AT24588B - Process for the production of openwork knitted fabrics on the French circular knitting loom. - Google Patents

Process for the production of openwork knitted fabrics on the French circular knitting loom.

Info

Publication number
AT24588B
AT24588B AT24588DA AT24588B AT 24588 B AT24588 B AT 24588B AT 24588D A AT24588D A AT 24588DA AT 24588 B AT24588 B AT 24588B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
needles
stitches
over
production
circular knitting
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Wilhelm Huber
Original Assignee
Wilhelm Huber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Huber filed Critical Wilhelm Huber
Application granted granted Critical
Publication of AT24588B publication Critical patent/AT24588B/en

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung durchbrochener Wirkware auf dem   franzö818chen     Rundwirkstuhl.   



   Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung durch-   brochener   Wirkware auf dem französischen Rundwirkstuhl, bei welchem je eine durch-   brochene   Stelle durch Ausspreizen einer Masche   über   die von ihr links und rechts stehende   Nachbamadel   gebildet wird. Um diese Arbeitsweise zu ermöglichen, ist es bekanntlich nötig, dass diejenige Maschenreihe, in welcher durchbrochene Stellen entstehen sollen, eine Langmaschenreihe ist, da   das Überhängen   der Maschen auf beide Nachbarnadeln wesentlich mehr Faden erfordert. Es muss daher dem Überhängen der Maschen die Bildung einer Langmaschenreihe   A-B   (Fig. 1 und 2) vorausgehen, was durch Tieferstellen des betreffenden   Kulierexzenters bewirkt   wird.

   Sodann werden einzelne Maschen a dieser Langmaschenreihe, nachdem sie in die Haken der Nadeln vorgebracht worden sind, also als Vollmaschen, vermittelst bekannter Vorrichtungen entweder nacheinander über die links und rechts benachbarten Nadeln 2 und 4 oder über beide benachbarten Nadeln 2 und 4 gleichzeitig gehängt, so dass diese Maschen über drei Nadeln 2, 3, 4 hängen. Sollen sich durchbrochene-Stellen in ein und derselben   Maschonreihe   aneinanderreihen, so werden in   regelmässiger   Reihenfolge die Maschen a (Fig. 4 und 5) jeder zweiten Nadel 2,4 usw. über beide Nachbarnadeln gehängt, so dass jede Nachbarnadel 1, 3, 5 usw. ausser ihrer eigenen Masche b noch je die Hälfte ihrer linksseitigen und rechtsseitigen Nebenmaschen al und   a2   erhält.

   Hierauf wird ein neuer Faden c (Fig. 3 und 6) über die Nadeln   kuliert   und durch Abpressen der Nadeln werden die auf die vorbeschriebene Weise an diesen hängenden Maschen a und b darüber   abgeschlagen. Man erhält dabei eine Ware, deren durchbrochene Maschen a langgestreckte, über drei Nadeln sich hinziehende Maschenhenkel bilden.   Diese über drei Nadeln sich erstreckenden Maschenhenkel können dadurch verdeckt 
 EMI1.1 
 gespreizten Maschen a von ihren eigenen Nadeln 3 (Fig. 7) abgeschlagen werden, so dass diese keine Maschen mehr enthalten. Nach Einlegen eines neuen Fadens c (Fig. 8) und   dt'm   Abwerfen der alten Vare über diesen Faden kommen die langen   Maschcnhenkel   hinter   die mittlere der   von ihnen umfassten drei Maschen zu liegen. 



   Statt dessen kann folgendes einfachere Verfahren zur Beseitigung der langen Maschenhenkel in Anwendung kommen : Nachdem die Maschen a (Fig. 2 und 5) über ihre Nachbarnadeln   ; ! und   4 bezw.   1,   3, 5 gespreizt worden sind und hierauf ein neuer Faden über   sämtliche Xadeln kuliert   worden ist, werden beim Abschlagen der Ware über diesen Faden c   (Fig.')) diejenigen Nadeln   3 nicht gepresst, deren   Maschen   gespreizt wurden. Hiedurch erhält man auf jenen Nadeln 3 Doppelmaschen und auf diese Weise bei der weiteren Verarbeitung ein Einbinden der langen Maschenhenkel mit der Ware. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   ].   Verfahren zur Herstellung durchbrochener Wirkware auf dem französischen Rund-   wirkstuhl,   dadurch gekennzeichnet, dass nach Fertigstellung einer Maschenreihe einzelne
Maschen   (n) der   in den Haken der Nadeln hängenden Maschenreihe als Vollmaschen über die links und rechts von ihren Nadeln stehenden   Nachbamadeln   (2 und 4) gespreizt und 
 EMI1.2 
 der Were über die neu kulierte Schleifenreihe (c) (Fig. 3) abgeschlagen werden. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Process for the production of openwork knitted goods on the French circular knitting chair.



   The subject matter of the present invention is a method for the production of open knitted goods on the French circular knitting loom, in which a perforated point is formed by spreading a stitch over the adjacent needle on the left and right of it. In order to enable this mode of operation, it is known that the row of stitches in which openwork areas are to be created is a long stitch row, since the overhanging of the stitches on both neighboring needles requires significantly more thread. The overhanging of the stitches must therefore be preceded by the formation of a long stitches row A-B (FIGS. 1 and 2), which is brought about by lowering the respective cam eccentric.

   Then individual stitches a of this long stitch row, after they have been brought into the hooks of the needles, so as full stitches, by means of known devices are hung either one after the other over the left and right adjacent needles 2 and 4 or over both adjacent needles 2 and 4 at the same time, so that these stitches hang over three needles 2, 3, 4. If openwork areas are to be lined up in one and the same Maschon row, the stitches a (Fig. 4 and 5) of every second needle 2, 4 etc. are hung over both neighboring needles so that each neighboring needle 1, 3, 5 etc. In addition to its own stitch b, it still receives half of its left-hand and right-hand side stitches a1 and a2.

   Then a new thread c (Fig. 3 and 6) is culated over the needles and by pressing the needles, the stitches a and b hanging over them are knocked off in the manner described above. This gives a product whose openwork stitches form a elongated loop loops extending over three needles. These stitch loops extending over three needles can thereby be covered
 EMI1.1
 Spread stitches a are knocked off by their own needles 3 (Fig. 7) so that they no longer contain any stitches. After inserting a new thread c (Fig. 8) and dt'm shedding the old thread over this thread, the long stitch loops come to lie behind the middle of the three stitches they encompass.



   Instead, the following, simpler method of eliminating the long loop loops can be used: After the loops a (FIGS. 2 and 5) over their neighboring needles; ! and 4 respectively. 1, 3, 5 have been spread and then a new thread has been calculated over all X needles, those needles 3 whose stitches were spread are not pressed when the goods are knocked off over this thread c (Fig. ')). This results in 3 double stitches on those needles and in this way the long stitch loops are tied into the fabric during further processing.



   PATENT CLAIMS:]. Method for the production of openwork knitted goods on the French round knitting chair, characterized in that after completion of a row of stitches, individual
Stitch (s) of the row of stitches hanging in the hooks of the needles spread as full stitches over the neighboring needles (2 and 4) standing to the left and right of their needles and
 EMI1.2
 the values are knocked off over the newly cultivated row of loops (c) (Fig. 3).

** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

2. Vorfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die über die beiden Nachbarnadeln 2 und 4 (Fig. 2) bezw. 1, 3, 5 usw. (Fig. 5) gehängten Maschen (a) zuerst von ihren eigenen Nadeln 3 (Fig. 7) und hierauf nach Logen eines neuen Fadens (c) (Fig. auch von den Nachbarnadeln abgeschlagen werden. 2. Ancestors according to claim 1, characterized in that the over the two neighboring needles 2 and 4 (Fig. 2) respectively. 1, 3, 5 etc. (Fig. 5) hung stitches (a) first of their own needles 3 (Fig. 7) and then after logging a new thread (c) (Fig. Also knocked off from the neighboring needles. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verlangen der EMI1.3 Kulieren eines neuen Fadens über siimtliche Nadeln beim Abschlagen der Ware über, diesen neu kulierten Faden (c) (Fig. 9) diejenigen Nadeln (3), deren Maschen auf die Nachbar- nadeln (2 und 4) gebangt wurden, nicht gepresst werden und so zur Bildung von DoppelmaschenAnlassgeben. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 3. The method according to claim 1, characterized in that according to the request of EMI1.3 Kulate a new thread over all needles when knocking the goods over, this newly couled thread (c) (Fig. 9) those needles (3), the stitches of which were hung on the neighboring needles (2 and 4), are not pressed and so as to form double stitches. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT24588D 1904-11-02 1904-11-02 Process for the production of openwork knitted fabrics on the French circular knitting loom. AT24588B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT24588T 1904-11-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT24588B true AT24588B (en) 1906-06-25

Family

ID=3534723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT24588D AT24588B (en) 1904-11-02 1904-11-02 Process for the production of openwork knitted fabrics on the French circular knitting loom.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT24588B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE560612C (en) Process for the production of a ribbed warp knitted fabric on a single-needle warp knitting machine
AT24588B (en) Process for the production of openwork knitted fabrics on the French circular knitting loom.
DE1188754B (en) Process for the production of warp knitted fabrics with pile
DE163824C (en)
DE911321C (en) Knitted goods with tuck loops and backed handles as well as such goods with weft thread integration and processes for their production
DE339732C (en) Process for the production of patterned knitted goods on flat weft knitting chairs
EP1595988B1 (en) Method for increasing the number of stitches along the edge of a neck opening
DE719474C (en) Single-surface warp knitted fabric with two textile thread chains and rubber chain threads
DE894891C (en) Solid knitted fabrics and process for their manufacture
DE927463C (en) Knitted fabrics and processes for their manufacture
DE707695C (en) Method for the production of single-bed jacquard fabric on the flat knitting machine
EP1582613B1 (en) Method of seaming a knitted fabric piece
DE700058C (en) Process for the production of a warp knitted fabric with rubber warp threads
DE639307C (en) Process for the production of knitted goods, whereby an elastic weft thread is processed into stitches in places
DE2816740A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A KNITWEAR ON A DOUBLE CYLINDER CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH AUTOMATIC NEEDLE OPENING AND MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE898346C (en) Fillet or bowl-like warp knitted goods and process for their manufacture
DE689692C (en) Process for the production of a stitch-proof knitted fabric
DE645478C (en) Method for expanding knitted fabrics on the flat weft knitting machine
DE712908C (en) Process for the production of deposited weft knitted fabric
DE679296C (en) Machine for the production of machined goods
DE638605C (en) Process for the production of a final edge or double edge on knitted fabrics on flat weft knitting machines
DE459592C (en) Jacquard warp knitted fabrics and process for their manufacture
AT227363B (en) Method for widening knitted pieces
DE1585258C (en) Process and circular knitting machine for the production of stitch-safe hosiery on circular knitting machines
AT93591B (en) Process for the production of patterned ware.