AT323532B - DEVICE FOR CENTRAL FIXING OF A GRINDING PLATE - Google Patents

DEVICE FOR CENTRAL FIXING OF A GRINDING PLATE

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Publication number
AT323532B
AT323532B AT795273A AT795273A AT323532B AT 323532 B AT323532 B AT 323532B AT 795273 A AT795273 A AT 795273A AT 795273 A AT795273 A AT 795273A AT 323532 B AT323532 B AT 323532B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
grinding
grinding plate
plate
screw
mill
Prior art date
Application number
AT795273A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Dr Karas
Alfred Krenn
Erwin Scheifinger
Original Assignee
Waagner Biro Ag
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Publication date
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Priority to FR7423832A priority patent/FR2237680B1/fr
Priority to AU71265/74A priority patent/AU481786B2/en
Priority to JP8209374A priority patent/JPS5048551A/ja
Priority to GB3177574A priority patent/GB1431618A/en
Priority to BE146696A priority patent/BE817813A/en
Priority to CA205,050A priority patent/CA1038357A/en
Priority to NL7409831A priority patent/NL7409831A/en
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

  

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   Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur zentralen Befestigung einer rechteckigen, insbesondere mit einer ebenen Mahlfläche versehenen, Mahlplatte für die Innenauskleidung einer Rohrmühle mit polygonalem Innenquerschnitt. 



   Bei Rohrmühlen mit rundem Innenquerschnitt ist eine Schlagleistenbefestigung bekanntgeworden, bei der die Schlagleisten durch elastische Platten, die an der schwalbenschanzförmigen Aussenform der Schlagleisten angreifen, mittels Schrauben befestigt sind. Die Befestigungsschrauben sind dabei senkrecht zur Platte und senkrecht zum Mühlenmantel vorgesehen, wobei Schrägstellungen höchstens im Rahmen von Montageungenauigkeiten eintreten können. Damit auch grössere Montageungenauigkeiten ausgeglichen werden können, sind auch schon halbkugelförmige Schraubenköpfe vorgesehen worden, die mittels einer Nase in einer Ausnehmung der Mahlplatte befestigt sind.

   Bei diesen Konstruktionen liegt die betreffende Mahlplatte auf einer grösseren Fläche am Mühlenmantel auf, so dass durch die Schraubenspannungen infolge von Formungenauigkeiten der Mahlplatte und des Mühlenmantels Spannungsspitzen in der Mahlplatte auftreten, die bei einer betriebsmässigen Schlagbeanspruchung zu einem Mahlplattenbruch führen können. 



   Die Erfindung vermeidet die angeführten Nachteile bei Rohrmühlen mit polygonalem Innenquerschnitt, wobei gleichzeitig eine Vergleichmässigung der Form der Mahlplatten erreicht wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschrauben in einer vorgegossenen Öffnung der Mahlplatte zur Befestigung derselben am Mühlenmantel in mindestens einer Ebene schwenkbar in der Mahlplatte gelagert ist und die Mahlplatte mit einem kegel- oder pyramidenförmigen Ansatz auf dem Mühlenmantel aufsitzt. Gemäss einem weiteren Erfindungsmerkmal ist an der Befestigungsstelle der Mahlplatte eine rinnenförmige Vertiefung, die zentral einen Schlitz bis an die Unterseite der Mahlplatte aufweist, zur Lagerung der Befestigungsschraube vorgesehen. Insbesondere ist an der Mahlplatte eine T-förmige Befestigungsschraube um ihren Kopf schwenkbar angeordnet. 



   Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Fig. l zeigt einen Querschnitt durch die Befestigung einer Mahlplatte. Fig. 2 zeigt einen Schnitt gemäss der Schnittlinie   11   in   Fig. 1.   



  Fig. 3 zeigt die Anwendung eines Zwischenstückes zur gelenkigen Befestigung der Schraube. Fig. 4 zeigt eine spezielle Ausführung eines Schraubenkopfes. 



   Mahlplatten für die Auskleidung von Mühlen mit polygonalem Mahlquerschnitt haben mannigfaltige Form. 



  So wird   z. B.   in einer einzigen Mühle, deren gesamte Auskleidung aus 240 Platten besteht, eine grosse Anzahl (bis zu 25) verschieden geformter Platten benötigt. Eine derartige Vielfalt von Modellen erhöht die Herstellungskosten und auch die Kosten der Lagerhaltung für die Ersatzplatten. 



   Bei einer Ausführung des freien Mühlenquerschnittes, bei der man von der streng geometrischen Form der Ausrundung der Panzerung auf einen polygonalen Querschnitt übergeht, kann bei entsprechender Wahl der Plattenwandstärke für alle Platten eine ebene Oberfläche und somit auch eine annähernd gleiche Plattengrösse erreicht werden. Eine derart erhaltene Plattenform muss nun entsprechend der vorhandenen Teilung der Bohrung in Umfangsrichtung des Mühlenmantels mit verschiedenen Längen ausgeführt werden. Das Ziel der Erfindung ist es nun, durch eine möglichst universelle Befestigungskonstruktion gleiche Plattenlängen und Formen zu erhalten. 



   Die Erfindung betrifft somit diyBefestigung der Mahlplatten. Die   Mahlplatten-l--werden   in der Mitte 
 EMI1.1 
 --8-- der Mahlplatte --1-- reicht.auseinanderlaufend ausgeführt, so dass die   Befestigungsschraube --2-- für   die Lagerung der Platte auf dem   Mühlenmantel--5--bzw.   auf den   Plattenstühlen --14-- in   beliebiger Richtung angeordnet werden kann. 



   Eine in dieser Öffnung von der   Mahlfläche --12-- her   montierte Befestigungsschraube kann nun so tief in der   Vertiefung--6--eingebettet   werden, bis ihr   Kopf--9--im   Rinnengrund aufliegt. Für diesen Zweck eignet sich besonders eine T-förmig ausgebildete   Spezialschraube--2--,   wie sie in den Fig. l und 2 in Kreuzund Aufriss dargestellt ist. Bei dieser Konstruktion liegt der Zylinder des   Schraubenkopfes --9-- entlang   eines 
 EMI1.2 
 



   Bei einer andern Ausführung des Schraubenkopfes--9--, als in den Fig. l und 2 beschrieben, kann wie in Fig. 3 dargestellt, durch Einlegen eines zweckmässig geteilten und entsprechend geformten Zwischenstückes   --10--   ein gleicher Effekt erzielt werden, wobei bei einer Neuauskleidung einer Mühle der Vorteil hinzukommt, dass die bereits vor dem Umbau einer Mühle vorhandenen Schrauben weiterverwendet werden können. 

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   In Fig. 4 ist ein spezieller Schraubenkopf--9--einer Befestigungsschraube--2--in der Befestigungsöffnung einer   Mahlplatte--l--dargestellt.   Der Schraubenkopf weist an seiner Auflagerfläche eine Kugelfläche auf. Durch die Rauhigkeit der vorgegossenen Öffnung der   Mahlplatte--l--erübrigt   es sich in manchen Fällen, eine spezielle Verdrehsicherung der Schraube vorzusehen. 



   Bei diesen beiden letzten Ausführungsformen können auch kleine Ungenauigkeiten bzw. 



  Unregelmässigkeiten in der Längsteilung der Bohrungen des Mühlenmantels bei gleicher Plattenform kompensiert werden. 



   Zur Verbesserung der Auflagerung weisen die   Mahlplatten--l--an   ihrer Unterseite auch kegelförmige oder pyramidenstumpfartige   Ansätze --13-- auf,   so dass jede Platte nur auf einer zentralen Fläche gelagert ist. 



  In manchen Fällen empfiehlt es sich auch, an der Auflagerstelle der Platten verformbare Unterlagen vorzusehen. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Einrichtung zur zentralen Befestigung einer rechteckigen, insbesondere mit einer ebenen Mahlfläche versehenen, Mahlplatte für die Innenauskleidung einer Rohrmühle mit polygonalem Innenquerschnitt, 
 EMI2.1 
 Mahlplatte   (1)   gelagert ist und die Mahlplatte   (1)   mit einem kegel- oder pyramidenförmigen Ansatz auf dem Mühlenmantel aufsitzt. 
 EMI2.2 




   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a device for the central attachment of a rectangular grinding plate, in particular one provided with a flat grinding surface, for the inner lining of a tube mill with a polygonal inner cross section.



   In tube mills with a round internal cross-section, a blow bar fastening has become known in which the blow bars are fastened by means of screws by means of elastic plates that attack the dovetail-shaped external shape of the blow bars. The fastening screws are provided perpendicular to the plate and perpendicular to the mill jacket, with inclinations at most occurring within the scope of assembly inaccuracies. So that even larger assembly inaccuracies can be compensated for, hemispherical screw heads have also been provided which are fastened by means of a nose in a recess in the grinding plate.

   In these constructions, the grinding plate in question rests on a larger area on the mill jacket, so that the screw tensions as a result of inaccuracies in the shape of the grinding plate and the mill jacket cause stress peaks in the grinding plate, which can lead to a grinding plate breakage in the event of operational impact stress.



   The invention avoids the stated disadvantages in the case of tube mills with a polygonal internal cross-section, with the shape of the grinding plates being made more uniform at the same time. The invention is characterized in that the fastening screws are pivotably mounted in a pre-cast opening in the grinding plate for attaching the same to the mill shell in at least one plane and the grinding plate rests on the mill shell with a conical or pyramidal extension. According to a further feature of the invention, a channel-shaped depression is provided at the fastening point of the grinding plate, which has a central slot up to the bottom of the grinding plate, for mounting the fastening screw. In particular, a T-shaped fastening screw is arranged pivotably about its head on the grinding plate.



   The invention is shown in the drawings, for example and schematically. Fig. 1 shows a cross section through the attachment of a grinding plate. FIG. 2 shows a section along section line 11 in FIG. 1.



  Fig. 3 shows the use of an intermediate piece for articulated fastening of the screw. Fig. 4 shows a special embodiment of a screw head.



   Grinding plates for lining mills with a polygonal grinding cross-section have various shapes.



  So z. B. in a single mill, the entire lining of which consists of 240 plates, a large number (up to 25) differently shaped plates are required. Such a variety of models increases the manufacturing costs as well as the costs of keeping the replacement panels in stock.



   In an embodiment of the free mill cross-section, in which the strictly geometric shape of the rounding of the armor is changed to a polygonal cross-section, a flat surface and thus approximately the same plate size can be achieved for all plates if the plate wall thickness is selected accordingly. A plate shape obtained in this way must now be designed with different lengths in accordance with the existing division of the bore in the circumferential direction of the mill jacket. The aim of the invention is now to obtain the same plate lengths and shapes by means of a fastening structure that is as universal as possible.



   The invention thus relates to the fastening of the grinding plates. The grinding plates -l- are in the middle
 EMI1.1
 --8-- the grinding plate --1-- is sufficient. Running apart so that the fastening screw --2-- for mounting the plate on the mill jacket - 5 - or can be arranged in any direction on the plate chairs --14--.



   A fastening screw mounted in this opening from the grinding surface --12-- can now be embedded in the recess - 6 - until its head - 9 - rests in the bottom of the channel. A T-shaped special screw - 2 -, as shown in cross and elevation in FIGS. 1 and 2, is particularly suitable for this purpose. In this construction, the cylinder of the screw head --9-- lies along one
 EMI1.2
 



   With a different design of the screw head - 9 - than described in Figs. 1 and 2, as shown in Fig. 3, the same effect can be achieved by inserting an appropriately divided and appropriately shaped intermediate piece --10-- With a new lining of a mill, there is the additional advantage that the screws that were already in place before the mill was converted can continue to be used.

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   In Fig. 4 a special screw head - 9 - a fastening screw - 2 - in the fastening opening of a grinding plate - 1 - is shown. The screw head has a spherical surface on its bearing surface. Due to the roughness of the pre-cast opening of the grinding plate - l - it is not necessary in some cases to provide a special anti-twist device for the screw.



   In these last two embodiments, small inaccuracies or



  Irregularities in the longitudinal division of the bores in the mill jacket can be compensated for with the same plate shape.



   To improve the support, the grinding plates - 1 - also have conical or truncated pyramid-like extensions --13-- on their underside, so that each plate is only supported on a central surface.



  In some cases, it is also advisable to provide deformable supports at the point where the panels are supported.



   PATENT CLAIMS:
1. Device for the central fastening of a rectangular, in particular provided with a flat grinding surface, grinding plate for the inner lining of a tube mill with a polygonal inner cross-section,
 EMI2.1
 Grinding plate (1) is mounted and the grinding plate (1) is seated with a conical or pyramidal extension on the mill jacket.
 EMI2.2


 

Claims (1)

zentral ein kugelförmiges oder zylindrisches Zwischenstück (10) gelagert ist, welches den Kopf (9) der Befestigungsschraube (2) umschliesst. EMI2.3 zwischen der Mahlfläche (12) und der Unterseite (8) eine Verengung aufweist, die sich in Richtung zur Auflagerfläche an der Unterseite (8) kegelförmig oder pyramidenstumpfartig erweitert. EMI2.4 Schraube mit einer an sich bekannten kugelförmigen Auflagerfläche des Schraubenkopfes (9) angreift, die die Mahlplatte (1) am Mühlenmantel (5) fixiert. centrally a spherical or cylindrical intermediate piece (10) is mounted, which surrounds the head (9) of the fastening screw (2). EMI2.3 has a constriction between the grinding surface (12) and the underside (8) which widens in the direction of the bearing surface on the underside (8) in a conical or truncated pyramid shape. EMI2.4 Screw engages with a known spherical bearing surface of the screw head (9), which fixes the grinding plate (1) on the mill jacket (5).
AT795273A 1973-07-19 1973-09-14 DEVICE FOR CENTRAL FIXING OF A GRINDING PLATE AT323532B (en)

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DE19742432121 DE2432121A1 (en) 1973-07-19 1974-07-04 PIPE MILL
FR7423832A FR2237680B1 (en) 1973-07-19 1974-07-09
AU71265/74A AU481786B2 (en) 1973-07-19 1974-07-16 Tube mill
JP8209374A JPS5048551A (en) 1973-07-19 1974-07-17
GB3177574A GB1431618A (en) 1973-07-19 1974-07-17 Tube mill
BE146696A BE817813A (en) 1973-07-19 1974-07-18 CRUSHER TUBE
CA205,050A CA1038357A (en) 1973-07-19 1974-07-18 Tube mill
NL7409831A NL7409831A (en) 1973-07-19 1974-07-19 TUBULAR MILL.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115178349A (en) * 2022-08-24 2022-10-14 曹庆贵 Ball mill

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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