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Die Erfindung betrifft ein Solarenergiedach, mit einer Dachhaut aus entlang hochgekanteter Längsstege miteinander verbundener Blechbahnen, an denen Rohre zur Leitung eines Wärmetauschmediums angeordnet sind, und mit mindestens einem Insbesondere transparenten Abdeckungselement, das In einem Abstand von den Blechbahnen auf Auflageelementen aufliegt, die den hochgekanteten Längsstegen zugeordnet sind.
Ein derartiges Dach ist beispielsweise der AT-U 337 zu entnehmen. Die die Deckhaut bildenden Blechbahnen sind entlang ihrer Längsstege gefalzt. An den Falzen werden durch Tragprofile gebildete Auflageelemente für die Abdeckung befestigt. An den Tragprofilen sind Anschläge für den unteren Rand der Abdeckung vorgesehen.
Durch die Erfindung soll die Montage eines Solarenergiedaches vereinfacht werden, wofür vorgesehen ist, dass jeder hochgekantete Längssteg einen waagrecht rückgebogenen Randsteg aufweist, und die Randstege zweier aneinanderliegender Blechbahnen durch ein etwa C-förmiges Falzelement umgriffen sind, das das Auflageelement für zumindest ein Abdeckungselement bildet. Auf diese Weise dienen die hochgekanteten Längsstege selbst als Tragprofile für die Abdeckung, die durch das Auflageelement miteinander verbunden werden, d. h. beim Verfalzen der Blechbahnen entsteht bereits die Auflage für die Abdeckung. Da sich die hochgekanteten Längsstege in der Dachneigung erstrecken, sind erfindungsgemäss weiters die Auflageelemente horizontal verbindende Einfassungselemente für die Abdeckung vorgesehen.
Die Einfassungselemente bilden eine Auflage und einen Anschlag für den unteren Rand des Abdeckungselementes. Mittlere Einfassungselemente können weiters auch einen zusätzlichen Überdeckungssteg für das nach unten anschliessende Abdeckungselement aufweisen.
Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch ein Solarenergiedach senkrecht zu den Blechbahnen, Fig. 2 eine Vergrösserung des Details A aus Fig. 1, Fig 3 eine Draufsicht auf den Auflagebereich für vier Abdeckungselemente, und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
Auf einer Dachschalung 11 sind eine Dampfsperre 12 und eine Isolation 4 aufgebracht, auf der die Kupferblechbahnen 1 der Dachhaut verlegt sind. In den Blechbahnen 1 sind Rohre 2
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angeschweisst oder angelötet, in denen ein Wärmeübertragungsmedium zirkuliert. Dazu sind die Rohre 2 am unteren bzw. am oberen Ende des Daches durch horizontal verlaufende Sammelrohre 10 verbunden. Die Rohre 2,10 und die Blechbahnen 1 bestehen günstigerweise aus Kupfer. Die Zirkulation des Wärmeübertragungsmediums durch die Rohre 2,10 wird durch ein bekanntes System unter Verwendung einer Umwälzpumpe aufrechterhalten. Die Wärmeenergie der in den Rohren 2 aufgeheizten Flüssigkeit kann fur unterschiedliche Zwecke genutzt werden, beispielsweise für eine Niedertemperaturheizung oder für die Warmwasserbereitung.
Die Blechbahnen 1 sind beidseitig mit hochgekanteten Längsstegen 3 versehen, an denen wiederum ein waagrecht rückgebogener Randsteg 5 vorgesehen ist. Die Verbindung zweier aneinandergrenzender Blechbahnen 1 erfolgt über ein Auflageelement 6, das auf die miteinander fluchtetenden, entgegengesetzt abgebogenen Randstege 5 aufgelegt, und zu einem C-förmigen Falzelement umgekantet ist, das beide Randstege 5 um-und untergreift.
An der Oberseite des Auflageelementes 6 sind beidseitig klebende elastische Streifen 8 od. dgl angeordnet, auf denen die insbesondere durch Sicherheitsglasplatten gebildeten Abdeckungselemente 9 aufliegen. Die Längsfuge zwischen den Abdeckungselementen 9 ist mittels Silikonmasse 16 ausgefüllt.
Um die abwärts gerichteten Kräfte der Abdeckungselemente 9 aufnehmen zu können, sind zumindest bei Dachneigungen von über 150 am unteren Rand jedes Abdeckungselementes 9 abgewinkelte Einfassungselemente 7 als Anschläge vorgesehen. Als Anschlag dient jeweils ein hochstehender Steg 14 des Einfassungselementes 7, und der untere Rand des Abdeckungselementes 9 liegt an einem sich quer zu den Auflagestege 6 erstreckenden und an diesen durch nicht näher gezeigte Befestigungselemente 17 (Nieten, Schrauben od. dgl.) fixierten Auflagesteg 13 des Einfassungselementes 7 auf. Der Auflagesteg 13 ist mit seitlich abstehenden Niederhaltelaschen 15 versehen, die nach dem Verlegen der Abdeckungselemente 9 abgekantet werden und das Abdeckungselement 9 umgreifen.
Wie In Fig. 3 und 4 gezeigt ist, weisen Einfassungselemente 7, die zwischen zwei Abdeckungselementen 9 angeordnet sind, zusätzlich noch einen vom hochstehenden Steg 14 abgekanteten Steg 18 auf, der den oberen Rand des unteren Abdeckungselementes 9 überdeckt.
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The invention relates to a solar energy roof, with a roof skin made of sheet metal webs connected to one another along upright longitudinal webs, on which pipes for guiding a heat exchange medium are arranged, and with at least one, in particular, transparent cover element which rests on support elements at a distance from the sheet metal webs, which support the upright longitudinal webs assigned.
Such a roof can be found, for example, in AT-U 337. The sheet metal sheets forming the cover skin are folded along their longitudinal webs. Support elements for the cover, formed by support profiles, are attached to the folds. Stops for the lower edge of the cover are provided on the support profiles.
The invention is intended to simplify the assembly of a solar energy roof, for which it is provided that each edged longitudinal web has a horizontally bent-back edge web, and the edge webs of two adjacent sheet metal webs are encompassed by an approximately C-shaped folding element which forms the support element for at least one cover element. In this way, the upright longitudinal webs themselves serve as support profiles for the cover, which are connected to each other by the support element, i. H. when the sheet metal sheeting is folded, the cover is created. Since the upright longitudinal webs extend in the roof pitch, according to the invention, the support elements horizontally connecting border elements are also provided for the cover.
The border elements form a support and a stop for the lower edge of the cover element. Middle border elements can also have an additional covering web for the covering element adjoining at the bottom.
The invention will now be described in more detail below with reference to the figures of the accompanying drawings, without being limited thereto
1 shows a section through a solar energy roof perpendicular to the sheet metal sheets, FIG. 2 shows an enlargement of detail A from FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view of the support area for four cover elements, and FIG. 4 shows a section along the line IV-IV 3.
On a roof formwork 11, a vapor barrier 12 and insulation 4 are applied, on which the copper sheets 1 of the roof skin are laid. Tubes 2 are in sheet metal webs 1
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welded or soldered, in which a heat transfer medium circulates. For this purpose, the tubes 2 are connected at the lower or at the upper end of the roof by horizontally extending manifolds 10. The pipes 2, 10 and the sheet metal webs 1 are advantageously made of copper. The circulation of the heat transfer medium through the pipes 2, 10 is maintained by a known system using a circulation pump. The thermal energy of the liquid heated in the tubes 2 can be used for different purposes, for example for low-temperature heating or for hot water preparation.
The sheet metal webs 1 are provided on both sides with edged longitudinal webs 3, on which in turn a horizontally bent back web 5 is provided. The connection of two sheet metal webs 1 adjoining one another takes place via a support element 6, which is placed on the mutually aligned, oppositely bent edge webs 5, and is folded over to form a C-shaped folding element which engages around and under both edge webs 5.
On the upper side of the support element 6 there are elastic strips 8 or the like which are adhesive on both sides and on which the cover elements 9, in particular formed by safety glass plates, rest. The longitudinal joint between the cover elements 9 is filled with silicone compound 16.
In order to be able to absorb the downward forces of the cover elements 9, at least in the case of roof pitches of more than 150, angled border elements 7 are provided as stops at the lower edge of each cover element 9. A raised web 14 of the edging element 7 serves as a stop, and the lower edge of the cover element 9 lies on a support web 13 which extends transversely to the support webs 6 and is fixed to it by fastening elements 17 (rivets, screws or the like) which are not shown in detail of the border element 7. The support web 13 is provided with laterally protruding hold-down tabs 15 which, after the cover elements 9 have been laid, are bent and embrace the cover element 9.
As shown in FIGS. 3 and 4, edging elements 7, which are arranged between two cover elements 9, additionally have a web 18 which is bent over from the upstanding web 14 and which covers the upper edge of the lower cover element 9.