AT241378B - Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen - Google Patents

Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen

Info

Publication number
AT241378B
AT241378B AT6963A AT6963A AT241378B AT 241378 B AT241378 B AT 241378B AT 6963 A AT6963 A AT 6963A AT 6963 A AT6963 A AT 6963A AT 241378 B AT241378 B AT 241378B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
ring
control ring
adjusting
guide vanes
pumps
Prior art date
Application number
AT6963A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Priority to AT6963A priority Critical patent/AT241378B/de
Priority to DEV15382U priority patent/DE1882000U/de
Application granted granted Critical
Publication of AT241378B publication Critical patent/AT241378B/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • F01D17/12Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/16Stators
    • F03B3/18Stator blades; Guide conduits or vanes, e.g. adjustable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/56Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/563Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2270/00Control
    • F05D2270/60Control system actuates means
    • F05D2270/64Hydraulic actuators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen 
Zum gemeinsamen Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen ist es bekannt, einen zur Maschinenachse konzentrischen, im wesentlichen als flacher ebener Ring ausgebildeten Regelring zu verwenden, der über Lenker, Hebel   od. dgl.   mit den Leitschaufeldrehzapfen verbunden ist und der durch Servomotoren betätigt wird. Dabei greifen die durch die Servomotoren ausgeübten und durch die Lenker übertragenen Kräfte in der Mitte des Regelringes an. Es sind ferner Konstruktionen bekannt, bei denen die gleiche Kräfteverteilung auftritt und bei denen die als Ringstellmotoren ausgebildeten Servomotoren in ringstückförmigen Aussparungen des Regelringes liegen.

   Dabei ist es auch bekannt, wenigstens einen Teil des Regelringes selbst als die Zylinder oder die Kolben der Ringstellmotoren auszubilden. Zwecks Erzie-   lung der erforderlichenFormsteifigkeit werden hiebei   die Regelringe meist mit kastenförmigem oder ähnlichem Querschnitt und mit grossen Wandstärken ausgeführt, so dass sich schwere, komplizierte und daher teure   Gussstücke     Schweisskonstruktionen   ergeben. 



   Zur Vermeidung dieses Nachteiles wurde auch schon vorgeschlagen, einen solchenRegelring aus Ringsegmenten herzustellen, die über ihre ganze Länge aus handelsüblichen, im wesentlichen geschlossenen Hohlprofilkörpern gebildet sind. Obwohl damit eine wesentliche Vereinfachung in der Herstellung sowie eine gewisse Materialersparnis erzielt wird, kann auch dieser Vorschlag nicht restlos befriedigen, da zur Erzielung einer ausreichenden Formsteifigkeit des Regelringes eine gewisse Wandstärke nicht unterschritten werden darf, der Regelring infolge seines über den ganzen Umfang hinweg geschlossenen Hohlprofilquerschnittes aber immer noch verhältnismässig materialaufwendig und daher teuer ist. 



   Die Erfindung bezweckt die weitere Vereinfachung und Verbilligung eines solchen Regelringes mit Ringstellmotorantrieb, und insbesondere die Schaffung einer Leitschaufelverstelleinrichtung, bei welcher der Regelring den in bezug auf Formsteifigkeit an ihn gestellten hohen Anforderungen mit einem geringst-   möglichen Materialaufwand   gerecht wird. Dies wird erreicht, wenn nach dem Vorschlag der Erfindung die Servomotoren in an sich bekannter Weise als Ringstellmotoren mit dem einen am Regelring befestigten Teil (Kolben oder Zylinder) und dem andern an einer feststehenden Unterlage, beispielsweise am Maschinendeckel, befestigten Teil (Zylinder bzw. Kolben) ausgebildet und in einer der Zahl der Servomotoren entsprechenden Anzahl von   ringstückförmigen   Aussparungen des flachen ebenen Regelringes angeordnet sind. 



   Durch die Kombination dieser an sich bekannten Massnahmen erhält man eine   überraschend   vorteilhafte Konstruktion mit geringstmöglichem Materialaufwand, die sich ganz besonders durch eine wesentliche Verbilligung gegenüber den bekannten Verstelleinrichtungen auszeichnet. Ein weiterer sehr wesentlicher Vorteil der Verstelleinrichtung nach der Erfindung liegt in der ungemein raumsparenden Ausbildung derselben, die es unter anderem erlaubt, den Regelring verhältnismässig dicht über der feststehenden Unterlage anzuordnen, so dass die gesamte Verstelleinrichtung, d. h. Regelring und Verstellmotoren unter die Turbinenabdeckung zu liegen kommen und nicht der übliche Überstieg über die Verstellmotoren zur Begehung des Turbineninnenteiles erforderlich ist.

   Ausserdem ermöglicht diese platzsparende Bauweise, eine kurze Baulänge der über Lenker, Hebel od. dgl. mit dem Regelring verbundenen Leitschaufeldrehzapfen zu erzielen. Alle Teile der Verstelleinrichtung sind leicht zugängig und gut demontierbar. 



   In zweckmässiger weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Regelring im Bereich der Aussparungen zur Maschinenachse hin, in an sich bekannter Weise. zu verbreitern, um die durch die Aussparungen für die Ringstellmotoren bedingte Schwächung des Regelringquerschnittes weitgehendst aus- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zugleichen. Zur Vereinfachung der Herstellung und gegebenenfalls auch aus Transportgründen kann auch noch von der an sich bekannten Massnahme Gebrauch gemacht werden, den Regelring aus zwei Hälften oder auch aus mehreren Segmenten zusammenzusetzen. Vorteilhaft ist es, die Abmessungen der einzelnen Segmente so festzulegen, dass ihre in Umfangsrichtung liegenden stirnseitigen Begrenzungsflächen, wie an sich bekannt, mit denjenigen der ringstückförmigen Aussparungen in gemeinsamen Ebenen liegen.

   Dadurch ist es einerseits möglich, die zur Befestigung des einen Teiles der Ringstellmotoren vorgesehenen Flächen vor dem Zusammenbau des Regelringes und damit leichter und besser zu bearbeiten, anderseits brauchen die zur Unterbringung der Ringstellmotoren dienenden Aussparungen des Regelringes nicht aus dem vollen Material herausgearbeitet zu werden, sondern können durch Zusammenfügen entsprechend vorbereiteter Ringteile gebildet werden, wodurch eine weitere Materialersparnis und Vereinfachung der Herstellung erzielt wird. 



   Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird an Hand dieser noch näher erläutert. 



   Es zeigen Fig. 1 und la je eine Hälfte eines Regelringes mit eingebauten Ringstellmotoren in Draufsicht, und zwar die Fig. 1 die eines einstückig ausgeführten und die Fig. la die eines aus Segmenten zusammengesetzten Regelringes. Fig. 2 in etwas grösserem Massstab einen Ausschnitt aus der Fig. 1 in einem Schnitt längs der Linie a-a, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie b-b   der     : Fig. 1 und die Fig. 4 eine   Variante zur Fig. 3. 



   Nach den Fig.   1- 3   weist der über die Lenker 3 und die Hebel 4 mit den zu verstellenden Leitschaufeln 2   verbundene aus einem Stück hergestellte (Fig. 1) bzw. aus   den über die Flanschen 8 und 8a miteinander verbundenen Ringsegmenten 5 sowie den Ringteilen 6 und 7 zusammengesetzte, als flacher   ebener Ring ausgebildete Regelring l ringstückförmige   Aussparungen 9 auf.

   In den Aussparungen 9, deren stirnseitige Begrenzungsflächen 10 bei der Segmentausführung nach Fig. 1 a mit den Teilfugen 11 in gemeinsamen Axialebene liegen, sind mit seitlichem Spiel die als doppelseitige Tauchkolbenstellmotoren ausgebildetenRingstellmotoren 12 angeordnet,   und zwar sind die Ringstelimo-   torenmitdenStirnflächenihrerKolben 13 andenBegrenzungsflächen 10 undmitihren Zylindern 14 an der feststehenden Unterlage 15 befestigt. Zum Ausgleich der durch die Aussparung 9 für die Ring- 
 EMI2.1 
 Ringstellmotoren 12 und der Lenker 3 ist so getroffen, dass ihre Schwerpunkte in einer gemeinsamen   Ebene liegen, so dass dieRingstellmotor- und die Lenkerkräfte in der Mittelebene   16 des Regelringes 1 angreifen.

   Zur Begrenzung der hin-und hergehenden Verstellbewegung des Regelringes sind an den Ringstellmotorzylindern 14 die Anschläge 17 vorgesehen, und zwar ebenfalls in der Ebene der amRegelring angreifenden Kräfte. 



   Zur Erzielung einer geringen Bauhöhe der Verstelleinrichtung sind nach Fig. 4 in der feststehenden Unterlage 15 Aussparungen 18 vorgesehen, in welche die Ringstellmotoren 12 mit einem Teil ihres Querschnittes hinein ragen. Die Form und die Länge dieser Aussparungen 18 entspricht dabei etwa derjenigen der ringstückförmigen Aussparungen 9 im Regelring 1. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen, mit einem über Lenker, Hebel   od. dgl.   mit den Leitschaufeldrehzapfen verbundenen zur Maschinenachse konzentrischen, im wesentlichen als flacher ebener Ring ausgebildeten Regelring, der durch Servomotoren betätigt wird, wobei die durch die Servomotoren ausgeübten und durch die Lenker übertragenen Kräfte in der Mittelebene desRegelringes angreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die Servomotoren in an sich bekannter Weise als Ringstellmotoren mit dem einen am Regelring befestigten Teil (Kolben oder Zylinder) und dem andern an einer feststehenden Unterlage, beispielsweise am Maschinendeckel, befestigten Teil (Zylinder bzw.

   Kolben) ausgebildet und in einer der Zahl der Servomotoren entsprechenden Anzahl von   ringstückförmigen   Aussparungen des flachen ebenen Regelringes angeordnet sind.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Regelring (1) in an sich bekannter Weise im Bereich der Aussparungen (9) zur Maschinenachse hin verbreitert ist. <Desc/Clms Page number 3>
    3. Einrichtung nachAnsp : uch l oder 2. dadurch gekennzeichnet, dass der Regelring (l) in an sich bekannter Weise aus zwei oder mehreren vorzugsweise in mit den stirnseitigen Begrenzungsflächen (10) der Aussparungen (9) zusammenfallenden Ebenen miteinander verbundenen Segmenten (5, 6, 7) zusammengesetzt ist.
AT6963A 1963-01-04 1963-01-04 Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen AT241378B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT6963A AT241378B (de) 1963-01-04 1963-01-04 Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen
DEV15382U DE1882000U (de) 1963-01-04 1963-08-03 Vorrichtung zum verstellen der leitschaufeln von stroemungsmaschinen, insbesondere von wasserturbinen oder pumpen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT6963A AT241378B (de) 1963-01-04 1963-01-04 Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT241378B true AT241378B (de) 1965-07-26

Family

ID=3480701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT6963A AT241378B (de) 1963-01-04 1963-01-04 Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT241378B (de)
DE (1) DE1882000U (de)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1882000U (de) 1963-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3331140C2 (de) Ausbruchspreventer
DE3240105A1 (de) Kolbenstangenloser zylinder
DE3145689C2 (de)
DE872000C (de) Hydraulische Ringkolben-Antriebsvorrichtung
EP0023658A1 (de) Hydrostatisches Lager
EP0737610B1 (de) Hydraulische Zahnstangenlenkung
EP0034745A1 (de) Steuerschieber für Dickstoffpumpen
EP0200182A2 (de) Hydraulisches Steuerventil in Kolben-Schieber-Bauweise
DE1803819C3 (de) Betonpumpe
AT241378B (de) Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen oder Pumpen
AT391178B (de) 5/3-wege-ventileinheit
DE3400703C2 (de) Konvergent-divergente Düse, insbesondere für ein Strahltriebwerk
EP0050256A1 (de) Leichter Tauchkolben für Verbrennungsmotoren
DE3238489A1 (de) Pleuelstange
DE2513386C3 (de) Hydraulikzylinder
DE3880108T2 (de) Hin- und her bewegendes mechanismus fuer einen schermechanismus in gerader linie.
DE721098C (de) Einrichtung zur UEbertragung der Kolbenbewegung auf ein Taumelglied einer Kolbenmaschine
DE3243442C1 (de) Verstellbare, konvergent-divergente Düse, insbesondere für ein Rückstoßturbotriebwerk
DE3933076C1 (en) Vertical press for forge - has double-action piston which can be withdrawn when end plate is removed
DE1223257B (de) Pneumatischer Dreistellungs-Arbeitszylinder
DE962700C (de) Befestigung der Dampfduesen in einem Dampfturbinengehaeuse
DE1775464B1 (de) Ringfoermige Anordnung druckmittelbetaetigter Klappen zur Querschnittsveraenderung von Stroemungskanaelen,insbesondere fuer Triebwerksschubduesen
DE2363499C3 (de) Druckmittelbetätigter Drehantrieb für Ventile
DE646785C (de) Mehrschenkliger Elektromagnet
DE3317316A1 (de) Elastische kupplung