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Backofen mit Gas-Heisswasserheizung.
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recht nach unten stehen, wobei diese Schenkel durch Scheidewände aus feuerfestom Material voneinander getrennt sind. Die Anzahl der Rohrlagen richtet sich nach der Anzahl der Backberde und sind beispielsweise bei zwei Backherden zwei Rohrlagon erforderlich, von denen die eine mit ihren abgebogenen Rohrenden rechts und die andere links von der
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geleitet und damit zur Heizung der letzteren ausgenützt.
Auf der Zeichnung ist ein solcher Ofen durch die Fig. 1-4 beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt, Fig. 2 einen Horizontalschnitt, Fig. 3 einen Querschnitt mit teilweiser Vorderansicht und Fig. 4 einen weiteren Horizontalschnitt durch den Ofen.
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Rohr durch eine besondere Stichflamme geheizt wird. Diese Stichflammen werden durch Düsen g nach den Rohren geleitet und ihre Wirkung wird dadurch verstärkt, dass mittels eines Ventilators Luft in das Brennerrohr f eingeblasen wird.
Die Luft wird durch das zur Regelung der Luftzufuhr mit einer Drosselklappe k versehene Rohr l in das Brenner- rohr eingoblapt'n und mischt sich hiebei mit dem durch das Rohr m eintretenden Gas. Parallel zu dem Ihleunerrohr f liegt ein Rohr M mit kleinerem Querschnitt, das mit einer der Anzahl der Düsen g entsprechenden Anzahl Löcher versehen ist und das zum Anzünden des aus den Düsen g strömenden Gasgemisches dient. Zu diesem Zweck ist dfasselbe, wie
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von Wasser, das entweder in Schlangenrohren oder in einem Kessel g in den Ofen eingebaut ist, ausgenutzt worden. Um eines Ausgleich in der Temperatur der einzelnen Heizrohre
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Eisenschiene gelagert sind.
Der hauptsächlichste Vorteil bei diesem Ofen besteht darin, dass die durch die Stich- flammen entwickelte Warme sich nicht verbreiten kann, sondern gezwungen ist, an den Rohren bis zum Knie derselben entlang zu streichen, was eine rasche Erhitzung derselben zur Folge liat. Dadurch ist der Verbrauch an Gas auf das kleinste herabgemindert und wird so der Betrieb ein möglichst billiger.
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Oven with gas hot water heating.
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stand right down, these legs being separated from each other by partitions made of refractory material. The number of pipe layers depends on the number of backing floors and, for example, with two baking stoves, two pipe lagoons are required, one with its bent pipe ends on the right and the other on the left
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directed and thus used to heat the latter.
In the drawing, such a furnace is shown, for example, by FIGS. 1-4, namely, FIG. 1 shows a longitudinal section, FIG. 2 shows a horizontal section, FIG. 3 shows a cross section with a partial front view and FIG. 4 shows a further horizontal section through the furnace .
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The pipe is heated by a special jet flame. These jet flames are directed through nozzles g to the tubes and their effect is enhanced by the fact that air is blown into the burner tube f by means of a fan.
The air is blown into the burner tube through the pipe 1, which is provided with a throttle valve k to regulate the air supply, and mixes with the gas entering through the pipe m. Parallel to the accelerator tube f is a tube M with a smaller cross section, which is provided with a number of holes corresponding to the number of nozzles g and which is used to ignite the gas mixture flowing out of the nozzles g. For this purpose it is the same as
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of water built into the furnace either in coiled pipes or in a kettle g. To compensate for the temperature of the individual heating pipes
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Iron rail are stored.
The main advantage of this stove is that the heat developed by the jet flames cannot spread, but is forced to stroke the tubes up to the knee, which causes them to heat up quickly. As a result, the consumption of gas is reduced to the smallest, making operation as cheaper as possible.