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Die Erfindung betrifft einen Sporthallenboden, der in der Reihenfolge von unten nach oben eine elastische Schicht, eine aus grossflächigen, plattenförmigen Elementen zusammengesetzte, zweilagige Lastverteilungsschicht und einen Oberbelag aufweist, wobei die Elemente der unteren Lage der Lastverteilungsschicht aus Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit bestehen.
Bei einem bekannten Sporthallenboden dieser Art (AT-PS Nr. 298313) weist jedes Element einen Holzkern auf, der an seiner Unterseite durch eines der plattenförmigen Elemente der unteren Lage der Lastverteilungsschicht, auf seiner Oberseite durch ein den Oberbelag bildendes, plattenförmiges Element und seitlich durch Kunststoffleisten abgedeckt ist, die eine Nut oder eine Feder bilden. Mit der Unterseite des Elementes der unteren Lage der Lastverteilungsschicht ist ein Element entsprechender Grösse aus einem Schaumkunststoff mit geschlossenen Zellen verklebt. Dieser Schaumkunststoff bildet die elastische Schicht des Bodens, dessen aus den einzelnen Schichten zusammengesetzten Bauelemente längs der Stösse durch die Nuten und Federn miteinander verbunden werden.
Nachteilig ist bei diesem Sporthallenboden in erster Linie, dass sich mit ihm, bedingt durch den Aufbau der Lastverteilungsschicht, welche aus dem Holzkern jedes Bauelementes als obere Lage und den an der Unterseite der Holzkerne anliegenden Kunststoffplatten als untere Lage besteht, die sportfunktionellen Eigenschaften, die von einem modernen Sporthallenboden verlangt werden, nicht erreichen lassen. Ein Sporthallenboden muss beim Aufsprung oder Aufprall eines Sportlers in ausreichendem Masse elastisch nachgeben und dabei die Stosskraft erheblich vermindern. Ferner wird eine grosse Ballreflexion verlangt. Hinzu kommt, dass der Transport von Sportgeräten, z. B.
Barren oder Mattenwagen, ohne Schwierigkeiten möglich sein muss. Schliesslich soll auch eine nicht sportliche Mehrzwecknutzung einschliesslich einer Bestuhlung möglich sein. Daher werden derzeit folgende, zum Teil über die Bestimmungen nach DIN 18032 hinausgehenden Eigenschaften für einen Sporthallenboden angestrebt, wobei die Nachgiebigkeit und die Durchbiegungsmulde mit Hilfe des "Künstlichen Sportlers Stuttgart" und des "Künstlichen Sportlers Berlin"gemessen werden :
Nachgiebigkeit StV = 4 bis 5 mm, Gleichmässigkeit der Nachgiebigkeit & StV < 10%, Tiefe der Durchbiegungsmulde in 50 cm Abstand vom Belastungspunkt woo = 0, Tiefe der Durchbiegungs-
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Ballreflexion > 95% und Belastbarkeit beim Rollversuch > 200 kp.
Keiner der bekannten Sporthallenböden vermag alle diese Anforderungen gleichzeitig zu erfüllen. Gute Ergebnisse hinsichtlich der sportfunktionellen Eigenschaften erzielt man mit einem bekannten Sporthallenboden (DE-OS 1659862), bei dem quadratische Spanplatten, welche auf einzelnen, elastischen Stützelementen abgestützt sind, die untere Lage der Lastverteilungsschicht bilden und die obere Lage der Lastverteilungsschicht aus wesentlich grösseren Spanplatten bestehen, deren Stösse gegenüber denjenigen der Platten der unteren Schicht versetzt sind. Noch günstigere sportfunktionelle Eigenschaften erzielt man mit einem andern bekannten Sporthallenboden (DE-OS 2221761), dessen in gleicher Weise ausgebildete Lastverteilungsschicht auf einer durchgehenden elastischen Schicht aufliegt.
Bei geeigneter Wahl der Dicke dieser elastischen Schicht und ihres Raumge- wichtes sowie der Kantenlänge der Platten der unteren Lage der Lastverteilungsschicht und der Dicke der die beiden Lagen der Lastverteilungsschicht bildenden Spanplatten lassen sich die Anforderungen gemäss DIN 18032 (Entwurf 1972) erfüllen, nicht jedoch alle vorstehend genannten Anforderungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sporthallenboden zu schaffen, mit dem es auch möglich ist, die oben genannten Anforderungen zu erfüllen. Diese Aufgabe ist bei einem Boden der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass, wie an sich bekannt, die Stösse der Elemente der oberen Lage der Lastverteilungsschicht zu den Stössen der Elemente der unteren Lage versetzt angeordnet sind und dass die Elemente der unteren Lage aus Hart-PVC oder hochmolekularem Hart-PE bestehen.
Während wegen der mechanischen Eigenschaften von Spanplatten bei den bekannten flächenelastischen Böden der Grad der Flächenelastizität, also die Ausdehnung der Durchbiegungsmulde, nur geringfügig verändert werden kann und daher diese Böden stark flächenelastisch sind, ist es mit wenigstens einer Lage der Druckverteilungsschicht aus einem Kunststoff mit den genannten Eigenschaften möglich, neben einer flächenelastischen Komponente eine punktelastische Komponente einzustellen, also die zur Erfüllung der gestellten Anforderungen erforderliche, zwischen der Flä-
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chenelastizität der bekannten flächenelastischen Böden und der Punktelastizität der bekannten punktelastischen Böden liegende Elastizität zu verwirklichen.
Die flächenelastische Komponente ist einerseits erforderlich, damit keine Schwierigkeiten beim Gerätetransport auftreten, und verringert anderseits bei einer punktförmigen Belastung, wie sie beispielsweise beim Aufprall eines Sportlers mit dem Knie auftritt, die Beanspruchung des aufprallenden Körperteils im erforderlichen Umfange.
Durch die genannten Eigenschaften des für wenigstens eine Lage der Lastverteilungsschicht vorgesehenen Kunststoffes wird ferner erreicht, dass Belastungen, wie sie insbesondere bei nichtsportlicher Nutzung auftreten, nicht zu Brüchen der Lastverteilungsschicht führen, wie dies bei der Verwendung von Spanplatten oberhalb eines relativ niedrig liegenden Belastungswertes unvermeidlich ist.
Mit dem erfindungsgemässen Boden lässt sich eine Belastbarkeit im Rollversuch von mindestens 200 kp erreichen. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Bodens gegenüber den bekannten Böden mit Spanplatten ist seine Wasserunempfindlichkeit, so dass auch nach dem Eindringen von Wasser nicht mit einer Festigkeitsverminderung gerechnet zu werden braucht. Alle diese Eigenschaften in Verbindung mit der in sehr weiten Grenzen variierbaren Grösse der Nachgiebigkeit und der Grösse der Durchbiegungsmulde ermöglichen es auch, den erfindungsgemässen Boden an spezielle Anforderungen, wie sie z. B. in Gymnastikräumen, Rehabilitationszentren, Kindergärten und Mehrzweckräumen auftreten, anzupassen. Schliesslich führt der Kunststoff zu einer erheblichen Gewichtsverminderung, was vor allem den Transport der Bodenelemente zur Verlegestelle verbilligt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Elemente der oberen Lage der Lastverteilungsschicht aus dem gleichen Material wie die Elemente der unteren Lage. Die besonderen Vorteile einer derartigen Ausbildung des erfindungsgemässen Sporthallenbodens besteht darin, dass sich noch bessere Eigenschaften erreichen lassen und dass die Verlegung des Bodens besonders einfach ist. Hinzu kommt noch eine weitere Gewichtseinsparung, die sich vor allem auf die Transportkosten günstig auswirkt. In der Regel genügt eine Dicke jeder Lage von etwa 2 mm.
Um ein besonders rationelles Verfahren zum Verlegen des erfindungsgemässen Bodens zu schaffen, werden Verlegeeinheiten, von denen der eine Teil aus einem Flächenelement der elastischen Schicht und der unteren Lage der Lastverteilungsschicht und der andere Teil aus der oberen Lage der Lastverteilungsschicht und dem Oberbelag zusammengesetzt sind, vorgefertigt und am Verlegeort miteinander verklebt. Die richtige Positionierung der Einzelteile beim Verlegen des Bodens ist hiebei besonders einfach. Auch ein gleichmässiges Verkleben der beiden Lagen der Lastverteilungsschicht am Verlegeort bereitet keine Schwierigkeiten, unabhängig davon, ob der Kleber manuell oder maschinell aufgetragen wird.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand von zwei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen Fig. l eine unvollständig und teilweise aufgebrochen dargestellte Draufsicht des ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. l und Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 2 des zweiten Ausführungsbeispiels.
Der in den Fig. l und 2 dargestellte Sporthallenboden besteht, in der Reihenfolge von unten nach oben, aus einer elastischen Schicht-l-einer zweilagigen Lastverteilungsschicht --2-- und einem Oberbelag --3--. Die elastische Schicht-l-wird aus grossflächigen Platten aus Schaumstoff gebildet, die fugenlos aneinandergelegt sind. Im Ausführungsbeispiel haben diese Platten eine Grösse von 1 auf 2 m und eine Dicke von 15 mm. Das Raumgewicht liegt im Bereich zwischen 180 ur. d 250 kg/m3, bestimmt nach DIN 53420. Es wird entsprechend den zu erfüllenden sportfunktionellen Eigenschaften gewählt.
Die Lastverteilungsschicht --2-- besteht aus Elementen-6 und 6'-in Form von Bahnen oder Platten aus Hartpolyäthylen mit einer Stärke von je 2 mm. Die Breite der Elemente beträgt im Ausführungsbeispiel 1 m und die Länge der Elemente ist bei Bahnen gleich der einen Seitenlänge des Bodens, beispielsweise der Breite oder Länge der Sporthalle, bei Platten etwa 2 m. Der Oberbelag --3-- ist im Ausführungsbeispiel ein PVC-Belag. Es können aber auch andere Bodenbeläge verwendet werden.
Der Sporthallenboden wird in der Weise verlegt, dass auf den ebenen Unterboden --4--, der in der Regel aus Beton oder Asphalt-Estrich besteht, unter Zwischenlage einer dünnen Kunststoff-
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der Elemente verlaufende Trennstellen auf. Die Abmessungen der Platten der elastischen Schicht - in Querrichtung der Elemente der unteren Lage --6-- ist so gewählt, dass letztere die Stossfugen der Platten der elastischen Schicht-l-mittig überdecken.
Nach dem Aufbringen der die untere Lage --6-- der Lastverteilungsschicht -2-- bildenden Elemente wird auf letztere maschinell ein dauerklebender Haftkleber in Form von Bahnen aufge-
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Lagen miteinander erfolgt nicht.
Zum Schluss wird auf die Oberseite der die obere Lage ¯-61¯- bildenden Elemente maschinell Haftkleber in Form von Bahnen aufgetragen. Danach werden die den Oberbelag --3-- bildenden Bahnen aufgelegt und längs ihrer Ränder verschweisst.
Die Nachgiebigkeit StV dieses Bodens beträgt etwa 4 mm. Die Gleichmässigkeit der Nachgiebig-
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Der Energieverlust beträgt 18%. Die Ballreflexion beträgt 98%. Der Kraftabbau beträgt 54 bis 60%. Die Belastbarkeit beim Rollversuch ist etwa 400 bis 500 kp.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einer zweilagigen Lastverteilungsschicht-32-. Die untere, auf der elastischen Schicht --31- aufliegende Lage -36-- besteht aus Platten oder Bahnen aus Hart-PVC oder Hart-PE mit einer Dicke von 2 mm. Die Stösse sind je mit einem Streifen - unterlegt, der aus demselben Material wie die Platten oder Bahnen besteht und dieselbe Dicke wie diese hat. Seine Breite beträgt im Ausführungsbeispiel 15 cm. Die Streifen -37-- sind mittels eines Haftklebers mit den Bahnen der unteren Lage --36-- verklebt.
Auf die Oberseite der unteren Lage --36-- ist mittels eines Haftklebers vollflächig die aus Spanplatten bestehende obere Lage --361¯- aufgeklebt. Die Spanplatten bedecken mittig die Stösse der Bahnen der unteren Lage - -36--. Auf die Oberseite der Spanplatten ist vollflächig ein PVC-Oberbelag --33-- aufgeklebt. Die Ränder der durch die Spanplatten gebildeten oberen Lage --361¯- sind mit einer Fugendichtungsmasse wasserdicht abgedichtet. Daher sind die Spanplatten gegen den Zutritt von Feuchtigkeit geschützt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Sporthallenboden, der in der Reihenfolge von unten nach oben eine elastische Schicht, eine aus grossflächigen plattenförmigen Elementen zusammengesetzte, zweilagige Lastverteilungsschicht und einen Oberbelag aufweist, wobei die Elemente der unteren Lage der Lastverteilungsschicht aus Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass, wie an
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The invention relates to a sports hall floor which, in the order from bottom to top, has an elastic layer, a two-layer load distribution layer composed of large-area, plate-shaped elements and a top layer, the elements of the lower layer of the load distribution layer being made of plastic with good impact strength.
In a known sports hall floor of this type (AT-PS No. 298313), each element has a wood core, which on its underside by one of the plate-shaped elements of the lower layer of the load distribution layer, on its top by a plate-shaped element forming the top layer and laterally through Plastic strips is covered, which form a groove or a tongue. An element of appropriate size made of a foam plastic with closed cells is glued to the underside of the element of the lower layer of the load distribution layer. This foam plastic forms the elastic layer of the floor, the components of which are composed of the individual layers and are joined together along the joints by the grooves and tongues.
The main disadvantage of this sports hall floor is that with it, due to the structure of the load distribution layer, which consists of the wooden core of each component as the upper layer and the plastic plates on the underside of the wooden cores as the lower layer, the sport-functional properties of a modern sports hall floor are required. A sports hall floor must give way in sufficient elasticity when an athlete jumps on or impacts and thereby significantly reduce the impact force. A large ball reflection is also required. In addition, the transport of sports equipment such. B.
Ingots or mat wagons, must be possible without difficulty. Finally, a non-sporty multi-purpose use including seating should also be possible. For this reason, the following properties, some of which go beyond the requirements of DIN 18032, are currently being sought for a sports hall floor, with the flexibility and the deflection depression being measured with the help of the "Artificial Athlete Stuttgart" and the "Artificial Athlete Berlin":
Resilience StV = 4 to 5 mm, uniformity of resilience & StV <10%, depth of the deflection trough 50 cm from the load point woo = 0, depth of the deflection
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Ball reflection> 95% and resilience when trying to roll> 200 kp.
None of the well-known sports hall floors can meet all of these requirements at the same time. Good results with regard to the sport-functional properties can be achieved with a known sports hall floor (DE-OS 1659862), in which square chipboard, which is supported on individual, elastic support elements, form the lower layer of the load distribution layer and the upper layer of the load distribution layer consists of much larger chipboard whose joints are offset from those of the slabs of the lower layer. Even more favorable sport-functional properties can be achieved with another known sports hall floor (DE-OS 2221761), the load distribution layer of which is formed in the same way and rests on a continuous elastic layer.
With a suitable choice of the thickness of this elastic layer and its density, as well as the edge length of the panels of the lower layer of the load distribution layer and the thickness of the chipboard forming the two layers of the load distribution layer, the requirements according to DIN 18032 (draft 1972) can be met, but not all above requirements.
The invention has for its object to provide a sports hall floor with which it is also possible to meet the above requirements. This object is achieved according to the invention in the case of a floor of the type mentioned at the outset in that, as is known per se, the joints of the elements of the upper layer of the load distribution layer are arranged offset to the joints of the elements of the lower layer and that the elements of the lower layer are made of hard -PVC or high molecular hard PE exist.
While the degree of surface elasticity, i.e. the extent of the deflection trough, can only be changed slightly due to the mechanical properties of chipboard in the known surface-elastic floors, and therefore these floors are highly surface-elastic, it is with at least one layer of the pressure distribution layer made of a plastic with the above Properties possible to set a point-elastic component in addition to a surface-elastic component, i.e. the component required to meet the requirements between the surface
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to realize the elasticity of the known surface-elastic floors and the point elasticity of the known point-elastic floors.
The surface-elastic component is necessary on the one hand so that there are no difficulties when transporting the device, and on the other hand reduces the stress on the impacting body part to the extent necessary in the case of a punctiform load, such as occurs, for example, when an athlete hits the knee.
The properties of the plastic provided for at least one layer of the load distribution layer also ensure that loads, such as those that occur in particular when not used for sport, do not lead to breaks in the load distribution layer, as is inevitable when using chipboard above a relatively low load value .
With the floor according to the invention, a load capacity in the rolling test of at least 200 kp can be achieved. Another advantage of the floor according to the invention over the known floors with particle board is its water resistance, so that a decrease in strength does not have to be expected even after water has penetrated. All of these properties in connection with the variable in size within a very wide range of flexibility and the size of the deflection trough also make it possible to adapt the floor according to the invention to special requirements such as, for. B. occur in gymnastics rooms, rehabilitation centers, kindergartens and multi-purpose rooms. Finally, the plastic leads to a considerable reduction in weight, which, above all, reduces the cost of transporting the floor elements to the installation site.
In a preferred embodiment, the elements of the upper layer of the load distribution layer are made of the same material as the elements of the lower layer. The particular advantages of such a design of the sports hall floor according to the invention are that even better properties can be achieved and that the laying of the floor is particularly simple. In addition, there is a further weight saving, which has a favorable effect especially on the transport costs. As a rule, a thickness of approximately 2 mm is sufficient for each layer.
In order to create a particularly efficient method for laying the floor according to the invention, laying units, one part of which is composed of a surface element of the elastic layer and the lower layer of the load distribution layer and the other part of the upper layer of the load distribution layer and the top covering, are prefabricated and glued together at the installation site. The correct positioning of the individual parts when laying the floor is particularly easy. Even gluing of the two layers of the load distribution layer at the installation site poses no problems, regardless of whether the adhesive is applied manually or by machine.
The invention is explained in detail below with reference to two exemplary embodiments shown in the drawings. 1 shows a plan view of the first exemplary embodiment, which is shown incompletely and partially broken open, FIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. 1 and FIG. 3 shows a section corresponding to FIG. 2 of the second exemplary embodiment.
The sports hall floor shown in FIGS. 1 and 2 consists, in the order from bottom to top, of an elastic layer 1 - a two-layer load distribution layer --2-- and an upper surface --3--. The elastic layer-l-is formed from large-area sheets made of foam, which are laid together without joints. In the exemplary embodiment, these plates have a size of 1 to 2 m and a thickness of 15 mm. The density is in the range between 180 ur. d 250 kg / m3, determined according to DIN 53420. It is chosen according to the sport-functional properties to be fulfilled.
The load distribution layer --2-- consists of elements-6 and 6'- in the form of sheets or plates made of hard polyethylene with a thickness of 2 mm each. The width of the elements is 1 m in the exemplary embodiment and the length of the elements is equal to one side length of the floor for tracks, for example the width or length of the sports hall, and approximately 2 m for panels. The top covering --3-- is a PVC covering in the exemplary embodiment. However, other floor coverings can also be used.
The sports hall floor is laid in such a way that on the flat subfloor --4--, which usually consists of concrete or asphalt screed, with a thin plastic
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separating points of the elements. The dimensions of the plates of the elastic layer - in the transverse direction of the elements of the lower layer --6-- are chosen so that the latter cover the butt joints of the plates of the elastic layer -l-center.
After applying the elements forming the lower layer --6-- of the load distribution layer -2--, a permanent adhesive pressure-sensitive adhesive in the form of sheets is mechanically applied to the latter.
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There were no layers with each other.
Finally, pressure sensitive adhesive in the form of webs is applied to the top of the elements forming the top layer ¯-61¯-. Then the sheets forming the top layer --3-- are laid on and welded along their edges.
The resilience StV of this floor is about 4 mm. The uniformity of compliance
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The energy loss is 18%. The ball reflection is 98%. The reduction in power is 54 to 60%. The load capacity during the rolling test is about 400 to 500 kp.
Fig. 3 shows an embodiment with a two-layer load distribution layer-32-. The lower layer -36- resting on the elastic layer --31- consists of sheets or sheets made of hard PVC or hard PE with a thickness of 2 mm. The joints are each underlaid with a strip, which is made of the same material as the panels or sheets and has the same thickness as these. In the exemplary embodiment, its width is 15 cm. The strips -37-- are glued to the sheets of the lower layer --36-- using an adhesive.
The upper layer - 361¯-, which is made of chipboard, is glued to the entire surface of the top of the lower layer --36-- using a pressure sensitive adhesive. The chipboard covers the joints of the sheets of the lower layer in the middle - -36--. A PVC surface covering --33-- is glued to the top of the chipboard. The edges of the upper layer --361¯- formed by the chipboard are waterproof sealed with a joint sealant. The chipboard is therefore protected against the ingress of moisture.
PATENT CLAIMS:
1. Sports hall floor which, in the order from bottom to top, has an elastic layer, a two-layer load distribution layer composed of large-area plate-shaped elements and a top covering, the elements of the lower layer of the load distribution layer being made of plastic with good impact strength, characterized in that, as on
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