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An den Enden der Welle w sind zwei seitliche Arme v und v befestigt, an welchen die Zugstangen q, q angreifen, die mit der unteren Kreuzkopfführung p und p des Hauptpresskolbens gekuppelt sind. Um die Zahnräder aus den Zahnstangen herausheben zu können, sind auf der Welle w in Gehäusen d, d zwei durchbohrte Exzenter x und x angeordnet, die durch eine gekröpfte Welle t verbunden sind ; die wagrechten Schenkel y und y1 dieser gekröpften Welle sind zur Auf- nahme der Zahnradwelle w hohl. An einem Ende der Welle t sitzt ein Kurbelarm j, an welchen eine Zugstange ql angreift, die mit einem auf der Steuerbühne S gelagerten Hebel B in Verbindung steht.
Wird der Hebel nach vorn umgelegt, so drehen sich die Exzenterscheiben nebst der Welle w nach oben, wodurch die Zahnräder r ausser Eingriff mit ihren Zahnstangen gebracht werden.
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versehenen Seiles 9. Seiles 9.
In Fig. 8 ist das Gewicht durch eine Feder 1 ersetzt, die sich gegen den Lagerarm 12 und die Stellmuttern 5 und BIegt. Beim Vorgang des Domes spannt sich die Feder, um bei Ausschaltung der Zahnräder r den Dorn zurückzubewegen. Um den Rückstoss durch die Feder zu mildern, ist sowohl auf dem Ende der Dornverlängerung ein Puffer 4 mittels Keiles 14, als auch im Prellblock 15 ein Puffer 2 mittels eines in den Pufferträger geschraubten Bolzens 3 befestigt.
Der Arbeitsvorgang ist folgender :.
Nachdem das ungelochte Pressmaterial bei vollständig zurückgezogenem Dorn in die Presskammer a gebracht ist, wird der Hilfspresskolben durch Wasserdruck vorgetrieben, wobei die Dornstangp s mit dem Dorn i mitgenommen und durch das Pressmaterial zwecks Lochung desselben hindurchgetriebcl wird. Sodann lässt man den Dorn unter Einwirkung des Gewichts oder der Feder soweit zurückgehen, dass er noch um einige Millimeter in die Matrize/hineinragt. Die genaue Einstellung kann mit Hilfe der Mutter u erfolgen. Schliesslich wird mittels des Hebels B die Antriebsvorrichtung eingeschaltet und der Dorn nebst dem Hauptpresskolben vorwärts getrieben, wobei der Dorn relativ und zwangläufig mit dem Hauptpresskolben vorgeht.
Ist der Pressvorgang beendet, so wird die Antriebsvorrichtung des Domes wieder ausgeschaltet, so dass sich der Dorn unter dem Einfluss des Gewichtes oder der Feder wieder zurückbewegen kann.
Sollen Vollkörper gepresst werden, so wird nach Ausschaltung der Antriebsvorrichtung die Dornstange s mit dem Dorne soweit zurückgezogen, dass die Spitze des Domes mit der Vorderfäche des Pressstempels h abschneidet, worauf eine volle Pressscheibe auf den Pressstempel gesetzt wird.
PATENT-ANSPRÜCHE : l. Hydraulische Presse zur Herstellung von Rohren aus Metairblöcken nach Patent Nr. 23162, dadurch gekennzeichnet, dass der zum Lochen der vollen Metallbarren dienende Dorn (i), nachdem er durch Vortreiben aus dem vollen Block einen Kern ausgestossen hat, etwas zurückgezogen wird und beim Vorwärtsgang des Hauptpresskolbens zwangläung und relativ zu diesem mitwandert.
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At the ends of the shaft w, two lateral arms v and v are attached to which the tie rods q, q engage, which are coupled to the lower cross-head guide p and p of the main press piston. In order to be able to lift the gears out of the racks, two perforated eccentrics x and x are arranged on the shaft w in housings d, d and are connected by a cranked shaft t; the horizontal legs y and y1 of this cranked shaft are hollow to accommodate the gear shaft w. At one end of the shaft t sits a crank arm j, on which a tie rod ql engages, which is connected to a lever B mounted on the control platform S.
If the lever is turned forward, the eccentric disks and the shaft w rotate upwards, as a result of which the gears r are disengaged from their racks.
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provided rope 9. rope 9.
In Fig. 8, the weight is replaced by a spring 1, which is against the bearing arm 12 and the adjusting nuts 5 and BI. During the operation of the dome, the spring is tensioned in order to move the mandrel back when the gears r are switched off. In order to mitigate the recoil from the spring, a buffer 4 is fastened to the end of the mandrel extension by means of a wedge 14 and a buffer 2 is fastened in the bump block 15 by means of a bolt 3 screwed into the buffer carrier.
The process is as follows:.
After the unperforated press material has been brought into the press chamber a with the mandrel completely withdrawn, the auxiliary press piston is driven forward by water pressure, the mandrel rod being taken along with the mandrel i and driven through the press material for the purpose of perforating the same. The mandrel is then allowed to go back under the action of the weight or the spring so that it protrudes a few millimeters into the die /. The exact setting can be made with the help of the mother u. Finally, the drive device is switched on by means of the lever B and the mandrel and the main press piston are driven forward, the mandrel moving relative and inevitably with the main press piston.
When the pressing process is finished, the drive device of the mandrel is switched off again so that the mandrel can move back again under the influence of the weight or the spring.
If solid bodies are to be pressed, after the drive device has been switched off, the mandrel rod s with the mandrel is pulled back so that the tip of the mandrel cuts off with the front surface of the press ram h, whereupon a full press disk is placed on the press ram.
PATENT CLAIMS: l. Hydraulic press for the production of tubes from Metair blocks according to patent no.23162, characterized in that the mandrel (i) used for punching the full metal ingot, after it has ejected a core from the full block by driving, is pulled back a little and when the Main plunger forcing and moves with it relative to this.