AT241311B - Preßform zur Herstellung von Hohlskiern - Google Patents

Description

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  Pressform zur Herstellung von Hohlskiern 
Die Erfindung betrifft eine Pressform zur Herstellung von Hohlskiern aus vorzugsweise thermohärtbarem und glasfaserverstärktem Kunststoff, der durch Aufblasen von in der Form angeordneten Schläuchen gegen die Wandungen der Form gepresst wird, welch letztere einen unteren Formteil von mindestens angenähert U-förmigem Querschnitt aufweist. 



   Bei bekannten   Pressformen   dieser Art ist ein starrer, oberer Formteil vorgesehen, der auf der Innenseite eine konkave Wölbung aufweist. Von dieser Wölbung hängt die Biegsamkeit des in der Form hergestellten Hohlskis in hohem Masse ab. Um verschieden biegsame Ski herzustellen, ist es nötig, Formoberteile von verschiedener Konkavität vorzusehen. Ferner ist es auch bei einer Änderung der Zusammensetzung eines Skis nötig, mehrere Formoberteile herzustellen, um auf empirischem Wege festzustellen, welche Wölbung zur Erzielung einer vorbestimmten Biegsamkeit gewählt werden muss. 



   Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, dass als oberer Formteil eine biegsame Platte vorgesehen ist, die sich beim Aufblasen der Schläuche in der Querebene deformiert. 



   Vorzugsweise wird ein Halteteil von ebenfalls U-förmigem Querschnitt vorgesehen, welcher einen oberen Rand hat, der dem oberen Rand des unteren Formteils gegenübersteht, so dass der Rand der biegsamen Platte zwischen diesen einander gegenüberliegenden Rändern eingespannt ist. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Pressform nach der Erfindung im Querschnitt dargegestellt. 



   Die dargestellte Pressform weist einen unteren, starren Teil 14 von U-förmigem Querschnitt und einen aus einer dünnen, biegsamen Stahlplatte 17 bestehenden, oberen Teil 17 auf. Die Ränder der Stahlplatte 17 werden im gezeigten Schliesszustand der Pressform durch einen beweglichen Halteteil 19 gegen die oberen Ränder 18 des unteren Formteils 14 gedrückt ; zu diesem Zweck besitzt der bewegliche Teil 19   ebenfalls U-förmigen Querschnitt und zwei Ränder 20,   die den Rändern 18 dieses unteren Formteils 14   gegenüberliegen. Der bewegliche Teil   19   wirddurchirgendeingeeig-   netes, nicht dargestelltes Mittel nach unten gedrückt.

   Selbstverständlich hat die   Pressform 14, 17   in Längsrichtung eine dem herzustellenden Ski entsprechende leicht gebogene Form und endigt sie in einem in üblicher Weise aufgebogenen Spitzenteil. 



   In den unteren Formteil 14 werden eine Gleitsohle 7. zwei Stahlkanten 8, ein aus mehreren Glasfasergewebelagen bestehender Streifen 15 und drei mit Glasfasergewebe 13 umwickelte, dünnwandige, als Luftkammern dienende, gummielastische Schläuche 10 eingelegt, worauf der Streifen 15 um die umwickelten Schläuche 10, 13 herumgelegt wird, so dass sich nach dem Schliessen der Form die dargestellte Konfiguration ergibt. Nun werden die Schläuche 10 mit Druckluft fest aufgeblasen, so dass sich das Glasfasergewebe 13 an das Glasfasergewebe 15 und letzteres an die Innenwand der Form bzw. die Gleitsohle 7 anlegt. Das Glasfasergewebe 13 bzw. 15, dessen einzelne   Lagennichtdargestellt   sind, ist mit Epoxydharz getränkt, das durch Heizen der Pressform 14, 17 gehärtet wird. 



   Es kann in prinzipiell bekannter Weise dafür gesorgt werden, dass die Längsfasern des Glasfasergewebes beim Aufblasen gespannt werden und somit eine Vorspannung erhalten, die beim Erhärten des Epoxyd- 

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 harzes beibehalten wird. Dies ist von grosser Wichtigkeit, damit im Gebrauch die Längsfasern nicht ungleichmässig belastet werden und nacheinander reissen, wodurch der Ski seine Steifheit verlieren und schliesslich selbst zu Bruch gehen würde. 



   Der Vorteil der vorliegenden Pressform gegenüber den vorbekannten Pressformen ähnlicher Art liegt darin, dass sich die dünne, biegsame Platte 17 beim Aufblasen der Schläuche 10 in Querrichtung so deformiert, wie dies in der Zeichnung bei 17'gestrichelt dargestellt ist. Man erhält auf diese Weise die transversale Wölbung der oberen Fläche des Skis, von welcher Wölbung, von den Skifahrern meist   als"Härte"bezeichnete,   die Biegsamkeit des Skis in hohem   Masse   abhängt. 



   Um die Wölbung im Hinblick auf die Erzielung von verschieden biegsamen Skiern zu verändern, war es bisher notwendig, eine ganze Reihe von verschieden konkaven Pressform-Oberteilen vorzusehen. Bei Verwendung der vorliegenden Pressform genügt es dagegen, beim Aufblasen der Schläuche 10 einen andern Druck zu wählen, um eine andere   Querwölbung   zu erzielen. Die vorliegende   Pressform   gestattet nicht nur auf einfachste Weise verschieden biegsame Skier herzustellen, sondern auch bei Änderungen des 
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 teile herstellen zu müssen. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Pressform zur Herstellung von Hohlskiern aus vorzugsweise thermohärtbarem und   glasfaserverstärk-   tem Kunststoff, der durch Aufblasen yon in der Form angeordneten Schläuchen gegen die Wandungen der 
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 vorgesehen ist, die sich beim Aufblasen der Schläuche (10) in der Querebene deformiert.

Claims (1)

1. 2. Pressform nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass ein vorzugsweise ebenfalls U-förmigen Querschnitt aufweisender Halteteil (19), einen unteren Rand (20) hat, der dem oberen Rand (18) des unteren Formteils (14) gegenüber steht und dass der Rand der biegsamen Platte (17) zwischen diesen einander gegenüberliegenden Rändern (18,20) eingespannt ist.