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Schlauchkupplung zur Leitung von Fluiden unter hohem Druck
Die Erfindung betrifft eine Schlauchkupplung zur Leitung von Fluiden unter hohem Druck, wobei in einer Ausnehmung im Körper der Kupplung ein Röhrchen eingesetzt ist.
Der Zweck dieser Erfindung besteht darin, auf vereinfachte Weise eine sichere Verbindung und Ab- dichtung an der Stelle, wo der Schlauch an die Kupplung angeschlossen ist, zu erzielen.
Die bestehenden Konstruktionen dieser Kupplungen haben den Mangel, dass sich an der Stirnfläche des Schlauches ein Druck ausbildet und der Schlauch aus dem Lager gedrängt wird, dabei kann das Fluid in die Zwischenschichten der Schlauchwand eindringen und dann durch diese Zwischenschichten ausserhalb der Kupplung strömen und den Schlauch zerstören.
Bei einigen bekannten Konstruktionen wurden diese Mängel teilweise beseitigt, u. zw. auf die Weise, dass die metallische Fortsetzung, auf die der Schlauch aufgezogen wird, an ihrem freien Ende einen Flansch besitzt, der frei in den rückwärtigen Teil der Kupplung eingefügt und gegebenenfalls verschweisst wird. Dabei wirkt aber der hohe Druck des Fluids auf die ganze Fläche des Flansches und drängt den Schlauch aus dem Lager.
Es gibt auch Kupplungen, bei denen der Fortsatz, auf dem der Schlauch aufgezogen wird, an seinem andern Ende einen konischen Flansch besitzt, der in ein genau gearbeitetes Lager eingebracht wird, so dass sich der rückwärtige Teil des konusförmigen Flansches auf den Boden des Hohlraumes am vorderen Teil der Kupplung stützt, während der freie Teil des Fortsatzes in den rückwärtigen Teil der Kupplung hineinragt, auf den der Schlauch aufgezogen wird. Der Mangel dieser Konstruktion besteht darin, dass sowohl der Fortsatz mit dem Flansch als auch die Bohrung, in die der Fortsatz eingebracht wird, sehr präzis gearbeitet sein müssen, um die notwendige Abdichtung zu gewährleisten, was hohe Kosten bewirkt und zu einem grossen Ausschuss fehlerhafter Stücke führt.
Es ist auch bereits bekannt, bei Schlauchkupplungen den Schlauchnippel als einfaches Röhrchen auszubilden und in einem vorgebohrten Lager durch Einpressen, Eintauchen od. dgl. zu befestigen.
Die Kupplung gemäss der Erfindung vermeidet die erwähnten Mängel. Mit ihr wird ein sehr sicheres Abdichten erzielt, ihre Konstruktion ist einfach und die Bearbeitung verringert, weshalb auch die Zahl der Ausschussstücke im Laufe der Produktion auf ein Minimum herabgesetzt wird.
Erfindungsgemäss wird vorgeschlagen, dass das in der Ausnehmung mit Spiel sitzende Röhrchen durch konzentrisches Zuhämmern der inneren Stirnfläche des Kupplungskörpers in axialer Richtung befestigt ist und die so entstehende Stauchung des Materiales des Körpers die Ausnehmung verengt und das Röhrchen fest umfasst.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.
Das Röhrchen 2 wird frei in die Ausnehmung 4 eingesetzt und daraufhin durch konzentrisches Zuhämmern der Fläche 5 der Kupplung 1 erfolgt eine feste Verbindung des Röhrchens 2 mit dem Körper 1. Durch die Befestigung des Röhrchens 2 in der Ausnehmung 4 ist auch bereits eine Abdichtung gegeben. Der Druck des Fluids auf die Innenwände des Röhrchens 2 trägt, im Gegensatz zu den bekannten Lösungen, zur Sicherheit der Abdichtung zwischen dem Röhrchen 2 und der Ausnehmung 4 bei.
Nach Befestigung des Röhrchens 2 in der Ausnehmung 4 wird auf sein freies Ende der Schlauch 3 aufgezogen, der damit gleichzeitig in den rückwärtigen Teil der Kupplung 1 eingezogen und dann
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auf die bekannte Weise um den Schlauch an der Stelle 6 festgeklemmt wird, wodurch der Schlauch endgültig in der Kupplung 1 befestigt wird.
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Hose coupling for conveying fluids under high pressure
The invention relates to a hose coupling for conveying fluids under high pressure, a tube being inserted into a recess in the body of the coupling.
The purpose of this invention is to achieve, in a simplified manner, a secure connection and seal at the point where the hose is connected to the coupling.
The existing constructions of these couplings have the disadvantage that a pressure builds up on the end face of the hose and the hose is pushed out of the bearing, the fluid can penetrate into the intermediate layers of the hose wall and then flow through these intermediate layers outside the coupling and through the hose to destroy.
In some known designs, these deficiencies have been partially eliminated, u. in such a way that the metallic continuation onto which the hose is drawn has a flange at its free end which is freely inserted into the rear part of the coupling and optionally welded. However, the high pressure of the fluid acts on the entire surface of the flange and forces the hose out of the bearing.
There are also couplings in which the extension on which the hose is drawn has a conical flange at its other end, which is inserted into a precisely machined bearing so that the rear part of the conical flange rests on the bottom of the cavity The front part of the coupling is supported, while the free part of the extension protrudes into the rear part of the coupling, onto which the hose is pulled. The shortcoming of this construction is that both the extension with the flange and the bore into which the extension is made must be very precisely machined in order to ensure the necessary seal, which results in high costs and a large number of defective pieces leads.
It is also already known to design the hose nipple as a simple tube in hose couplings and to fasten it in a pre-drilled bearing by pressing in, dipping or the like.
The coupling according to the invention avoids the deficiencies mentioned. With it a very secure sealing is achieved, its construction is simple and the processing is reduced, which is why the number of rejects in the course of production is reduced to a minimum.
According to the invention it is proposed that the tube seated in the recess with play is fastened by concentrically hammering the inner face of the coupling body in the axial direction and the resulting compression of the material of the body narrows the recess and firmly surrounds the tube.
In the drawing, the object of the invention is shown for example.
The tube 2 is freely inserted into the recess 4 and then by concentrically hammering the surface 5 of the coupling 1, the tube 2 is firmly connected to the body 1. The fastening of the tube 2 in the recess 4 also provides a seal. In contrast to the known solutions, the pressure of the fluid on the inner walls of the tube 2 contributes to the security of the seal between the tube 2 and the recess 4.
After fastening the tube 2 in the recess 4, the hose 3 is pulled onto its free end, which is thus simultaneously drawn into the rear part of the coupling 1 and then
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is clamped in the known manner around the hose at the point 6, whereby the hose is finally secured in the coupling 1.