AT2341U1

AT2341U1 - Profilrahmen für ein gehäuse eines sonnenkollektors

Info

Publication number: AT2341U1
Application number: AT0052297U
Authority: AT
Original assignee: Green One Tec Kanduth Produkti
Priority date: 1997-08-22
Filing date: 1997-08-22
Publication date: 1998-08-25

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Profilrahmen für ein Gehäuse eines Sonnenkollektors, bei dem die den Kollektorteil abdeckende Glasplatte (1) in ihrem Kantenbereich von einem Profilteil (2) umfaßt wird, der zwei Kammern (3) und (4) aufweist, wobei diese beiden Kammern durch eine Trennwand (5) abgeteilt werden und wobei die Kammer (4) zur Verankerung und Abstützung eines Dichtgummis (6) dient, während die Kammer (3) den Kantenbereich der Glasplatte (1) umfaßt und einen darunterliegenden Freiraum (7) zur Aufnahme und Ableitung von eindringender Feuchtigkeit besitzt. Die beiden offenen Kammern (3) und (4) sind unterschiedlich groß dimensioniert, wobei bevorzugt die Kammer (3) größer ist als die Kammer (4).

Description


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  Die Erfindung betrifft einen Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors mit einer Glasscheibe, die am Gehause befestigt ist und die Kollektorfläche vor ausseren   Einflussen,   insbesondere vor Nässe schutzt Zum Schutz gegen Witterungseinflusse und zur Umsetzung der aufgefangenen Sonnenenergie mit hohem Wirkungsgrad sind Sonnenkollektoren in aller Regel in einem Gehause angeordnet,

   wobei das Gehause auf seiner der Sonneneinstrahlung zugewandten Seite mit einer Glasscheibe abgedeckt ist Dadurch kann die Sonnenstrahlung zur Kollektorflache gelangen und der Wirkungsgrad wird durch Vermeidung von Verlusten durch Konvektion erhöht Der Innenraum eines solchen Kollektors soll   moglichst   vollständig gegen die äussere Atmosphäre abgedichtet sein Insbesonders soll das Eindringen von Feuchtigkeit in den Innenraum des Kollektors   zuverlassig   verhindert werden,

   da eindringende Feuchtigkeit sich an der Innenfläche der Glasscheibe durch Kondensation ablagern kann und so zu einer erheblichen Verminderung des Wirkungsgrades fuhrt Weiters wurde durch die Feuchtigkeit auch die Lebensdauer der Kollektorflache z B durch Korrosion reduziert werden Nach dem Stand der Technik werden herkömmliche Sonnenkollektorgehause mit Silikon abgedichtet, wobei das Silikon zwischen dem   äusseren   Rand der Glasfläche und der Gehäusewand eingebracht wird Eine andere Form der Abdichtung besteht aus Gummi, wobei hier im Regelfall ein erhöhter Montageaufwand erforderlich ist, um eine   zuverlassige   Quetschung des Gummis zu bewirken Trotz der genannten Abdichtungen kommt es jedoch vor, dass Feuchtigkeit durch kleine Risse,

   durch hohe Belastung der Glasplatte z B durch Schneedruck oder durch Alterung der Dichtmasse in folge der extremen Witterungseinflüsse und der hohen Warmedehnung der Kollektorbauteile, in den Innenraum des Gehauses eindringt 

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 Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Gehause zur Aufnahme eines Sonnenkollektors zu schaffen, bei dem mit einfachen und preisgünstigen Mitteln das Problem der eindringenden Feuchtigkeit zuverlässig vermieden wird und welches trotzdem keinen hohen Montageaufwand erfordert Diese Aufgabe wird durch eine Rahmenkonstruktion gelost, bei der die Bodenfläche und die Glasabdeckung von einer der beiden Schmalseiten des Profilrahmens eingeschoben werden Der Profilrahmen weist auf seiner der Sonneneinstrahlung abgewandten Seite eine Rahmenform mit einer unteren Verlagerung am Profil auf,

   welche die eingeschobene Bodenplatte tragt Annähernd parallel dazu erstreckt sich eine Fuhrungslasche, welche an ihrer in den Kollektorinnenraum ragenden Kante leicht aufgebogen ist, um einen Führungstrichter zu bilden, der das Einbringen einer Silikonabdichtmasse erleichtert Die üblicherweise vorgesehene Warmeisolation liegt auf dieser innenliegenden Fuhrungslasche und der Bodenplatte auf Auf seiner der Sonneneinstrahlung zugewandten Seite weist der Rahmen ein Profil auf, welches zwei offene Kammern bildet Die kleinere der beiden Kammern dient zur Aufnahme eines Verankerungsfortsatzes eines Dichtgummis, welcher so dimensioniert ist, dass er einstuckig im Rahmenprofil umlauft Dieser Dichtgummi wird bei der Montage in den Profilrahmen gelegt und auf seiner der Glasplatte zugekehrten Seite mit einem Gleithilfsmittel, z B Glycerin beaufschlagt. 



  Der Profilrahmen weist zwischen dem Quetschteil des Dichtgummis und der grösseren der beiden Kammern eine Erhebung auf, die so dimensioniert ist, dass bei erhöhtem Druck auf die Glasplatte,   z. B.   durch grössere Schneelast, die Glasplatte auf dieser Erhebung aufliegt, bevor die Dichtung durch den Quetschteil des Dichtgummis unwirksam wird Der der Sonneneinstrahlung abgewandte Teil der grösseren Kammer ist als Rinne ausgebildet und dient zur Ableitung eindringender Feuchtigkeit Dieser Bereich der grosseren Kammer ist durch die vorhin erwähnte Erhebung von der kleineren Kammer getrennt.

   

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 Die Glasplatte wird an ihrer Aussenseite von einem leicht gebogenen Fortsatz des Profilrahmens gehalten, der den gesamten Bereich des Kantenschutzes mit Abstand umgreift und direkt auf der Aussenseite der Glasfläche aufsitzt Die Glasplatte wird an einer Schmalseite des Rahmens eingeschoben, nachdem der Dichtungsgummi eingelegt wurde. Sie wird lediglich vom gequetschten Dichtungsgummi an der Innenseite und dem Fortsatz des Profilrahmens an der Aussenseite der Glasplatte gehalten. 



  Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren näher erlautert Fig. 1 stellt einen vertikalen Schnitt durch den Profilrahmen im Bereich des Zufuhrungsanschlusses 8 fur das Warmetragermedium dar. Die Glasplatte   I   ragt in eine offene Kammer 3 des Profilrahmenteils 2. An der Aussenflache der Glasplatte   l   wird dieselbe von einem Fortsatz 9 des Profilrahmenteils 2 gehalten Innerhalb der offenen Kammer 3 befindet sich ein weiterer freier Raum 7, der zur Aufnahme und Ableitung von eindringender Feuchtigkeit dient. 



  In einem dem Fortsatz 9 in etwa gegenüberliegenden Bereich wird die Glasplatte   l   von einem gequetschten Dichtgummi 6 gehalten. Dieser Dichtgummi steckt mit einem Verankerungsfortsatz 20 in der   Öffnung   einer kleineren Kammer des Profilrahmenteils 2 Der der Sonneneinstrahlung abgewandte Teil 11 des Profilrahmens weist eine untere Verlängerung 12 auf, welche die an der Schmalseite 17 eingeschobene Bodenplatte 13 tragt. Annähernd parallel zu dieser Verlängerung 12 erstreckt sich eine Führungslasche 14, welche an ihrer in den Kollektorinnenraum ragenden Kante 15 leicht aufgebogen ist, um einen Fuhrungstrichter zu bilden, der das Einbringen einer Silikonabdichtmasse 16 erleichtert. Die üblicherweise vorgesehene Wärmeisolation 21 liegt auf dieser Fuhrungslasche 14 und der Bodenplatte 13 auf. 

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  Fig 2 zeigt schematisch eine Aufsicht des Kollektors Die Glasplatte 1 wird an der Schmalseite 17 des Profilrahmenteiles 2 eingeschoben Der einstuckig umlaufende Dichtungsgummi 6 weist an einer der Seitenlänge des Rahmens eine nicht dargestellte Stossfuge auf Wichtig ist, dass diese Stossfuge nicht in einem Kantenbereich liegt, sondern dass der Dichtgummi im gesamten Kantenbereich   gleichmässig   abdichtend umlauft Weiters sind der Zufuhrungs- und der Ableitungsanschluss 18, 19 fur das Wärmeträgermedium angedeutet Aus der erfindungsgemassen Konstruktion des Profilrahmens ergibt sich in Kombination mit der speziellen Montage durch Einschub von Bodenplatte und Glasplatte an einer der Schmalseiten des Profilrahmens der besondere Vorteil,

   dass das Eindringen von Feuchtigkeit in den Kollektorinnenraum   zuverlassig   vermieden wird Die Zuverlassigkeit der Abdichtung durch den Quetschgummi wird bei dieser   erfindungsgemässen   Rahmenprofilgestaltung auch durch Alterung des Dichtgummis oder durch extreme Belastung der Glasplatte   z. B   durch Schneelast nicht vermindert

Claims

Anspruche 1 Profilrahmen fur ein Gehäuse eines Sonnenkollektors, dadurch gekennzeichnet, dass die den Kollektorteil abdeckende Glasplatte (l) in ihrem Kantenbereich von einem Profilteil (2) umfasst wird, der zwei Kammern (3) und (4) aufweist, wobei diese beiden Kammern durch eine Trennwand (5) abgeteilt werden und wobei die Kammer (4) zur Verankerung und Abstützung eines Dichtgummis (6) dient, während die Kammer (3) den Kantenbereich der Glasplatte (1) umfasst und einen darunterliegenden Freiraum (7) zur Aufnahme und Ableitung von eindringender Feuchtigkeit besitzt
2 Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden offenen Kammern (3) und (4) unterschiedlich gross dimensioniert sind, wobei bevorzugt die Kammer (3) grösser ist als die Kammer (4)
3 Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors nach einem der Anspruche l oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Glasplatte von einem Fortsatz (9) des Profilrahmens und einem in etwa dem Fortsatz (9) gegenuberliegenden Dichtgummi (6) gehalten wird.
4 Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors nach einem der Anspruche í bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche der Glasplatte (l) durch den Dichtgummi (6) in Abstand zur Kammer (4) und zur Trennwand (5) gehalten wird, wobei die obere Kante (10) der Trennwand (5) einen geringeren Abstand zur Innenflache der Glasplatte (1) aufweist als die Kammer (4)
5 Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilrahmen in seinem der Sonneneinstrahlung abgewandten Teil (11) eine untere Verlängerung (12) aufweist, welche die Bodenplatte (13) tragt <Desc/Clms Page number 6>
6 Profilrahmen fur ein Gehause eines Sonnenkollektors nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet,

dass der Profilrahmen in seinem Teil (11) eine annähernd parallel zur Verlängerung (12) verlaufende Fuhrungslasche (14) aufweist, welche an ihrer in den Kollektorinnenraum ragenden Kante (15) leicht aufgebogen ist und wobei zwischen der Bodenplatte (13) und dieser Fuhrungslasche (14) eine übliche Abdichtmasse (16), wie z B Silikon eingebracht ist
7 Verfahren zur Montage des Gehauses eines Sonnenkollektors nach einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte und die Glasplatte an einer Schmalseite des Profilrahmens eingeschoben werden.