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Betonstahlbiegemaschine
Bei den bekannten Betonstahlbiegemaschinen wird der zu biegende Teil des Betonstahls zwischen eine Biege- und eine Festhalterrolle geklemmt, die auf einem umlaufenden Biegeteller oder-flügel angeordnet sind, und um die Biegerolle herum geführt. Die Herstellung der neuerdings üblichen und vorgeschriebenen Haken und Aufbiegungen mit Biegewinkeln bis zu 1800 und darüber sowie mit lichten Krümmungsdurchmessern von dem Fünf- bis Dreissigfachen der Stahldicke (je nach der Festigkeit des zu biegenden Stahles) erfordert dabei die Verwendung von Biegerollen mit vollem Kreisquerschnitt und verhältnismässig grossem Durchmesser, da mit den ebenfalls bekannten, als Kreissektoren oder -segmenten ausgebildeten Formkörpern bei den grösseren Krümmungsdurchmessern nur Biegewinkel von 450 bis 900 erzielt werden können.
Wird eine Biegerolle mit vollem Kreisquerschnitt verwendet und diese, wie bisher allein üblich, auf dem umlaufenden Biegeteller oder -flügel zentrisch gelagert, so muss bei Anordnung von Biege- und Festhalterrolle auf dem Biegeteller dessen Durchmesser gegenüber dem der Biegerolle um so viel grösser sein, dass die Festhalterrolle zum Einspannen des Betonstahls noch auf dem von der Biegerolle nicht bedeckten ringförmigen Teil des Biegetellers gelagert werden kann. Ist dies nicht der Fall, z. B. wenn grössere Krümmungsdurchmesser erzielt werden sollen, so muss ein zusätzlicher Biegeflügel benutzt werden, was besonders beim Herstellen einfacher Endhaken mit Umständen verbunden und daher unerwünscht ist.
Erfindungsgemäss wird der geschilderte Nachteil dadurch behoben, dass die einen vollen Kreisquerschnitt aufweisende Biegerolle auf dem Biegeteller nicht mehr zentrisch, sondern exzentrisch gelagert ist. In diesem Fall kann die Festhalterrolle auf dem von der Biegerolle nicht bedeckten Teil des Biegetellers auch dann noch gelagert werden, wenn der Durchmesser des letzteren nur wenig grösser-oder sogar kleiner-als der der Biegerolle ist.
Da die exzentrisch gelagerte Biegerolle während des Biegevorgangs ihre Lage im Raum ändert, macht der zu biegende Teil des Betonstahls eine entsprechende Schwenkbewegung. Diese kann jedoch in Kauf genommen werden, da eine etwa dadurch bewirkte Biegung des Betonstahls am Widerlager im allgemeinen im elastischen Bereich bleibt, also keine zusätzliche bleibende Verformung ergibt.
Zur exzentrischen Lagerung der Biegerolle kann diese entweder mit einer exzentrisch angebrachten Bohrung auf der im Mittelpunkt des Biegetellers angeordneten Biegewelle oder-ähnlich wie die Festhalterrolle-mit einer mittigen Bohrung auf einen ausserhalb des Mittelpunktes in einer Bohrung des Biegetellers angebrachten Zapfen aufgesetzt werden. Die Biegerolle kann neben der exzentrisch angebrachten auch eine zentrische Bohrung aufweisen, um mittels dieser zentrisch gelagert werden zu können. Um ein möglichst geringes Gewicht zu erzielen, kann sie auch hohl ausgebildet sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, u. zw. zeigen die Fig. 1 und 2, jeweils in Draufsicht auf die Biegetafel, die Arbeitsstellungen beim Beginn bzw. beim Ende der Herstellung eines Endhakens.
Oberhalb der Biegetafel l ist zwischen den beiden Lochschienen 2 und 2'der Biegeteller 3 angeordnet, der von einem nicht dargestellten Antrieb aus in dem durch den Pfeil 4 angedeuteten Sinn drehbar ist. Auf dem Biegeteller sind die Biegerolle 5 und die Festhalterrolle 6 exzentrisch gelagert. Zwischen beiden ist das Ende des Betonstahls 7 eingespannt. Die Widerlagerrolle 8 ist in einer geeigneten Bohrung
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der rechten Lochschiene 2'gelagen.
In der Stellung der Fig. 2 ist der Biegeteller gegenüber seiner Stellung in Fig. l um 1800 gedreht, wodurch der Betonstahl 7 an der Widerlagerrolle 8 vorbei und halb um die Biegerolle 5 herumgezogen wor- den ist. Seine gleichzeitige seitliche Verschwenkung (in den Fig. 1 und 2 von unten nach oben) infolge der exzentrischen Lagerung der Biegerolle 5 auf dem Biegeteller 3 bewirkt eine im allgemeinen im ela- stischenBereich gelegene und daher nach dem Losspannen wieder verschwindende Biegung um die Widerlagerrolle 8 oder eine entgegengesetzte Verschwenkung des rechts von dieser Rolle gelegenen Endes des Betonstahls 7.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Betonstahlbiegemaschine mit auf einem umlaufenden Biegeteller angeordneter Biege- und Festhalterrolle, dadurch gekennzeichnet, dass die'einen vollen Kreisquerschnitt aufweisende Biegerolle (5) auf dem Biegeteller (3) exzentrisch gelagert ist.
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Reinforcing steel bending machine
In the known reinforcing steel bending machines, the part of the reinforcing steel to be bent is clamped between a bending roller and a retaining roller, which are arranged on a rotating bending plate or wing, and is guided around the bending roller. The production of the recently customary and prescribed hooks and bends with bending angles of up to 1800 and above and with clear diameters of curvature of five to thirty times the steel thickness (depending on the strength of the steel to be bent) requires the use of bending rollers with a full circular cross-section and proportionately large diameter, since with the also known shaped bodies designed as sectors or segments of a circle only bending angles of 450 to 900 can be achieved with the larger curvature diameters.
If a bending roller with a full circular cross-section is used and this, as previously the only one, is mounted centrally on the rotating bending plate or wing, when the bending and retaining roller is arranged on the bending plate, its diameter must be so much larger than that of the bending roller that the retaining roller for clamping the reinforcing steel can still be stored on the annular part of the bending plate that is not covered by the bending roller. If this is not the case, e.g. B. if larger diameters of curvature are to be achieved, then an additional bending wing must be used, which is associated with circumstances, especially when producing simple end hooks, and is therefore undesirable.
According to the invention, the described disadvantage is eliminated in that the bending roller, which has a full circular cross-section, is no longer mounted centrally, but eccentrically on the bending plate. In this case, the retaining roller can still be stored on the part of the bending plate not covered by the bending roller, even if the diameter of the latter is only slightly larger — or even smaller — than that of the bending roller.
Since the eccentrically mounted bending roller changes its position in space during the bending process, the part of the reinforcing steel to be bent makes a corresponding pivoting movement. However, this can be accepted because any bending of the reinforcing steel at the abutment that is caused thereby generally remains in the elastic range, that is to say there is no additional permanent deformation.
For eccentric mounting of the bending roller, it can either be placed with an eccentrically drilled hole on the bending shaft arranged in the center of the bending plate or - similar to the retaining roller - with a central hole on a pin mounted outside the center in a hole in the bending plate. In addition to the eccentrically attached one, the bending roller can also have a central bore in order to be able to be mounted centrally by means of this. In order to achieve the lowest possible weight, it can also be made hollow.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically, u. Between FIGS. 1 and 2, each in a plan view of the bending panel, the working positions at the beginning and at the end of the manufacture of an end hook.
Above the bending table 1, between the two perforated rails 2 and 2 ′, the bending plate 3 is arranged, which can be rotated by a drive (not shown) in the direction indicated by the arrow 4. The bending roller 5 and the retaining roller 6 are mounted eccentrically on the bending plate. The end of the reinforcing steel 7 is clamped between the two. The abutment roller 8 is in a suitable bore
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the right perforated rail 2 '.
In the position of FIG. 2, the bending plate is rotated by 1800 compared to its position in FIG. 1, as a result of which the reinforcing steel 7 has been pulled past the abutment roller 8 and halfway around the bending roller 5. Its simultaneous lateral pivoting (from bottom to top in FIGS. 1 and 2) as a result of the eccentric mounting of the bending roller 5 on the bending plate 3 causes a bend around the abutment roller 8 or that is generally in the elastic range and therefore disappears again after loosening an opposite pivoting of the end of the reinforcing steel 7 to the right of this roller.
PATENT CLAIMS:
1. Reinforcing steel bending machine with a bending and holding roller arranged on a rotating bending plate, characterized in that the bending roller (5) having a full circular cross-section is mounted eccentrically on the bending plate (3).