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Verfahren zur Erzeugung konstanter Zugverhältnisse in Heizungsanlagen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
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Der Motor 6 ist durch die Leitungen 7 und 8 an eine Schalttafel 9 angeschlossen, von welcher aus auch ein dem Feuerraum vorgeschaltetes Gebläse 10 in Abhängigkeit von einem Temperaturfühler 11 gesteuert wird. Zwischen dem Kesselanschluss und der Klappe 4 ist ein Druckmessgerät 12 im Kaminabzugsrohr 2 vorgesehen. Das Druckmessgerät 12, welches z. B. als Membranmanometer ausgebildet sein kann, steht mit einem Regler 13 in Verbindung, welches den Motor 6 im Sinne der Druckschwankungen beeinflusst.
In Fig. 2 ist eine mögliche Ausführung des Reglers dargestellt. Das vom Druckmessgerät 12 beein- flusste Regelorgan 14 steht über eine Messbrücke 15 mit einem Verstärker und Phasendiskriminator 16 in
Verbindung. Der Verstärker betätigt ein Relais 17, welches den Motor 6 steuert. Zwischen der Messbrücke und dem Verstärker kann noch ein Netzgerät 18 eingeschaltet sein, welches bei 19 direkt an das Netz an- geschlossen ist.
Eine weitere Ausführung der Schaltung ist in Fig. 3 dargestellt. Im Kamin 20 ist ein Druckmessge- rät 21 vorgesehen, welches mit einem Schwingkreis 22 in Verbindung steht. Der Schwingkreis 22 weist eine Spule 23 und einen Kondensator 24 auf und steht mit einem Verstärker 25 und weiter mit einem Dis- kriminator 26 in Verbindung : dieser ist an ein polarisiertes Relais 27 angeschlossen, welches mit Dreh- richtungsrelais 28 und 29 gekuppelt ist.
Letztere wirken auf die Steuerung des Motors 30 ein, welcher die mechanische Betätigung des Drosselorgans 31 ausführt. Erhält der Motor 30 Strom über das Relais 28, so wird das Drosselorgan 31 geöffnet und bei Stromzufuhr über das Relais 29 erfolgt die Schliessung des Drosselorgans,
In einer etwas abgeänderten Ausführung des in Fig. 3 gezeigten Schwingkreises 22 kann an Stelle des
Kondensators 24 eine induktive Steuerung vorgesehen sein (nicht dargestellt).
Die Schaltung nach Fig. 4 weist ein Potentiometer 32 auf, welches durch die Druckschwankung der Druckdose 21 gesteuert wird. Ferner ist ein Potentiometer 33 vorgesehen, das durch den Antriebsmotor 30 die mechanische Betätigung des Drosselorganes 31 bewirkt. Mit 34 ist ein polarisiertes Steuerrelais mit Umschaltkontakt in der Mittellage bezeichnet, welches mit zwei Drehrichtungsrelais 35 und 36 gekuppelt ist, von welchen das Relais 35 den Motor im Öffnungssinne und das Relais 36 den Motor im Sinne einer Schliessung des Drosselorganes 31 laufen lässt.
Durch Druckänderung im Kaminabzugrohr 20 wird der Mittelabgriff des Potentiometers 32 durch das Druckmessgerät 21 verstellt, so dass die zwischen dem Mittelabgriff der beiden Potentiometer 32 und 33 entstehende Spannung über das Steuerrelais 34 und das Drehrichtungsrelais 35 bzw. 36 den Motor 30 zur Nachstellung des Drosselorganes in Tätigkeit setzt. Diese Nachstellung wird so lange aufrechterhalten, bis die Spannung zwischen den Potentiometern 32 und 33 ausgeglichen ist.
Eine letzte Ausführung ist aus Fig. 5 ersichtlich, wobei die Bewegung des Druckmessgerätes 21 wahlweise die Drehrichtungsrelais 37 oder 38 direkt betätigt.
Es sei nochmals erwähnt, dass bei jedem, Heizungssystem für den wirtschaftlichsten Betrieb ein ganz bestimmter Druckunterschied zwischen Raumluft und Druck vor dem Kamindrosselorgan massgebend ist.
Die Mittelstellung des Druckfühlers wird auf diesen idealen Druck eingestellt. Die Abweichungen von diesem Druck im positiven und im negativen Sinne werden in der beschriebenen Weise zur Steuerung des Drosselorganes im Kaminabzugrohr herangezogen. In dieser Weise wird eine optimale Verbrennung erreicht, Brennmaterial gespart und die durch den Kamin austretende Flugasche vermindert.
Das beschriebene Verfahren ist für jede Feuerstelle mit Kaminanschluss und für sämtliche Brennmaterialien geeignet. Zweckmässig wird bei Ölfeuerung oder Gebläsefeuerung der Regler mit der Ölfeuerungsschaltung verbunden, so dass beim Einschalten der Ölfeuerung im Kessel kein Überdruck entstehen kann.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Erzeugung konstanter Zugverhältnisse in Heizungsanlagen mit Kamindrosselorgan, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweichungen vom für den wirtschaftlichsten Betrieb der Anlage massgebenden Druckunterschied zwischen der Raumluft und den Abgasen vor dem Kamindrosselorgan festgestellt werden und die Einstellung des Kamindrosselorganes in unmittelbarer Abhängigkeit von den ermittelten Abweichungen vom Idealwert des Druckunterschiedes geändert wird.
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Process for generating constant draft conditions in heating systems and device for carrying out the process
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The motor 6 is connected by the lines 7 and 8 to a control panel 9, from which a fan 10 upstream of the combustion chamber is also controlled as a function of a temperature sensor 11. A pressure measuring device 12 is provided in the chimney exhaust pipe 2 between the boiler connection and the flap 4. The pressure gauge 12, which z. B. can be designed as a diaphragm manometer, is connected to a controller 13, which influences the motor 6 in terms of pressure fluctuations.
In Fig. 2 a possible embodiment of the controller is shown. The regulating element 14 influenced by the pressure measuring device 12 is located via a measuring bridge 15 with an amplifier and phase discriminator 16 in
Connection. The amplifier actuates a relay 17 which controls the motor 6. A power supply unit 18, which is connected directly to the network at 19, can also be connected between the measuring bridge and the amplifier.
Another embodiment of the circuit is shown in FIG. A pressure measuring device 21 which is connected to an oscillating circuit 22 is provided in the chimney 20. The resonant circuit 22 has a coil 23 and a capacitor 24 and is connected to an amplifier 25 and also to a discriminator 26: this is connected to a polarized relay 27, which is coupled to the rotation direction relays 28 and 29.
The latter act on the control of the motor 30, which carries out the mechanical actuation of the throttle element 31. If the motor 30 receives power via the relay 28, the throttle element 31 is opened and when power is supplied via the relay 29, the throttle element is closed,
In a slightly modified embodiment of the oscillating circuit 22 shown in FIG. 3, instead of the
Capacitor 24 an inductive control can be provided (not shown).
The circuit according to FIG. 4 has a potentiometer 32 which is controlled by the pressure fluctuation of the pressure cell 21. Furthermore, a potentiometer 33 is provided which effects the mechanical actuation of the throttle element 31 by the drive motor 30. A polarized control relay with changeover contact in the central position is denoted by 34, which is coupled to two rotational direction relays 35 and 36, of which the relay 35 lets the motor run in the opening direction and the relay 36 the motor in the sense of closing the throttle element 31.
By changing the pressure in the chimney flue pipe 20, the center tap of the potentiometer 32 is adjusted by the pressure measuring device 21, so that the voltage generated between the center tap of the two potentiometers 32 and 33 via the control relay 34 and the direction of rotation relay 35 or 36, the motor 30 to readjust the throttle element in Activity sets. This adjustment is maintained until the voltage between the potentiometers 32 and 33 is equalized.
A final embodiment can be seen in FIG. 5, the movement of the pressure measuring device 21 optionally actuating the direction of rotation relay 37 or 38 directly.
It should be mentioned again that in every heating system for the most economical operation, a very specific pressure difference between the room air and the pressure in front of the chimney throttle element is decisive.
The middle position of the pressure sensor is set to this ideal pressure. The deviations from this pressure in the positive and negative sense are used in the manner described to control the throttle element in the chimney flue pipe. In this way, optimal combustion is achieved, fuel is saved and the fly ash escaping through the chimney is reduced.
The method described is suitable for every fireplace with a chimney connection and for all fuel. In the case of oil firing or fan firing, the controller is expediently connected to the oil firing circuit so that no overpressure can arise in the boiler when the oil firing is switched on.
PATENT CLAIMS:
1. A method for generating constant draft conditions in heating systems with a chimney throttle, characterized in that the deviations from the pressure difference between the room air and the exhaust gases, which is decisive for the most economical operation of the system, are determined in front of the chimney throttle and the setting of the chimney throttle is directly dependent on the deviations determined is changed from the ideal value of the pressure difference.