AT216U1

AT216U1 - DISC FOR SLOT AND PIN PROCESSING FOR WOODEN WINDOW MAKING AND KNIFE FOR SUCH A DISC

Info

Publication number: AT216U1
Application number: AT26894U
Authority: AT
Original assignee: Sperl Josef Sperl Josef
Priority date: 1994-08-29
Filing date: 1994-08-29
Publication date: 1995-05-26
Also published as: DE29511246U1

Description

AT 000 216 UlAT 000 216 ul

Die Erfindung betrifft eine Scheibe für die Schlitz-und Zapfenverarbeitung zur Holzfenster-Fertigung, an welcher zumindest ein plattenförmiges Messer auswechselbar befestigt ist, wofür das Messer mittels eines Keiles und einer diesen festziehenden, vom Umfang der Scheibe zugänglichen Spannschraube in einem von einer Ausnehmung von Umfang der Scheibe gebildeten Sitz festgespannt ist, wobei das Messer an seinem der Schneide gegenüberliegenden Rand an einer Stüfe des Sitzes anliegt.The invention relates to a washer for slot and tenon processing for wooden window production, to which at least one plate-shaped knife is interchangeably fastened, for which the knife by means of a wedge and a tightening screw that is accessible from the periphery of the washer and in a recess of a circumference the disk formed seat is clamped, the knife resting on its edge opposite the cutting edge on a step of the seat.

Solche Scheiben werden in modernen Fensterbaumaschinen auf bis zu 600 mm lange Frässpindeln mit beidseitiger Lagerung aufgesetzt, wobei bis zu acht Schlitz- und Zapfensätze (jeweils mit zwei bis wer Fräsern) pro Spindel vorgesehen sein können. Bei vielen bekannten Konstruktionen müssen zum Schneidenwechsel die Sätze aus der Maschine ausgebaut werden, was mühsam und zeitaufwendig ist. Andere bekannte Konstruktionen erfordern Hilfsvorrichtungen, um in der Maschine einen Schneidenwechsel vornehmen zu können.Such panes are placed in modern window construction machines on milling spindles up to 600 mm long with double-sided bearings, whereby up to eight sets of slots and tenons (each with two to who milling cutters) can be provided per spindle. In many known constructions, the sets have to be removed from the machine in order to change the cutting edge, which is tedious and time-consuming. Other known constructions require auxiliary devices in order to be able to change the cutting edge in the machine.

Bei einer bekannten Konstruktion der eingangs beschriebenen Art (Le'rtz-Prospektblätt: Ersatzteile für Wepia-Fensterwerkzeugsätze) ist das Messer ein Wendemesser, das durch einen seitlich an der Messerbrust angreifenden Spannkeil festgespannt wird, der durch eine Schraube in seinem Sitz gehalten wird. Ein von der Rüdeseite des Wendemessers in eine mittige Öffnung desselben eingreifender Stift sichert das Messer gegen radiales Ausschleudem. Da die Schraube vom Umfang der Scheibe zugänglich ist, ist ein Messerwechsel in der Maschine möglich, ohne die Schreibe ausbauen zu müssen, jedoch ist die axiale Lage des Messers nicht fixiert, da der Stift mit Spiel eingre'rfL Zur Erzielung einer exakten Schnittbreite sind Seitenschneiden erforderlich, deren Befestigung in der Maschine nicht zugänglich ist.In a known construction of the type described at the beginning (Le'rtz brochure: spare parts for Wepia window tool sets), the knife is a reversible knife that is clamped by a clamping wedge that engages the side of the knife chest and is held in its seat by a screw. A pin engaging from the rudder side of the turning knife into a central opening of the turning knife secures the knife against radial ejection. Since the screw is accessible from the circumference of the disc, the knife can be changed in the machine without having to remove the knife, but the axial position of the knife is not fixed, since the pin engages with play. Side cutting is required to achieve an exact cutting width required, the fastening of which is not accessible in the machine.

Weiters sind die bekannten Konstruktionen nicht oder nur mit Schwierigkeiten für Abrundmesser verwendbar.Furthermore, the known constructions cannot be used or can only be used with difficulty for round knives.

Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, mit einfachen Mitteln eine sichere. Befestigung des Messers zu erzielen, die sowohl für normale Messer als auch für Abrundmesser verwendbar ist und bei einem problemlosen Schneidenwechsel ohne Werkzeugausbau direkt in der Maschine ermöglicht.The invention sets itself the task of using simple means a safe. To achieve fastening of the knife, which can be used for normal knives as well as for round knives and enables a problem-free cutting edge change without tool removal directly in the machine.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das Messer an seiner Brust eine zur Ebene der Messerplatte geneigte Keiltiäche aufweist, an der der Keil im festgespannten Zustand des Messers anliegt. Als "Brust" des Messers ist hiebei jene Fläche des Messers zu verstehen, die parallel zur Messerplattenebene liegt und - in Drehrichtung der Scheibe gesehen - voranliegt. Diese Keiifiäche der Messerbrust bewirkt, daß der Spannkeil das Messer nicht nur an die die Rückwand des Messers abstützende Wand des Sitzes drückt, sondern auch an die Bodenwand desselben, wodurch ein besonders günstiger und fester Sitz des Messers erzielt wird. Der eine Sicherung gegen radiales Ausschleudem des Messers bildende Stift kann entfallen, da die miteinander zusammenwirkenden Keiiflächen des Messers und des Spannkeiles ein radiales Ausschleudem des Messers nicht zulassen. Dennoch ist das Messer problemlos ohne Ausbau der Scheibe aus der Maschine nach Lösen der Spannschraube wechseibar und die Konstruktion ist 2 AT 000 216 Ul . auch für Abrundmesser anwendbar. Wenn ein solches Abrundmesser in Axialrichtung der Scheibe versetzt anzuordnen ist so kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung das Messer in einem scheibenförmigen, vorzugsweise kreisscheibenförmigen, Einsatz sitzen, der in einer Vertiefung . einer Seitenfläche der Scheibe angeordnet istThe invention solves this problem in that the knife has on its chest a wedge surface inclined to the plane of the knife plate, against which the wedge rests when the knife is clamped. As " chest " of the knife is to be understood here as that surface of the knife which lies parallel to the plane of the knife plate and which - seen in the direction of rotation of the disc - lies ahead. This Keiififläche the knife chest causes the clamping wedge not only presses the knife against the wall of the seat supporting the rear wall of the knife, but also against the bottom wall thereof, whereby a particularly favorable and firm fit of the knife is achieved. The pin which secures against radial ejection of the knife can be omitted, since the cooperating mating surfaces of the knife and the clamping wedge do not allow the knife to be ejected radially. Nevertheless, the knife can be changed without removing the disc from the machine after loosening the clamping screw and the construction is 2 AT 000 216 Ul. also applicable for round knives. If such a rounding knife is to be arranged offset in the axial direction of the disk, then according to a development of the invention the knife can be seated in a disk-shaped, preferably circular-disk-shaped insert which is in a recess. a side surface of the disc is arranged

Die Keilfläche des Messers könnte an einer Verdickung desselben sitzen, günstiger ist es jedoch im Rahmen der Erfindung, wenn die Keilfläche von einer Vertiefung der Brust des Messers gebildet ist, deren Tiefe in Richtung zur Schneide kontinuierlich zunimmt. Eine solche Vertiefung läßt sich in der Regel an der Messerbrust einfacher ausbilden als eine entsprechende keilförmige Verdickung. Der kontinuierliche Verlauf der Keilfiäche gewährleistet ein problemloses Gleiten des Spannkeiles beim Festspannvorgang.The wedge surface of the knife could sit on a thickening of the same, but it is more advantageous within the scope of the invention if the wedge surface is formed by a recess in the chest of the knife, the depth of which continuously increases in the direction of the cutting edge. Such a depression can generally be formed more easily on the knife breast than a corresponding wedge-shaped thickening. The continuous course of the wedge surface ensures problem-free sliding of the clamping wedge during the clamping process.

Wenn es gewünscht ist, das Messer in Achsrichtung der Scheibe ausgerichtet zu halten, kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung des Messer durch einen Stift gehalten sein, der vom Rücken des Messers in eine Nut am der Schneide gegenüberliegenden Rand eingreift. Eine solche Ausbildung ist allerdings für Wendemesser nicht anwendbar.If it is desired to keep the knife aligned in the axial direction of the disk, according to a further development of the invention the knife can be held by a pin which engages from the back of the knife into a groove on the edge opposite the cutting edge. Such training is not applicable to reversible knives.

Ein besonders fester Sitz für das Messer eigibt sich, wenn die Stufe des Sitzes rechtwinkelig ist und der der Schneide gegenüberliegende Rand des Messers normal zur Messerplattenebene verläuft.A particularly firm fit for the knife is provided if the step of the seat is rectangular and the edge of the knife opposite the cutting edge is normal to the knife plate level.

Zweckmäßig ist im Rahmen der Erfindung die Spannschraube eine Doppelgewindeschraube, deren eines Gewinde in ein Gegengewinde des Keiles eingreift, das andere Gewinde entgegengesetzter Steigung in ein Gegengewinde am Boden der Ausnehmung. Beim Festziehen der Schraube ergibt sich dadurch eine verstärkte Anziehung des Spannkeiles, beim Lösen der Schraube wird der Spannkeil vom Boden der Ausnehmung abgehoben, sodaß die Fiächenreibung überwunden und ein einfacher Messeraustausch ermöglicht wird. in der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele , der neuen Scheibe schematisch dargesteilt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Teijes der Scheibe, in weichem sowohl ein gewöhnliches Messer als auch ein Abrundmesser in der neuen Weise festgespannt sind. Fig.2 zeigt eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles II der Fig.1. Fig.3 zeigt die Werkzeuge im Angriff auf ein Werkstück.In the context of the invention, the clamping screw is expediently a double-threaded screw, one thread of which engages in a mating thread of the wedge, the other thread of opposite pitch in a mating thread on the bottom of the recess. When the screw is tightened, this results in an increased attraction of the clamping wedge, when the screw is loosened, the clamping wedge is lifted off the bottom of the recess, so that the surface friction is overcome and a simple knife exchange is made possible. In the drawing, exemplary embodiments of the new disk are shown schematically. Fig. 1 shows a side view of a part of the disc, in which both an ordinary knife and a round knife are clamped in the new manner. 2 shows a plan view in the direction of arrow II in FIG. Fig. 3 shows the tools attacking a workpiece.

Die Fig.1 und 2 zeigen einen Teil eines Fräskopfes, der zur Bearbeitung von Schlitzen bzw. Zapfen für die Fensterproduktion dient. Dieser Fräskopf hat eine Scheibe 1, an welcher mehrere Messer 2 und erforderlichenfalls auch Abrundmesser 3 befestigt sind. Beispielsweise dienen die Messer 2 dazu, an einem Werkstück 4 (Fig.3) einen Falz bzw. Schlitz zu eizeugen und die Abrundmesser (3 dienen zur Erzeugung einer Abrundung 5 an der Kante dieses Falzes bzw. Schlitzes. Zur Befestigung der Messer 2 ist für jedes der Messer am Umfang 6 der Scheibe 1 eine Ausnehmung 7 vorgesehen. An der in Drehrichtung der Scheibe 1 (Pfeil 8) nachlaufenden Wand der Ausnehmung 7 ist eine Vertiefung vorgesehen, die einen Sitz 9 für das Messer 2 bildet. Der Sitz hat eine geneigt zur Vorderwand 10 der Ausnehmung 7 verlaufende Rückwand 11 und einen Boden 12. Wenn es sich beim Messer 2 nicht um ein Wendeschneidmesser handelt, dann steht 3 c c AT 000 216 Ul der Boden 12 normal auf die Rückwand 11. Zur Festspannung des Messers 2 in seinem Sitz 9 dient ein Spannkeil 13, der durch eine Spannschraube 14 angezogen bzw. gelöst wird. Die Spannschraube 14 ist zweckmäßig als Doppelgewindeschraube ausgebildet, die zwei Gewindeabschnitte 15,16 einander entgegengesetzter Steigung hat. Der Gewindeabschnitt 15 ist in ein entsprechendes Gegengewinde einer Bohrung am Boden 17 der Ausnehmung 7 eingeschraubt, 3er Gewindeabschnitt 16 in ein entsprechendes Gegengewinde einer den Spannkeil 13 durchsetzenden Bohrung 18. Dadurch ergibt sich einerseits beim Festziehen der Spannschraube 14 eine beschleunigte Andrückung des Spannkeiles 13 an das Messer 2, anderseits beim Lösen der Spannschraube 14 eine Anhebung des Spannkeiles 13, sodaß die Fiächenreibung zwischen dem Spannkeil 13 und dem Messer 2 überwunden wird. Die Wirkung des Spannkeiles 13 wird unterstützt durch eine an der dem Spannkeil 13 zugewandten Brust 19 des Messers 2 vorgesehenen Keilfläche 20, die von einer Vertiefung in der die Brust 19 bildenden Fläche des Spannkeiles 2 gebildet ist Das Messer 2 hat abgesehen vom Bereich seiner Schneide 21 und abgesehen von der die Keilfläche 20 bildenden Vertiefung, zumindest annähernd die Gestalt einer ebenen Platte, deren Plattenebene im festgespannten Zustand des Messers 2 parallel zur Rückwand 11 verläuft. Die normal zur Plattenebene gemessene Tiefe der die Keiifläche 20 bildenden Vertiefung nimmt kontinuierlich in Richtung zur Schneide 21 zu, sodaß die Keilfläche 20 eben und in Übereinstimmung mit der Neigung der ihr zugewandten Fläche 22 des Spannkeiles 13 verläuft. Die die Keiifläche 20 bildende Vertiefung 23 reicht hiebei nicht bis zur Schneide 21, vielmehr verbietist zwischen dem äußersten Rand der Vertiefung 23 und der Schneide 21 ein hinreichender Bereich der Brust 19, um die Schneide 21 stabil ausbiiden und notfalls nachschleifen zu können. In ähnlicher Weise verbleibt auch im Bereiches des innenliegenden Randes des Messers 2 ein Abschnitt 24 der Brust 19, an weichem somit die. Fläche 22 des Spannkeiles 13 nicht anliegt.1 and 2 show part of a milling head, which is used to machine slots or tenons for window production. This milling head has a disc 1, on which several knives 2 and, if necessary, rounding knives 3 are fastened. For example, the knives 2 are used to create a fold or slot on a workpiece 4 (FIG. 3), and the rounding knives (3 are used to produce a rounding 5 on the edge of this fold or slot each of the knives has a recess 7 on the circumference 6 of the disc 1. A recess is provided on the wall of the recess 7 trailing in the direction of rotation of the disc 1 (arrow 8), which forms a seat 9 for the knife 2. The seat has an inclined to the front wall 10 of the recess 7 extending rear wall 11 and a bottom 12. If the knife 2 is not an indexable knife, then 3 cc AT 000 216 Ul the base 12 stands normally on the rear wall 11. For the clamping of the knife 2 in its Seat 9 is a clamping wedge 13 which is tightened or loosened by a clamping screw 14. The clamping screw 14 is expediently designed as a double-threaded screw, the two threaded sections 15, 16 of mutually opposite S inclination. The threaded section 15 is screwed into a corresponding mating thread of a bore on the bottom 17 of the recess 7, triple threaded section 16 into a corresponding mating thread of a bore 18 passing through the clamping wedge 13 Knife 2, on the other hand, when loosening the clamping screw 14, an increase in the clamping wedge 13, so that the surface friction between the clamping wedge 13 and the knife 2 is overcome. The action of the clamping wedge 13 is supported by a wedge surface 20 provided on the breast 19 of the knife 2 facing the clamping wedge 13, which is formed by a recess in the surface of the clamping wedge 2 forming the breast 19. The knife 2 has, apart from the area of its cutting edge 21 and apart from the depression forming the wedge surface 20, at least approximately the shape of a flat plate, the plate plane of which runs parallel to the rear wall 11 in the clamped state of the knife 2. The depth of the depression forming the wedge surface 20, measured normal to the plate plane, increases continuously in the direction of the cutting edge 21, so that the wedge surface 20 is flat and in accordance with the inclination of the surface 22 of the clamping wedge 13 facing it. The depression 23 forming the wedge surface 20 does not extend to the cutting edge 21, rather a sufficient area of the breast 19 is prohibited between the outermost edge of the depression 23 and the cutting edge 21 in order to be able to stably develop the cutting edge 21 and, if necessary, regrind it. In a similar manner, a section 24 of the breast 19 remains in the region of the inner edge of the knife 2, on which the section 24 is soft. Surface 22 of the clamping wedge 13 is not present.

Wie Fig.1 zeigt, ragt die Schneide 21 über den Umfang 6 der Scheibe 1 vor, die Umlaufbahn der Schneide 21 ist mit 24 bezeichnetAs FIG. 1 shows, the cutting edge 21 projects beyond the circumference 6 of the disk 1, the orbit of the cutting edge 21 is designated by 24

Solche Scheiben 1 haben in üblicher Weise in der Mitte eine nicht dargestelite zentrale Öffnung, mit weicher sie zu mehreren auf eine gemeinsame Antriebsachse aufgesteckt und drehschlüssig fixiert werden. Zur Ausrichtung des Messers 2 in Richtung dieser Achse, welche naturgemäß normal zur Ebene der Scheibe 1 verläuft, dient ein in eine vom Umfang 6 der Scheibe 1 ausgehende Bohrung 25 eingesetzter Stift 26, der vom Rücken des Messers 2 in eine Nut 27 desselben eingreift, die von der Schneide 21 gegenüberliegenden Rand 28 des Messers 2 ausgeht, welcher Rand am Boden 12 des Sitzes 9 anliegt. Wenn es beabsichtigt ist, das Messer 2 als Wendemesser auszubiiden, müßte der Stift 26 in eine mittige Öffnung des Messers 2 eintreten und eine zweite, entgegengesetzt geneigte Keilfläche 20 vorgesehen sein.Such disks 1 have in the usual way in the middle a central opening (not shown), with which several of them are plugged onto a common drive axle and fixed in a rotationally locking manner. For the alignment of the knife 2 in the direction of this axis, which naturally extends normal to the plane of the disk 1, a pin 26 is inserted into a bore 25 extending from the periphery 6 of the disk 1 and engages from the back of the knife 2 in a groove 27 thereof. the edge 28 of the knife 2 opposite the cutting edge 21 starts, which edge rests against the bottom 12 of the seat 9. If it is intended to design the knife 2 as a reversible knife, the pin 26 would have to enter a central opening in the knife 2 and a second, oppositely inclined wedge surface 20 would be provided.

Die beschriebene Festspannung des Messers 2 hat den Vorteil, daß beim Spannvorgang das Messer 2 sowohl gegen die Rückwand 11 als auch gegen den Boden 12 gedrückt wird. Da das Messer 2 an seiner Brust 19 nicht eben ist entfällt der zum Formschiuß bei bekannten 4 AT 000 216 UlThe described fixed clamping of the knife 2 has the advantage that the knife 2 is pressed both against the rear wall 11 and against the bottom 12 during the clamping process. Since the knife 2 on its chest 19 is not flat, the 4 AT 000 216 Ul known for shaping is eliminated

Konstruktionen notwendige Stift oder eine entsprechende Verzahnung zwischen Spannkeil oder Spannpiatte und Messer. Für das Abrundmesser 3 ist im wesentlichen eine analoge Festspannung mit. Spannkeil 13, Spannschraube 14 und Keiffläche 20 an der Brust 19 des Abrundmessers 3 vorgesehen. Die abgerundete Schneide 29 des Abrundmessers 3 ragt jedoch weiter über den Umfang 6 der Scheibe 1 vor. Außerdem sitzt die gesamte Spannvorrichtung in einem Einsatz 30, der im wesentlichen kreisscheibenförmige Gestalt hat und in einer entsprechenden Vertiefung 31 der Seitenfläche 32 der Scheibe 1 mit Schrauben 33 befestigt ist. Dadurch wird eine seitliche Versetzung des Abrundmessers 3 mit einfachen Mitteln erzielt, ein die axiale Lage des Messers sichernder Stift 26 kann für das Abrundmesser 3 entfallen, da es ja in axialer Richtung durch den Grundkörper der Scheibe 1 bzw. durch jenen der benachbarten Scheibe gesichert ist. Zweckmäßig hat der Einsatz 30 einen Ansatzzapfen 34, welcher in eine von der Vertiefung 31 ausgehende Bohrung 35 der Scheibe 1 eingreift. Mit Distanzscheiben 36 (Fig.2) ist der einen Messerträger bildende Einsatz 30 in axialer Richtung einstellbar.Constructions necessary pin or a corresponding toothing between clamping wedge or clamping plate and knife. For the rounding knife 3 there is essentially an analog fixed tension. Clamping wedge 13, clamping screw 14 and wedge surface 20 are provided on the chest 19 of the rounding knife 3. However, the rounded cutting edge 29 of the rounding knife 3 protrudes further over the circumference 6 of the disk 1. In addition, the entire tensioning device is seated in an insert 30 which has an essentially circular disk-shaped configuration and is fastened in a corresponding recess 31 in the side face 32 of the disk 1 with screws 33. A lateral displacement of the rounding knife 3 is thereby achieved with simple means, a pin 26 securing the axial position of the knife can be omitted for the rounding knife 3, since it is secured in the axial direction by the base body of the disk 1 or by that of the adjacent disk . The insert 30 expediently has a shoulder pin 34 which engages in a bore 35 in the disk 1 extending from the recess 31. With spacers 36 (FIG. 2), insert 30, which forms a knife carrier, can be adjusted in the axial direction.

Wie ersichtlich, ist das Abrundmesser 3 ebenso in der Maschine, d.h. ohne Ausbau der Scheibe 1, wechselbar wie das Messer 2. 5As can be seen, the rounding knife 3 is also in the machine, i.e. without removing disk 1, exchangeable like knife 2. 5

Claims

AT 000 216 Ul claims: 1. Washer for slot and tenon machining for wooden window production, to which at least one plate-shaped knife is interchangeably attached, for which the knife by means of a clamping wedge and a tightening style screw accessible from the periphery of the pane in one of a recess formed on the periphery of the disk can be clamped, and rests on its edge opposite the cutting edge at a step of the seat and has a wedge surface inclined to the level of the knife plate, against which the clamping wedge rests when the knife is clamped, this wedge surface of one Indentation of the knife is formed, the depth of which increases continuously in the direction of the cutting edge, characterized in that the wedge surface (20) is arranged on the chest (19) of the knife (2), the distance from the rear wall (11) and the bottom ( 12) of the seat (9) formed step is rectangular and the Ran (21) opposite Ran d (28) of the knife (2) extends normal to the knife plate level, and the clamping screw (14) is a double-threaded screw, one thread (16) of which engages in a counter-thread of the clamping wedge (13), the other thread (15) on the opposite pitch in one Counter thread on the bottom (17) of the recess (7).

2. Disc according to claim 1, characterized in that the knife (2) in the axial direction of the disc (1) is held by a pin (26) which from the back of the knife (2) in a groove on the cutting edge (1) opposite Edge (28) of the knife (2) engages.

3. Disc according to one of claims 1 or 2, characterized in that the knife (2) preferably as a round knife (3), sits in a disc-shaped, preferably circular disc-shaped insert (30) which in a recess (31) of a side surface (32 ) the disc (1) is arranged.

4. Knife for a disc according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a wedge-shaped recess (23) on its chest (19), the depth of which increases towards the cutting edge (21). 6