AT 287858A AT 208220 B AT208220 B AT 208220B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- plates
- cuvette
- foils
- cüvette
- uniform coating
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 title description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optical Measuring Cells (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Cüvette zum gleichmässigen Beschichten von Platten und Folien Zum Auftragen von lichtempfindlichen u. ähnl. Schichten auf Platten (Folien) aus Me- tall, Kunststoff bzw. werden Sc'hleuderapparate (Zentrifugen) verwendet, in denen die Platten in drehende Bewegung versetzt werden. Die Lösung wird dabei aufgegossen und durch Fliehkraft über die Oberfläche der Platte (Folie) verteilt und anschliessend getrocknet. Da die Fliehkraft im Zentrum der Platte kleiner ist als an den Rändern, fällt die Schicht im Zentrum dicker aus als an den Rändern. Luftblasen oder kleine Fremdkörper in der Lösung erzeugen Streifen in der Schicht, wenn sie unter der Wirkung der Fliehkraft über die Platte wandern. Um diese Mängel zu vermeiden wurde versucht, durch Tauchen der Platten eine gleichmässige Beschichtung zu erreichen. Man hat die Platten P (Fig. 1) in breite Cüvetten C getaucht, gleichmässig herausgezogen und getrocknet. Diese breiten Cüvetten fassten jedoch eine so grosse Menge Lösung, dass das Verfahren nicht wirtschaftlich war. Um wirtschaftlich zu arbeiten, hat man vorgeschlagen (Fig. 2) an Stelle eines grossen Gefässes, in dem beim Tauchverfahren die ganze Platte Platz finden muss, eine Beschichtungsrinne R zu verwenden, die nach unten durch eine hochelastische Fasette F abgedichtet wird, während an beiden Seiten beliebig einstellbare Abdichtungen die Rinne abschliessen. Den vorderen Abschluss dieser Rinne bildet die zu beschichtende Platte P selbst. Durch eine nicht dargestellte elektrisch angetriebene Aufwindevorrichtung wird nun die Platte langsam und stetig aufwärts bewegt, wobei die in der Rinne befindliche Kopierlösung ihr gleichsam als dünner Film anhaftet. Diese Vorrichtung hatte jedoch den Nachteil, dass bei Verwendung verschieden breiter Platten die seitlichen Dichtungen verstellt werden müssen. Auch zeigte sich, dass bei Verwendung von Platten unterschiedlicher Breite, die Plattenränder sich in der Wanne abzeichneten und Streifen in der Schicht bildeten. Diese Nachteile vermeidet die Vorrichtung gemäss der Erfindung, die in Fig. 3 im Ver- tikalschnitt und in Fig. 4 in Draufsicht dar- gestellt ist. Die Platten P werden in, im Verhältnis zur Plattendicke d sehr schmal bemessene Cü- vette C getaucht, die eine verhältnismässig geringe Menge Lösung fassen und daher eine wirtschaftliche Beschichtung der Platten ge- währleislen. Ein guter Mittelwert für die innere lichte Weite D der Cüvette beträgt etwa das dreifache der Plattendicke d. Bei einer Plattendicke von 0, 5-2 mm beträgt da- her beispielsweise die innere lichte Weite der Cüvette 1, 5 bis 6 mm, doch kann dieser Verhältniswert auch innerhalb gewisser Gren- zen abweichend gewählt werden. Die Cüvette erweitert sich am oberen Ende in eine kleine Wanne TV die soviel Lösung fasst, dass eine gleichmässige Beschichtung gewährleistet ist. Damit die Platten im schmalen Bereich der Cüvette nicht an den Wänden der Cüvette kleben und so das gleichmässige Hochziehen der Platten behindern, sind die Wände der Cüvette mit kleinen nach innen vorspringenden Erhebungen, Warzen od. dgl. N versehen. PATENTANSPRÜCHE : 1. Cüvette zum gleichmässigen Beschichten von Platten und Folien mit lichtempfindlichen u. ähnl. Schichten durch Tauchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Cüvette (C) einen im Verhältnis zur Plattendicke (d) sehr schmal bemessenen Tauchraum aufweist, der sich am oberen Ende wannenartig erweitert. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Cüvette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der lichten Weite (D) des Tauchraumes zur Plattendicke (d) im Mittel etwa den Wert 3 hat.3. Cüvette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den engen Bereich des Tauchraumes einschliessenden Cüvettenwände mit kleinen, nach innen vordringenden Erhebungen (N) versehen sind.' **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT287858A AT208220B (de) | 1958-04-21 | 1958-04-21 | Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und Folien |
| DE1959H0031376 DE1826050U (de) | 1958-04-21 | 1959-03-28 | Kuevette zum gleichmaessigen beschichten von platten und folien. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT287858A AT208220B (de) | 1958-04-21 | 1958-04-21 | Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und Folien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT208220B true AT208220B (de) | 1960-03-25 |
Family
ID=3541724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT287858A AT208220B (de) | 1958-04-21 | 1958-04-21 | Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und Folien |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT208220B (de) |
| DE (1) | DE1826050U (de) |
-
1958
- 1958-04-21 AT AT287858A patent/AT208220B/de active
-
1959
- 1959-03-28 DE DE1959H0031376 patent/DE1826050U/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1826050U (de) | 1961-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE7304830U (de) | Vorrichtung zum aufbringen von anstrichmitteln auf rollwerkzeuge | |
| AT208220B (de) | Cüvette zum gleichmäßigen Beschichten von Platten und Folien | |
| DE674847C (de) | Verfahren zum Auftragen lichtempfindlicher Schichten auf Flaechen | |
| DE2138159B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Polieren der Innen- und Außenflächen von Hohlglaskörpern in einem bewegten Polierätzbad, bei dem die Polierflüssigkeit nach erfolgter Einwirkung abfließt | |
| DE2318075C3 (de) | Vorrichtung zum Einbringen aktiver Masse in poröse Elektrodengerüste für galvanische Elemente | |
| AT201201B (de) | Verfahren zur Herstellung dünner Überzüge auf festen Gegenständen | |
| DE644862C (de) | Fluessigkeitsverdunster | |
| DE833610C (de) | Verfahren zum UEberziehen eines rohflaechigen Gegenstandes mit einer duennen zusammenhaengenden Schicht | |
| DE1075223B (de) | Verfahren zum Auflegicren ^mcs eutektischen Legierungsmatenals auf einen Halbleiterkörper | |
| DE1646043C3 (de) | Verfahren zum Anbringen eines Musters eines pulverförmiger! Werkstoffes auf einem Frontglas einer Farbbildröhre | |
| DE2054433C3 (de) | Verfahren zur chemischen Mattierung von Polyesteroberflächen | |
| DE871406C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schutzueberzuegen an photographischen und Kinofilmen | |
| DE1089307B (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Lack, insbesondere auf Moebelteile | |
| DE847039C (de) | Verfahren zum Aufbringen eines leitenden Belages auf Dielektriken von Kondensatoren und nach diesem Verfahren hergestellter Kondensator | |
| DE1949411A1 (de) | Verfahren zum beidseitigen Auftragen einer im Mikrometerbereich liegenden Isolations- und/oder Kleberschicht auf einen duennen Traeger | |
| DE550094C (de) | Verfahren zum Anfaerben von Kinofilmen, bei welchem die Filmraender gegen ortsfeste Fuehrungen abgestuetzt werden | |
| DE1107134B (de) | Verfahren zum Herstellen duenner UEberzuege auf Gegenstaenden | |
| DE488489C (de) | Film fuer Kinematographie | |
| DE492713C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Tonfilms | |
| CH428186A (de) | Verfahren zur Herstellung hochtransparenter Flachfolien | |
| DE2722330A1 (de) | Auftragswerk zum aufbringen eines fluessigkeitsfilmes auf eine warenbahn | |
| DE748608C (de) | Verfahren zur Herstellung von Klebestreifen, insbesondere von Pflastern | |
| DE581232C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung endloser Baender aus Gelatine, Cellulosederivaten und aehnlichen Stoffen | |
| AT132379B (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines gleichmäßigen Lacküberzuges auf breite Bahnen aus Cellulosehydrat. | |
| AT151045B (de) | Verfahren zur Herstellung von Belägen auf Skiflächen. |