AT344140B - Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinen - Google Patents
Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinenInfo
- Publication number
- AT344140B AT344140B AT417676A AT417676A AT344140B AT 344140 B AT344140 B AT 344140B AT 417676 A AT417676 A AT 417676A AT 417676 A AT417676 A AT 417676A AT 344140 B AT344140 B AT 344140B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- products
- aluminum
- olefins
- phenolalkylation
- removal
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title description 13
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 12
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 6
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 4-Chlorotoluene Chemical compound CC1=CC=C(Cl)C=C1 NPDACUSDTOMAMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000020335 dealkylation Effects 0.000 description 1
- 238000006900 dealkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- KSSNXJHPEFVKHY-UHFFFAOYSA-N phenol;hydrate Chemical compound O.OC1=CC=CC=C1 KSSNXJHPEFVKHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/68—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C37/86—Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der erdölchemischen Synthese, die Prozesse der Alkylierung von Phenol und seinen Homologen in Gegenwart von aluminiumhaltigem Katalysator betrifft, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Verfahren zur Entfernung von aluminiumhaltigem Katalysator aus den Produkten der Alkylierung von Phenol und seinen Homologen.
In der Industrie haben Prozesse der Alkylierung von Phenol und seinen Homologen in Gegenwart von Katalysatoren, die Verbindungen von Aluminium mit Phenolen darstellen, eine weitgehende Verwendung gefunden.
Die Alkylierungsprodukte werden zwecks Isolierung von individuellen Alkylphenolen daraus der Rektifizierung bei einer Temperatur von 130 bis 2500C unterzogen. Vor der Rektifizierung sollen die genannten Produkte von den Beimengungen des aluminiumhaltigen Katalysators gereinigt werden, weil Aluminium den Verlauf von Nebenreaktionen, beispielsweise Isomerisierung, bewirkt. Die Entfernung des genannten Katalysators verwirklicht man durch Zerstören desselben.
EMI1.1
tion der Zerstörung von Katalysator kann man durch folgendes Schema darstellen.
EMI1.2
worin R', R ", R 11. eine Alkylgruppe oder Wasserstoff bedeuten.
Das Aluminiumhydroxyd fällt in Form von Gel aus, das sich schwer und mit einer niedrigen Geschwindigkeit filtrieren lässt und eine grosse Filtrationsfläche erfordert.
EMI1.3
doch fallen in diesem Falle Phenolabwässer an, die einer kostspieligen Reinigung bedürfen. Ausserdem entsteht die Notwendigkeit, Alkylierungsprodukte mitWasser sorgfältig zu waschen, da sogar geringe Säuremengen auch zuNebenreaktionen führen. Die Menge von Phenolwasser vergrössert sich um das Vielfache im Vergleich zu der angewandten Säurelösung.
Am wirtschaftlichsten ist trotz der Schwierigkeiten der Prozess der Zerstörung des aluminiumhaltigen Katalysators mit dem billigsten Reagens-Wasser. Deswegen wurde bereits eine Vervollkommnung dieses Verfahrens vorgeschlagen.
EMI1.4
den etwa l bis 6 Mol Wasser (vorzugsweise 3 bis 6 Mol) pro Mol Aluminium zugesetzt. Die Behandlung mit Wasser führt man während 15 min bei 140 C durch.
Dabei bildet sich eine Suspension, die filtriert wird. Zur besseren Abtrennung des Niederschlags und zur Vergrösserung der Filtrationsgeschwindigkeit wird in der genannten Patentschrift dem Reaktionsgemisch auch ein Lösungsmittel (z. B. ein Olefin, ein aromatischer Kohlenwasserstoff, Nitrobenzol, Monochlortoluol oder Petroleumäther) welches die Viskosität der Lösung herabsetzt und die Löslichkeit des Niederschlags vermindert, zugegeben.
Dem oben beschriebenen Verfahren sind einige Nachteile eigen.
1. Es ist eine sehr genaue Dosierung von Wasser ins Reaktionsgemisch notwendig (3 bis 6 Mol Wasser pro Mol Aluminium). Es ist schwierig, eine genaue Dosierung zu verwirklichen, weil sich der Gehalt der Alkylierungsprodukte an Aluminium im industriellen Prozess auf Grund der Schwankung seiner Konzentration in den Ausgangsphenolen und der Zerstörung während der Alkylierung durch die mit Rohstoff (Phenole und Olefine) kommenden geringen Mengen Feuchtigkeit im weiten Bereich (um das 1, 5 bis 2-fache) verändert.
2. Der erhaltene Niederschlag enthält organische Stoffe in gebundener Form, was zu Verlusten an Phenolen führt, die nicht zurückzugewinnen sind.
3. Obwohl die Zugabe von einem interten Lösungmittel die Suspensionstrennung verbessert, ist das Verfahren mit zusätzlichem Energieaufwand zur Regenerierung des Lösungsmittels verbunden.
4. Das in Form von Niederschlag erhaltene AI (OH) 3 ist feinkörnig, verstopft die Filteroberfläche und lässt sich deswegen schwer filtrieren.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Vervollkommnung des Verfahrens zur Entfernung von aluminiumhaltigemKatalysator aus den Produkten der Phenolalkylierung durch Zerstörung deselben mit Wasser, um damit die Leistungsfähigkeit des Prozesses zu erhöhen und Verluste an Phenolen und Produkten der Phenolalkylierung auszuschliessen.
Die gestellte Aufgabe wurde gelöst durch ein Verfahren zur Entfernung won Aluminium aus den Produkten der Phenolalkylierung mitOlefinen, Hydrolyse des Katalysators mit Wasser bei erhöhter Temperatur und
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc/Clms Page number 3>
le weisen eine volle Beständigkeit bei dauerhafter Erhitzung (2 bis 4 h) auf 2500C auf, was ein Beweis dafür ist, dass im Alkylat kein Al vorhanden ist, da es bekannt ist, dass das Vorhandensein von sogar Al-Spuren im Alkylat unter ähnlichen Bedingungen zu Prozessen der Dealkylierung führt. Die erfindungsgemäss erhältliche Alkylphenolzusammensetzung ist nach der Entfernung des Katalysators daraus vollkommen aluminiumfrei.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Entfernung des aluminiumhaltigen Katalysators aus den Produkten der Phenolalkylierung mit Olefinen, durch Hydrolyse des Katalysators mit Wasser bei erhöhter Temperatur und Abtrennung des gebildeten Niederschlags, dadurch gekennzeichnet, dass man die Hydrolyse bei der Temperatur der Phenolalkylierung durchführt und das Hydrolysat nachfolgend auf eine Temperatur von 165 bis 2500C erwärmt, wobei man gleichzeitig das Wasser zur Bildung von kristallinem Metaaluminat bei atmosphärischem oder vermindertem Druck abdestilliert.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, d gekennzeichnet, dass man zur Hydrolyse 3 bis 20 Mol Wasser pro Mol Aluminium verwendet.3. VerfahrennachdenAnsprüchen 1 und2, dadurch gekennzeichnet, dass man das Hydrolysatauf eine Temperatur von 185 bis 2200C erwärmt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT417676A AT344140B (de) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT417676A AT344140B (de) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA417676A ATA417676A (de) | 1977-11-15 |
| AT344140B true AT344140B (de) | 1978-07-10 |
Family
ID=3560661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT417676A AT344140B (de) | 1976-06-08 | 1976-06-08 | Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT344140B (de) |
-
1976
- 1976-06-08 AT AT417676A patent/AT344140B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA417676A (de) | 1977-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2321471A1 (de) | Verfahren zur dampfphasenalkylierung aromatischer kohlenwasserstoffe | |
| DE1142873B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2- und bzw. oder 6-Alkylphenolen | |
| DE112004001729T5 (de) | Ionische Flüssigkeit und Reaktionsverfahren, das dieselbe einsetzt | |
| DE2800118A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkylaromatischen kohlenwasserstoffen | |
| DE69710638T2 (de) | Flüssiges alkyliertes Diphenylaminantioxidant | |
| EP0129900A2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 1-Buten aus 2-Butene enthaltenden C4-Kohlenwasserstoffgemischen | |
| DE2745589C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Alkylphenolen | |
| AT344140B (de) | Verfahren zur entfernung des aluminiumhaltigen katalysators aus den produkten der phenolalkylierung mit olefinen | |
| EP0091011A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenyläthern | |
| DE68906202T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylethylphenolen mit einem (oder mehreren) Alkyl-Substituenten in der Ethylgruppe und deren Verwendung. | |
| DE69212965T2 (de) | Verfahren zur herstellung von arylketonen | |
| DE842073C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylphenolen | |
| DE2723802A1 (de) | Verfahren zur umwandlung von aromatischen kohlenwasserstoffen mit 8 kohlenstoffatomen | |
| DE2027986A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha, alpha Bis (hydroxyphenyl) diisopropylben zolen | |
| DE1618331A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Isopren | |
| DE2242628A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 5-isopropyl-3-methyl-phenol | |
| DE2448231C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylnaphthalinen | |
| DE2625663C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von aluminiumhaltigen Katalysatoren aus dem Reaktionsprodukt der Phenolalkylierung | |
| EP0558816B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von monobenzylierten Alkylbiphenylen und deren Verwendung | |
| CH628602A5 (en) | Process for the preparation of 2,6-di-tert-butylphenol | |
| CH621321A5 (en) | Process for removing aluminium-containing catalyst from the phenol alkylation mixture | |
| AT345788B (de) | Verfahren zur herstellung von 2,6-di- tert.butyl-4-methylphenol | |
| DE3504218A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 4-alkyl-4'-formylbiphenyl | |
| AT227679B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylphenolen | |
| EP0536193A1 (de) | Verfahren zur aldolisierung von verbindungen mit aktiven wasserstoffatomen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |