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Die Erfindung betrifft einen Ausgiesser für Beutel und Behälter aus durchstechbarem Werk- stoff, mit einer Ausgusshülse, an deren unterem Ende eine kreisringförmige Anlagefläche für einen Dichtungsring angeformt ist, weiters mit einem Schaft, der ein Aussengewinde aufweist und, zumindest eine Einlauföffnung aufweisend, in eine Durchstechspitze ausläuft, und mit einem Kanal, der von der Einlauföffnung zur Ausgusshülse führt.
Derartige Ausgiesser sind in den verschiedensten Ausführungen vorgeschlagen worden, in welchem Zusammenhang beispielsweise auf die AT-PS Nr. 291804, Nr. 293907, die US-PS Nr. 2, 023, 397, die CH-PS Nr. 261322 und die US-PS Nr. l, 567, 950 verwiesen werden kann.
All den bekannten Ausgiessern ist gemeinsam, dass sie im wesentlichen rotationssymmetrische Gebilde sind, die nicht raumsparend den Beuteln oder Behältern beigepackt werden können, für deren Öffnung sie gedacht sind. Die bekannten Ausgiesser werden daher meist getrennt von den Beuteln und Behältern für Flüssigkeiten oder pulverförmiges Gut angeboten, so dass sie dann, wenn sie benötigt werden, meist nicht greifbar sind.
Aus der US-PS Nr. 2, 061, 024 ist ein aus mehreren Einzelteilen, nämlich einer Ausgusshülse mit angeformtem Schnabel, einem in diese verdrehbar eingesetzten Verschlussorgan, einem Dichtungring und einem die Schneidspitze tragenden Teil zusammengesetzter Ausgiesser bekannt. Der die Schneidspitzen tragende Teil ist längsgeteilt, um dessen Herstellung zu vereinfachen, wobei aber in der US-PS Nr. 2, 061, 024 eine einstückige Ausführungsform dieses Teils als mit der längsgeteilten Ausführung gleichwertig hingestellt wird. Ist der die Schneidspitze tragende Teil mit den übrigen Teilen des Ausgiessers vereinigt, dann kann er nicht mehr "auseinandergeklappt" werden, so dass die erwähnte Zweiteiligkeit beim zusammengesetzten Ausgiesser keinerlei Effekt mehr hat.
Aus der US-PS Nr. 2, 312, 351 ist ein Ausgiesser bekannt, der ein einstückiger Blechteil mit Längsnaht ist, wobei der Längsnaht ebenfalls keine funktionelle Bedeutung zukommt. Ein "Auf- klappen"ist natürlich nicht möglich. Auch hier wird eine nahtlose Ausführungsform als gleichwertig mit der Ausführungsform mit Längsnaht hingestellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausgiesser der eingangs genannten Gattung anzugeben, der die erwähnten Nachteile nicht aufweist und ohne viel Platz zu beanspruchen, Verpackungen beigefügt werden kann.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Ausgiesser auf seine volle Länge in Richtung seiner Längsachse in mindestens zwei Teile unterteilt ist, an deren jedem die einzelnen Komplementärabschnitte für Hülse, Schaft samt Spitze und Gewinde einstückig ausgebildet sind, dass weiters im Bereich der Ausgusshülse liegende, parallel zur Längsachse verlaufende Ränder der Teile des Ausgiessers zur Bildung von Labyrinthdichtungen gegengleich, z.
B. stufenfalz-oder nut-und federartig profiliert sind, und dass an den Teilen zwischen dem oberen Ende des Gewindeabschnittes und der Zone der Anlagefläche einander am zusammengefügten Ausgiesser zu einer nach aussen offenen Ringnut ergänzende Profilabschnitte vorgesehen sind, in die ein die einzelnen Teile des Ausgiessers in ihrer Gebrauchslage zusammenhaltender Dichtungsring mit seinem Querschnitt teilweise eingreift.
Dadurch, dass der erfindungsgemässe Ausgiesser in mindestens zwei Teile unterteilt ist, kann er im zerlegten Zustand an der Verpackung, z. B. durch ein Klebeband fixiert werden, ohne über die Verpackung im nennenswerten Ausmass vorzustehen. Ein besonders günstiger Ort für die Anbringung des erfindungsgemässen Ausgiessers ist der Boden von Faltpackungen, wie sie für Milch, Fruchtsäfte od. dgl. üblich sind, weil diese Böden in der Regel etwas eingezogen ausgebildet sind. Soll der erfindungsgemässe Ausgiesser zum Öffnen der Packung und zum Ausgiessen des flüssigen oder pulverförmigen Inhaltes derselben verwendet werden, genügt es, die Teile aneinanderzufügen und sie in ihrer aneinandergefügten Lage durch den Dichtungsring zu fixieren.
Die insbesondere bei Verwendung des erfindungsgemässen Ausgiessers für Flüssigkeiten enthaltende Packungen für das ordnungsgemässe Ausgiessen nötige Abdichtung ist gegeben, da im Bereich der Ausgusshülse liegende, parallel zur Längsachse verlaufende Ränder der Teile des Ausgiessers zur Bildung von Labyrinthdichtungen gegengleich profiliert sind. Derartige Labyrinthdichtungen können an allen Längsrändern vorgesehen sein. Häufig genügt es aber, wenn diese Dichtungen, insbesondere bei über Filmscharniere miteinander gelenkig verbundenen Teilen des Ausgiessers nur an den übrigen, nicht miteinander verbundenen Rändern der Teile des Ausgiessers vorgesehen sind.
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Das Fixieren der Teile des Ausgiessers aneinander gestaltet sich besonders einfach, wenn, wie im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, die Teile des Ausgiessers über mindestens ein Film- scharnier od. dgl. miteinander gelenkig verbunden sind.
Die erfindungsgemässe Ausbildung des Ausgiessers in mehreren Teilen schafft im Rahmen der
Erfindung die Möglichkeit, dass einer der mitsammen den Schaft bildenden Abschnitte in eine län- gere Spitze ausläuft als der bzw. die andern Teile. Mit einem so ausgebildeten Ausgiesser gelingt das Durchstechen der Verpackung besonders einfach, da eine sehr schlanke Durchstechspitze mög- lich ist. Verschieden lange, im Abstand voneinander angeordnete Spitzen sind bei einstückigen
Ausgiessern aus der US-PS Nr. 2, 177, 874 bekannt.
Zur Vereinfachung der Handhabung des Ausgiessers beim Eindrehen in den Beutel oder Behäl- ter und zur zusätzlichen Sicherung der einzelnen Teile des Ausgiessers aneinander, kann im Rah- men der Erfindung vorgesehen sein, dass an aneinander in Anlage kommenden, in Richtung der
Längsachse verlaufenden Rändern der Teile des Ausgiessers im Bereich der Ausgusshülse radial nach aussen abstehende Grifflappen vorgesehen sind, und diese Grifflappen an ihren bei geschlosse- nem Ausgiesser aneinander anliegenden Flächen druckknopfartig ineinandergreifende Verschluss- organe tragen. Derartige Grifflappen sind aus der AT-PS Nr. 291, 804 an sich bekannt.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Be- schreibung des in den Zeichnungen wiedergegebenen zweiteiligen Ausgiessers. Es zeigen Fig. l in Seitenansicht den geschlossenen Ausgiesser, Fig. 2 den Ausgiesser aus Fig. l geöffnet von aussen gesehen, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2, Fig. 4 den geöffneten Ausgiesser von innen gesehen und Fig. 5 die Draufsicht auf eine andere Ausführungsform.
Der erfindungsgemässe Ausgiesser besteht aus einer Ausgusshülse --1--, einem Schaft- teil -2-- sowie einer am unteren Ende der Ausgusshülse --1-- vorgesehenen Anlagefläche --3--, an der von unten ein Dichtungsring --4-- anliegt, der mit seinem Querschnitt teilweise in eine, zwischen Ausgusshülse --1-- und Schaftteil --2-- vorgesehene, nach aussen offene Ring- nut --5- (Fig. 2) eingesetzt ist.
Der Schaftteil --2-- weist einen, ein Gewinde -6-- aufweisenden Abschnitt auf und läuft in eine Durchstechspitze --7-- aus, die mit mehreren - im gezeigten Ausführungsbeispiel vier-etwa in Längsrichtung des Ausgiessers verlaufenden Schneiden --8-- versehen ist.
Im Bereich des Schaftes --2-- münden nicht näher gezeigte, die Ausgusshülse-l-mit Einlauföffnungen --9-- verbindende Kanäle aus.
An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die Ausbildung insbesondere des Schaftbereiches der erfindungsgemässen Ausgusshülse nicht zwingend, so wie in den Zeichnungen dargestellt, ausgeführt sein muss. Vielmehr ist es möglich, andere, für sich bekannte Ausführungsformen für den Schaftteil vorzusehen, wie sie beispielsweise aus der CH-PS Nr. 261322 oder aus der US-PS Nr. l, 567, 950 bekannt sind.
Wie insbesondere die Fig. 2 bis 4 zeigen, ist der erfindungsgemässe Ausgiesser mehrteilig, im gezeigten Ausführungsbeispiel zweiteilig, ausgebildet. Die beiden Hälften-10 und 11-des erfindungsgemässen Ausgiessers sind im gezeigten Ausführungsbeispiel über ein Filmscharnier-12-miteinander gelenkig verbunden, so dass sie aus der in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Stellung in die in Fig. l gezeigte Gebrauchslage aufeinandergeklappt werden können, in der sie durch Anbringung des Dichtungsringes --4-- im Bereich der Nut --5-- zusammengehalten werden.
Im Bereich der in Längsrichtung des Ausgiessers verlaufenden Längsränder im Bereich der Ausgusshülse --1-- sind gegengleich ausgebildete Profilierungen vorgesehen, die einander zu Labyrinthdichtungen ergänzen. Wie Fig. 3 zeigt, sind die dem Filmscharnier --12-- benachbarten Längs- ränder-13 und 14-- mit einer längslaufenden Rippe --15-- bzw. einer entsprechend geformten längslaufenden Nut --16-- ausgerüstet, wobei die Rippe --15-- bei geschlossenem Ausgiesser in die Nut --16- eingreift. Eine andere Möglichkeit der gegengleichen Profilierung von Längsrändern beim, erfindungsgemässen Ausgiesser ist für die andern Ränder --17, 18-- gezeigt, die einander ergänzend stufenfalzartig gegengleich profiliert sind.
Die labyrinthartige Abdichtung der in Längsachse des Ausgiessers verlaufenden Ränder der Teile desselben ist insbesondere dann wichtig, wenn die einzelnen Teile des Ausgiessers nicht wie
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im Ausführungsbeispiel gezeigt, über ein oder mehrere Filmscharniere miteinander verbunden sind. Es besteht auch die Möglichkeit, bei miteinander über ein oder mehrere Filmscharniere verbundenen Teilen des Ausgiessers nur an den freien Längsrändern einander zu Labyrinthdichtungen ergänzende Profilierungen vorzusehen.
Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, können an aneinander in Anlage kommenden Längsrändern nach aussen abstehende Grifflappen --19, 20-- vorgesehen sein. Im in den Fig. l bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Grifflappen-19, 20-nur im Bereich der Längsrän-
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allen aneinander in Anlage kommenden Längsrändern vorzusehen. Wie besonders Fig. 3 zeigt, besitzt der Grifflappen -19- einen Vorsprung --21--, der druckknopfartig in eine entsprechend geformte Vertiefung des Grifflappens-20-eingreift, wenn die Teile-10 und 11-des Ausgiessers in die in Fig. l gezeigte Lage aufeinandergeklappt werden. So wird eine besonders sichere Fixierung der beiden Teile-10 und 11-des erfindungsgemässen Ausgiessers erreicht.
Die Ausbildung des Ausgiessers gemäss der Erfindung in zwei oder mehreren Teilen gestattet es auch, die Durchstechspitze -7-- besonders schlank auszugestalten, dass, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, der Abschnitt -2'-- der bei den miteinander den Schaft --2-- bildenden Ab-
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bare Verschlusskappe beigegeben werden.
Fig. 5 zeigt in einer Fig. 3 ähnlichen Darstellung einen aus zwei getrennten Teilen --10 und 11-bestehenden Ausgiesser. Zur Benutzung werden die beiden Teile --10 und 11-- mittels der an den Grifflappen -19, 20-- vorgesehenen, druckknopfartigen Rastmittel --21, 22-- und des Dichtungsringes aneinander festgelegt, wobei die Rippen --15-- in die Nuten -16-- eingreifen und so die Längsränder abdichten.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Ausgiesser für Beutel und Behälter aus durchstechbarem Werkstoff, mit einer Ausgusshülse, an deren unterem Ende eine kreisringförmige Anlagefläche für einen Dichtungsring angeformt ist, weiters mit einem Schaft, der ein Aussengewinde aufweist und, zumindest eine Einlauföffnung aufweisend, in eine Durchstechspitze ausläuft, und mit einem Kanal, der von der Einlauföffnung zur Ausgusshülse führt, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgiesser auf seine volle Länge in Richtung seiner Längsachse in mindestens zwei Teile (10,11) unterteilt ist, an deren jedem die einzelnen Komplementärabschnitte für Hülse, Schaft samt Spitze und Gewinde einstückig ausgebildet sind, dass weiters im Bereich der Ausgusshülse (1) liegende, parallel zur Längsachse verlaufende Ränder (13,14, 17,18)
der Teile (10,11) des Ausgiessers zur Bildung von Labyrinthdichtungen gegengleich, z. B. stufenfalz-oder nut-und federartig profiliert sind, und dass an den Teilen (10,11) zwischen dem oberen Ende des Gewindeabschnittes und der Zone der Anlagefläche (3) einander am zusammengefügten Ausgiesser zu einer nach aussen offenen Ringnut (5) ergänzende Profilabschnitte vorgesehen sind, in die ein die einzelnen Teile (10,11) des Ausgiessers in ihrer Gebrauchslage zusammenhaltender Dichtungsring (4) mit seinem Querschnitt teilweise eingreift.
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The invention relates to a pourer for bags and containers made of pierceable material, with a pouring sleeve, on the lower end of which an annular contact surface for a sealing ring is formed, furthermore with a shaft which has an external thread and, having at least one inlet opening, into one Piercing tip runs out, and with a channel that leads from the inlet opening to the pouring sleeve.
Such pourers have been proposed in a wide variety of designs, in which connection, for example, to AT-PS No. 291804, No. 293907, US-PS No. 2, 023, 397, CH-PS No. 261322 and the US PS No. l, 567, 950 can be referenced.
All the known pourers have in common that they are essentially rotationally symmetrical structures that cannot be packed in a space-saving manner with the bags or containers for which they are intended to be opened. The known pourers are therefore usually offered separately from the bags and containers for liquids or powdery goods, so that when they are needed they are usually not available.
From US-PS No. 2, 061, 024 a spout composed of several individual parts, namely a pouring sleeve with a molded beak, a closure member rotatably inserted therein, a sealing ring and a part carrying the cutting tip is known. The part supporting the cutting tips is longitudinally divided to simplify its manufacture, but in US Pat. No. 2,061,024 a one-piece embodiment of this part is presented as equivalent to the longitudinally divided embodiment. If the part carrying the cutting tip is combined with the other parts of the pouring spout, then it can no longer be “unfolded”, so that the two-part construction mentioned has no effect whatsoever in the assembled pouring spout.
A pourer is known from US Pat. No. 2, 312, 351, which is a one-piece sheet-metal part with a longitudinal seam, the longitudinal seam likewise having no functional significance. "Unfolding" is of course not possible. Here, too, a seamless embodiment is presented as being equivalent to the embodiment with a longitudinal seam.
The invention has for its object to provide a pourer of the type mentioned, which does not have the disadvantages mentioned and without taking up much space, packaging can be added.
According to the invention, this is achieved in that the pourer is divided over its full length in the direction of its longitudinal axis into at least two parts, on each of which the individual complementary sections for sleeve, shaft, including tip and thread are formed in one piece, that furthermore, in the area of the pouring sleeve, Parallel edges of the parts of the spout to form labyrinth seals parallel to the longitudinal axis, z.
B. step-fold or groove and tongue-like profile, and that on the parts between the upper end of the threaded portion and the zone of the contact surface each other on the joined pourer to an outwardly open annular groove complementary profile sections are provided, in which the individual parts of the Pourer sealing ring holding together in its position of use partially engages with its cross section.
The fact that the pourer according to the invention is divided into at least two parts, it can be dismantled on the packaging, for. B. be fixed by an adhesive tape without protruding beyond the packaging to any significant extent. A particularly favorable place for attaching the pouring spout according to the invention is the bottom of folding packs, as are usual for milk, fruit juices or the like, because these bottoms are generally somewhat retracted. If the pourer according to the invention is to be used to open the pack and to pour out the liquid or powdery contents thereof, it is sufficient to attach the parts to one another and to fix them in their joined position by means of the sealing ring.
The sealing necessary for proper pouring, in particular when using the pourer according to the invention for liquids, is provided, since edges of the parts of the pourer lying in the region of the pouring sleeve and running parallel to the longitudinal axis are profiled in opposite directions to form labyrinth seals. Such labyrinth seals can be provided on all longitudinal edges. Often, however, it is sufficient if these seals, in particular in the case of parts of the spout which are articulated to one another via film hinges, are only provided on the other, non-interconnected edges of the parts of the spout.
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Fixing the parts of the spout to one another is particularly simple if, as proposed in the context of the invention, the parts of the spout are articulated to one another via at least one film hinge or the like.
The inventive design of the spout in several parts creates within the
Invention the possibility that one of the sections forming the shaft ends in a longer tip than the other part (s). With a pourer designed in this way, it is particularly easy to pierce the packaging, since a very slim piercing tip is possible. Different long, spaced tips are in one piece
Pourers known from US Pat. No. 2, 177, 874.
To simplify the handling of the pouring spout when screwing it into the bag or container and to additionally secure the individual parts of the pouring spout to one another, it can be provided within the scope of the invention that in the direction of the
The longitudinal axis of the edges of the parts of the pouring spout are provided in the region of the pouring sleeve and the grip tabs protrude radially outwards, and these grip tabs bear push-button-like interlocking elements on their surfaces which are in contact with one another when the pouring spout is closed. Such grip tabs are known per se from AT-PS No. 291, 804.
Further details and features of the invention result from the following description of the two-part spout shown in the drawings. 1 shows the closed pourer, FIG. 2 shows the pourer from FIG. 1 opened from the outside, FIG. 3 shows a top view of FIG. 2, FIG. 4 shows the opened pourer from the inside, and FIG. 5 shows the top view to another embodiment.
The pourer according to the invention consists of a pouring sleeve --1--, a shaft part -2-- and a bearing surface --3-- provided at the lower end of the pouring sleeve --1--, on which a sealing ring --4 is attached from below - The cross-section is partially inserted into an annular groove --5- (Fig. 2), which is provided between the pouring sleeve --1-- and the shaft part --2-- and is open to the outside.
The shaft part --2-- has a section which has a thread -6-- and runs into a piercing tip --7-- which has a plurality of cutting edges --8 - four in the exemplary embodiment shown, which run approximately in the longitudinal direction of the spout - is provided.
In the area of the shaft --2-- channels (not shown in more detail) which connect the pouring sleeve-l- with inlet openings --9-- open.
At this point, it is pointed out that the formation, in particular of the shaft region, of the pouring sleeve according to the invention does not necessarily have to be carried out, as shown in the drawings. Rather, it is possible to provide other known embodiments for the shaft part, such as are known for example from CH-PS No. 261322 or from US-PS No. 1.567, 950.
As shown in particular in FIGS. 2 to 4, the pourer according to the invention is constructed in several parts, in the exemplary embodiment shown in two parts. In the exemplary embodiment shown, the two halves 10 and 11 of the spout according to the invention are connected to one another in an articulated manner via a film hinge 12, so that they can be opened out from the position shown in FIGS. 2 to 4 into the position of use shown in FIG in which they are held together by attaching the sealing ring --4-- in the area of the groove --5--.
In the area of the longitudinal edges running in the longitudinal direction of the pouring spout in the area of the pouring sleeve --1--, oppositely designed profiles are provided which complement each other to form labyrinth seals. As FIG. 3 shows, the longitudinal edges 13 and 14 adjacent to the film hinge --12-- are equipped with a longitudinal rib --15-- or a correspondingly shaped longitudinal groove --16--, whereby the Rib --15-- engages in groove --16- with pourer closed. Another possibility of the opposing profiling of longitudinal edges in the pourer according to the invention is shown for the other edges --17, 18--, which are additionally profiled in the same manner as a step fold.
The labyrinth-like sealing of the edges of the parts of the spout running in the longitudinal axis of the spout is particularly important when the individual parts of the spout are not like
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shown in the embodiment are connected to one another via one or more film hinges. There is also the possibility, in the case of parts of the spout which are connected to one another via one or more film hinges, only to provide profiles which complement one another to form labyrinth seals at the free longitudinal edges.
As shown in the exemplary embodiment, grip tabs 19, 20 projecting outwards can be provided on longitudinal edges that come into contact with one another. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the grip tabs 19, 20 are only in the area of the longitudinal edges
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all longitudinal edges coming into contact with one another. As particularly shown in FIG. 3, the grip flap -19- has a projection --21-- which engages like a push button in a correspondingly shaped recess in the grip flap-20- when the parts-10 and 11-of the spout fit into the position shown in FIG. l shown position can be folded up. A particularly secure fixation of the two parts 10 and 11 of the spout according to the invention is thus achieved.
The design of the pouring spout according to the invention in two or more parts also makes it possible to design the piercing tip -7-- in a particularly slim way that, as shown in the exemplary embodiment, the section -2 '- the section - 2 - - illustrative
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bare cap are added.
FIG. 5 shows, in a representation similar to FIG. 3, a pourer consisting of two separate parts --10 and 11. For use, the two parts --10 and 11-- are fixed to each other by means of the snap fasteners --21, 22-- and the sealing ring provided on the grip tabs -19, 20--, with the ribs --15-- in engage the grooves -16-- and seal the longitudinal edges.
PATENT CLAIMS:
1.pourer for bags and containers made of puncturable material, with a pouring sleeve, on the lower end of which an annular contact surface for a sealing ring is formed, furthermore with a shaft which has an external thread and, having at least one inlet opening, runs out into a piercing tip, and with a channel that leads from the inlet opening to the pouring sleeve, characterized in that the pourer is divided over its full length in the direction of its longitudinal axis into at least two parts (10, 11), each of which has the individual complementary sections for the sleeve, shaft and tip and the thread are formed in one piece so that edges (13, 14, 17, 18) lying in the region of the pouring sleeve (1) and running parallel to the longitudinal axis
the parts (10, 11) of the spout to form labyrinth seals in opposite directions, e.g. B. step-fold or groove and tongue-like profile, and that on the parts (10, 11) between the upper end of the threaded section and the zone of the contact surface (3) complementary to each other on the joined spout to form an annular groove (5) open to the outside Profile sections are provided, in which a sealing ring (4) partially holding together the individual parts (10, 11) of the spout in their position of use engages with its cross section.
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