AT373010B - SUSPENDED INSTALLATION CEILING WITH PANEL PANELS - Google Patents

SUSPENDED INSTALLATION CEILING WITH PANEL PANELS

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AT373010B
AT373010B AT155180A AT155180A AT373010B AT 373010 B AT373010 B AT 373010B AT 155180 A AT155180 A AT 155180A AT 155180 A AT155180 A AT 155180A AT 373010 B AT373010 B AT 373010B
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Seierl Alois
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/064Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising extruded supporting beams
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/28Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors
    • H02G3/286Installations of cables, lines, or separate protective tubing therefor in conduits or ducts pre-established in walls, ceilings or floors in walls

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Description

  

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   Die Erfindung bezieht sich auf eine abgehängte Installationsdecke mit Verkleidungstafeln, die auf annähernd waagrechten Halteflanschen von Verkleidungsträgern aufliegen, wobei die Ver- kleidungsträger einen Mittelteil mit annähernd U-förmigem Querschnitt aufweisen, in dem die
Installationsleitungen geführt sind und an den aussen die Halteflansche für die Verkleidungstafeln angeformt sind und an den aussen gegebenenfalls auch Nutschienen einstückig angeformt sind. 



   Es sind Installationsdecken bekannt, bei denen zum Halten der Verkleidungstafeln ein an der Unterseite der Decke des jeweiligen Raumes aufgehängter Raster aus T-förmigen profilierten
Verkleidungsträgern vorgesehen ist, auf denen nur die Verkleidungstafeln aufliegen, wobei die
Installationen unabhängig von der so gebildeten Deckenverkleidung oberhalb derselben verlegt und die erforderlichen Auslässe durch diese Verkleidung nach unten geführt sind. Diese voneinander unabhängige Anordnung der Installationsleitungen einerseits und der hängenden Deckenverkleidung anderseits   führt häufig   zu Schwierigkeiten bei der Planung, beim Bau und bei allfällig erforderlichen
Reparaturen, woraus meist ein hoher Aufwand bei der Errichtung und bei der Unterhaltung erwächst. 



   Weiter sind Installationsdecken bekannt, bei denen die zum Halten der Verkleidungstafeln vorgesehenen Verkleidungsträger auch einen Mittelteil aufweisen, in dem die Installationsleitungen geführt sind. Es ist ein Nachteil dieser bekannten Installationsdecken, dass die Verkleidungsträger jeweils zur Aufnahme spezieller Installationsleitungen ausgebildet sind und in der Regel eine ver- hältnismässig geringe Tragfähigkeit haben, so dass mit dem Einsatz solcher Installationsdecken kaum den in der Regel vielfältigen Installationsnotwendigkeiten entsprochen werden kann und meist zusätzliche Träger zur Aufhängung der Verkleidungsträger selbst vorgesehen werden müssen.

   Auch ergeben sich durch die Konfiguration der bei diesen bekannten Installationsdecken vorgesehenen
Verkleidungsträger umständliche Lösungen für das Herstellen von Leitungsanschlüssen oder Leitungs- auslässen, die den Einsatz von Anschlusselementen erfordern, die hinsichtlich ihrer räumlichen Konfiguration und hinsichtlich ihrer Anschlussfunktion jeweils ganz speziell ausgebildet sind und dadurch den örtlichen Gegebenheiten der Installationserfordernisse oft nicht entsprechen.

   So ist aus der   CH-PS   Nr. 481504 eine Installationsdecke bekannt, deren Verkleidungsträger in Form nach unten offener U-Schienen mit seitlich angeformten Halteflanschen für die Verkleidungstafeln ausgebildet sind, wobei in diese U-Schienen von unten her ein Schlitzrohr eingesetzt wird, welches elektrische Stromleiter aufweist, die durch den Schlitz mit hintergreifenden Steckvorrichtungen kontaktiert werden können. Es ist dabei vorgesehen, die U-Schienen an der Decke des Raumes festzuschrauben, und es ist diese Installationsdecke nur für die erwähnten elektrischen Leitungen konzipiert.

   Eine aus der AT-PS Nr. 320783 bekannte Installationsdecke besitzt Verkleidungsträger, welche einen U-förmigen oberen Teil und einen hievon nach unten abstehenden Teil aufweisen, der den Querschnitt eines am Kopf stehenden T hat, wobei der Balken des T die Halteflansche für die Verkleidungstafeln bildet. Der U-förmige obere Teil ist nach oben offen und dient zur Aufnahme der Leitungen, wobei zur Bildung von Anschlüssen Steckverbindungen vorgesehen sind, deren feste Teile oben am Verkleidungsträger angebracht sind und deren Anschlussstecker von oben auf die festen Teile der Steckverbindungen aufgesetzt werden. Um Verbindungen in den unter der Installationsdecke gelegenen Raum zu schaffen, müssen Öffnungen in den Verkleidungstafeln vorgesehen werden.

   Eine weitere aus der US-PS Nr. 3, 919, 457 bekannte Installationsdecke weist Träger mit annähernd U-förmigem Querschnitt auf, wobei die die Schenkel des U-Querschnittes bildenden Schenkel zur Aufnahme elektrischer Bandkabel ausgebildet sind, deren Leiter nur mittels einer ganz speziellen Anschlusstechnik kontaktiert werden können. 



   Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Installationsdecke eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei der Nachteile vorerwähnter Art behoben sind und bei der die Verkleidungsträger bei geringem Materialaufwand eine gute Tragfähigkeit haben und in möglichst universeller Weise zur Aufnahme verschiedenartiger Installationsleitungen geeignet sind und auch auf einfache Weise das Placieren von Leitungsanschlüssen und Leitungsauslässen ermöglichen. 



   Die erfindungsgemässe Installationsdecke eingangs erwähnter Art ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel des annähernd U-artig geformten Mittelteiles der Verkleidungsträger durch lotrechte Tragplatten gebildet sind und der diese Tragplatten verbindende Steg einen Auflageflansch gebildet, auf dem die Installationsleitungen geführt sind, und dass die gegebenenfalls vorgesehenen Nutschienen unter oder neben den Halteflanschen für die Verkleidungstafeln angeordnet sind.

   Durch 

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 die erfindungsgemässe Ausbildung kann der vorstehend angeführten Zielsetzung gut entsprochen werden, und es wird die Planung, Errichtung und Wartung der an der Decke vorzusehenden
Installationen ganz wesentlich erleichtert, so dass der für diese Installationen zu erbringende Auf- wand gegenüber der bisher bekannten Technik deutlich reduziert ist, wobei es besonders vorteilhaft ist, dass auch nach der Erstausstattung jederzeit mit geringem Aufwand weitere Installationsleitun- gen untergebracht werden können und, was besonders wichtig ist, mit sehr geringer Montagearbeit im Deckenbereich Installationsgeräte und auch andere Gegenstände, wie z. B. Hinweistafeln, ange- bracht werden können.

   Als Installationsgeräte, die im Deckenbereich anzubringen sind, sind dabei auch Geräte verschiedenster Art, wie Leuchten, Steckdosen, Signalgeräte, aber auch Rauchmelder und andere Überwachungseinrichtungen, wie Sprinklerbrausen,   u. a. m.   anzusehen. 



   Die Verkleidungsträger selbst können   z.   B. aus stranggepresstem Aluminium oder auch aus
Stahlblech bestehen. 



   Es ist weiter günstig, wenn der Auflageflansch abgestuft ausgebildet ist, da sich so auf einfache Weise Installationsleitungen verschiedener Art in einem Träger in Abstand voneinander anordnen lassen. Dabei ergibt sich eine sehr günstige Ausführungsform, wenn man vorsieht, dass der Auflageflansch zwei äussere, an die lotrechten Tragplatten anschliessende Abschnitte, und einen mittleren Abschnitt, der gegenüber den äusseren Abschnitten erhöht angeordnet ist, aufweist. Bei dieser Ausführungsform ergeben sich zwei gegenüber der Mitte des Verkleidungsträgers abgesenkt verlaufende Leitungstrassen, von denen aus sehr einfach Ausmündungen in den unter dem mittleren Abschnitt des Auflageflansches gelegenen Bereich hergestellt werden können, wo dann die betreffen- den Ausmündungen sehr leicht von unten her zugänglich sind.. 



   Um eine sehr weitgehende Trennung verschiedenartiger, in einem Verkleidungsträger geführter Installationsleitungen voneinander zu erzielen, wie   z. B.   eine Trennung elektrischer Starkstromleitungen von elektrischen Schwachstromleitungen, oder eine Trennung elektischer Leitungen von Gas oder Wasser führenden Leitungen, kann man vorteilhaft vorsehen, dass auf dem Auflageflansch Trennstege angeordnet sind, die den Auflagebereich für die Installationsleitungen in mehrere Räume unterteilen. 



   Eine sehr günstige Ausführungsform hinsichtlich der Zugänglichkeit der in den Trägern geführten Installationsleitungen, hinsichtlich der Abdeckung der Ausmündungsstelle der Leitungen aus den Trägern nach unten hin und hinsichtlich der Schaffung eines Raumes, in dem kleine Installationsgeräte, ohne über die Untersicht nach unten vorzustehen, untergebracht werden können, ergibt sich, wenn man vorsieht, dass die Tragplatten bis unter den Auflageflansch reichen, wobei an die unterhalb des Auflageflansches befindlichen Zonen der Tragplatten die Halteflansche für die Verkleidungstafeln angeformt sind. Man erhält dabei eine sehr günstige Ausführungsform, wenn an die unterhalb des Auflageflansches befindliche Zone der Tragplatten jeweils auf der einen Seite ein Halteflansch und auf der andern Seite eine Nutschiene angeordnet ist.

   Hiebei ist es vorteilhaft, dass in an sich bekannter Weise die an den Tragplatten angeordneten Nutschienen einander zugewandt sind und voneinander einen Abstand haben, der das Einsetzen von Installationsgeräten, wie Steckdosen, Rauchmeldern, Sprinklerbrausen, Leuchtenträgern usw., zwischen die Nutschienen ermöglicht. Um dabei auch den nicht zur Montage von Installationsgeräten benützten Freiraum neben diesen sehr einfach abdecken zu können und um auch Halterungen für an der Decke anzubringende Gegenstände und Geräte sehr leicht an den Trägern befestigen zu können, kann man vorteilhaft vorsehen, dass die Tragplatten abgestuft ausgebildet sind, wobei die unter dem Auflageflansch liegende Zone nach innen versetzt ist. 



   Die Erfindung wird nun an Hand in den Zeichnungen schematisch dargestellter Beispiele weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Installationsdecke in einem im Bereich eines Verkleidungsträgers geführten Schnitt, Fig. 2 eine Variante der in Fig. 1 dargestellten Installationsdecke, bei der mehr Raum für den Einbau von Installationsgeräten vorgesehen ist als bei der Ausführungsform nach   Fig. 1, Fig. 3   und 4 je eine Variante mit einem gegenüber den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 2 vereinfachten Trägerprofil, und Fig. 5 eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Installationsdecke mit einem an der Untersicht eben ausgebildeten Verkleidungsträger. 



   Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Installationsdecke 

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 sind   Verkleidungsträger-l-vorgesehen,   welche hängend an der Unterseite der Decke des be- treffenden Raumes befestigt sind,   z. B.   wie in   Fig. 1   dargestellt mittels Schrauben --2-- an Decken-   trägern --3--.   An den verkleidungsträgern --1-- sind Halteflansche --4-- angeordnet. auf die Ver-   kleidungstafeln --5--,   welche die vom Raum aus sichtbare Decke bilden, aufgelegt sind. 



   Die Verkleidungsträger --1-- haben einen Mittelteil mit annähernd U-förmigem Querschnitt, in dem die beiden Schenkel des annähernd U-förmigen Mittelteiles durch lotrechte Tragplat- ten --6, 7-- gebildet sind, die an der Raumdecks hängend befestigt sind und in dem der diese
Tragplatten --6, 7-- verbindende Steg des Mittelteiles einen Auflageflansch --8-- bildet, auf dem
Installationsleitungen --9, 10,   11-- geführt   sind. Es ist dabei der Auflageflansch --8-- abgestuft ausgebildet und weist zwei äussere Abschnitte --12, 14--, welche an die lotrechten Tragplat-   ten --6, 7-- anschliessen,   und einen mittleren Abschnitt --15-- auf, der gegenüber den äusseren   Abschnitten --12, 14-- erhöht   angeordnet ist. 



   Die   Tragplatten --6, 7-- des Verkleidungsträgers --1-- reichen   bis unter den Auflage- flansch wobei an die unterhalb des Auflageflansches --8-- befindlichen Zonen --16-- der Tragplatten die   Halteflansche --4-- für   die   Verkleidungstafeln-5-angeformt   sind. Weiter sind an den   Zonen --16- der   Tragplatten Nutschienen --17-- angeformt, die zur Befestigung von
Installationsgeräten, wie Steckdosen, Rauchmeldern, Sprinklerbrausen, Leuchtenträgern oder andern an der Decke zu befestigenden Gegenständen, wie Hinweistafeln, dienen. Hiebei sind die Nutschie-   nen-17-an   den einander zugewandten Seiten der   Zonen --16- der   Tragplatten angeformt, während die Halteflansche --4-- sich auf den voneinander abgewandten Seiten der Zonen --16-befinden.

   Die Tragplatten --6, 7-- sind abgestuft ausgebildet, wobei die jeweils unter dem Auflageflansch --8-- gelegene Zone --16-- nach innen versetzt ist. Der gegenseitige Abstand der Zonen --16-- mit den Nutschienen --17-- ist so gewählt, dass in den Zwischenraum zwischen diesen Zonen kleine Installationsgeräte, wie Steckdosen, Rauchmelder, Sprinklerbrausen, Leuchtenträger   usw.,   eingesetzt werden können, wobei in   Fig. 1   das Anordnen einer   Steckdose-18-,   die mittels in die Nutschienen --17-- eingreifender Haken --20-- und mittels   Druckstücken-21--,   die mit Schrauben --22-- an eine Anlegefläche --23-- angepresst werden können, festgehalten sind, schematisch verdeutlicht ist. 



   In den von eingesetzten Installationsgeräten und   aufgehängten andern Gegenständen freien   Bereichen des zwischen den Zonen --16-- der Tragplatten vorliegenden   Raumes --25-- können   gewünschtenfalls Abdeckplatten, die den   Raum -25-- nach   unten abschliessen, eingelegt werden. 



   Durch die abgestufte Ausbildung des Auflageflansches --8-- wird einerseits eine gute Trennung zwischen den auf dem Flansch --8-- liegenden Installationsleitungen erzielt, was insbesondere, wie aus   Fig. 1   unmittelbar ersehen werden kann, für die Leitungen --9 und 11-- gilt. Weiter ergibt sich durch die abgestufte Ausbildung des Auflageflansches --8-- durch die   Übergangsstege --27,   28-, die zwischen den Abschnitten --12, 15 und 14-- des Flansches --8-- vorliegen, die Möglichkeit, Anschlüsse von den Installationsleitungen --9, 11-- auf einfache Weise in den Raum --25--, der für die Unterbringung von Installationsgeräten vorgesehen ist, einzuführen.

   Will man eine noch wirksamere Trennung der auf dem Anlageflansch angeordneten Installationsleitungen voneinander erzielen, kann man Trennstege --29-- vorsehen, die auf dem Auflageflansch --8-- angeordnet sind und den Auflagebereich für die Installationsleitungen in mehrere   Räume --30,   31, 32-unterteilen. 



   Die Variante nach Fig. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach   Fig. 1   dahingehend, dass die unterhalb des Auflageflansches --8-- befindlichen Zonen der lotrechten Tragplatten --6, 7-, an denen die Halteflansche --4-- angeformt sind, mit den darüber befindlichen Zonen dieser Tragplatten fluchten. Dadurch ergibt sich, dass der zwischen den   Zonen --16- vorliegende     Raum --25-- bei   gleichem Abstand zwischen den lotrechten Tragplatten --6, 7-- breiter sein kann als bei der Ausführungsform nach   Fig. l,   so dass mehr Platz für die Unterbringung von Installationsgeräten   u. dgl.   im Raum --25-- zwischen den Zonen --16-- zur Verfügung steht. 



   Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 und 4 weisen die Verkleidungsträger --1-eine einfachere Querschnittsform auf als bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. l und 2, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn die Verkleidungsträger aus Stahlblech gefertigt werden sollen. Es ist in diesen beiden Fällen der die lotrechten Tragplatten --6, 7-- verbindende Auflage- 

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 flansch --8-- eben ausgebildet. Bei gleicher Breite des zwischen den Zonen --16-- der Tragplatten liegenden Raumes --25-- ist dabei die Ausführungsform nach Fig. 3 für eine grössere Breite zwischen den lotrechten Tragplatten --6, 7-- konzipiert als die Ausführungsform nach Fig. 4, welche den Vorteil hat, dass sie besonders einfach aus Blech gefertigt werden kann. 



   Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform sind die Halteflansche --4-- des Verklei-   dungsträgers --1--,   auf denen die Verkleidungsplatten --5-- aufliegen, zusammen mit dem die lotrechten Tragplatten --6, 7-- verbindenden Auflageflansch --8-- in Form einer einzigen ebenen Platte ausgebildet, und es ist der zwischen den lotrechten Tragplatten --6, 7-- befindliche Raum im   Träger --1-- durch Trennstege --29-- unterteilt,   die vom Auflageflansch --8-- aufragen. 



  Damit sind im   Träger-l-mehrere,   voneinander weitgehend getrennte   Räume --30,   31, 32-- zur Aufnahme von Installationsleitungen geschaffen, welche Trennung häufig verlangt wird, wenn verschiedenartige Leitungen, wie z. B. Starkstromleitungen und Schwachstromleitungen, oder elektrische Leitungen und Flüssigkeitsleitungen, nebeneinander geführt werden. Die Installationsgeräte können bei diesem Ausführungsbeispiel auf der Unterseite der durch die Flansche --4, 8-- gebildeten Platte angebracht werden, wie dies an Hand eines mittels Schrauben --35-- befestigten Sprinklerkopfes --36-- angedeutet ist. Selbstverständlich kann man aber auch gewünschtenfalls an der durch die Flansche --4, 8-- gebildeten Platte geeignete Nutschienen   od. dgl.   vorsehen, wenn dies gewünscht ist. 



    PA T E N T ANS P R Ü C, HE :    
1. Abgehängte Installationsdecke mit Verkleidungstafeln, die auf annähernd waagrechten Halteflanschen von Verkleidungsträgern aufliegen, wobei die Verkleidungsträger einen Mittelteil mit annähernd U-förmigem Querschnitt aufweisen, in dem die Installationsleitungen geführt sind und an den aussen die Halteflansche für die Verkleidungstafeln angeformt sind und an den aussen gegebenenfalls auch Nutschienen einstückig angeformt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden 
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 flansch (8) bildet, auf dem die Installationsleitungen (9,10, 11) geführt sind, und dass die gegebenenfalls vorgesehenen Nutschienen (17) unter oder neben den Halteflanschen (4) für die Verkleidungstafeln (5) angeordnet sind.



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   The invention relates to a suspended installation ceiling with cladding panels which rest on approximately horizontal retaining flanges of cladding supports, the cladding supports having a central part with an approximately U-shaped cross section in which the
Installation lines are guided and on the outside the retaining flanges for the cladding panels are molded and on the outside, if necessary, grooved rails are also integrally formed.



   Installation ceilings are known in which a grid made of T-shaped profiles is hung on the underside of the ceiling of the respective room to hold the cladding panels
Fairing supports are provided on which only the fairing panels rest, the
Installations are installed regardless of the ceiling cladding thus formed and the required outlets are led down through this cladding. This independent arrangement of the installation lines on the one hand and the hanging ceiling cladding on the other hand often leads to difficulties in planning, construction and any necessary
Repairs, which usually result in a lot of effort in the construction and maintenance.



   Installation ceilings are also known, in which the covering supports provided for holding the covering panels also have a central part in which the installation lines are guided. It is a disadvantage of these known installation ceilings that the cladding supports are each designed to accommodate special installation lines and generally have a relatively low load-bearing capacity, so that the use of such installation ceilings can hardly meet the generally diverse installation requirements and usually additional ones Brackets for hanging the fairing brackets themselves must be provided.

   Also result from the configuration of the installation ceilings provided in these known ceilings
Cladding supports are cumbersome solutions for the production of line connections or line outlets, which require the use of connection elements, which are each specially designed with regard to their spatial configuration and with regard to their connection function and therefore often do not meet the local conditions of the installation requirements.

   For example, an installation ceiling is known from CH-PS No. 481504, the cladding supports of which are formed in the form of U-rails which are open at the bottom and with laterally molded-on holding flanges for the cladding panels, a slot tube being inserted into these U-rails from below, which is electrical Has current conductors that can be contacted through the slot with engaging connectors. It is intended to screw the U-rails to the ceiling of the room, and this installation ceiling is designed only for the electrical cables mentioned.

   An installation ceiling known from AT-PS No. 320783 has cladding supports which have a U-shaped upper part and a part protruding downward therefrom which has the cross section of an upside-down T, the bar of the T being the holding flanges for the cladding panels forms. The U-shaped upper part is open at the top and serves to receive the lines, plug connections are provided to form connections, the fixed parts of which are attached to the top of the panel carrier and the connecting plugs of which are placed on the fixed parts of the plug connections from above. In order to create connections in the space under the installation ceiling, openings must be provided in the cladding panels.

   Another installation ceiling known from US Pat. No. 3,919,457 has supports with an approximately U-shaped cross section, the legs forming the legs of the U cross section being designed to accommodate electrical ribbon cables, the conductors of which are only by means of a very special one Connection technology can be contacted.



   It is an object of the invention to provide an installation ceiling of the type mentioned at the outset, in which the disadvantages of the aforementioned type are eliminated and in which the cladding supports have a good load-bearing capacity with little material expenditure and are suitable for accommodating various types of installation lines in the most universal possible manner and also in a simple manner enable the placement of line connections and line outlets.



   The installation ceiling according to the invention of the type mentioned at the outset is characterized in that the two legs of the approximately U-shaped middle part of the cladding supports are formed by vertical support plates and the web connecting these support plates forms a support flange on which the installation lines are guided, and that any provided Groove rails are arranged under or next to the retaining flanges for the cladding panels.

   By

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 The training according to the invention can be well met the above objective, and it will be the planning, construction and maintenance of those to be provided on the ceiling
Installations are made considerably easier, so that the outlay for these installations is significantly reduced compared to the previously known technology, it being particularly advantageous that even after the initial equipment, additional installation lines can be accommodated at any time with little effort and what is particularly important, with very little assembly work in the ceiling installation equipment and other objects, such as. B. Notice boards can be attached.

   As installation devices that are to be installed in the ceiling area, devices of various types, such as lights, sockets, signal devices, but also smoke detectors and other monitoring devices, such as sprinkler showers, etc. a. m. to watch.



   The panel carrier itself can, for. B. made of extruded aluminum or
Steel sheet exist.



   It is also favorable if the support flange is designed in a stepped manner, since installation lines of different types can be arranged in a carrier at a distance from one another in a simple manner. This results in a very favorable embodiment if it is provided that the support flange has two outer sections which adjoin the vertical support plates, and a middle section which is arranged higher than the outer sections. In this embodiment, there are two conduits running lower than the center of the cladding support, from which outlets can be made very easily into the area located under the central section of the support flange, where the orifices in question are then very easily accessible from below. .



   In order to achieve a very extensive separation of different types of installation lines from one another, such as B. a separation of electrical power lines from low-voltage electrical lines, or a separation of electrical lines from gas or water-carrying lines, one can advantageously provide that separating webs are arranged on the support flange, which divide the support area for the installation lines into several rooms.



   A very favorable embodiment with regard to the accessibility of the installation lines guided in the carriers, with regard to covering the outlet point of the lines from the carriers downwards and with regard to the creation of a space in which small installation devices can be accommodated without projecting downwards from below , results if the provision is made for the support plates to extend below the support flange, the retaining flanges for the cladding panels being molded onto the zones of the support plates located below the support flange. A very favorable embodiment is obtained if a retaining flange is arranged on the one side and a grooved rail on the other side of the zone of the support plates located below the support flange.

   Hiebei it is advantageous that the grooved rails arranged on the support plates face one another and have a distance from one another in a manner known per se, which allows the installation of installation devices such as sockets, smoke detectors, sprinkler showers, light carriers etc. between the grooved rails. In order to be able to cover the free space not used for the installation of installation devices in addition to these very easily and also to be able to very easily fasten brackets for objects and devices to be attached to the ceiling to the supports, it can advantageously be provided that the support plates are of stepped construction , the zone under the support flange being offset inwards.



   The invention will now be further explained with the aid of schematically illustrated examples. In the drawings, FIG. 1 shows a first embodiment of an installation ceiling according to the invention in a section made in the area of a panel carrier, FIG. 2 shows a variant of the installation ceiling shown in FIG. 1, in which more space is provided for the installation of installation devices than in the embodiment 1, FIGS. 3 and 4 each have a variant with a carrier profile which is simplified compared to the embodiments according to FIGS. 1 and 2, and FIG. 5 shows an embodiment of an installation ceiling according to the invention with a cladding carrier which is flat on the bottom view.



   In the embodiment of an installation ceiling according to the invention shown in FIG. 1

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 are lining-l-provided, which are hanging hanging on the underside of the ceiling of the room in question, z. B. as shown in Fig. 1 with screws --2-- on ceiling beams --3--. Holding flanges --4-- are arranged on the cladding beams --1--. on the cladding panels --5--, which form the ceiling visible from the room.



   The cladding brackets --1-- have a central part with an approximately U-shaped cross-section, in which the two legs of the approximately U-shaped central part are formed by vertical support plates --6, 7--, which are attached to the room decks and in which of these
Support plates --6, 7-- connecting web of the middle part forms a support flange --8-- on which
Installation lines --9, 10, 11-- are routed. The support flange --8-- is stepped and has two outer sections --12, 14--, which connect to the vertical support plates --6, 7--, and a middle section --15-- which is higher than the outer sections --12, 14--.



   The support plates --6, 7-- of the cladding support --1-- extend below the support flange, with the holding flanges --4-- on the zones --16-- of the support plates located below the support flange --8-- for the cladding panels are 5-molded. Grooved rails --17-- are also formed on zones --16- of the support plates, which are used to fasten
Installation devices, such as sockets, smoke detectors, sprinkler showers, light carriers or other objects to be fastened to the ceiling, such as notice boards, are used. The grooved rails-17-are formed on the mutually facing sides of the zones --16- of the support plates, while the retaining flanges --4-- are located on the sides of the zones --16-facing away from one another.

   The support plates --6, 7-- are stepped, whereby the zone --16-- located under the support flange --8-- is offset inwards. The mutual distance between zones --16-- with the grooved rails --17-- is selected so that small installation devices such as sockets, smoke detectors, sprinkler showers, light carriers etc. can be inserted in the space between these zones, whereby in Fig 1 arranging a socket-18-, using hooks --20-- engaging in the slot rails --17-- and using pressure pieces -21--, using screws --22-- on a contact surface --23- - Can be pressed, held, is schematically illustrated.



   In the areas of the space between the zones --16-- of the support plates --25-- which are free from the installation devices and other objects suspended, cover plates which close off the room -25-- can be inserted if required.



   The stepped design of the support flange --8-- on the one hand achieves a good separation between the installation lines lying on the flange --8--, which in particular, as can be seen directly from FIG. 1, for the lines --9 and 11-- applies. Furthermore, the graded design of the support flange --8-- through the transition webs --27, 28-, which exist between sections --12, 15 and 14-- of the flange --8--, gives the possibility of connections from the installation lines --9, 11-- into the room --25--, which is intended for the accommodation of installation devices.

   If you want to achieve an even more effective separation of the installation lines arranged on the system flange, you can provide separators --29--, which are arranged on the connection flange --8-- and the support area for the installation lines in several rooms --30, 31 , 32-divide.



   The variant according to FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the zones of the vertical support plates --6, 7- below the support flange --8, on which the holding flanges --4-- are integrally formed , are aligned with the zones of these support plates above. As a result, the space present between the zones --16- --25-- can be wider with the same distance between the vertical support plates --6, 7-- than in the embodiment according to FIG. 1, so that more space for the accommodation of installation devices u. Like. in the room --25-- between the zones --16-- is available.



   In the exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4, the lining supports have a simpler cross-sectional shape than in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 2, which is particularly advantageous if the lining supports are to be manufactured from sheet steel. In these two cases it is the support that connects the vertical support plates --6, 7--

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 flange --8-- evenly formed. With the same width of the space --25-- lying between the zones --16-- of the support plates, the embodiment according to FIG. 3 is designed for a greater width between the vertical support plates --6, 7-- than the embodiment according to FIG 4, which has the advantage that it can be manufactured particularly easily from sheet metal.



   In the embodiment shown in FIG. 5, the holding flanges --4-- of the lining support --1--, on which the lining plates --5-- rest, together with the vertical support plates --6, 7-- connecting support flange --8-- in the form of a single flat plate, and it is the space located between the vertical support plates --6, 7-- in the support --1-- divided by dividers --29--, which from Apply support flange --8--.



  This creates in the carrier-l-several, largely separate rooms --30, 31, 32-- for receiving installation lines, which separation is often required when different types of lines, such as. B. power lines and low power lines, or electrical lines and liquid lines, are run side by side. In this exemplary embodiment, the installation devices can be attached to the underside of the plate formed by the flanges --4, 8--, as indicated by means of a sprinkler head --36-- fastened by means of screws --35--. Of course, if desired, suitable groove rails or the like can also be provided on the plate formed by the flanges --4, 8--.



    PA T E N T ANS P R Ü C, HE:
1.Suspended installation ceiling with cladding panels which rest on approximately horizontal retaining flanges of paneling supports, the paneling carriers having a central part with an approximately U-shaped cross section, in which the installation lines are guided and on the outside the retaining flanges for the paneling panels are formed and on the outside optionally also grooved rails are integrally formed, characterized in that the two
 EMI4.1
 flange (8) on which the installation lines (9, 10, 11) are guided and that the optionally provided grooved rails (17) are arranged below or next to the retaining flanges (4) for the cladding panels (5).

 

Claims (1)

2. Installationsdecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflageflansch (8) abgestuft ausgebildet ist.  2. Installation ceiling according to claim 1, characterized in that the support flange (8) is graduated. 3. Installationsdecke nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflageflansch (8) zwei äussere, an die lotrechten Tragplatten (6,7) anschliessende Abschnitte (12,14) und einen mittleren Abschnitt (15), der gegenüber den äusseren Abschnitten (12,14) erhöht angeordnet ist, aufweist.  3. Installation ceiling according to claim 2, characterized in that the support flange (8) has two outer sections (12, 14) adjoining the vertical support plates (6, 7) and a middle section (15) which is opposite the outer sections (12 , 14) is arranged elevated. 4. Installationsdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Auflageflansch (8) Trennstege (29) angeordnet sind, die den Auflagebereich für die Installationsleitungen (9,10, 11) in mehrere Räume (30,31, 32) unterteilen.  4. Installation ceiling according to one of claims 1 to 3, characterized in that separating webs (29) are arranged on the support flange (8), which divide the support area for the installation lines (9, 10, 11) into several rooms (30, 31, 32 ) divide. 5. Installationsdecke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatten bis unter den Auflageflansch (8) reichen, wobei an die unterhalb des Auflageflansches befindlichen Zonen (16) der Tragplatten die Halteflansche (4) für die Verkleidungstafeln (5) angeformt sind (Fig. 1 bis 4).  5. Installation ceiling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support plates extend below the support flange (8), the retaining flanges (4) for the cladding panels (5) being located on the zones (16) of the support plates below the support flange. are molded (Fig. 1 to 4). 6. Installationsdecke nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an die unterhalb des Auflageflansches befindliche Zone (16) der Tragplatten jeweils auf der einen Seite ein Halteflansch (4) und auf der andern Seite eine Nutschiene (17) angeordnet ist (Fig. 1 bis 4).  6. Installation ceiling according to claim 5, characterized in that on the underneath the support flange zone (16) of the support plates on one side a retaining flange (4) and on the other side a groove rail (17) is arranged (Fig. 1 to 4). 7. Installationsdecke nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise die an den Tragplatten angeordneten Nutschienen (17) einander zugewandt sind und voneinander einen Abstand haben, der das Einsetzen von Installationsgeräten, wie Steckdosen (18), Rauchmeldern, Sprinklerbrausen (36), Leuchtenträgern usw., zwischen die Nutschienen (17) ermöglicht. <Desc/Clms Page number 5>  7. Installation ceiling according to claim 6, characterized in that, in a manner known per se, the grooved rails (17) arranged on the support plates face one another and are at a distance from one another which prevents the installation of installation devices, such as sockets (18), smoke detectors, sprinkler showers ( 36), light carriers etc., between the grooved rails (17).  <Desc / Clms Page number 5>   8. Installationsdecke nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatten abgestuft ausgebildet sind, wobei die unter dem Auflageflansch (8) liegende Zone (16) nach innen versetzt ist (Fig. 3).  8. Installation ceiling according to one of claims 5 to 7, characterized in that the support plates are formed in a stepped manner, the zone (16) lying under the support flange (8) being offset inwards (FIG. 3).
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