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Verfahren zur Herstellung eines Kühlmöbels
Es sind bereits Kühlmöbel bekanntgeworden, deren wärmeisolierende Wandungen aus Schaum- kunststoff bestehen und aussen und innen durch eine harte und dünne Schutzschicht verkleidet sind.
Zur Herstellung solcher wärmeisolierender Behälter wurde bisher vorgeschlagen, den Schaumkunststoff in entsprechende Formen zu giessen. Dies erfordert teure technische Einrichtungen und grosse Fach- kenntnisse in der Behandlung des Kunststoffes.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung eines Kühlmöbels mit wärme- isolierenden Wandungen, die ausschliesslich aus aussen und innen durch eine feste und harte Schutzschicht verkleidetem Schaumkunststoff bestehen, das mit weit geringerem Aufwand an Einrichtungen und Fach- kenntnissen durchführbar ist und ebenfalls vollkommen befriedigende Ergebnisse zeitigt.
Gemäss der Erfindung wird ein solches Kühlmöbel in der Weise hergestellt, dass dicke Schaum- kunststoffplatten in die Form der Kühlmöbelwandungen zugeschnitten, dann an den aussen und innen zu liegen kommenden Wandflächen mit dünnen Platten aus Blech oder Hartkunststoff beklebt und dann die Wandteile durch Klebung an den unverkleideten Stossstellen miteinander zur Fertigform vereinigt werden.
Obwohl ein solches Kühlmöbel keinerlei tragendes Gerippe aufweist, reicht die Festigkeit des ver- wendeten Materials für die vorkommenden Beanspruchungen vollkommen aus, da im wesentlichen nur das eigene Gewicht des Materials zu tragen ist. Als Material wird beispielsweise Schaum-Polystyrol verwendet, auf das mittels Kunststoffkleber als Aussenhaut ein 2 mm Aluminiumblech und als Innenhaut eine Hartkunststoffplatte etwa gleicher Dicke, z. B. Polystyrol, Hart PVC, Weisseternit od. dgl., aufgeklebt ist. Durch diese beidseitige Verkleidung fällt dem Schaumkunststoff nur die Rolle eines Distanzhalters ("neutrale Faser") zu. Dazu ist er aber festigkeitsmässig voll geeignet, da z. B. Schaum-Polystyrol eine Druckfestigkeit von 1 kg/cm2 besitzt.
Die Vereinigung einer Schaum-Kunststoffplatte mit beiderseitigen dünnen aufgeklebten Verkleidungsplatten stellt damit ein sehr leichtes, aber auch sehr festes Bauelement mit grösster Wärmedämmung dar.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, u. zw. zeigt die Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau eines Kühlschrankes im lotrechten Schnitt und die Fig. 2 in einem Querschnitt nach Linie 11- II der Fig. 1.
Der tragende Körper des Kühlschrankes ist ausschliesslich aus Wandungen zusammengesetzt, die aus einer dicken Platte 1 aus Schaum-Polystyrol bestehen, auf welche an der Aussenseite z. B. ein 2 mm starkes Aluminiumblech 2 und auf der Innenseite eine Polystyrol-Hartplatte 3 mit einem Kunststoffk1eber fest aufgeklebt ist. Die lotrechten Wandungen sind mit den waagrechten Wandungen lediglich durch Verkleben der Kunststoffteile bzw. Verschweissen der Metallhaut verbunden und es ist keinerlei tragende Konstruktion aus Metallprofilen od. dgl. vorhanden. Lediglich an jenen Stellen, wo z. B. der Verdampfer eines Kühlschrankes angebracht wird, ist eine Verstärkungsplatte 4 vorgesehen. Ferner muss eine solche Verstärkungsplatte zur Anbringung des Schlosses und der Scharniere vorgesehen werden.
Durch das Fehlen einer Tragkonstruktion bestehen keinerlei Wärmebrücken zwischen der Aussen- und Innenhaut, und da sowohl die Aussen-als auch die Innenhaut dampfdicht abschliesst, ist das Eindringen von Feuchtigkeit zum Schaumkunststoff, welche die Isolierfähigkeit desselben herabsetzt und zu Zersetzungen führen könnte, verhindert. Neben den schon erwähnten Vorteilen ergibt sich auch noch durch den Entfall der Tragkonstruktion eine Gewichtsverminderung auf etwa 1/3 des sonst erforderlichen Gesamtgewichtes.
Ausser Kühlschränken können auch Eiskästen und alle andem Arten von Kühlmöbeln in dieser Bauweise hergestellt werden.
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Process for manufacturing a refrigerated cabinet
Refrigerated cabinets have already become known, the heat-insulating walls of which are made of foam plastic and are covered on the outside and inside by a hard and thin protective layer.
In order to produce such heat-insulating containers, it has hitherto been proposed to cast the foam plastic in appropriate molds. This requires expensive technical equipment and extensive specialist knowledge in the treatment of the plastic.
The subject of the invention is a method for producing a refrigerated cabinet with heat-insulating walls, which consist exclusively of foam plastic clad on the outside and inside by a firm and hard protective layer, which can be carried out with far less effort in terms of equipment and specialist knowledge and is also completely satisfactory Produces results.
According to the invention, such a refrigeration unit is manufactured in such a way that thick foam plastic panels are cut to the shape of the refrigeration unit walls, then thin sheets of sheet metal or hard plastic are glued to the outside and inside wall surfaces and then the wall parts are glued to the unclad joints are combined with one another to form the finished form.
Although such a refrigeration unit does not have any supporting framework, the strength of the material used is completely sufficient for the stresses that occur, since essentially only the material's own weight has to be borne. Foam polystyrene, for example, is used as the material, onto which a 2 mm aluminum sheet as the outer skin and a hard plastic plate of approximately the same thickness as the inner skin, e.g. B. polystyrene, hard PVC, white eternit. The like. Is glued on. Due to this cladding on both sides, the foam plastic only plays the role of a spacer ("neutral fiber"). For this purpose, however, it is fully suitable in terms of strength, B. foam polystyrene has a compressive strength of 1 kg / cm2.
The combination of a foam plastic panel with thin cladding panels glued on both sides represents a very light, but also very strong component with great thermal insulation.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown, u. Between FIG. 1 shows the basic structure of a refrigerator in a vertical section and FIG. 2 shows a cross section along line 11- II of FIG.
The load-bearing body of the refrigerator is composed exclusively of walls which consist of a thick plate 1 made of foam polystyrene, on which z. B. a 2 mm thick aluminum sheet 2 and on the inside a polystyrene hard plate 3 is firmly glued with a plastic adhesive. The vertical walls are connected to the horizontal walls only by gluing the plastic parts or welding the metal skin and there is no load-bearing structure made of metal profiles or the like. Only in those places where z. B. the evaporator of a refrigerator is attached, a reinforcement plate 4 is provided. Furthermore, such a reinforcement plate must be provided for attaching the lock and the hinges.
Due to the lack of a supporting structure, there are no thermal bridges between the outer and inner skin, and since both the outer and inner skin are sealed in a vapor-tight manner, the penetration of moisture into the foam plastic, which reduces the insulating capacity of the same and could lead to decomposition, is prevented. In addition to the advantages already mentioned, the omission of the supporting structure also results in a weight reduction to about 1/3 of the otherwise required total weight.
In addition to refrigerators, ice boxes and all other types of refrigeration units can also be manufactured in this way.