AT33446B - Verzinkvorrichtung mit Blei- und Zinkbad. - Google Patents

Verzinkvorrichtung mit Blei- und Zinkbad.

Info

Publication number
AT33446B
AT33446B AT33446DA AT33446B AT 33446 B AT33446 B AT 33446B AT 33446D A AT33446D A AT 33446DA AT 33446 B AT33446 B AT 33446B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
zinc
lead
zinc bath
bath
galvanizing device
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Galvaniserings Aktiebolaget Fa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Galvaniserings Aktiebolaget Fa filed Critical Galvaniserings Aktiebolaget Fa
Application granted granted Critical
Publication of AT33446B publication Critical patent/AT33446B/de

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 hervortretenden Bleche tritt. Das dem Bleche anhaftende, flüssige Zink kommt hiedurch zur Erstarrung, bevor es genügend Zeit gehabt hat, abzufliessen. Der Zinkbelag fällt infolgedessen zu dick aus, was bei   geringwertigen   Dachblechen zu teuer wird. 



   Um diesen   Übelstand   zu verhüten, sind im Zinkbad zwei verschiebbare Zwischen-   wände 11,   beispielsweise aus feuerfesten Ziegeln, angeordnet. Diese Zwischenwände. ragen einige Zoll aus dem Zinkbade hervor, so dass ein warmes Luftlager zwischen ihnen gebildet wird, wodurch ein zu rasches   Abkühlen des geschmolzenen Zinkes verhindert   wird. 



   Je näher diese Zwischenwände an das Blech herangeführt werden, desto dünner wird der Zinkbelag. Dies geht jedoch nur bis zu einer bestimmten Grenze, denn wenn die Wände zu nahe aneinander herankommen, hindern dieselben das herabfliessende abgekühlte Zink, sich mit dem heissen Zinkbad zu vermischen, wodurch ein dickerer    Zink-belag, gebildet würde.   



   Da diese günstigste Entfernung teils von der Dicke des Bleches, teils von der Temperatur des Zinkbades und der Luft sowie von der Geschwindigkeit der Bewegung abhängig ist, so ist 
 EMI2.1 
 struktion mit der endlosen Kette. Ein weiterer Grund, die Zwischenwände verstellbar zu machen, ist der Umstand, dass man für verschiedene Zwecke verschieden dicken Zinkbelag wünscht.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verzinkvorrichtung mit Blei-und Zinkbad, bei der in dem das Bleibad enthaltenden Kessel ein kleinerer das Zink aufnehmender Behälter angeordnet ist. dessen Wände durch Ziegel vor dem Angriffe des Zinkes geschützt sind und der durch Zwischenwände unterteilt ist, die über die Oberfläche des Zinkbades reichen, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwände (11) verschiebbar angeordnet sind und gleichzeitig zum Ausheben der verzinkten Bleche eine endlose Kette (6) vorgesehen ist, in deren Glieder eine von Hand geführte Greifzange (9) mit einem Ansatz (10) eingehängt wird.
AT33446D 1907-05-08 1907-05-08 Verzinkvorrichtung mit Blei- und Zinkbad. AT33446B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT33446T 1907-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT33446B true AT33446B (de) 1908-06-25

Family

ID=3549121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT33446D AT33446B (de) 1907-05-08 1907-05-08 Verzinkvorrichtung mit Blei- und Zinkbad.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT33446B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004018245U1 (de) 2004-11-24 2005-07-07 Riesinger, Birgit Drainagevorrichtung zur Wundbehandlung unter Einsatz von Unterdruck

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202004018245U1 (de) 2004-11-24 2005-07-07 Riesinger, Birgit Drainagevorrichtung zur Wundbehandlung unter Einsatz von Unterdruck

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT33446B (de) Verzinkvorrichtung mit Blei- und Zinkbad.
DE102014001563A1 (de) Gussform
DE1596539A1 (de) Glasscheibenherstellungsvorrichtung
DE2638044A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von dekorativem flachglas
DE1796235A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Flachglas
DE1108372B (de) Kuehlungseinrichtung fuer thermisch hochbeanspruchte Waende
DE849226C (de) Anordnung zum Kuehlen oder Erwaermen von Foerdergut in Schwingfoerderrinnen
DE2149941C3 (de) Kühlsystem für die Walzen einer Walzenkokille
DE3874163T2 (de) Verfahren zum kondensieren von aluminiumchlorid.
DE1521418A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung metallischer Ueberzuege auf einer Metallbahn,insbesondere zum Feuerverzinken von Bandstahl
DE3434356C2 (de) Aufsatzstücke für gekühlte Tragrohre in Erwärmungsöfen
DE301827C (de)
DE1806647A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kristallinischem,metallischem Arsen
DE2122702A1 (de) Ofen zur Glasherstellung
US204824A (en) Improvement in baths for tempering steel
DE2553051A1 (de) Verfahren zum feuer-tauchaluminieren der erzeugnisse aus eisenlegierungen
DE102014107768A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Blechen
US157994A (en) Improvement in apparatus for forming molten lead into bars
DE1053538B (de) Vorrichtung zur Kuehlung von Fluessigkeiten, insbesondere Salzschmelzen
AT234596B (de) Kühl- bzw. Wärmetank und Verfahren zur Herstellung desselben
DE739809C (de) Abschmelzsicherung zur Verhuetung von Temperaturueberschreitungen in Ofenanlagen
DE871500C (de) Metallische Kokille
US1065727A (en) Method of plating metal.
DE1551055C (de) Abhitzekessel zur Beheizung durch bei der Druckolvergasung anfallenden korrosi ven Gasen hohen Druckes und hoher Tempera tür
AT202418B (de) Einseitig deckelbeheizter Wannenofen zur Herstellung von Metallüberzügen durch Tauchen der zu überziehenden Gegenstände in geschmolzenes Überzugsmetall