AT365523B - TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM - Google Patents

TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM

Info

Publication number
AT365523B
AT365523B AT0682679A AT682679A AT365523B AT 365523 B AT365523 B AT 365523B AT 0682679 A AT0682679 A AT 0682679A AT 682679 A AT682679 A AT 682679A AT 365523 B AT365523 B AT 365523B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
towing
coil spring
torsion coil
towing device
hanger
Prior art date
Application number
AT0682679A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA682679A (en
Original Assignee
Treiber Peter
Treiber Walter Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Treiber Peter, Treiber Walter Ing filed Critical Treiber Peter
Priority to AT0682679A priority Critical patent/AT365523B/en
Publication of ATA682679A publication Critical patent/ATA682679A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT365523B publication Critical patent/AT365523B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61BRAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61B11/00Ski lift, sleigh lift or like trackless systems with guided towing cables only
    • B61B11/004Means connecting load and cable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Schleppvorrichtung für eine Schleppliftanlage, mit einem aus einem Längsholm und einem Querholm oder einem Schleppteller   od. dgl.   bestehenden Schleppmittel, das mit dem am Förderseil befestigten Schleppgehänge über eine Torsionswickelfeder verbunden ist, durch die der Bodenabstand des Querholmes bzw. Schlepptellers   od. dgl.   bei unbelastetem Schleppmittel vergrössert wird. 



   Bei bekannten Schleppvorrichtungen ist das Schleppmittel an einem Schleppseil befestigt, das in einer über Kopfhöhe des Schifahrers angeordneten, am Schleppgehänge befestigten Einziehvorrichtung aufgewickelt werden kann. Diese Einziehvorrichtung ist so ausgebildet, dass bei unbelastetem Schleppmittel das Schleppseil zur Gänze in der Einziehvorrichtung aufgewickelt ist, bei Belastung des Schleppmittels jedoch aus der Einziehvorrichtung ausgezogen wird. 



   Die bekannten Einziehvorrichtungen sind nun kompliziert in ihrem Aufbau und geben, trotzdem bereits zahlreiche Verbesserungsvorschläge gemacht wurden, immer noch Anlass zu Störungen, bei deren Auftreten das Schleppgehänge ausgewechselt werden muss, was, abgesehen von dem hiefür erforderlichen Arbeitsaufwand, eine zeitweilige Stillsetzung der Schleppliftanlage zur Folge hat. 



  Derartige Störungen werden hauptsächlich durch die im Winterbetrieb auftretenden niedrigen Aussentemperaturen bewirkt, die eine Vereisung von Teilen der Einziehvorrichtung bewirken. 



   Es ist auch bekannt, mehrere in Abstand voneinander angeordnete Schleppteller unter Vermittlung von Verbindungsstangen an einem gemeinsamen Holm vorzusehen, an dem das durch eine Einziehvorrichtung aufwickelbar Schleppseil befestigt ist. 



   Um eine ungleiche Belastung dieses Holmes auszugleichen, hat man hiebei vorgeschlagen, die Verbindungsstangen elastisch verformbar auszubilden oder über eine Schraubenfeder mit dem Holm zu verbinden bzw. in ihrem dem Holm zugewendeten Bereich als Schraubenfeder auszubilden. 



  Mit einer solchen Schraubenfeder lassen sich aber nur geringfügige Längenänderungen der Verbindungsstange erzielen. 



   Schliesslich ist es bekannt, das dem Querholm bzw. Schleppteller abgewendete Ende des Längsholmes des Schleppmittels unter Vermittlung einer Torsionswickelfeder aufzuhängen, wodurch sich beispielsweise beim Anfahren eine Stossdämpfung ergibt. Die Ausziehbarkeit dieser Torsionswickelfeder ist hiebei durch ein Seil oder eine Kette beschränkt, welches bzw. welche dann die Kraft- übertragung auf den Längsholm übernimmt. Bei dieser bekannten Anordnung lässt sich das über die Feder aufgehängte Schleppmittel nur geringfügig ausziehen, so dass die Einziehvorrichtung durch diese Feder nicht ersetzt werden kann. 



   Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine Schleppvorrichtung zu schaffen, die wesentlich einfacher aufgebaut ist als die bekannten Schleppvorrichtungen und die praktisch störungsfrei arbeitet. Die Erfindung geht hiebei aus von einer Schleppvorrichtung der eingangs beschriebenen Art und besteht im wesentlichen darin, dass die Torsionswickelfeder mit mindestens ihrem einen Ende drehbar mit dem Schleppgehänge bzw. Schleppmittel verbunden ist und unter Belastung bis nahezu in die Strecklage dehnbar ist, wobei der Federweg mindestens dem KopfGesäss-Abstand eines Schifahrers entspricht.

   Bei der erfindungsgemässen Schleppvorrichtung kann die Torsionswickelfeder, welche durch die drehbare Verbindung an mindestens einem ihrer Enden nicht auf Torsion beansprucht wird, sondern sich unter Belastung abwickelt, bei entsprechender Dimensionierung durch das auf das Schleppmittel einwirkende Körpergewicht so weit ausgezogen werden, dass sich dieses Schleppmittel in der für den Transport des Schifahrers erforderlichen Lage befindet, also den notwendigen Bodenabstand besitzt. Wird hingegen das Schleppmittel entlastet, so wird es durch die Torsionswickelfeder in eine Höhe oberhalb der Köpfe der Schifahrer hochgezogen.

   Bei der erfindungsgemässen Schleppvorrichtung ist somit die Anordnung eines in einer Einziehvorrichtung aufwickelbaren Schleppseiles nicht mehr erforderlich, so dass die komplizierten und teuren Einziehvorrichtungen in Wegfall kommen und die durch diese Einziehvorrichtungen verursachten Störungen nicht mehr auftreten. 



   Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Torsionswickelfeder mit mindestens ihrem einen Ende, allenfalls zusätzlich, schwenkbar mit dem Schwenkgehänge bzw. Schleppmittel verbunden, so dass das Schleppmittel sowohl bei eingezogener als auch bei ausgezogener Torsionswickelfeder stets in gewünschter Weise nach unten hängt. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Torsionswickelfeder konisch gewickelt sein, wobei vorzugsweise das Ende kleineren Durchmessers mit dem Schleppmittel verbunden ist. 



  Eine solche Ausbildung ergibt eine bessere Dämpfung beim Einziehen des unbelasteten Schleppmittels, also wenn die Torsionswickelfeder in ihre Ruhelage zurückkehrt. 



   Die Torsionswickelfeder kann mit ihrer Achse parallel zur Längsachse des Schleppmittels angeordnet sein. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung steht jedoch die Torsionswickelfeder bei unbelastetem Schleppmittel seitlich vom Schleppgehänge ab, wobei die Achse der Torsionswickelfeder vorzugsweise etwa senkrecht zur Längsachse des Schleppmittels verläuft. Bei einer solchen Ausführungsform muss bei Belastung des Schleppmittels die Torsionswickelfeder zunächst in eine Lage verschwenkt werden, in welcher ihre Achse parallel zur Längsachse des Schleppmittels verläuft, wobei erst dann das Ausziehen der Torsionswickelfeder erfolgt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Schleppmittel stets in seiner richtigen Lage dem Schifahrer übergeben wird. 



   Bei einer solchen Ausführungsform ist es von Vorteil, wenn die Torsionswickelfeder bei unbelastetem Schleppmittel an jener Seite des Schleppgehänges angeordnet ist, an welcher sie durch ihr Eigengewicht dem vom Schleppgehänge auf das Förderseil ausgeübten Drehmoment entgegenwirkt. Dadurch wird bei unbelastetem Schleppmittel der seitliche Abstand zwischen dem Schleppmittel und dem Förderseil verkleinert und daher der Abstand zwischen dem Schleppmittel und den das Förderseil abstützenden Stützen vergrössert, die Pendelbewegungen des Schleppmittels, die beim Aussteigen der Schifahrer stets entstehen, können daher grösser sein, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Schleppmittel an den Stützen anschlägt. 



   Um ein weiches Anfahren der Schifahrer sicherzustellen, ist es zweckmässig, wenn gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung an wenigstens einer Verbindungsstelle der Torsionswickelfeder ein Dämpfungselement eingeschaltet ist. Dieses Dämpfungselement kann beispielsweise von einer Feder, einem Gummiblock   od. dgl.   gebildet sein und entweder zwischen der Torsionswickelfeder und dem Schleppgehänge oder zwischen der Torsionswickelfeder und dem Schleppmittel vorgesehen werden. 



   Die Torsionswickelfeder kann erfindungsgemäss aus einem elastischen Kunststoffmaterial bestehen und mit einer Metallseele, vorzugsweise einer Stahlseele, versehen sein. 



   Weiters kann die Torsionswickelfeder auch aus einzelnen miteinander gelenkig verbundenen Segmenten zusammengesetzt sein. 



   In den Zeichnungen ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Schleppvorrichtung bei unbelastetem und Fig. 2 bei belastetem, von einem Schleppbügel gebildeten Schleppmittel. Die Fig. 3 und 4 stellen abgewandelte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Schleppvorrichtung dar. Fig. 5 zeigt in grösserem Massstab die drehbare Verbindung der Torsionswickelfeder mit dem Schleppgehänge, teilweise im Schnitt, teilweise in Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. l. 



   Die in den Zeichnungen dargestellte Schleppvorrichtung weist ein   Schleppgehänge --1-- auf,   das an seinem oberen Ende über eine   Seilklemme --2-- mit   dem   Förderseil --3-- fest   verbunden ist. An seinem unteren Ende ist das   Schleppgehänge --1-- mit   dem einen Ende einer Torsionswickelfeder --4-- schwenkbar verbunden, welche am andern Ende einen   Schleppbügel --5-- trägt,   der beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem   Längsholm --6-- und   einem Querholm --7-- besteht.

   Wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, erfolgt die Verbindung der Torsionswickelfeder - mit dem   Längsholm-6-des Schleppbügels-5-über   eine gabelförmige Lagerung die über einen Ansatz --9-- in einer entsprechend geformten Ausnehmung des unteren Endes der Torsionswickelfeder --4-- drehbar gelagert ist. 



   Die gabelförmige   Lagerung --8-- umfasst   das obere Ende des   Längsholmes --6-- und   weist einen dieses obere Ende durchsetzenden Querbolzen --10-- auf, um den der   Längsholm --6-- ver-   schwenkt werden kann. Durch die drehbare Verbindung des   Längsholmes --6-- mit   der Torsionswickelfeder --4-- wird ein Ausziehen der   Torsionswickelfeder --4-- ermöglicht,   ohne dass diese auf Torsion beansprucht wird. 



   Die Torsionswickelfeder --4-- ist derart beschaffen, dass sie bei unbelastetem Schlepp- 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage zurückkehrt. Zweckmässig besteht die Torsionswickelfeder--4-aus Kunststoff, in den eine Stahlseele eingebettet ist. 



   Wird somit bei der erfindungsgemässen Schleppvorrichtung der Schleppbügel --5-- durch den Schifahrer belastet, so wird die Torsionswickelfeder --4-- ausgezogen und dadurch der Bodenabstand des Querholmes --7-- in gewünschter Weise verringert. Bei Entlastung des Schleppbügels --5--, also beim Aussteigen des Schifahrers, kehrt die Torsionswickelfeder --4-- in ihre Ausgangslage zurück und der Schleppbügel wird dadurch, ähnlich wie bei Verwendung einer bekannten Einziehvorrichtung, eingezogen. 



   Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, dass die Torsionswickelfeder --4'-- konisch gewickelt ist, wobei das Ende kleineren Durchmessers mit dem   Längsholm --6-- des Schleppbügels --5-- verbunden   ist. Dadurch ergibt sich eine bessere Dämpfung. 



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 steht die Torsionswickelfeder --4"-- bei unbelastetem   Schleppbügel --5-- seitlich   vom Schleppgehänge --1-- ab. Die Anordnung ist hiebei so getroffen, dass die Torsionswickelfeder --4"-- bei unbelastetem   Schleppbügel --5-- an   jener Seite des Schlepp-   gehänges-l-angeordnet   ist, an welcher sie durch ihr Eigengewicht dem vom Schleppgehänge - auf das   Förderseil --3-- ausgeübten   Drehmoment entgegenwirkt. Dadurch wird vermieden, dass durch das Eigengewicht der   Schlepperbügel-5-in Richtung   zu den das Förderseil --3-- abstützenden Stützen hingezogen wird und damit die Gefahr einer Kollision des pendelnden Schleppbügels mit diesen Stützen entsteht.

   Die in Fig. 4 dargestellte Lage der unbelasteten Torsionswickel-   feder --4"-- stellt   sich bei fester Verbindung derselben mit dem Schleppgehänge --1-- und bei entsprechender Ausbildung der Torsionswickelfeder selbsttätig ein, kann aber auch durch eine 
 EMI3.1 
    --1-- angeordneteholmes --6-- verläuft,   und im Anschluss daran ausgezogen. Der   Schleppbügel --5-- wird   dadurch in der richtigen Stellung an den Schifahrer übergeben. 



   Um eine bessere Anfahrdämpfung zu erzielen, kann zwischen der Torsionswickelfeder - und dem Schleppgehänge --1-- und/oder zwischen der Torsionswickelfeder --4-- und dem 
 EMI3.2 
 
Die Torsionswickelfeder kann auch aus einzelnen, miteinander gelenkig verbundenen Segmenten bestehen, wobei an den Verbindungspunkten Ecken entstehen können. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Schleppvorrichtung für eine Schleppliftanlage mit einem aus einem Längsholm und einem Querholm oder einem Schleppteller od. dgl. bestehenden Schleppmittel, das mit dem am Förderseil befestigten Schleppgehänge über eine Torsionswickelfeder verbunden ist, durch die der Bodenabstand des Querholmes bzw. Schlepptellers   od. dgl.   bei unbelastetem Schleppmittel vergrössert wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4, 4',   4")   mit mindestens ihrem einen Ende drehbar mit dem Schleppgehänge (1) bzw. Schleppmittel (5) verbunden ist und unter Belastung bis nahezu in die Strecklage dehnbar ist, wobei der Federweg mindestens dem Kopf-Gesäss-Abstand eines Schifahrers entspricht.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   The invention relates to a towing device for a drag lift system, with a towing means consisting of a longitudinal spar and a crossbar or a drag plate or the like, which is connected to the towing gear attached to the conveyor rope via a torsion coil spring through which the floor clearance of the crossbar or drag plate or the like. is enlarged with no loaded entrainer.



   In known towing devices, the towing means is attached to a tow rope which can be wound up in a pull-in device arranged above the skier's head and attached to the towing hanger. This pulling device is designed such that when the towing means is not loaded, the tow rope is completely wound in the pulling device, but is pulled out of the pulling device when the towing agent is loaded.



   The known retracting devices are now complicated in their construction and, despite the fact that numerous suggestions for improvement have already been made, still give rise to malfunctions, when the towing slings have to be replaced, which, apart from the work required for this, results in the towing lift system being temporarily shut down Has.



  Such disturbances are mainly caused by the low outside temperatures that occur in winter operation, which cause icing of parts of the drawing-in device.



   It is also known to provide a plurality of towing plates arranged at a distance from one another by means of connecting rods on a common spar, to which the tow rope which can be wound up by a pull-in device is fastened.



   In order to compensate for an unequal load on this spar, it has been proposed here to design the connecting rods to be elastically deformable or to connect them to the spar by means of a helical spring or to design them as a helical spring in their region facing the spar.



  With such a coil spring, however, only slight changes in the length of the connecting rod can be achieved.



   Finally, it is known to hang up the end of the longitudinal spar of the towing means facing away from the crossbar or drag plate by means of a torsion coil spring, which results, for example, in shock absorption when starting. The extendibility of this torsion coil spring is limited by a rope or chain, which then takes over the power transmission to the longitudinal spar. In this known arrangement, the towing means suspended via the spring can only be pulled out slightly, so that the retraction device cannot be replaced by this spring.



   The object of the invention is to create a towing device which is constructed much more simply than the known towing devices and which operates practically without problems. The invention is based on a towing device of the type described in the introduction and essentially consists in that the torsion coil spring is rotatably connected with at least one end to the towing hanger or towing means and can be stretched almost to the extended position under load, with the spring travel at least corresponds to the head-buttocks distance of a skier.

   In the towing device according to the invention, the torsion coil spring, which is not subjected to torsion due to the rotatable connection at at least one of its ends, but unwinds under load, can be extended by the body weight acting on the towing agent to such an extent that this towing agent can be pulled in the position required for the transport of the skier, i.e. has the necessary ground clearance. If, on the other hand, the towing means is relieved, the torsion coil spring pulls it up to a height above the skiers' heads.

   In the towing device according to the invention, the arrangement of a tow rope that can be wound up in a pulling device is therefore no longer necessary, so that the complicated and expensive pulling devices are eliminated and the disturbances caused by these pulling devices no longer occur.



   According to a preferred embodiment of the invention, the torsion coil spring is pivotably connected to the swivel hanger or towing means with at least one end, if necessary additionally, so that the towing means always hangs downwards in the desired manner both when the torsion coil spring is retracted and when it is pulled out.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



   According to a further feature of the invention, the torsion coil spring can be wound conically, the end of smaller diameter preferably being connected to the towing means.



  Such training results in better damping when pulling in the unloaded towing means, that is, when the torsion coil spring returns to its rest position.



   The axis of the torsion coil spring can be arranged parallel to the longitudinal axis of the entraining means. According to a preferred embodiment of the invention, however, the torsion coil spring projects laterally from the towing gear when the towing means is not loaded, the axis of the torsion coil spring preferably running approximately perpendicular to the longitudinal axis of the towing means. In such an embodiment, when the towing means is loaded, the torsion coil spring must first be pivoted into a position in which its axis runs parallel to the longitudinal axis of the towing means, the torsion coil spring only then being pulled out. This ensures that the towed product is always handed over to the skier in its correct position.



   In such an embodiment, it is advantageous if the torsion coil spring, when the towing means is not loaded, is arranged on that side of the towing hanger on which it counteracts the torque exerted by the towing hanger on the conveyor cable. As a result, when the towing device is not loaded, the lateral distance between the towing device and the conveyor cable is reduced and therefore the distance between the towing device and the supports supporting the conveyor cable is increased, the pendulum movements of the towing device that always occur when the skiers exit the vehicle can therefore be greater without this there is a risk that the towing agent will hit the supports.



   In order to ensure that the skiers start off smoothly, it is expedient if, according to a further feature of the invention, a damping element is switched on at at least one connection point of the torsion coil spring. This damping element can be formed, for example, by a spring, a rubber block or the like and can be provided either between the torsion coil spring and the tow hanger or between the torsion coil spring and the tow means.



   According to the invention, the torsion coil spring can consist of an elastic plastic material and can be provided with a metal core, preferably a steel core.



   Furthermore, the torsion coil spring can also be composed of individual segments which are connected to one another in an articulated manner.



   In the drawings, the invention is illustrated schematically using exemplary embodiments. 1 shows a towing device according to the invention when the towing means is unloaded and FIG. 2 when it is loaded, and is formed by a towing bracket. 3 and 4 represent modified embodiments of the towing device according to the invention. FIG. 5 shows on a larger scale the rotatable connection of the torsion coil spring with the towing hanger, partly in section, partly in view in the direction of arrow V in FIG.



   The towing device shown in the drawings has a towing hanger --1--, which is firmly connected at its upper end via a rope clamp --2-- to the conveying rope --3--. At its lower end, the towing hanger --1-- is pivotally connected to one end of a torsion coil spring --4--, which carries a towing bracket --5-- at the other end, which in the illustrated embodiment consists of a longitudinal spar --6- - and a crossbar --7--.

   As can be seen in particular from Fig. 5, the connection of the torsion coil spring - with the longitudinal spar-6-of the towbar-5-takes place via a fork-shaped bearing which has a shoulder --9-- in a correspondingly shaped recess in the lower end of the torsion coil spring - 4-- is rotatably mounted.



   The fork-shaped bearing --8-- encompasses the upper end of the longitudinal spar --6-- and has a cross bolt --10-- passing through this upper end, around which the longitudinal spar --6-- can be pivoted. The rotatable connection of the longitudinal bar --6-- to the torsion coil spring --4-- enables the torsion coil spring --4-- to be pulled out without stressing the torsion.



   The torsion coil spring --4-- is designed in such a way that it can be
 EMI2.1
 

 <Desc / Clms Page number 3>

 the starting position shown in Fig. 1 returns. The torsion coil spring - 4 - is suitably made of plastic, in which a steel core is embedded.



   Thus, if the tow bar --5-- is loaded by the skier in the towing device according to the invention, the torsion coil spring --4-- is pulled out and the floor clearance of the crossbar --7-- is reduced as desired. When the drag bar --5-- is relieved, i.e. when the skier gets out, the torsion coil spring --4-- returns to its starting position and the drag bar is retracted, similar to the use of a known retractor.



   The embodiment shown in Fig. 3 differs from the embodiment according to Fig. 1 in that the torsion coil spring --4 '- is conically wound, the end of smaller diameter with the longitudinal spar --6-- of the tow bar --5- - connected is. This results in better damping.



   In the embodiment according to Fig. 4, the torsion coil spring projects --4 "- when the towbar is not loaded --5-- laterally from the towbar --1--. The arrangement is such that the torsion coil spring --4" - when the towbar is not loaded --5-- is arranged on the side of the towing hanger-l-on which it counteracts the torque exerted by the towing hanger - on the hoist rope --3-- due to its own weight. This avoids the fact that the towing bar-5-is pulled towards the supports supporting the hoisting rope --3-- and there is therefore a risk of the pendulum towing bar colliding with these supports.

   The position of the unloaded torsion coil spring --4 "shown in FIG. 4 is set automatically when the torsion coil spring is firmly connected to the towing hanger --1-- and with a corresponding design of the torsion coil spring, but can also be achieved by a
 EMI3.1
    --1-- arranged holmes --6-- runs, and then pulled out. The tow bar --5-- is thus handed over to the skier in the correct position.



   To achieve a better start-up damping, you can choose between the torsion coil spring - and the towing gear --1-- and / or between the torsion coil spring --4-- and the
 EMI3.2
 
The torsion coil spring can also consist of individual segments which are connected to one another in an articulated manner, wherein corners can arise at the connection points.



   PATENT CLAIMS:
1.Towing device for a drag lift system with a towing means consisting of a longitudinal spar and a crossbar or a drag plate or the like. is increased in the case of unloaded towing means, characterized in that the torsion coil spring (4, 4 ', 4 ") is rotatably connected with at least one end to the towing hanger (1) or towing means (5) and can be stretched almost to the extended position under load is, the suspension travel corresponds at least to the head-buttocks distance of a skier.

 

Claims (1)

2. Schleppvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4, 4', 4") mit mindestens ihrem einen Ende, allenfalls zusätzlich, schwenkbar mit dem Schleppgehänge (1) bzw. Schleppmittel (5) verbunden ist.  2. Towing device according to claim 1, characterized in that the torsion coil spring (4, 4 ', 4 ") with at least one end, if necessary additionally, is pivotally connected to the towing hanger (1) or towing means (5). 3. Schleppvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4') konisch gewickelt ist, wobei vorzugsweise das Ende kleineren Durchmessers mit dem Schleppmittel (5) verbunden ist (Fig. 3).  3. Towing device according to claim 1 or 2, characterized in that the torsion coil spring (4 ') is wound conically, the end of smaller diameter preferably being connected to the towing means (5) (Fig. 3). 4. Schleppvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4") bei unbelastetem Schleppmittel seitlich vom Schleppgehänge (1) absteht, wobei die Achse der Torsionswickelfeder (4") vorzugsweise etwa senkrecht zur Längsachse des Längsholmes (6) des Schleppmittels (5) verläuft (Fig. 4). <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 übten Drehmoment entgegenwirkt.  4. Towing device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the torsion coil spring (4 ") protrudes laterally from the towing gear (1) when the towing means is not loaded, the axis of the torsion coil spring (4") preferably being approximately perpendicular to the longitudinal axis of the longitudinal bar (6 ) of the entrainer (5) runs (Fig. 4).  <Desc / Clms Page number 4>    EMI4.1  counteracts practiced torque. 6. Schleppvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Verbindungsstelle der Torsionswickelfeder (4, 4', 4") ein Dämpfungselement eingeschaltet ist.  6. Towing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a damping element is switched on at at least one connection point of the torsion coil spring (4, 4 ', 4 "). 7. Schleppvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4, 4', 4") aus einem elastischen Kunststoffmaterial besteht und mit einer Metallseele, vorzugsweise einer Stahlseele, versehen ist.  7. Towing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the torsion coil spring (4, 4 ', 4 ") consists of an elastic plastic material and is provided with a metal core, preferably a steel core. 8. Schleppvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Torsionswickelfeder (4, 4', 4") aus einzelnen miteinander gelenkig verbundenen Segmenten zusammengesetzt ist.  8. Towing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the torsion coil spring (4, 4 ', 4 ") is composed of individual articulated segments.
AT0682679A 1979-10-19 1979-10-19 TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM AT365523B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0682679A AT365523B (en) 1979-10-19 1979-10-19 TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0682679A AT365523B (en) 1979-10-19 1979-10-19 TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA682679A ATA682679A (en) 1981-06-15
AT365523B true AT365523B (en) 1982-01-25

Family

ID=3590166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0682679A AT365523B (en) 1979-10-19 1979-10-19 TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT365523B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2576264A1 (en) * 1985-01-22 1986-07-25 Montaz Mautino Ets Suspension for a cable car cabin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2576264A1 (en) * 1985-01-22 1986-07-25 Montaz Mautino Ets Suspension for a cable car cabin

Also Published As

Publication number Publication date
ATA682679A (en) 1981-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68909281T2 (en) Adjustable column for a truck with sliding cover.
CH668050A5 (en) SILO.
DE2301571A1 (en) CHAIN HANGER
AT365523B (en) TOWING DEVICE FOR A TOW LIFTING SYSTEM
DE2619175C3 (en) Articulated arm awning
DE2050694A1 (en) Air passenger transfer vehicle
DE2836825A1 (en) Adjustable spacer for bottom arms of tractor three point linkage - consists of spreadable trapezium linkage with shanks fixed to bottom arms and including sprung extensible member
DE69307324T2 (en) Trolley
DE1481999C3 (en) Towing device for aircraft
DE1279904B (en) Outrigger mast for cranes
EP0193888A2 (en) Sliding-roof frame for a lorry
DE3605508A1 (en) BRAKE FOR A DRAWER
AT373943B (en) ADDITIONAL DEVICE FOR THE FRONT LOADER OF A TRACTOR
AT383458B (en) ARTICULATED DRAWBAR, ESPECIALLY FOR A SELF-LOADING TROLLEY FOR AGRICULTURAL USE
DE280424C (en)
AT305138B (en) Device for reloading containers
AT229625B (en) Hay grapple
DE8204871U1 (en) Closed structure for a truck or trailer
AT238432B (en) Spreading device for self-scooters
AT234989B (en) Bearing in the head rail of a blind for an elevator device
AT164141B (en) Car frame with stub axle steering
DE2139308A1 (en) TRUCK
EP0087572A1 (en) Side panel for a loading plattform having a device for accumulating energy
DE1531130B1 (en) Carrying device for loading vehicles
DE2046081A1 (en) Towing device for vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee