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sind, von unten her mittels Spritzdüsen --17-- mit Reinigungsflüssigkeiten beaufschlagt werden. Die Spritzdüsen --17-- werden synchron mit einer Gruppe der Flaschenkörbe --11-- in Förderrichtung verschoben und werden hierauf schnell in die Ausgangslage zurückverstellt. Am Ende der Förderbahn ist eine Entladestation --8-- vorgesehen, in der die gereinigten Flaschen --10-- aus den Körben --11-- herausgleiten.
An Hand der Fig. 2 und 3 ist die Kupplung zwischen den Spritzdüsen --17-- und der Förderkette--2--nähererläutert.
Zum Antrieb der Förderkette --2--, die aus zwei parallel zueinander geführten Kettentrumen gebildet ist, sind zwei parallele, hin-und herverschiebbare Schubstangen --14-- vorgesehen. An diesen Schubstangen --14-- sind Klinken --13-- gelagert, die bei der Rückverstellung der Schubstangen --14-- hinter die einseitig ausragenden Bolzen --19-- der Trume der Förderkette --2-- einfallen und bei der Vorverstellung der Schubstangen --14-- über diese Bolzen --19-- die Kette - in der Förderrichtung der Flaschen --10-- bewegen.
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den Schubstangen --14-- sind weiters Träger --18-- für Spritzrohre --16--, an denen Spritzdüsen - angeordnet sind, fest verbunden.
Da sowohl die Bewegung der Förderkette --2-- als auch die Bewegung der Spritzdüsen --17-- mittels der Schubstangen --14-- erfolgt, ist mit einfachen Mitteln ein synchroner Bewegungsablauf der Förderkette --2-- und der Spritzdüsen --17-- gewähr- leistet. Während der raschen Rückbewegung der Schubstangen --14-- sowie der Spritzdüsen--17--, in welcher Phase keine Spritzung erfolgt, steht die Förderkette --2-- still und kann sie in der Entladestation --8-- entladen bzw. in der Beladestation --3-- beladen werden.
In Flaschenkorbträgern --12-- können nebeneinander eine Vielzahl von Flaschenkörben - angeordnet sein. Die Flaschenkorbträger --12-- sind an ihren beiden seitlichen Enden mit den beiden Kettentrumen der Förderkette --2-- verschraubt. Um eine Einstellung der Lage der Düsen --17-- gegenüber den Flaschen --10-- zu ermöglichen, ist weiters der Spritzrohrträger - gegenüber den Schubstangen --14-- ein- und feststellbar. Um schliesslich eine Zurückverstellung der Förderkette --2-- zu verhindern, ist eine Rücklaufsperre vorgesehen.
Durch eine derartige Vorrichtung wird somit gewährleistet, dass die Spritzdüsen während der gesamten Vorschubbewegung der Förderkette im Einsatz sind, wodurch eine grosse Steigerung gegenüber der Kapazität von vergleichbaren Vorrichtungen mit ortsfesten Spritzdüsen erzielbar ist. Durch die direkte Kupplung des Antriebes für die Förderkette mit den Spritzdüsen werden Schwierigkeiten in der Synchronisierung der Bewegungen absolut vermieden. Schliesslich kann die Entladung und die Beschickung der Förderkette während deren Stillstandszeiten, während welcher die Rückverstellung der Schubstange bewirkt wird, vorgenommen werden, wodurch die hiefür erforderlichen Einrichtungen keinen besonderen Aufwand bedingen.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Reinigung von Flaschen mit einer Fördereinrichtung für die Flaschen, vorzugsweise in Form einer in sich geschlossenen Transportkette, einer Station zur Beschickung der Fördereinrichtung mit Flaschen, mindestens einer Station zur Reinigung der Flaschen und einer Station zur Entnahme der Flaschen aus der Fördereinrichtung, wobei in der Station zur Reinigung der Flaschen mittels eines gemeinsamen Antriebes synchron mit der Fördereinrichtung bewegbare Spritzdüsen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (18) für die Spritzdüsen (17), der mit einer hin-und herverschiebbaren Bewegungseinrichtung (14) verbunden ist, mittels mindestens einer Klinke (13) in an sich bekannter Weise mit der Fördereinrichtung (2) kuppelbar ist.
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are sprayed with cleaning liquids from below using spray nozzles --17--. The spray nozzles --17-- are moved synchronously with a group of bottle baskets --11-- in the conveying direction and are then quickly returned to their original position. At the end of the conveyor track, an unloading station --8-- is provided, in which the cleaned bottles --10-- slide out of the baskets --11--.
2 and 3, the coupling between the spray nozzles --17-- and the conveyor chain - 2 - is explained in more detail.
To drive the conveyor chain --2--, which is made up of two parallel chain runs, two parallel push rods --14-- can be pushed back and forth. On these push rods --14-- there are pawls --13-- which, when the push rods --14-- are readjusted, fall behind and behind the single-sided projecting bolts --19-- of the conveyor chain runs --2-- advance the push rods --14-- move these chains --19-- the chain - in the conveying direction of the bottles --10--.
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The push rods --14-- are also firmly connected to supports --18-- for spray pipes --16--, on which spray nozzles are arranged.
Since both the movement of the conveyor chain --2-- and the movement of the spray nozzles --17-- take place by means of the push rods --14--, a synchronous movement of the conveyor chain --2-- and the spray nozzles - -17-- guaranteed. During the rapid return movement of the push rods --14-- and the spray nozzles - 17--, in which phase no spraying takes place, the conveyor chain --2-- stands still and can unload or unload it in the unloading station --8-- be loaded in the loading station --3--.
A multitude of bottle baskets can be arranged next to one another in bottle basket carriers 12. The bottle cage supports --12-- are screwed to both chain ends of the conveyor chain --2-- at their two lateral ends. In order to enable the position of the nozzles --17-- in relation to the bottles --10-- to be adjusted, the spray tube support - in relation to the push rods --14-- can also be set and locked. In order to finally prevent the conveyor chain --2-- from being reset, a backstop is provided.
Such a device thus ensures that the spray nozzles are in use during the entire feed movement of the conveyor chain, as a result of which a large increase compared to the capacity of comparable devices with stationary spray nozzles can be achieved. Due to the direct coupling of the drive for the conveyor chain with the spray nozzles, difficulties in synchronizing the movements are absolutely avoided. Finally, the unloading and loading of the conveyor chain can be carried out during its downtimes, during which the push rod is reset, whereby the equipment required for this does not require any special effort.
PATENT CLAIMS:
1. Device for cleaning bottles with a conveyor for the bottles, preferably in the form of a self-contained transport chain, a station for feeding the conveyor with bottles, at least one station for cleaning the bottles and a station for removing the bottles from the conveyor, spray nozzles movable in synchronism with the conveying device are provided in the station for cleaning the bottles by means of a common drive, characterized in that the carrier (18) for the spray nozzles (17) is connected to a movement device (14) which can be pushed back and forth , can be coupled to the conveyor (2) in a manner known per se by means of at least one pawl (13).