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Förderschnecke mit schrägliegender Drehachse
Förderschnecken mit schrägliegenden Drehachsen, wie sie z. B. archimedische Spiralen usw. darstel- len, die hauptsächlich zum Fördern von körnigem Gut oder auch Flüssigkeiten jeder Art verwendet werden, sind meistens am oberen Ende ihrer Welle angetrieben. Dieser Antrieb ist oft äusserst umständlich ausgebildet, da die Welle der Förderschnecke, das Getriebe und auch der Antriebsmotor häufig eigens auf selbständigen Fundamenten gelagert sind. Dies erfordert bei der Montage der Gesamtanlage eine schwierige Justierarbeit, da die einzelnen Lagerflächen genau fluchten müssen, d. h., dass Motor, Getriebe und Antriebswelle genau in einer Richtung festgelegt sein müssen.
Mit der vorliegenden Erfindung sollen diese Schwierigkeiten, welche durch Justierarbeit an den mehrfachen Fundamenten entstehen, behoben werden. Die erfindungsgemässe Förderschnecke mit scnrägliegender Drehachse zeichnet sich dadurch aus, dass die Welle selbst, sowie auch das Getriebe und der Antriebsmotor gemeinsam auf einer am Lagerfundament befestigten Tragkonsole gelagert werden. Die Antriebswelle durchdringt das Lagerfundament in einer Öffnung, über welcher ein Lagerflansch befestigt ist, welcher das Traglager der Antriebswelle aufnimmt. An diesem Flansch ist eine konsolartige Verlän-
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Die erfindungsgemässe Konsole kann auch aus einem Rohrstutzen bestehen, der auf dem obenerwähn- ten Lagerflansch befestigt ist. Der Mantel des Rohrstutzens ist z.
B. entsprechend der senkrechten Durchdringung zweier Zylinder ausgeschnitten und trägt auf seinem verbleibenden Mantelteil die Fundamentplatten für Getriebe und Motor. Von der Mantelfläche des Rohrstutzens verbleibt nur jener Teil, der notwendig ist, um das Getriebe und den Motor frei zugänglich zu lagern. Die Schnittlinie des Rohrstutzens entspricht auch annäherungsweise dem Momentenverlauf des als Kragarm verbleibenden Restteiles des Rohrstutzens.
Die erfindungsgemässe Ausgestaltung einer schrägen Lagerkonstruktion hat nunmehr den Vorteil, dass die Justierarbeit und Montagearbeit von Traglager, Getriebe und Motor nicht auf der Baustelle selbst, sondern schon vorher beim Zusammenbau der gesamten Förderschnecke in der Werkstätte möglich ist.
Die erfil1dungsgemässe Förderschneckenlagerung eignet sich besonders vorteilhaft für Förderschnecken (archimedische Spiralen) zur Hebung von Abwasser oder Regenwasser. Solche Anlagen sind leicht besonderer Verschmutzung ausgesetzt und können nicht regelmässig gereinigt und gewartet werden. Es ist daher vorteilhaft, einfache und schon fabriksmässig vorgefertigte und gekapselte Anlagen zu montieren.
Die beispielsweise zylindrische Ausgestaltung der Lagerkonsole ermöglicht es auch leicht, zylindrische Schutzkappen über die gesamte Anlage aufzusetzen.
In der Zeichnung ist die erfindungsgemässe Lagerung einer Förderschnecke mit schrägliegender Drehachse in einem beispielshaften Vertikalschnitt dargestellt.
Die schrägliegende Förderschnecke 1 weist einen Wellenstummel 2 auf, der das Lagerfundament Sin einer Öffnung 4 durchdringt. Die Antriebs- und Lagerkonstruktion 5 weist einen Tragflansch 6 auf, der die Öffnung 4 überdeckt. Der Tragflansch 6 dient bereits zur Aufnahme des Traglagers 7 für den Wellenstum- mel 2.
An den Flansch 6 ist in der gezeichneten beispielhaften Ausführung ein Rohrstutzen 8 angebracht, der zum Grossteil abgeschnitten ist, u. zw. entsprechend der Durchdringung zweier zueinander senkrechter Zylinder. Auf dem verbleibenden Teil des Zylinderkörpers 8 sind die Stützflächen 9 des Getriebes 10 und Stützfläche 11 des Antriebsmotors 12 befestigt. Andeutungsweise in strichlierter Form ist über die gesamten Antriebs-und Lagerkonstruktionen 5 eine zylindrische Schutzkappe 13 gezeigt. Die Zeichnung bringt
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selbstverständlich nur eine beispielhafte Darstellung, im vorliegenden Fall mittels eines abgeschnittenen Rohrteiles. Es ist natürlich auch möglich, die Lagerung in erfindungsgemässer Art auszuführen, wobei jedoch kein Rohrstutzen, sondern normale Konsolteile usw. Anwendung finden.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Förderschnecke mit schrägliegender Drehachse, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Welle (2), wie auch das Getriebe (10) und der Antriebsmotor (12) gemeinsam auf einer am Lagerfundament (3) befestigten Tragkonsole (6) gelagert sind.
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Conveyor screw with inclined axis of rotation
Conveyor screws with inclined axes of rotation, as they are, for. B. Archimedean spirals, etc., which are mainly used for conveying granular material or liquids of all kinds, are mostly driven at the upper end of their shaft. This drive is often extremely cumbersome, since the shaft of the screw conveyor, the gearbox and also the drive motor are often mounted on their own foundations. This requires difficult adjustment work when assembling the entire system, since the individual bearing surfaces must be precisely aligned, i.e. This means that the motor, gearbox and drive shaft must be fixed in exactly one direction.
With the present invention, these difficulties, which arise from adjustment work on the multiple foundations, are to be eliminated. The conveyor screw according to the invention with an inclined axis of rotation is characterized in that the shaft itself, as well as the gearbox and the drive motor, are jointly mounted on a support bracket attached to the bearing foundation. The drive shaft penetrates the bearing foundation in an opening above which a bearing flange is fastened which receives the support bearing of the drive shaft. On this flange there is a console-like extension
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The console according to the invention can also consist of a pipe socket which is fastened to the above-mentioned bearing flange. The jacket of the pipe socket is z.
B. cut out according to the vertical penetration of two cylinders and carries the foundation plates for the gearbox and engine on its remaining shell part. Only that part of the outer surface of the pipe socket remains that is necessary to store the gearbox and the motor freely accessible. The line of intersection of the pipe socket also approximately corresponds to the moment curve of the remaining part of the pipe socket as a cantilever arm.
The inventive design of an inclined bearing construction now has the advantage that the adjustment work and assembly work of the support bearing, gear and motor is not possible on the construction site itself, but rather before assembling the entire screw conveyor in the workshop.
The conveyor screw mounting according to the invention is particularly advantageously suitable for conveyor screws (Archimedean spirals) for lifting sewage or rainwater. Such systems are easily exposed to particular pollution and cannot be cleaned and serviced regularly. It is therefore advantageous to assemble simple and encapsulated systems that are prefabricated in the factory.
The for example cylindrical design of the bearing bracket also makes it easy to put cylindrical protective caps over the entire system.
In the drawing, the inventive mounting of a screw conveyor with an inclined axis of rotation is shown in an exemplary vertical section.
The inclined screw conveyor 1 has a shaft stub 2 which penetrates the bearing foundation Sin of an opening 4. The drive and bearing structure 5 has a support flange 6 which covers the opening 4. The support flange 6 already serves to accommodate the support bearing 7 for the stub shaft 2.
In the exemplary embodiment shown, a pipe socket 8 is attached to the flange 6, which is for the most part cut off, u. between the penetration of two mutually perpendicular cylinders. On the remaining part of the cylinder body 8, the support surfaces 9 of the transmission 10 and the support surface 11 of the drive motor 12 are attached. A cylindrical protective cap 13 is indicated over the entire drive and bearing structures 5 in dashed form. The drawing brings
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of course only an exemplary representation, in the present case by means of a cut off pipe part. It is of course also possible to carry out the storage in the manner according to the invention, however, no pipe socket, but normal bracket parts etc. are used.
PATENT CLAIMS:
1. Conveyor screw with inclined axis of rotation, characterized in that both the shaft (2), as well as the gear (10) and the drive motor (12) are mounted together on a support bracket (6) attached to the bearing foundation (3).